Ocjena najboljih proizvođača inženjerskih ploča za 2022

Konstruirana ploča (ID ili inženjerski pod) popularan je podni materijal. U osnovi je obična šperploča ili iverica, a površinski sloj je od furnira. Obično se za to koriste izdržljive i vrijedne vrste drva. Materijali u sastavu takvog poda imaju sljedeće standardne omjere: 75% ili manje - šperploča, 25% ili više - vrijedno drvo. Glavni znak kvalitete i trajnosti predmetnog platna je debljina njegovog vanjskog sloja, koja mora biti najmanje 2 milimetra. Svi sastavni slojevi materijala su prešani i lijepljeni, tako da se struktura ploče ne oštećuje niti u uvjetima prekomjerne upotrebe.Što se tiče popularnosti, inženjerska ploča se približava parketu, nadmašujući potonji u pogledu trajnosti i čvrstoće, ali gubeći od parketa u pogledu stabilnosti same konstrukcije. Istodobno, cijena parketne ploče je nešto niža od cijene inženjerske ploče. Međutim, većina kupaca se slaže da je ID vrijedan novca.

Za i protiv inženjerskog platna

Većina ID uzoraka na tržištu danas ima sljedeće prosječne vrijednosti (za jedan element, to jest, grubo govoreći, za svaku ploču):

• Debljina - od 15 do 25 mm;
• Duljina - od 500 do 3000 mm;
• Širina - od 110 do 450 mm.

Pozitivne kvalitete inženjerske ploče nedvojbeno uključuju sljedeće kvalitete:

• Inženjersko platno je materijal zalijepljen iz više slojeva, što znači da je manje osjetljiv na mehaničke deformacije. Također ima najveću geometrijsku stabilnost.
• ID možete postaviti direktno na beton, dok dodatno postavljanje šperploče kao podloge nije potrebno.Glavna stvar je da je beton ravnomjeran i ima povećanu vodonepropusnost. Svestranost ID-a također leži u činjenici da se može postaviti izravno na "topli pod".
• Inženjersko platno je izdržljivo, može se više puta lakirati i brusiti. Međutim, kako bi se proizvela ponovna obrada, gornji sloj ID mora u početku biti veći od minimuma za 2 milimetra (tj. ne manji od 4 mm).
• Materijal koji se razmatra karakterizira otpornost na vanjske utjecaje: postotak vjerojatnosti pucanja / isušivanja mnogo je manji nego kod parketa.
• Postupak njegove ugradnje je izuzetno jednostavan - koristi se spoj rukavac-utor (trn-utor).
• Dizajnerski raspon je vrlo velik - premaz od furnira može se "stariti" za retro stil, brusiti (obojiti) za klasični, nijansirati u svijetlo sivim bojama za "hi-tech".
• Inženjerski podovi također su poznati po svojoj ekološkoj prihvatljivosti i visokoj razini zvučne i toplinske izolacije.

Postoji nekoliko nedostataka na inženjerskoj ploči, a oni su čisto popravne i tehničke prirode:

• Pojedinačne elemente premaza teško je popraviti, teško je ponovno postaviti cijelu ploču;
• Visoka cijena samog platna;
• Svaka serija je obojana pojedinačno, tako da može biti teško odabrati zamjenu za popravke iz slične i ući u ton boje;
• Tržišta su puna krivotvorina niske kvalitete;
• Plutajuće polaganje nije moguće.

Tehnologije izrade i glavne karakteristike ID-a

Početno sušenje drva

Ova faza je iznimno dugotrajna i izravno utječe na kvalitetu materijala, pa odgovorni proizvođači troše prilično vremena na nju:

• Posječeno drvo se postavlja na sušenje samo na otvorenom prostoru;
• Tijekom sušenja na zraku, drvo postupno odbija vlagu, ravnomjerno se suši duž cijele duljine;
• Po završetku prirodnog sušenja, praznine se prenose u komoru za sušenje, gdje se dovode do željene razine vlage od 8% (plus / minus 1%).

VAŽNO! Beskrupulozni proizvođači radije suše stablo "u žurbi" i gotovo odmah ga šalju u komore za sušenje. Ali takvo brzo sušenje ima vrlo negativan učinak na konačnu kvalitetu ploče - materijal odmah gubi svoje glavno svojstvo - snagu. Pravilno začinjeno drvo bolje upija mehanički pritisak i manje je sklono raslojavanju.

