Ocjena najboljih reznih alata za 2022

Značajna količina radova tokarenja izvodi se pomoću posebnih rezača. Što se tiče učestalosti upotrebe, alati za rezanje zauzimaju jedno od vodećih mjesta među ovim mlaznicama. Oni su vrsta alata za tokarenje dizajniranih za rezanje dubokih i uskih utora u praznim predmetima. Takvi se modeli u pravilu koriste za uklanjanje već obrađenog obratka iz šipke koja je provučena kroz rupu vretena. Zbog posebnih specifičnosti svoje rezne oštrice, rezni uzorci se značajno razlikuju od svojih parnjaka: navojnih, provrtnih, provrtnih i drugih vrsta glodala.

Operacija rezanja ne zauzima tako veliki dio radnog vremena u usporedbi s ukupnim vremenom utrošenim na obradu dijela, međutim, često je posljednja na općem popisu radnog ciklusa, što je zbog osiguranje visokokvalitetne obrade čeone strane obratka. Neispravan odabir kuta oštrenja na reznoj ploči značajno povećava rizik od strugotina i hrapavosti na reznoj površini, što će zauzvrat dovesti do odbacivanja proizvoda ili onemogućiti njegovu daljnju obradu. Jedna od glavnih značajki reznog glodala je da njegov prednji dio tijekom rada uranja u suženi utor, čija je veličina u promjeru nešto veća od širine oštrice oštrice. Ova okolnost stvara određene poteškoće za uklanjanje otpadnih strugotina i za proces hlađenja mlaznice, što zahtijeva korištenje nestandardnih radnih rješenja.

Značajke dizajna reznog rezača

On sam je monolitni metalni alat za tokarenje, koji se sastoji od ravne glave i masivnog držača. Na kraju glave nalazi se ploča za rezanje. U usporedbi s drugim vrstama tokarskih mlaznica, osim glavne rezne oštrice, rezač ima i dvije pomoćne, smještene s obje strane glavne, namijenjene za rezanje površina na strani utora koji se reže. Oštrica glave za rezanje postaje uža kada se pomiče prema držaču pod kutom od 1-3 stupnja za svaku stranu. Ova konstrukcijska značajka je potrebna kako bi se moglo smanjiti trenje mlaznice o stijenke utora, kao i kako bi se poboljšala cirkulacija tekućine za rezanje i izbacivanje strugotine.

Širina glave oštrice može biti od 3-10 milimetara, a njezina duljina treba biti odabrana tako da bude nekoliko milimetara veća u odnosu na radijus izratka. Kako bi se povećala čvrstoća i smanjila razina vibracija, potrebno je koristiti posebne vrste reznih rezača, kod kojih je prednji dio povećan. Kvalitativnu ravnotežu takvom će alatu dati glave koje na vrhu imaju zaobljene izbočine (također se nazivaju i "pjetlovi"), a koje će omogućiti postavljanje oštrice na istoj liniji kao i os držača.

Vrste i opseg rezača

Strukturno, mlaznice koje se razmatraju podijeljene su na montažne i monolitne (potpuno metalne).Potonji su izrađeni od teškog alatnog čelika, a njihove glavne tehničke karakteristike regulirane su Državnim standardom br. 18874 iz 1973. Maksimalne dimenzije takvog rezača su:

• Puna duljina - 80 milimetara;
• Duljina glave - 15 milimetara;
• Širina oštrice je 12 milimetara.

VAŽNO! Kako se incizalni rub brusi, duljina glave ovog alata će se smanjivati, što će prema tome smanjiti granicu promjera rezanja.

Gotovi modeli, zauzvrat, mogu se podijeliti u dvije vrste. Prvi tip izgleda kao monolitni uzorak, u kojem su i glava i držač izrađeni od jedne šipke, ali rezna ploča je zasebni montažni element instaliran na kraju glave. Njegovo pričvršćivanje može se izvesti na dva načina - ili lemljenjem na podlogu, ili mehaničkim pričvršćivanjem.

Drugi tip montažnog modela postao je najrašireniji u modernom svijetu sklopljenih sjekutića. Ima dugu i ravnu glavu s oštricom, koja je mehanički učvršćena u poseban okvir, koji djeluje kao neka vrsta držača. Ovi se rezači prodaju s izmjenjivim umetcima koji se razlikuju po debljini i širini. Između ostalog, neki od opisanih primjeraka mogu prilagoditi duljinu izbačaja glave.

