Poredak najboljih roll groovera za 2022

U današnjem svijetu cjevovodi su najsigurniji način za premještanje plinovitih, tekućih ili viskoznih tvari. Osiguravanje pravilnog transporta ovih tvari kroz cijevi moguće je samo ako je instalacija samog cjevovodnog sustava kvalitetna. A za ugradnju takvog sustava koristi se mnogo različite opreme. Ne posljednje mjesto u ovoj skupini zauzima uređaj koji se zove groover. Uz njegovu pomoć nastaju posebni oluci u cijevima, deformacijom materijala pod visokim pritiskom. Ovaj alat se najčešće predstavlja kao poseban stroj, kroz koji se vrši ugradnja cijevi od različitih metala:

• Od nehrđajućeg čelika;
• aluminij;
• Bakar, itd.

Ovi uređaji su dizajnirani za stvaranje posebnih utora u materijalu ili izradu utorenih spojeva.Navedeni priključci koriste se u slučajevima kada nije moguće ili jednostavno nepoželjno riješiti problem uz pomoć električne opreme za zavarivanje. Sam proces je prilično jednostavan, pa se čak i neprofesionalac može nositi s njim - dovoljno je pažljivo pročitati upute za stroj i učiniti sve točno u skladu s preporukama. Rezultat će biti značajna ušteda vremena tijekom završnih instalacijskih radova.

Tehnologija žlijebljenja

Žljebljenje (žljebljenje) se izvodi pomoću potpornih i nažljebljenih valjaka, koji pojačanom silom pritiska deformiraju cjevasti materijal (tj. lagano ga utiskuju prema unutra).Istodobno, rotacijski mehanizam stroja uključen je u rotaciju same cijevi, a valjci u ovom trenutku stvaraju utor-utor postavljene širine i dubine.

Valjci stroja izrađeni su od čelika visoke čvrstoće, što ukazuje na minimalan rizik od prijevremenog trošenja kada su uključeni u radni proces. U pravilu, uz glavni set valjaka, koji se obvezno pričvršćuje na utor za valjke, moguće je kupiti posebne setove valjaka dizajnirane za rad s cijevima drugih veličina i promjera.

Standardni prijenosni strojevi za izradu utora mogu izrađivati ​​utore promjera 2-6 inča. Zasebno možete kupiti komplet valjaka za takav stroj, koji može raditi na ultra malim promjerima utora - do 1 inča. U isto vrijeme, prilično je lako pronaći komercijalno dostupne setove valjaka (valjaka) za nestandardne veličine, na primjer, 1,1/4 ili 1,1/2 inča.

Korak po korak princip valjkastog utora je sljedeći:

• Cijev izrezana na željenu veličinu je pravilno pripremljena (oni čiste površinu od velikih neravnina, a sasvim je moguće koristiti konvencionalni rezač cijevi za rezanje);
• Zatim se dobiveni dio steže duž jednog od krajeva i postavlja u položaj u kojem valjana os postaje okomita na kraj;
• Kada se poluga okrene, valjak će se pomicati i postupno ulaziti u materijal, produbljujući i deformirajući cijev. Tako će se stvoriti utor s polukružnim presjekom;
• Korak dodavanja i brzina tokarenja određuju se empirijski (eksperimentalno) i ovise o materijalu cijevi, njezinim plastičnim svojstvima i izravno o raspoloživom promjeru;
• Kada se pronađe potrebna dubina utora, dovod se zaustavlja i izvode se 2-3 kontrolna okretaja valjka u utoru (ova operacija je neophodna kako bi se uklonila pojava hrapavosti na površini dobivenog profila);
• Cjelokupni postupak smatra se obavljenim prema potrebi.

Strukturne značajke valjkastih utora

Većina strojeva za valjkaste utore ima isti dizajn i uključuje:

• Vodeći valjak koji rotira gredicu;
• Rolling disk, koji, pritiskom na cijev, deformira ga i stvara potrebni profil na krajnjoj točki;
• Okretna upravljačka ruka;
• Dodatni set valjaka za izradu utora različitih promjera;
• Set uređaja za rezanje navoja (opcija).