Glavna faza proizvodnje

Prema broju slojeva ploča može biti dvoslojna i troslojna. Prvi sloj je uvijek vrijedna vrsta drva, a sljedeći je jeftino drvo ili šperploča, koja se postavlja okomito na vlakna gornjeg sloja. U slučaju kada u strukturi postoji i treći sloj, on se polaže paralelno s vlaknima furnira.

Proces proizvodnje inženjerske ploče sastoji se od sljedećih koraka:

• Specijalni strojevi režu lamele prema zadanim dimenzijama, a istovremeno izrađuju iverice;
• Pomoću posebnog sastava ljepila, slojevi se spajaju u jedan materijal. Uz pomoć preše postiže se povećano prianjanje između slojeva i stabilizira čvrstoća izratka;
• Na krajevima ploče, spojevi su izrezani u obliku bravica (obično je to "trn-utor");
• Na kraju procesa pločasti element se lakira u 5 slojeva kako bi se povećala otpornost na habanje. U ovom procesu svaki proizvođač koristi vlastita ulja ili mješavine na bazi voska.

VAŽNO! Na temelju debljine gornjeg sloja možete saznati koliko je puta dostupna izrada restauracije (brušenja) ID površine. Ovdje treba imati na umu da će svaka takva operacija "ukloniti" otprilike 1 mm sloja.

Ovisnost kvalitete o ljepljivoj osnovi

Visokokvalitetna smjesa ljepila sigurno će pričvrstiti sve slojeve ploče, spriječiti pomicanje slojeva i kompenzirati napetost između njih. S gledišta tehnologije proizvodnje, ljepljiva baza je najslabija karika u konstrukciji materijala. Vjeruje se da što je manje slojeva ljepila u ploči, to je ona jača. Na primjer, standardna dvoslojna ploča ima samo 1 sloj ljepila. Međutim, ne zaboravite da je šperploča koja se koristi u konstrukciji već sama po sebi višeslojni materijal, što znači povećan rizik od deformacije cijele konstrukcije.

Ljepljiva baza koja se koristi u ID-u mora biti u skladu sa zahtjevima ekološke prihvatljivosti i osigurati pouzdano prianjanje slojeva jedan na drugi. Moguće je provjeriti kvalitetu lijepljenja, ali test će trajati predugo. Sastoji se od sljedećih koraka:

1. Potrebno je izrezati ploču na male komadiće;
2. Ostavite ih u vodi 100-120 sati;
3. Zatim sušite izrezane uzorke na bateriji isto vrijeme;
4. Nakon sušenja na bateriji, sušite na otvorenom najmanje 14 dana.

Kvaliteta ID-a određena je stupnjem delaminacije ispitivanih uzoraka. Ako su se počeli ljuštiti dok su još u tekućini, tada čak i uz pomoć profesionalne instalacije neće biti moguće napraviti visokokvalitetnu podnu oblogu od takvog materijala (kutovi će se podići, gornja lamela će se odlijepiti, bilo kakvo brušenje otkrit će nedostatke). Također, nemoguće je pokriti ovu ploču LKM-om - odmah će se "preklopiti", a zatim će se slojevi jednostavno raspršiti i odlijepiti.Prema tome, gornji test treba provesti u svakom slučaju kada se trebaju obaviti veliki završni radovi.

Zaštitni pokrov

Ovaj premaz treba raditi samo u dva sloja lakom ili uljem na tvrdom vosku – tako ćete najbolje zaštititi od vlage. Premaz se može obaviti samostalno (ako je ploča bez zaštite namjerno kupljena), međutim, praksa pokazuje da samoobrada može biti čak i skuplja od tvorničke.

VAŽNO! Nesavjesni proizvođači mogu uštedjeti na zaštiti nanošenjem samo jednog sloja prirodnog ulja, a pritom označiti da je ploča zaštićena. Ako na takav premaz prolijete kavu, vino ili čaj i ne obrišete ga odmah, mrlja će zauvijek ostati na površini.

Postoji poseban test za provjeru zaštitnog sloja koji neće trajati predugo:

1. Obojena tekućina (čaj, kava, vino) posebno se izlije na mali uzorak ploče;
2. Uzorak se ostavi da se suši u prirodnim uvjetima kućnih prostorija na sobnoj temperaturi 50-60 minuta;
3. Po isteku navedenog vremena ploča se osuši.

Ukoliko nema tragova onda se zaštita izvodi u dva sloja i kvalitetno. Ali napredne parametre zaštite laka mogu odrediti samo profesionalci.