Osim pojačane i standardne izvedbe rezne mlaznice u klasičnoj izvedbi, za rad u posebnim uvjetima mogu se koristiti i drugi tipovi reznih alata, koji mogu kompenzirati malu krutost ili malu snagu tokarilice. To uključuje obrnute ili opružne modele, koji se često koriste u maloj proizvodnji ili u kućanskim radionicama.Njihove glave mogu kompenzirati dinamička udarna opterećenja i apsorbirati (koliko je to moguće) nastale vibracije, čime će se postići željena kvaliteta površine i zaštititi oštricu od oštećenja.

VAŽNO! Popularnost obrnutih modela došla je prije pet ili šest godina, zahvaljujući činjenici da je razvijen učinkovit i jednostavan rezni umetak.

Obrnuti rezači - specifičnosti i prednosti

Ova vrsta opreme za rezanje naziva se tako jer radi u smjeru suprotnom od kazaljke na satu, tj. na obrnutom kretanju vretena. Njegov dizajn je donekle sličan kleričkom nožu: ploča u obliku dugačke oštrice i držač pričvršćeni su na kosi kraj. Oštrica je izrađena od brzoreznog čelika, koji je legiran kobaltom, au presjeku je vizualno predstavljen kao slovo "T" okrenuto naopako, u kojem su obje poprečne šipke, takoreći, skraćene. Kut oštrenja kraja oštrice je sedam stupnjeva, proizvođač može proizvesti alate u različitim debljinama od jedne do tri točke dvije desetinke milimetra.

Glavna prednost rezača koji se razmatra je olakšano uklanjanje strugotine, jer kada se vreteno okrene u suprotnom smjeru, strugotina se pod utjecajem vlastite težine baca prema dolje. Ovaj način rada značajno smanjuje vjerojatnost punjenja radnog utora istrošenim strugotinama, što znači da gotovo da nema opasnosti od kvara ili zaglavljivanja stroja. Dodatne prednosti takve mlaznice uključuju:

• Jednostavnost oštrenja oštrica;
• Mogućnost obrade na povećani doseg;
• Optimizacija procesa hlađenja (čipovi se spuštaju, a rashladna tekućina se dovodi odozgo);
• Posjedovanje dugog životnog vijeka čak i uz opetovano ponovno brušenje reznog umetka.

Između ostalog, obrnuti rezač ima sustav podešavanja visine točka, zbog čega je potreba za podešavanjem položaja mlaznice u položaju kada se koriste brtve jednostavno nepotrebna.

Primijenjeno označavanje

U Ruskoj Federaciji postoje tri državna standarda (GOST), koji su razvijeni još u sovjetsko vrijeme i na snazi ​​su od 1973. (imaju indeks "73" na kraju digitalnog naziva dokumenta) i koji su dizajniran za uspostavljanje propisa za označavanje alata za rezanje. Kodiranje mlaznica i njihove standardne veličine od brzoreznog čelika utvrđene su normom br. 18874; mlaznice s pločama od tvrde legure - standard br. 18884; sa zakrivljenim pločama ("petlić") karbid - standard br. 18894. Jednostavno je nemoguće ispravno utvrditi geometriju i vrstu označavanjem bez korištenja tehničkih tablica ovih standarda. U sva tri navedena regulatorna dokumenta, svaki tip ima svoju šifru i broj parametara navedenih u tablicama. Jedini informativni element oznake koji se može dešifrirati je klasifikacija legure reznog dijela. Na primjer, desni rezač izrađen od brzoreznog čelika ima sljedeće karakteristike:

1. Presjek - 16x16 milimetara;
2. Duljina - 80 milimetara;
3. Glava - 15 milimetara;
4. Širina oštrice - 12 milimetara.

Gore navedeni parametri prema standardu br. 18874 imat će opću oznaku "2120-0519". Glodalo slične geometrije, ali s umetkom od tvrdog metala, bit će označeno na temelju standarda br. 18884 kao "2130-055 T5K10". Posljednji alfanumerički skup znači prisutnost titan karbida s kobaltom u sastavu karbida, gdje je 10 postotak potonjeg.Za više informacija, neki proizvođači posebno ističu vrstu materijala koji se koristi u boji. Na primjer, gornji "T5K10" je žut.