Glavne prednosti korištenja utora

Moderno tržište može ponuditi širok raspon alata za izradu utora u cijevi, kako domaćih tako i stranih. Ali do sada čovječanstvo nije smislilo druge, učinkovitije i kvalitetnije načine za izvođenje dotične operacije, osim upotrebe strojeva za valjanje utora. Mogu se koristiti izravno na gradilištu (srećom, postoje prijenosni modeli) kada je potrebno spojiti cijevi u kratkom vremenu. Međutim, to je potrebno u onim situacijama kada uporaba električnog aparata za zavarivanje nije moguća (na primjer, zbog sigurnosnih propisa ili zbog nedostatka električne energije). Sami strojevi za izradu utora izrađeni su od izdržljivog čelika visoke čvrstoće, što znači da imaju dug vijek trajanja. Ako povučemo izravne paralele između prednosti žljebljenja i uporabe električnog zavarivanja, tada će prva metoda biti korisnija zbog niza očitih "pluseva":

• Za korištenje stroja za valjanje utora nije potrebno izdati radnu dozvolu za rad (električno zavarivanje to zahtijeva, jer spada u vrstu požarno opasnih poslova);
• Nema potrebe za ogradom mjesta rada s nezapaljivim materijalima kako bi se spriječili mogući požari (za razliku od električnog zavarivanja, stroj za narezivanje ne iskri tijekom rada);
• Značajne uštede financijskih sredstava i radnog vremena;
• Za korištenje stroja nije potrebna posebna obuka i vještine;
• Rezultirajuća veza bit će pouzdana kao i zavarena.

BILJEŠKA. Ručni prijenosni žljebovi na valjke su kompaktni uređaj za montažu cijevi s prstenom. Sami ovratnici izrađeni su od materijala otpornih na habanje i toplinu, što osigurava pouzdanost integracije i ukupnu sigurnost u radu punopravne strukture cjevovoda.

Postojeće vrste utora

Osim što strojevi mogu biti prijenosni i stacionarni, mogu se dalje podijeliti na mehaničke i električne (hidraulične):

1. Električni (ili hidraulički - rezultat rada je isti) - u situacijama kada je potrebno obraditi proizvode od nehrđajućeg čelika visoke čvrstoće ili kada cijev koja se obrađuje ima značajan promjer, postaje vrlo, vrlo teško ručno kontrolirati stvaranje utora u takvom izratku. Rad takvih strojeva je potpuno programabilan i automatiziran; potpuno su tihi i mogu raditi bez nadzora operatera. Svi primijenjeni napori provode se djelovanjem ulja pod visokim pritiskom, koje se nalazi u hidrauličkom cilindru.
2. Mehanički uređaji - imaju nešto drugačiji dizajn i izrađeni su u obliku zasebnog modula poluautomatskog stroja za valjanje niti.Rad se izvodi na sljedeći način. Originalni proizvod je fiksiran na nosaču stroja. Valjak za narezivanje, koji se nalazi na pokretnoj glavi alata, postavlja se uz liniju osi predviđenog utora, a zatim se valjak mehanički zavrti. Istodobno, cjevasti proizvod počinje svoju rotaciju. Višak metala izlazi u žlijeb koji se nalazi na bočnoj strani glave alata, au slučaju rada s metalima povećane duktilnosti, odlaže se i raspoređuje po cijeloj osi cijevi.

VAŽNO! Mehanička metoda stvaranja utora najpoželjnije se koristi na temelju radionica za popravak ili u montažnim radionicama industrijske proizvodnje. Ovdje cijelo pitanje leži u pokazatelju povrata - ovaj proces karakterizira povećana produktivnost, može se čak i automatizirati, a praktički je neograničen u vrstama radnih materijala. To pokazuje da za domaću upotrebu, zbog svoje visoke cijene, takvi strojevi nisu ekonomski isplativi.