Radni sloj i njegova debljina

Moderno tržište inženjerskih ploča može ponuditi sljedeće mogućnosti materijala:

• Ploča na bazi HDF vlaknatice s radnim slojem debljine manje od 2 mm. Prema europskim standardima, takav materijal ne pripada ni inženjerskom platnu, već se smatra samo podnom oblogom. Njegova rekonstrukcija (brušenje) jednostavno je nemoguća, a ako se pojave znakovi istrošenosti ili razne abrazije, morat će se rastaviti cijeli pod;
• Ploča na slojnoj podlozi od 3 do 6 mm je najpraktičnija i najisplativija opcija. Na primjer: lamela od 5 mm podnosi najmanje 4 brušenja.

VAŽNO! Vrijedno je zapamtiti da se pod od konstruirane ploče obično ponovno brusi nakon deset do petnaest godina uporabe. Dakle, ovisno o intenzitetu korištenja budućeg poda i njegovom opterećenju, treba odabrati i gornji sloj. Stručnjaci savjetuju da je korištenje ID-a s većom debljinom sloja mnogo praktičnije od jednokratnog od 2 mm.

Značajke izbora

Zbog činjenice da je inženjerski premaz daleko od jeftinog materijala, potrebno je pristupiti njegovom izboru sa svom odgovornošću. Prvo morate odabrati optimalnu ocjenu ploče, koju na suvremenom tržištu predstavljaju sljedeće vrste:

• "RUSTIČNO" - razlikuje se po tome što se tijekom izrade površinskog sloja u lamelama u primarnoj fazi priprema furnir, pili pod različitim kutovima. Zbog toga se neki predmeti mogu malo razlikovati u teksturi/boji. Također, nije isključena manifestacija beznačajnih, beznačajnih nedostataka za rad. Trošak ovog proizvoda na tržištu građevinskih materijala je minimalan. Pokušavaju koristiti ovaj ID za male dače i seoske kuće. U vezi s takvom nepretencioznošću, materijal se postavlja u hodnicima, u uredima, u predvorju vrtića i škola.
• "NATUR" – ovu sortu karakterizira prosječan omjer cijene i kvalitete. Furnir za njega se proizvodi tangencijalnom metodom piljenja, tj. duž tangentne linije na vlakna. Zbog toga je teško vizualno otkriti nedostatke na njemu.Takav premaz je pogodan za kuhinju, spavaću sobu, dnevni boravak - općenito, za ona mjesta gdje nema velikog opterećenja na kretanju ljudi u cipelama. Međutim, vrijedi napomenuti da ovaj materijal ne posjeduje posebnu estetiku. Njegove prednosti uključuju činjenicu da savršeno podnosi nagle promjene temperature.
• "ODABERI" - uzorci elitne razine, u istoj seriji teško je pronaći elemente koji se razlikuju u boji / teksturi. To je sve zbog činjenice da se proizvode na tzv. radijalan način, što znači rezanje po vlaknima. Ova sorta je vrlo skupa, odlikuje se posebnom izdržljivošću, obično se postavlja u velikim gradskim stanovima, uredima uprave, konferencijskim sobama. Gornji sloj stupnja "SELECT" ne može biti manji od 3 mm, što ukazuje na najmanje dvije moguće restauracije.

Opći pregled tehničkih ploča od popularnog plemenitog drva

hrast

Hrast se koristi u elitnim premazima i ima dovoljnu potražnju među kupcima. Standardna ploča izrađena od njega ima dva sloja, koji se lijepe okomito, što ukazuje na dodatnu čvrstoću cjelokupnog materijala u cjelini. Isti čimbenik značajno smanjuje rizik od mehaničkih oštećenja, a ujedno je i ključ uspješne otpornosti na ekstremne vlažnosti i temperature.

Glavne prednosti hrastove površine uključuju:

• Mogućnost korištenja u sobama različitih vrsta, kao i ugradnja izravno na sustav "toplog poda";
• Dugi vijek trajanja - od 20 godina;
• Izvrsna svojstva zvučne izolacije, ne emitira strane zvukove i škripe pri hodu;
• Otpornost na toplinu - odgađa hladnoću koja izvire iz betonske podloge;
• Ne zahtijeva čestu obnovu i struganje;
• Lako se održava i ne upija prljavštinu.

