Ocjena najboljih reznih kotača za brusilicu za 2022

Abrazivni ili izrezbareni diskovi su pribor za kutnu brusilicu (poznatu i kao "brusilica"). Takva oprema spada u kategoriju potrošnog materijala, uz pomoć koje se provode radni procesi. Ovi diskovi imaju drugačiji naziv - krugovi (zbog njihove sličnosti). Temelje se na višeslojnoj armaturnoj bazi, ali nisu izrađene od čelika, već od abrazivnih materijala. Razlog tome je činjenica da kada dva čelična elementa dođu u kontakt (kada se jedan od njih okreće), oba će se brzo pregrijati, što će smanjiti produktivnost rada. Abrazivna baza sastoji se od malih fragmenata karbida ili elektrokorunda, koji imaju povećanu gustoću. Prilikom rezanja metala kroz takve krugove, njihovi najmanji fragmenti jednostavno izgore, stvarajući tako rez.

Opseg korištenja

Alat o kojem je riječ može se klasificirati prema primjeni u određene kategorije materijala - drvo, metal ili beton. Svaka vrsta ovog uređaja imat će svoja karakteristična svojstva, ali najčešće rezne ploče rade na metalu. Takvi metalni predmeti rada mogu uključivati ​​proizvode:

• Od metala i njihovih legura;
• Od čelika;
• Od lijevanog željeza;
• Ne hrđajući Čelik;
• Od obojenih metala (bakar i aluminij);
• Od pocinčanih proizvoda.

Abrazivna rezna ploča se u osnovi razlikuje od ostalih mlaznica prilagođenih za obradu drva ili betona. Sve je u konzistenciji abrazivnog materijala, koji se mnogo manje nanosi na disk za beton i drvo.

Materijal oštrice

Zbog činjenice da je kutna brusilica ili "brusilica" univerzalna oprema, može zamijeniti mnoge druge alate, na primjer, pilu za drvo ili metal. Svojstva svestranosti opisane opreme postižu se korištenjem različitih mlaznica izrađenih od različitih materijala. Diskovi za rezanje metalnih proizvoda smatraju se često korištenim, nešto manje popularnim za opremu za piljenje drva - uostalom, "brusilica" nije u potpunosti prikladna za to. Brusni kotač za rezanje metala sastoji se od dvije baze - sloja za ojačanje koji se koristi kao radna baza i sloja čestica silicij karbida ili korunda nanesenih na njega. Potonje čestice se nanose u obliku malih ili povećanih zrnaca, koja su spojena na armaturnu podlogu, koja može biti vulkanska ili bakelitna.

Odabir između vulkanita i bakelita

Gore navedeni materijali su praktički iste vrste i standardno se koriste za proizvodnju reznih ploča za brusilice. Sam armaturni sloj vizualno je predstavljen kao mreža s malim stanicama, koja se nalazi unutar mlaznice. Kao karakteristična pozitivna i negativna svojstva ovih osnovnih materijala mogu se spomenuti sljedeće činjenice:

• Vulkanitni disk ima povećana elastična svojstva, što proizvođačima omogućuje proizvodnju alata male debljine (od 0,8 milimetara). Temelje se na gumi i sumporu, koji su prošli posebnu obradu. Upravo oni krugu dodaju elastičnost, što pozitivno utječe na radnu produktivnost, jer zahvaljujući elastici nema uznemirujućih stranih vibracija.Ujedno, zbijena struktura cjelokupnog materijala sprječava rizik od uništenja i oštećenja samog kotača. Kotači od vulkanita savršeni su za tanko rezanje bez spaljivanja. Nedostatak takvih uređaja može se nazvati njihovom slabom otpornošću na povišene temperature, stoga, kada se dosegne granica zagrijavanja na 160-200 stupnjeva Celzijusa, dolazi do njihovog uništenja. Iz toga proizlazi pravilo da što je rezani proizvod deblji i gušći, krug će se brže zagrijati i njegova korisna učinkovitost će se smanjiti.
• Bakelitne baze mogu izdržati temperature u rasponu od 250 do 300 stupnjeva Celzijusa, međutim, tijekom rada snažno iskre. Temelje se na konzistenciji formaldehidnih smola u obliku praha s pripadajućim punilima. Ako je potrebno rezati gusti / debeli metal, na primjer, grede ili tračnice, potrebno je koristiti upravo takve diskove. Zauzvrat, bakelit ima manju elastičnost, što dovodi do proizvodnih vibracija.
• Kotači izrađeni na bazi keramičke veze su najskuplji. To je zbog činjenice da se temelje na mnogo različitih materijala - feldspata, kvarca, vatrostalne gline, talka i drugih. Njihova glavna razlika je u tome što mogu lako komunicirati s vlagom i imaju vatrostalna svojstva. Među minusima može se razlikovati slaba otpornost na mehanički stres. U principu, keramički bond kotači su jednako prikladni i za debele i za tanke materijale, a njihova pažljiva uporaba bit će glavni uvjet za upotrebu.