U svijetu postoji i univerzalni međunarodni sustav označavanja reznih alata u ISO (International Organisation for Standardization) gradaciji. Odgovarajući dokument ove organizacije je vrlo obiman, sadrži mnoge karakteristike, tako da se puna oznaka čini prilično dugom. Kao primjer može se navesti prijepis "QFGD2525R2252H" u kategoriji "Urezivanje utora i vanjski rezovi", gdje:

• Q - držač za rezanje;
• F - završna obrada;
• G - dimenzije ploče;
• D - za dvostrane ploče;
• 25 – visina držača;
• 25 – širina držača;
• R - lijevo, desno, neutralno;
• 22 - najveća radna dubina;
• 52 - minimalni promjer rezanja;
• H je pozicija umetka za čeone utore.

Prednosti uporabe karbida u reznim pločicama

Glavna prednost pločice od tvrdog metala u odnosu na njegove analoge od brzoreznog čelika je ta da ima sposobnost rada pri velikim brzinama rezanja (do 500 m/s za čelične pločice). Štoviše, zadržavajući vlastitu tvrdoću na općoj visokoj temperaturi u radnom području (do 900 stupnjeva Celzijusa). Kao što je gore spomenuto, postoje dvije metode za pričvršćivanje karbidnih umetaka na glavu držača - mehaničko stezanje i lemljenje (ili druge slične metode). Priključci koji su jednodijelni smatraju se otpornijima na vibracije i općenito su strukturno jednostavni, osobito pri radu na intenzivnim opterećenjima.Međutim, unatoč tehnički složenoj metodi proizvodnje, alat za rezanje, na koji je ploča mehanički pričvršćena, ima niz prednosti:

• Kada radite na glavi svog držača, nema toplinskog učinka kada je rezni element fiksiran;
• Dostupan je brzi preokret na drugu oštricu ili ubrzana promjena pločice;
• Nakon izmjene umetka, geometrijske karakteristike će biti sačuvane.

Osim rezanja karbidnih dijelova, pri radu na posebno tvrdim metalima moguće je koristiti pločice na bazi keramike. Iako se smatraju krhkijima, imaju povećanu otpornost na habanje reznog dijela i mogu raditi na vrlo visokim temperaturama koje se stvaraju u radnom području (do 1200 stupnjeva Celzijusa).

Preporuke za odabir alata za rezanje

Tehnologija proizvodnje

Pri kupnji dotične vrste rezača treba obratiti više pozornosti na zahtjeve državnih standarda koje proizvođač koristi u proizvodnji. Pitanje niske cijene ne bi trebalo zauzimati dominantan položaj. Dakle, sjekutići, čija se proizvodna tehnologija ne može potvrditi, vjerojatno neće moći dugo trajati, a bit će ih problematično izoštriti. Najjednostavniji znak nedosljednosti u tehnologiji proizvodnje alata je njegova vrlo niska cijena. Uvijek treba imati na umu da će samo roba proizvedena prema državnim standardima moći osigurati tehnološki radni ciklus bez prekida.

Kriteriji izbora

Morate znati da su rezači visoko specijalizirane mlaznice i trebaju se koristiti samo za dvije operacije - okretanje i rezanje. Stoga, za male popravke i kućnu upotrebu, ne biste trebali kupovati pretjerano skupe i profesionalne uzorke.U ovoj situaciji sasvim je moguće proći s uzorkom ruske proizvodnje s lemljenom pločom, čija će cijena biti 1,5-2 puta niža od one slične s mehanički pričvršćenom karbidnom pločom. Istodobno, ovo se pravilo ne odnosi na masovnu proizvodnju, osobito ako će se rezač koristiti na CNC strojevima. Jednostavno nema alternative visokotehnološkom modelu rezanja s izmjenjivim umetkom.

Ukratko, valja napomenuti da prije stjecanja potencijalni kupac treba odlučiti o sljedećim točkama:

• Izračunajte intenzitet budućih opterećenja;
• Uzmite u obzir tvrdoću materijala koji se obrađuje;
• Razmotrite vrste budućeg rada;
• Postavite prioritet između parametara željene kvalitete površine i točnosti dimenzija proizvoda;
• Usvojite željeni stupanj otpornosti na habanje alata.