U području dizajna, bijelo obojeni hrast ID je posebno popularan - često se koristi u dizajnu modernih minimalističkih stilova, na primjer, "hi-tech". No, na tržištu postoje i tamne varijacije za klasike - tamno smeđe ili tamno sive nijanse. Ovi materijali stvaraju prekrasan kontrast ako je strop obojen u svjetlije boje. Zapadnoeuropski brendovi smatraju se vodećima u proizvodnji osobnih iskaznica na bazi hrasta.

američki orah

Ova vrsta drva privlači potencijalnog kupca svojom širokom paletom boja. U isto vrijeme, orah se smatra vrlo, vrlo pouzdanim stablom, što ukazuje na visoku učinkovitost. Profesionalci razlikuju sljedeća pozitivna svojstva američkog oraha:

• Savršeno se uklapa i na nacrt betonskog poda i na vrhu sustava "toplog poda";
• S vremenom će površina dobiti bogatu i duboku boju;
• Prije polaganja, materijal gotovo ne zahtijeva oblaganje, postavljanje i brušenje;
• Idealno se koristi u sobama s velikim propusnim opterećenjem i visokom vlagom;
• Nije sklon blijeđenju kada je izložen izravnoj sunčevoj svjetlosti;
• Ima optimalne karakteristike savijanja i otporan je na mehanička opterećenja;
• Unutarnje naprezanje je praktički eliminirano zbog pravilnog balansiranja strukture.

Dizajneri primjećuju da pod od američkog oraha izgleda izuzetno naočit i neobičan. Orah daje vrlo originalan uzorak uzorka, svojstven samo njemu. Ako je tijekom proizvodnog procesa korišteno sušenje u pećnici na visokoj temperaturi, ploča može imati posebnu ljubičasto-smeđu boju s primjesom grimizne nijanse i tamnim prugama.

Pepeo

Jasen je jedna od najpopularnijih vrsta drva za podove. Ova se pasmina odlikuje visokom čvrstoćom i tvrdoćom, takve se lamele moraju koristiti u prostorijama s velikim intenzitetom prometa. Druge prednosti pepela uključuju:

• Skladna geometrija uzorka, koja može vizualno povećati površinu prostorije;
• Izvana je sličan skupljim vrstama drva;
• Ima nisku toplinsku vodljivost, što znači da ne zahtijeva posebnu podlogu kao grijač;
• Sama podnica je vrlo praktična, može se obnoviti kako u dijelovima tako iu cijeloj površini.

U dizajnerskom okruženju posebno je popularan bijeli pepeo s pješčano žutom, sivom ili ružičasto-bež bojom. Općenito, njegova shema boja daje široko polje za mogućnosti dizajnerskih eksperimenata. Ovaj premaz ploče izgleda vrlo dobro na velikim površinama gradskih stanova - često su ukrašeni dnevnim boravcima i spavaćim sobama.

Ocjena najboljih proizvođača inženjerskih ploča za 2022

strane marke

3. mjesto: Coswick

Izvrstan uzorak kanadskog proizvođača u čijoj se proizvodnji primjenjuju inovativne tehnologije zaštitnog sloja. Sada je ovaj sloj također i ukrasni element. Dodatno, osigurana je UV zaštita. Ima estetski izgled.

Ime	Indeks
Zemlja proizvođača	Kanada
vrste drva	pepeo
osnovna boja	Tamno smeđa
Posljedica	Bojanje
Premazivanje	ulje
Broj traka	1
Prisutnost skošenja	Na lageru
Ugradnja na "topli pod"	Nije moguće
Debljina površinskog sloja, mm	4
Trošak, rubalja	6100

• Ugodan izgled;
• Izvorna tehnika slikanja;
• Izdržljivost.

• Nedovoljna otpornost na visoku vlažnost (odvajanje).

2. mjesto: "Drvena pčela"

Platno nizozemskog proizvođača koje ima tri sloja što znači povećanu razinu kvalitete. Zaštitni premaz izrađen je od čak sedam slojeva lakiranih materijala, što znači posebnu otpornost na ultraljubičasto zračenje i mehanička opterećenja. Iako proizvođač ne daje jamstvo, navodi se prosječni vijek trajanja premaza od 15 godina uz dvije moguće obnove.

Ime	Indeks
Zemlja proizvođača	Nizozemska
vrste drva	hrast
osnovna boja	Bež zlato
Posljedica	Bojanje
Premazivanje	Ulje i lak
Broj traka	1
Prisutnost skošenja	Na lageru
Ugradnja na "topli pod"	Dostupno
Debljina površinskog sloja, mm	3
Trošak, rubalja	3500

• Dobar omjer cijene i kvalitete;
• Širok raspon boja;
• Mogućnost ugradnje na "topli pod".

• Nije pronađeno (za svoj segment).

1. mjesto: "Marco Ferutti"

Pozicioniran je kao iznimno rješenje za korištenje u dizajnerske svrhe. Odlikuje ga stabilna i izdržljiva baza, snažan vanjski radni sloj. Za to se koriste samo egzotične vrste drva. Marka je službeni dobavljač talijanskog parlamenta.