Značajke usluge

Iako strojevi za valjanje utora u svojoj ukupnoj masi (ne računajući potpuno automatizirane strojeve) nisu visokotehnološka i složena oprema, neće biti suvišno pridržavati se nekih pravila pri radu s njima:

• Potrebno je stalno pratiti stanje površine valjka za valjanje - ne bi trebalo imati pukotine;
• Poželjno je češće podmazati valjak - to će smanjiti negativan utjecaj procesa trenja;
• Prilikom servisiranja (zamjena rezervnih dijelova, na primjer), treba koristiti samo testiranu i certificiranu opremu i alate (osobito vrijedi za markirane modele);
• Valjci se smiju koristiti samo za materijale za koje ih je proizvođač predvidio;
• Potrebno je povremeno očistiti bočne utore stroja za narezivanje od izrezanih rubova i sitnih strugotina;
• Tijekom rada uređaj mora biti u stabilnom položaju na ravnoj površini;
• Tijekom obrade, cjevasti proizvod ne smije kliziti - kako bi se izbjegla takva situacija, ako su cijevi preduge, treba koristiti škripac ili stezaljku.

Utorne veze

Žlijebljenje žljebnih spojeva koristi se u slučajevima kada je potrebno izvesti lako i jednostavno spajanje cijevi u što kraćem vremenu, a elektro zavarivanje nije moguće iz više razloga. Valjci za utorne spojeve izrađeni su od čelika visoke čvrstoće, što omogućuje stvaranje utora deformiranjem cjevastog proizvoda, naime pritiskom prema unutra s povećanim pritiskom. U isto vrijeme, formirani utor će uvijek biti u skladu s državnim standardima koji se odnose na spojne spojeve. Ova će metoda biti nezamjenjiva kada je potrebno, na primjer, integrirati sustav za gašenje požara u skladišnom okruženju - u ovoj situaciji, primjena zavarivanja velikih razmjera jednostavno nije ekonomski izvediva.

Groovelock koncept

Ovo je naziv veze pomoću posebne spojnice (stezaljke) - tako se zove gruvlok. On sam (grovelock-spojnica) je manšeta i spojna stezaljka. Obično je manšeta izrađena od polimera na bazi gume otpornog na habanje, što dodatno povećava nepropusnost spoja. U isto vrijeme, stezaljka je pričvršćena na vijke uvijene u cijev u dva dijela utora. Postupak je ugradnja stezaljke u prethodno izrađene utore, koji se zatim zatežu vijcima.Nezavarene spojke s žljebovima dijele se na krute i fleksibilne (također su "meke"). Na modernom domaćem tržištu zastupa ih nekoliko popularnih marki, među kojima su Dinancy i Viktaulik.

Prednosti utornog spoja

Kao pozitivan aspekt korištenja spojnih spojeva, instalaterski stručnjaci ističu njihovu iznimno jednostavnu montažu / demontažu, što jasno olakšava naknadne popravke i održavanje cjevovoda. Pritom ističu neosporne uštede u cijeni rada. Struktura razdjelnih spojnica omogućuje uštedu do 55% radnih sati u usporedbi s istim zavarivanjem. Zasebno, profesionalni instalateri izdvajaju činjenicu da nema potrebe za različitim dozvolama za rad na objektima određene kategorije opasnosti od požara i eksplozije (tj. svugdje gdje je električno zavarivanje općenito zabranjeno zakonom). Iz ovoga se može vidjeti da se svi "plusovi" spojenih odvojivih spojeva sastoje u dobivanju vrlo fleksibilne strukture cjevovoda kao rezultat, u kojoj se zahtjevi za podudarnost osi elemenata mogu značajno smanjiti, što će općenito daju povećanu otpornost na učinke vibracija. Istodobno, treba napomenuti da je kompenzacija faktora toplinskog širenja cijevi povećana na stezaljkama za brzo otpuštanje. Ova je okolnost najrelevantnija u situaciji kada je u objektu došlo do velikog požara. Dodatna pozitivna točka koju treba spomenuti je instalacija/samocentriranje spojenih cijevi. Uz utorni spoj, cijela se konstrukcija može demontirati u najkraćem mogućem roku pomoću običnih ključeva. Isti čimbenik pozitivno utječe na proces trajnog održavanja, čišćenja i održavanja.