VAŽNO! Elementi za pojačanje, koji se nazivaju veza, mogu ali ne moraju biti prisutni na abrazivnim diskovima.To će, naravno, utjecati na njihovu snagu i izdržljivost, ali će takvi modeli imati nižu cijenu. Ipak, u nedostatku sloja za pojačanje na disku, bolje je ne koristiti takvu opremu na gustim materijalima!

Razlike između radnih fragmenata - karbida i elektrokorunda

Moguće je saznati koji je abrazivni element ugrađen na određeni kotač proučavanjem odgovarajuće oznake. Međutim, funkcionalnost ovih elemenata ograničena je određenim svojstvima, stoga ih se ne preporučuje koristiti za bilo koji materijal. Rezna ploča, izrađena od elektrokorunda, savršena je za rezanje gustih čeličnih predmeta. To je zbog činjenice da su fragmenti aluminijevog oksida mekši, što ima veliki učinak na produktivnost kod obrade jakih vrsta čelika. Kotači od silicij-karbida su izuzetno tvrdi, pa ih je najbolje koristiti na obojenim metalima, nehrđajućem čeliku, pocinčanom čeliku i drugim mekim predmetima. Također, krugovi od silicij-karbida i elektrokorunda međusobno se razlikuju i po otpornosti na povišene temperature. Na primjer, potonji mogu izdržati temperature od čak 1900 stupnjeva Celzija, dok je za prve ovaj pokazatelj ograničen na granicu od 800 stupnjeva. Ova granica može biti čak niža ako se kao abrazivni fragmenti koriste bor karbid ili dijamanti.

Vanjski i unutarnji promjer reznih ploča

Zbog činjenice da se kutne brusilice razlikuju po veličini i snazi, za svaku od postojećih varijanti alata koriste se diskovi odgovarajućih veličina u smislu unutarnjeg / vanjskog promjera. Moderni proizvođači izrađuju krugove sljedećih dimenzija (u milimetrima) za različite vrste brusilica:

• 115 - koriste se isključivo za kućansku opremu male snage;
• 125 - pogodan i za kućanstvo i za poluprofesionalne modele "mlinova";
• 180 - usmjeren na segment kutnih brusilica srednje i velike snage;
• 230 - koristi se na snažnoj opremi za izravnu profesionalnu uporabu.

Krugovi mogu biti veći od 300 milimetara, ali se koriste isključivo na specijalnoj opremi iu radnim strojevima.

Što se tiče rupica za pričvršćivanje, tj. njihovih unutarnjih promjera, tada je "proširenje" u brojevima mnogo manje - postoje samo tri glavne vrste (u milimetrima):

1. 22;
2. 22,23;
3. 32.

Drugi tip je najpopularniji, jer je pogodan za "brusilice" s dvostrukom veličinom osovine - 22,23 i 22 mm. Rupe od 32 mm u krugovima označavaju njihovu upotrebu samo na posebnim strojevima. Postoje i manji unutarnji promjeri, poput 10, 13 i 16 milimetara. Uglavnom su namijenjeni za fini (“zlatarski”) rad, a vanjski promjer takvih diskova ne prelazi 100 milimetara.