Ime	Indeks
Zemlja proizvođača	Italija
vrste drva	Orah
osnovna boja	Tamno smeđa
Posljedica	Bojanje
Premazivanje	UV lak
Broj traka	1
Prisutnost skošenja	Na lageru
Ugradnja na "topli pod"	Nije moguće
Debljina površinskog sloja, mm	2
Trošak, rubalja	5900

• Demokratska cijena;
• UV zaštita;
• Dugi strukturni elementi.

• Nemogućnost restauracije (tanak gornji sloj).

domaće robne marke

VAŽNO! Trenutačno postoji vrlo malo potpuno ruskih tvrtki uključenih u proizvodnju ID-a koje se mogu natjecati sa zapadnim tvrtkama. Vrijedno je napomenuti da ruske male tvrtke mogu proizvoditi proizvode niske kvalitete (zajedno s azijskim markama). U osnovi, sva visokokvalitetna ruska proizvodnja samo su zajednička ulaganja sa zapadnim proizvođačima koji rade u Ruskoj Federaciji pod licencom matične tvrtke.

3. mjesto: "Boen"

U početku je ova norveška tvrtka ušla na baltičko tržište, a zatim je ušla na rusko tržište - trenutno u Ruskoj Federaciji radi tvornica za proizvodnju ID-a u blizini Sankt Peterburga. Proizvodi su visoke kvalitete i pripadaju premium klasi. Kao rezultat pažljivog odabira materijala za gornji sloj, premaz ima gladak i lijep uzorak.

Ime	Indeks
Zemlja proizvođača	Rusija (pod norveškom licencom)
vrste drva	hrast
osnovna boja	smeđi pastel
Posljedica	Bojanje
Premazivanje	Voštano ulje
Broj traka	1
Prisutnost skošenja	Na lageru
Ugradnja na "topli pod"	Nije moguće
Debljina površinskog sloja, mm	3.5
Trošak, rubalja	9100

• Jednostavnost popravka;
• Širok asortiman proizvoda;
• Glatko crtanje.

• Visoka cijena;
• Uljni premaz zahtijeva čestu obnovu.

2. mjesto: "Goodwin"

Relativno novi rusko-njemački konglomerat (osnovan 2017.), koji proizvodi jeftine inženjerske premaze. Istodobno se ističe njegova pouzdanost i dobra kvaliteta. Za vanjski sloj uglavnom se koristi pepeo koji će naglasiti masivnost poda.Platno će imati povećanu otpornost na udarce, uspješno odoljeti vlazi.

Ime	Indeks
Zemlja proizvođača	Rusija (pod njemačkom licencom)
vrste drva	Pepeo
osnovna boja	Smeđe svjetlo
Posljedica	Mat
Premazivanje	Ulje
Broj traka	1
Prisutnost skošenja	Na lageru
Ugradnja na "topli pod"	Nije moguće
Debljina površinskog sloja, mm	4
Trošak, rubalja	3600

• Upotreba šperploče od breze smanjila je cijenu;
• Velika debljina gornjeg sloja;
• Ne postoji značajna razlika u nijansi u jednoj seriji.

• Nije pronađeno.

1. mjesto: "Greenline"

Vjerojatno jedina potpuno ruska tvrtka koja se može natjecati sa Zapadom. Razvila je vlastitu proizvodnu tehnologiju, usmjerenu na skupe vrste drva. Kupci primjećuju da po skromnoj cijeni kvaliteta poda nije niža od stranih uzoraka.

Ime	Indeks
Zemlja proizvođača	Rusija
vrste drva	hrast
osnovna boja	Tamno smeđa sa sivom nijansom
Posljedica	četkanje
Premazivanje	lak
Broj traka	1
Prisutnost skošenja	Na lageru
Ugradnja na "topli pod"	Nije moguće
Debljina površinskog sloja, mm	3.6
Trošak, rubalja	4100

• Otpornost na mehanički stres;
• Visokokvalitetna baza od šperploče;
• Izdržljivi gornji sloj.

• Radi samo sa skupim drvetom.

Umjesto epiloga

Bolje je kupiti inženjerski premaz, naravno, u trgovačkim lancima, jer ručna provjera kvalitete pri kupnji putem Interneta neće raditi. Da, zapravo, nema posebne potrebe za tim: razlika u cijeni između maloprodaje i interneta je mala zbog opće visoke cijene materijala.Istodobno, ako se kupac namjerio na velike količine kupnje, neophodno je provesti testove kvalitete navedene u članku kako bi se utvrdila pozitivna svojstva budućeg poda.