Uvjetno i sumirajući, moguće je istaknuti sljedeće nedvojbene prednosti brave za utore:

• Montaža i demontaža takvih priključaka je laka i jednostavna. Održavanje, popravak i čišćenje takvih spojeva cijevi postat će manje radno intenzivni i ekonomski jeftiniji.
• Izvođenje cjelokupnog kompleksa radova u kratkom vremenu - takva integracija cijevi, u pravilu, štedi radne sate za pola (uključujući i za instalaciju) u usporedbi s električnim zavarivanjem;
• Jednostavnost korištenja. Tipično, žlijebni spoj se koristi kada se integriraju sustavi za gašenje požara u objektu. Kao što pokazuje praksa, instalacija takvih sustava je složen proces, pogotovo jer rezultat moraju prihvatiti državna nadzorna tijela (Gospozhnadzor Ministarstva za izvanredne situacije Ruske Federacije). Korištenje zavarivanja značajno će usporiti cijeli proces u cjelini (dobivanje dozvola, organiziranje zaštite od požara na mjestu rada itd.);
• Spojevi s žljebovima karakteriziraju dug vijek trajanja (minimalno oko 30 godina) i visoka otpornost na vibracije;
• Tijekom ove veze lako je kompenzirati kutne zavoje.

Stezaljke za žljebove - kanali za narezivanje

Zapravo, donedavno je regulatorni okvir ruskog zakonodavstva u području graditeljstva dopuštao korištenje opisanih priključaka bez posebnih ograničenja (sve je regulirao stari SNiP iz 1985.). Ali ova vrsta veze nije bila vrlo uobičajena u našoj zemlji, kao ni u CIS-u u cjelini, gdje je lokalno zakonodavstvo svedeno na "bivši sovjetski nazivnik".To se u velikoj mjeri može objasniti nedostatkom učinkovitih proizvodnih alata, a još više nedostatkom jasnih standarda za pripremu cijevi - na primjer, u procesu valjanja utora dopuštena su značajna odstupanja od odgovarajućih standarda tijekom valjanja cijevi. Međutim, danas je ovo pitanje regulirano zakonom i moguće je proizvesti standarde za utore samo u skladu s normama Kodeksa prakse br. 73.13330 iz 2012. Dakle, narezivanje žljebova može se izvesti u bilo kojim uvjetima - od male radionice do uvjeta velikog industrijskog pogona, pod uvjetom da se poštuju državni zahtjevi.

Rastavljivi spoj čeličnih cijevi s pocinčavanjem bez zavarivanja

Većina stručnjaka odavno je svjesna glavnih odredbi klauzule 4.6 gore spomenutog "Kodeksa pravila" - "... upotreba zavarivanja pri spajanju cijevi od pocinčanog čelika je neprihvatljiva ...". Jednostavno rečeno, osnova za ovu zabranu je da će "prilikom kuhanja pocinčane cijevi cink potpuno izgorjeti, a ostat će samo goli metal, od kojeg će (na primjer, u konvencionalnom vodoopskrbnom sustavu) voda dobiti karakterističnu hrđava boja.” Osim toga, pocinčani cjevovod će korodirati dvaput brže od priključka s utičnicom. Iz ovoga se vidi da bi najbolje rješenje bio žljebni spoj na osnovi steznih spojnica i bez upotrebe spojnih navoja i zavarivanja. Sve što trebate primijeniti je žlijeb za zaključavanje - poseban crimp ovratnik!

Poredak najboljih roll groovera za 2022

Ručni modeli

3. mjesto: "ROTHENBERGER SUPER-EGO 887 887010200"

Stroj je savršen za rad na običnim cijevima i cijevima s tankim stijenkama, što može biti korisno kod ugradnje grijaćih uređaja. Tijelo uređaja izrađeno je od aluminija visoke čvrstoće. Rezultat obrade dijelova cijevi bit će njihova brza veza u odsutnosti zavarivanja. Uređaj je opremljen posebnim limiterom koji omogućuje glatku prilagodbu. Priložena čegrtaljka proširuje mogućnosti finog podešavanja.