Debljina rezne ploče

Kotači velike debljine češće se koriste za oštrenje / brušenje, a s malim (tj. Tankim) - za izradu rezova / rezova. Ipak, minimalna debljina diska neće biti manja od 0,8 milimetara, a maksimalna neće prelaziti 4 milimetra. Prilikom odabira diskova po debljini, morate se voditi sljedećim kategorijama:

• Da biste postigli učinkovit rezultat pri rezanju, morat ćete se manje truditi i trošiti manje vremena ako je oprema tanka;
• U slučajevima kada se koristi debeli krug, tada će izvođenje kvalitetnog rada zahtijevati više vremena i više truda.

Međutim, neki stručnjaci još uvijek preferiraju diskove veće debljine, opravdavajući svoj izbor činjenicom da imaju povećanu čvrstoću i manje su skloni uništenju. Ipak, praksa pokazuje suprotno: mnogo je sigurnije rezati metal tankim diskom, ali prije početka rada treba ga pravilno odabrati. Sigurnost je opravdana povećanom elastičnošću, s mogućnošću njihovog neometanog savijanja u nedostatku nepopravljive deformacije, čime se mlaznice velike debljine ne mogu pohvaliti.

Utjecaj karakteristika tvrdoće

Modeli diskova koji se razmatraju imaju različitu tvrdoću, što će ovisiti o materijalu proizvodnje. Prilikom odabira mlaznice za ovaj parametar treba se voditi jednostavnim pravilom - što je materijal tvrđi za obradu, to bi trebao biti manje tvrdi materijal koji se koristi za izradu alata. Sljedeći savjet može se navesti kao upečatljiv primjer: za rezanje / piljenje lijevanog željeza, metala ili čelika, trebali biste koristiti opremu za elektrokorund. Ali za rezanje aluminija, bakra ili nehrđajućeg / pocinčanog čelika sasvim je moguće proći s mlaznicom od silicij karbida. Osim toga, treba imati na umu da će veličina zrna također utjecati na tvrdoću diska - ovaj parametar je naznačen na prednjoj strani kruga i označen je slovima "M" i "T" ("meko" i " teško", odnosno).

VAŽNO! Također je potrebno obratiti pozornost na "indeks tvrdoće", koji je označen s dva broja iza odgovarajućeg slova. Dakle, što je veći broj, to je veća tvrdoća.

Oznake diskova za rezanje i njihovo značenje

Svaka rezna oprema za kutne brusilice mora imati popratnu oznaku koja odražava sve najpotrebnije tehničke podatke.Samo znanje i sposobnost dešifriranja vrijednosti koje su tamo navedene pomoći će vam da odaberete pravu vrstu mlaznice. Ispod je popis osnovnih informacija čija je prisutnost obavezna:

• Ime proizvođača navedeno je na samom vrhu.
• Veličina unutarnjeg promjera (slijetni prsten), debljina i vanjski promjer nanose se neposredno ispod montažne rupe i mogu biti sljedeći: "180 x 1 x 22".
• Materijal predmeta na koji se može aplicirati krug. Obično se natpisi izrađuju na latinskom, na primjer, Metal - za abrazivne modele, Čelik - rezanje čelika, Aluminij - rezanje aluminija i drugih obojenih metala, Inox - nehrđajući čelik, Castrion - lijevano željezo i lijevanje čelika. Postoje i univerzalni uzorci, na kojima je funkcionalnost označena "Uni".
• Vrste mlaznica, govoreći o značajkama dizajna montažne rupe. Ravni krug označen je brojevima "41", koji imaju pomak na jednu od strana - "42" (ovako se obično označavaju mlaznice za oštrenje i brušenje).
• Vezni materijal - odnosi se na vulkanit, bakelit ili keramičku podlogu. Na ruskim modelima označeno je s dva slova, na primjer, "BU" - "ojačani bakelit". Ista oznaka na engleskom izgleda kao "BF" - "bakelit forced".
• Vrsta materijala kotača. Slovo "A" označava aluminijev oksid, slovo "C" označava silicijev karbid. Prije slova trebaju stajati brojevi koji označavaju veličinu fragmenta (zrna).
• Tvrdoća se odražava u slovima "M" i "T", a nakon njih treba ići odgovarajući indeks tvrdoće.
• Maksimalna radna brzina - ovisi o vrsti armaturnog snopa. Za bakelit, ovaj parametar je postavljen u rasponu od 80 do 100 metara u sekundi, za vulkanit, ovaj pokazatelj varira od 50 do 80 metara u sekundi.Od brzine rotacije ovisit će ukupna brzina rada.
• Rok valjanosti je najvažniji parametar odgovoran za ukupnu upotrebljivost diska. U današnje vrijeme malo ljudi obraća pozornost na ovo razdoblje, što zauzvrat često dovodi ne samo do kvara samog alata, već i do ozljeda rukovatelja. Stoga se ovaj parametar mora provjeriti bez greške prije kupnje. Označava se u obliku mjeseca i godine i nalazi se na čeličnom dijelu sletnog prstena. Ako je to razdoblje isteklo ili je prije isteka ostalo manje od mjesec dana, uporaba takve mlaznice strogo je zabranjena.