Osnove tijeka rada

Oštrenje rezača - opće preporuke

Učinkovitost rezača, kao i snaga rezanja i ukupni životni vijek izravno ovise o visokokvalitetnom oštrenju. Za opremu za tokarenje uobičajeno je oštriti oba njegova ruba. Brušenje se izvodi u nekoliko koraka, posebno za svaku radnu reznu površinu. Proces počinje odostraga - operater mora obrađivati ​​stražnju površinu pod kutom od oko 5 stupnjeva. Zatim biste trebali brusiti stražnju ravninu reznog ruba. Kut koji treba izoštriti za stražnji umetak trebao bi premašiti slobodni kut reza za oko dva stupnja. Nakon tokarenja reznog i stražnjeg dijela, operater mora doradom formirati konačni rezni kut. Prednji dio također treba okrenuti prema gore opisanom algoritmu.Vrijedno je zapamtiti da se kut na prednjoj strani rezača mora stvoriti dvostrukim okretanjem ili doradom. Radni rub duž kojeg se vrši brušenje mora biti postavljen paralelno s površinom za mljevenje.

Ugradnja rezača

Kako bi se pravilno izveo postupak rezanja i kako bi se zaustavilo povećano trošenje reznog umetka, kao i kako bi se osigurala visokokvalitetna obrada čeone strane nakon rezanja, vrijedi postaviti rezač u potpuno okomit položaj u odnosu na obradak. Osim toga, treba ga postaviti suprotno od osi rotacije, s okomitim odstupanjem ne većim od 0,1 mm u oba smjera. Postavljanje rezne oštrice čak i za djelić desetinki milimetra više može dovesti do loma oštrice, a s nižom postavkom može se stvoriti neobrezana izbočina na izratku. Rezanje treba izvesti što je bliže moguće čeljusti stezne glave, koristeći nož s minimalnim prepustom. Za udobnu obradu tvrdih materijala sa stolnim strojevima, potrebno je koristiti alate s obrnutom oprugom ili alate s oprugom.

Ocjena najboljih reznih alata za 2022

Mogućnosti proračuna

3. mjesto: Tekhnostal 2130-0001 036258

Standardni uzorak s desnim pomicanjem. Ukupne je dužine 100 milimetara s dužinom držača 10, a visine 16. Izrađen od materijala T5K10 - prošaran karbidom. Zemlja podrijetla je Kina, preporučena maloprodajna cijena je 185 rubalja.

• Proizvodni materijal prošaran karbidom;
• Dovoljna duljina;
• Vrhunsko lemljenje.

• Zahtijeva početnu grubu obradu.

2. mjesto: "Sekira 1781"

Još jedan predstavnik proračunske skupine, izrađen od ojačanog materijala T5K6 (male inkluzije titana). Ima ukupnu duljinu od 140 milimetara, s visinom držača od 25 i širinom od 16. Zemlja podrijetla je Kina, trošak u trgovačkim lancima je 205 rubalja.

• Uključivanje titana u materijal proizvodnje;
• Duga baza;
• proračunski trošak.

• Zahtijeva početno oštrenje.

1. mjesto: Tekhnostal 2130-0005 030431

Ovaj je rezač izrađen od običnog supertvrdog čelika kvalitete T5K10 s impregnacijom karbidom i ima lemljeni rezni vrh. Ukupna duljina je 120 milimetara, s visinom držača 20, a širina 12. Proizvedeno u Kini pod ruskom licencom. Cijena u maloprodajnim trgovinama je postavljena na 220 rubalja.

• Dobri geometrijski podaci;
• Korišten brzorezni čelik;
• Zalemljeni vrh.

• Opet, potreba za početnim izoštravanjem.

Srednji cjenovni segment

3. mjesto: TekhnoStal 036377

Ovaj alat za tokarenje odlikuje se proširenim geometrijskim karakteristikama, baza je izrađena od legure prošarane titanom. Ukupne je dužine 170 milimetara, širine držača 20, a visine 32. Proizvedeno u Kini. Preporučena cijena za trgovinu je 310 rubalja.