Ime	Indeks
Zemlja proizvođača	Španjolska
Maks. promjer	150 mm
Minimalni promjer	50 mm
Set valjaka	2-6 dm
Ukupna težina, kg	0.66
Cijena, rubalja	8700

• Dijeljenje sa strojem za rezbarenje je moguće;
• Sustav podešavanja osigurat će stalnu dubinu utora;
• Valjci su izrađeni od kaljenog čelika.

• Ograničena funkcionalnost.

2. mjesto: “HONGLI GC02 1.1/4″- 6″ 503204”

Vrlo jednostavan i lagan za korištenje prijenosni model. Jedna osoba obavlja sav posao sama. Ugrađeno tijelo stroja ima povećanu marginu vlačne čvrstoće. Zamjena valjaka za narezivanje je brza i ne zahtijeva posebno znanje. Radni elementi su otporni na mehanička oštećenja.

Ime	Indeks
Zemlja proizvođača	Kina
Maks. promjer	1,25 dm
Minimalni promjer	6 dm
Set valjaka	Ne
Ukupna težina, kg	22.7
Cijena, rubalja	68400

• Pogodan za rad s jednim operaterom;
• Relativno mala težina;
• Prošireni raspon obrađenih cijevi.

• Valjci nisu uključeni (kupuju se zasebno).

1. mjesto: "BREXIT BrexGROOVER 6UV"

Svestrani uređaj koji je kompatibilan s mnogim rezačima drugih proizvođača, zbog čega ima tako visoku cijenu. Sustav za podešavanje žlijeba uvelike je pojednostavljen, što olakšava održavanje konstantne dubine. Zbog svoje male težine stroj je izuzetno mobilan i vrlo lak za nošenje.

Ime	Indeks
Zemlja proizvođača	Bjelorusija
Maks. promjer	51 mm
Minimalni promjer	152 mm
Set valjaka	2-6 dm
Ukupna težina, kg	11
Cijena, rubalja	122500

• Proširena kompatibilnost;
• Mala težina;
• Precizno podešavanje valjka.

• Visoka cijena.

Kombinirani segment

3. mjesto: "REKON RG-8 Combo 020108"

Ovaj stroj dobro se nosi s bilo kojom vrstom čelika, posebno nehrđajućim čelikom. Istodobno, dobro radi s mekim metalima, poput aluminija. Cijela struktura može raditi i uz primjenu mišićnog napora i uz korištenje električnog motora Turbo 501. Dubina utora valjka može se podesiti. Jednostavan za transport, za što postoji posebna ručka.

Ime	Indeks
Zemlja proizvođača	Velika Britanija
Maks. promjer	8 dm
Minimalni promjer	0,75 dm
Set valjaka	¾-8 dm
Ukupna težina, kg	10.5
Cijena, rubalja	100500

• Male dimenzije;
• Produženi vijek trajanja;
• Djeluje i na tvrdim i na mekim materijalima.

• Nije identificirano (za svoj segment).

2. mjesto: "RIDGID 975 33033"

Ovaj stroj također može raditi i ručno i sa pogonom "ReedGuide 300". Vrsta nanošenja utora je strojna.Uređaj je opremljen automatskim regulatorom praćenja, što znači poboljšanu fiksaciju cijevi tijekom rada, kao i smanjenje vremena provedenog tijekom ponovne instalacije. Sama konstrukcija izrađena je od kovanog željeza visoke čvrstoće.

Ime	Indeks
Zemlja proizvođača	SAD
Maks. promjer	6 dm
Minimalni promjer	1,25 dm
Set valjaka	¾-6 dm, 1,1/4-1,1/2 dm
Ukupna težina, kg	12
Cijena, rubalja	107000

• Mala težina i dimenzije - jednostavan transport;
• Visoka točnost operacija;
• Radite s gotovo svim vrstama materijala.