VAŽNO! Osim osnovnih podataka, na prednjoj strani diska mogu biti navedeni i drugi podaci, na zahtjev proizvođača. Oni mogu uključivati ​​nazive GOST-a, u skladu s kojim je krug proizveden, klasu njegove neuravnoteženosti, indeks zvuka i slične neobvezne informacije.

Osnovne sigurnosne mjere

Postavljanje kruga s ispravnom stranom

Prednji dio diska prikazuje logo proizvođača, tehničku oznaku, a sadrži i metalnu podlošku. S druge strane, koja je bez ikakvih natpisa, nema takve perilice. U pravilu, sami diskovi ne govore koja je strana ispravna za instalaciju, stoga ovdje u pomoć dolazi banalna logika:

• Ako je mlaznica za rezanje postavljena s uzorkom i oznakama prema van, tada će osoba uvijek vidjeti što koristi. A ova činjenica je važna ako alat koristi nekoliko ljudi u isto vrijeme.
• Ako je disk instaliran s uzorkom iznutra, tj.“ogrtača” na mjenjač opreme, a njegova metalna podloška je okrenuta prema prirubnici, jasno će se vidjeti da će abrazivna površina doći u kontakt sa steznom maticom. Dakle, tijekom rada, matica se može previše zategnuti i jednostavno je nemoguće odvrnuti. A to već može dovesti do oštećenja instrumenta.

VAŽNO! Ključ, koji se obično isporučuje uz kutnu brusilicu, trebao bi biti dizajniran za odvrtanje stezne matice, koja se također može zategnuti rukom, koristeći postupak samozatezanja.

Proces rezanja: smjer iskre

Svaki stručnjak koristi svoje načine rješavanja "mlinca". Možete sjeći iskrama na sebe, i iz sebe. Obje ove metode imaju svoje prednosti i nedostatke.

Ako se reže s iskrama koje padaju od operatera, tada:

• Pregled radnog područja neće biti blokiran ničim (jer ga snop iskri neće zasjeniti);
• Iskre lete u suprotnom smjeru od operatera i rizik od slučajnog prožimanja odjeće gotovo da ne postoji.

Kao "minus" možete označiti da se može dogoditi "leđni udar", a ako operater ne može držati alat u rukama, on će jednostavno letjeti u njegovom smjeru, što može stvoriti traumatičnu situaciju.

Ako režete u vlastitom smjeru, tada:

• Iskre koje padaju zatvorit će radno područje;
• Iskre će padati na odjeću.

Prednost je u tome što će čak i kod obrnutog udara sigurnost operatera biti izvan opasnosti - alat će letjeti u točno suprotnom smjeru.