• Razumna cijena;
• Izvrsne geometrijske dimenzije;
• Umetak od titana.

• Nije otkriven.

2. mjesto: "Sekira 15125"

Dobra opcija bjeloruskog proizvođača za pravu hranu. Tijelo je izrađeno od brzoreznog čelika s umecima karbida. Ukupne je dužine 140 milimetara, visine držača 25, a širine 20.Zemlja proizvodnje - Bjelorusija. Preporučena maloprodajna cijena je 410 rubalja.

• Dobre geometrijske karakteristike;
• Materijal brzog čelika;
• Adekvatna vrijednost za novac.

• Nije pronađeno.

1. mjesto: "Sekira 18917"

Vodeći model u svom segmentu. Izrađen je od teškog čelika R6M5 i ima sljedeće geometrijske karakteristike: ukupna duljina - 125 milimetara, širina držača - 4, visina držača - 18. Zbog svojih posebnih geometrijskih parametara može se koristiti za male gotovo nakitne radove. Zemlja proizvodnje - Bjelorusija. Cijena postavljena za trgovine je 520 rubalja.

• Dizajniran za precizan rad;
• Korištenje inovativnog materijala;
• Realna cijena.

• Nije otkriven.

Premium klasa

3. mjesto: "MGEHR1212-2"

Izvrstan i višenamjenski model koji se koristi s izmjenjivim reznim pločicama. Razlikuje se u visokoj izdržljivosti i dugom radnom vijeku. Izrađen od kvalitetnog materijala. Zemlja proizvodnje je Rusija, preporučena maloprodajna cijena je 900 rubalja.

• Mogućnost korištenja različitih ploča za rezanje;
• Visokokvalitetna izvedba utora i rezova;
• Multifunkcionalnost i svestranost.

• Nije pronađeno.

2. mjesto: "24554 Proxxon"

Vrlo praktičan inozemni alat, izvrstan za rezanje utora i rezanje materijala. Proizvedeno od brzoreznog čelika s udjelom kobalta (kaljenog). Prikladno za strug PD-400. Ima dimenzije - 12 x 3 x 85 milimetara. Zemlja proizvodnje - Njemačka. Preporučena cijena za trgovačke lance je 1300 rubalja.

• Proizvođač je svjetski poznata marka;
• Visokokvalitetni materijal kućišta;
• Dugi vijek trajanja.

• Nije otkriven.

1. mjesto: "Jet 50000909"

Ovaj uzorak je pogodan za rad na strojevima JET BD-7, 8 i 920. Namijenjen je za rezanje materijala pod kutom od 90 stupnjeva u odnosu na os rotacije i za rezanje vrlo uskih utora. Može raditi pod teškim opterećenjima, može zahtijevati tehnologiju rezanja s velikom točnošću. Kada radite s njim, nemojte prekoračiti brzinu posmaka! Dimenzije - 150 x 8 x 8 milimetara, Zemlja - proizvođač - Švicarska. Preporučena cijena za trgovine je 2300 rubalja.

• Visokokvalitetni proizvodni materijal;
• Sposobnost uočavanja posla;
• Izdržati intenzivna opterećenja.

• Potreba za točnim poštivanjem brzine punjenja.

Umjesto epiloga

Analiza tržišta rezača pokazala je da za domaće potrebe ruski kupac, poput malog poduzetnika u području tokarenja, najviše preferira jeftine uzorke alata koji se nalaze u nižem cjenovnom segmentu. Takvi modeli imaju zalemljene rezne rubove, zahtijevaju original, ali su izuzetno jeftini. Vrijedno je napomenuti da su čak i ruski proizvođači prenijeli tehnologiju za proizvodnju takvih mlaznica u Aziju - većina popularnih rezača proizvodi se ili u azijskim zemljama ili u susjednim zemljama pod ruskim licencama. Istodobno, premium segment, koji je usmjeren na masovnu proizvodnju i zahtijeva posebnu izdržljivost zbog intenzivnih opterećenja, predstavljen je isključivo uzorcima iz zapadne Europe.Odlikuju se visokom kvalitetom, koštaju 3-5 redova veličine skuplje, a najčešće su to višenamjenski i univerzalni modeli.