• Nije otkriven.

1. mjesto: "RIDGID 916 48307"

Proizvođač pozicionira ovaj uređaj kao poluprofesionalni i preporučuje njegovu upotrebu u velikim industrijama i radionicama. Model karakterizira visoka točnost pri izvođenju operacija. Savršeno se pokazuje u radu s mekim metalima različite tvrdoće - bakrom, aluminijem, čelikom. Istodobno, može raditi sa strojevima za rezanje i pogonskim pogonima svoje marke.

Ime	Indeks
Zemlja proizvođača	SAD
Maks. promjer	6 dm
Minimalni promjer	2 dm
Set valjaka	2-6 dm
Ukupna težina, kg	15
Cijena, rubalja	125000

• Sustav dovoda bregastog tipa - minimalan mišićni napor operatera;
• Podešavanje žljebova izvedenih vijkom;
• Lakoća održavanja.

• Nedostatak posebne ručke stvara neugodnosti tijekom transporta.

hidraulički uzorci

3. mjesto: VOLL V-Groover 6 2.24006

Profesionalni uzorak koji se koristi na gradilištima iu proizvodnim radionicama.Izvrsno rješenje za ugradnju raznih industrijskih cjevovoda, uključujući ugradnju sustava za gašenje požara. Valjci za rebranje izrađeni su od čelika visoke čvrstoće, što znači produženi vijek trajanja. Pokreće ga motor velike snage od 450 W.

Ime	Indeks
Zemlja proizvođača	Rusija
Maks. promjer	6 dm
Minimalni promjer	1,25 dm
Set valjaka	Sve postojeće
Ukupna težina, kg	80
Cijena, rubalja	110000

• Izvrsna oprema;
• Profesionalna izvedba;
• Bolja vrijednost za novac.

• Nije otkriven.

2. mjesto: "SUPER-EGO ROGROOVER 1500001987"

Vrlo visoko specijalizirani model, posebno dizajniran za proizvodnju cijevi za protupožarne sprinkler sustave. Ima vrlo snažan, ali u isto vrijeme tihi električni motor. Stabilnost uređaja osiguravaju četiri posebne noge.

Ime	Indeks
Zemlja proizvođača	Španjolska
Maks. promjer	2 dm
Minimalni promjer	12 dm
Set valjaka	2-12 dm
Ukupna težina, kg	130
Cijena, rubalja	330000

• Tih motor;
• Dobra oprema;
• Fino podešavanje.

• Uska specijalizacija.

1. mjesto: "RIDGID 918 57092"

Predstavljeni uzorak sposoban je za obradu cijevi ne samo od mekih i tvrdih materijala, već i od plastike. Međutim, takve će operacije zahtijevati odgovarajući potrošni materijal. Snažni hidraulički klip ugrađen u konstrukciju pomoći će da se sav posao obavi brzo i točno. Za cijeli kompleks potreban je samo jedan operater. Model je opremljen originalnim priborom za montažu za kompaktna kolica.

Ime	Indeks
Zemlja proizvođača	Španjolska
Maks. promjer	2 dm
Minimalni promjer	12 dm
Set valjaka	Prodaje se zasebno
Ukupna težina, kg	37
Cijena, rubalja	402000

• Sposobnost rada s bilo kojim materijalima;
• Dobra oprema;
• Snažan hidraulički klip.

• Precijeniti.

Umjesto epiloga

Analiza modernog domaćeg tržišta dotične opreme pokazala je da većinu predstavljene robe proizvode visokokvalitetne europske marke, stoga imaju vrlo visoku cijenu. Istodobno, ruski proizvođač zastupljen je samo u segmentu profesionalne i poluprofesionalne opreme, što ukazuje na neke pozitivne trendove za ruske tvrtke. Važno je napomenuti da malo ljudi treba opremu za utore kod kuće, stoga je kupuju isključivo proizvodna poduzeća. Iz ovoga možemo zaključiti da će čak i vrlo visoka cijena omogućiti da se uređaj brzo isplati u relativno kratkom roku.