Otklanjanje opasnosti od zaglavljivanja alata

Prilikom rezanja izradaka velikog volumena (na primjer, oblikovane cijevi) potrebno je obratiti pozornost na posebnu sigurnost.U tom slučaju potrebno je pravilno postaviti obradak tako da se na kraju reza rubovi utora ne zatvore i ne stegnu samu ploču brusilice. Takva situacija može ne samo oštetiti kotač ili mehanizam kutne brusilice u cjelini, već može dovesti i do "povratnog udarca". Stoga je pri rezanju metalnih predmeta važno osigurati da se rubovi proizvoda otvaraju što je sporije moguće ili jednostavno ne ometaju rad reznog kotača. Da biste to učinili, možete staviti daske ispod velikog predmeta, a kada radite na radnom stolu, koristite samo njegov krajnji dio.

Ocjena najboljih reznih kotača za brusilicu za 2022

Mogućnosti proračuna

3. mjesto: "Gigant SBF C41/125-1.2"

Ova mlaznica se koristi u različitim modelima kutnih brusilica i koristi se za rezanje nehrđajućeg čelika. Karakterizira ga povećana produktivnost i povećan radni resurs. Tehnologija proizvodnje koristi samo suvremenu opremu i standarde ruskih GOST-ova. Ima dimenzije 126x123x2 mm i težinu od 30 grama. Domovina proizvođača je Rusija. Preporučena maloprodajna cijena je 40 rubalja.

• Proračunska cijena;
• Relevantno za navedene zadatke;
• Mala težina.

• Donekle brzo trošenje pri radu s tvrdim materijalima.

2. mjesto: "Inforce IN125x1.2"

Ovaj krug proizvodi poznati i dugo etablirani ruski brend. Namijenjen je za rad s metalnim proizvodima. Odlikuje se glatkim i ravnomjernim rezom, potrošnja također odgovara deklariranoj funkcionalnosti. Posebno dobar za rezanje aluminijskih predmeta. Domovina marke je Rusija, ima dimenzije 126x123x2 mm i težinu od 40 grama. Preporučena maloprodajna cijena je 60 rubalja.

• Glatko i ravnomjerno izrezano;
• Dovoljno ekonomična potrošnja;
• Trenutak mrvljenja je gotovo odsutan.

• Pojedinačni uzorci mogu imati malu neravnotežu.

1. mjesto: "INDUSTRIJSKI Dewalt DT42240Z"

Ovaj uzorak proizvodi svjetski poznata američka marka i posebno je izdržljiv. Dizajniran za piljenje nehrđajućeg čelika, što ga čini nezamjenjivim pri postavljanju vodovodnih komunikacija. Korisnici bilježe njegovu točnost i snagu, zajedno s odsutnošću stranih vibracija tijekom rada. Brend je iz SAD-a. Mlaznica ima dimenzije - 115x115x2 s težinom od 30 grama. Cijena za maloprodajne trgovine postavljena je na 70 rubalja.

• Vrlo niska cijena uz izvrsnu kvalitetu;
• Povećana čvrstoća i izdržljivost;
• Odsutnost stranih vibracija tijekom rada.

• Nije pronađeno.

Srednji cjenovni segment

3. mjesto: "Gigant CDI C41/230-2.5"

Ovaj dodatak jamči kvalitetne rezove u metalu pod odgovarajućim radnim uvjetima. Prikladno za većinu modernih kutnih brusilica. Sigurno je pričvršćen steznom podloškom, što eliminira rizik od raznih udaraca tijekom rada. Domovina brenda je Rusija, dimenzije su 232x228x3 mm i težina 220 grama. Preporučena maloprodajna cijena je 130 rubalja.

• Izdržljivost;
• Malo nošenja;
• Dovoljna brzina piljenja.

• Prilično skupo za svoje tehničke karakteristike.

2. mjesto: "Inforce IN230x2.5"

Još jedan predstavnik ruskog tržišta, koji se odlikuje visokom kvalitetom proizvodnje (primjećuju se GOST tehnologije).Korisnici bilježe posebnu izdržljivost urednog reza metala, povećanu čvrstoću. Čvrsto se drži u montiranom položaju, tijekom rada nema pretjeranih vibracija. Domovina marke je Rusija, ima dimenzije 230x228x3 milimetara s težinom od 230 grama. Trošak u trgovačkim lancima je 170 rubalja.

• Visokokvalitetna tehnologija proizvodnje;
• Težina i dimenzije su dobro uravnotežene;
• Odsutnost stranih vibracija.

• Nije pronađeno.

1. mjesto: "DeWALT DT 3450"

Navedeni krug je univerzalan i može se koristiti za rezanje gotovo svih materijala. Uglavnom, dolazi u kompletu s novim “mlinicama” pa je, što se kaže, “probne” prirode i nema produženu trajnost. Međutim, moguće ga je kupiti u maloprodaji, ali samo za slučajeve kada je potrebno obaviti malu količinu posla na visokoj razini. Domovina marke je SAD, ima dimenzije 355x355x3 milimetara s težinom od 650 grama. Preporučena maloprodajna cijena je 500 rubalja.

• Kvalitetan rez;
• Svestranost;
• Zapadna tehnologija proizvodnje.

• Brza potrošnja.

Premium klasa

VAŽNO! Treba napomenuti da su gotovo svi skupi rezni kotači univerzalni i visoke kvalitete, jer gotovo sve proizvode zapadne tvrtke. Razlika između njih bit će samo u cijeni i dimenzijama.

3. mjesto: "SKRAB 34011"

Ovaj krug je predstavnik baltičke proizvodnje, dizajniran za korištenje u različitim modelima "brusilica" za rezanje metalnih predmeta. Tehnologija proizvodnje temelji se na upotrebi srednjeg zrna aluminijevog oksida.Model karakterizira povećana produktivnost i optimalan omjer između stope trošenja i svojstava rezanja. Ovakvo stanje postiže se upotrebom bakelitnog spoja srednje tvrdoće. Armatura je višeslojna što ukazuje na poboljšanu čvrstoću i sigurnu upotrebu. Domovina marke je Latvija, ima dimenzije - 125x125x13 milimetara s težinom od 370 grama. Preporučena maloprodajna cijena je 620 rubalja.

• Inovativna proizvodna tehnologija;
• Prisutnost ojačanog sloja na bazi bakelita;
• Cijena primjerena kvaliteta.

• Nije pronađeno:

2. mjesto: "Profi Cutop 40010t"

Ovaj alat je potpuno profesionalan i svestran i može se koristiti za rezanje nehrđajućeg čelika i raznih metala. Karakterizira ga posebna čvrstoća, koja se postiže upotrebom "elbora" (kubičnog bor nitrida) u strukturi diska. Stupanj kvalitete rezanja također je na vrhu. Ima dimenzije - 400x400x5 milimetara i teži 970 grama. Marka je iz Kine. Trošak u maloprodajnim trgovinama je 640 rubalja.

• Kvalitetna proizvodnja;
• Dobra vrijednost za novac;
• Pristojna cijena.

• Povećana težina.

1. mjesto: "INGCO MCD121255"

Još jedan univerzalni uzorak iz azijske zemlje. Unatoč korištenju prilično standardnih proizvodnih tehnologija, ima sve kvalitete potrebne za univerzalni disk - pouzdanost, otpornost na habanje, visokokvalitetno rezanje materijala. Namijenjen je za rad na obojenim metalima i raznim vrstama čelika. Ima dimenzije - 130x130x20 milimetara s težinom od 430 grama. Marka je iz Kine.Preporučena maloprodajna cijena je 680 rubalja.

• Posjeduje sve kvalitete potrebne za učinkovit rad;
• Ima standardne dimenzije;
• Adekvatna cijena.

• Nije pronađeno.

Umjesto epiloga

Analiza modernog ruskog tržišta reznih ploča za kutne brusilice pokazala je da je niži segment najpopularniji i da potencijalni kupac radije žrtvuje otpornost na habanje u korist visokokvalitetnog, ali kratkotrajnog reza. Ovaj segment gusto zauzimaju potpuno različiti proizvođači - i domaći, i zapadni, i azijski. Srednji segment je najtraženiji, zbog niske potražnje za njim među poluprofesionalcima. Pritom su traženi i profesionalni i premium segmenti, ali samo za vrlo uski krug. U osnovi, potrošači su velike specijalizirane organizacije.