Ocjena najbolje epoksidne smole za izlijevanje 2022

Smola je tvar prilagođena za stvrdnjavanje pod određenim uvjetima okoline. Smole postoje i umjetne (ljudski sintetizirane) i prirodne (drvo). "Epoksi" (obično se naziva epoksidna smola) odnosi se na polimerne smole, odnosno sadrži oligomere u svom sastavu - molekule koje imaju malu ograničenu masu.

Glavne karakteristike smole, kao tvari, uključuju:

• Otpornost na vlagu, sposobnost izdržavanja otvorenih ultraljubičastih zraka;
• Prisutnost izuzetno slabe osjetljivosti na uništavanje alkalijama i halogenima, kao i kiselinama;
• Sposobnost otapanja u acetonu i esterima;
• U stvrdnutom stanju nema emisije (štetnih) hlapljivih tvari.

Epoksidna (prozirna) smola sadrži dvije komponente, odnosno potrebna su dva kemijska procesa za dobivanje konačnog proizvoda.U prvom koraku miješanja proizvodi se linearna tvar smanjene molekularne težine, koja je, osim toga, termoplastična. U drugom stupnju (stvrdnjavanje) nastaje netopljiva i vatrostalna krutina.

Najvrjednija značajka epoksidne smole je njezina sposobnost da brzo prijeđe iz tekućeg u kruto stanje. Istodobno, kao rezultat takvog prijelaza, neke površine s dovoljnim stupnjem čvrstoće mogu se lijepiti zajedno. Otuda potražnja za mješavinom i za kreativne radove i za kućanstvo.

Vrste i kemijski sastav smole koja se koristi za izlijevanje

Ljudi dugo i često koriste epoksid u svakodnevnom životu. Za svaki kućanski posao koji zahtijeva pouzdanu i čvrstu vezu - postao je nezamjenjiv pomoćnik.

Prema sastavu, razlikuje se nekoliko vrsta smole odjednom:

• Epoxy-Dian, koji su označeni slovima "ED" i imaju brojeve 10,16,20 i 22. EP-SM-PRO smola također pripada istoj seriji.Ove tvari imaju široku primjenu u kućanstvima i industrijskim područjima: proizvodnja složenih materijala (spojeva) s mogućnošću impregnacije, postavljanje samonivelirajućih podova, proizvodnja ljepljivih sastava itd. Ovo nije cijeli popis primjena za ovu vrstu smola;
• Epoxy-Dian, koristi se u pripremi lakova i boja. Označeni su "E" brojevima 40 i 40-R. Nezamjenjivi su u izradi premaza za boje i lakove;
• Epoxy-modified - oznaka "EPOFOM" brojevima 1,2,3. Koristi se za popravke;
• Epoksi posebne namjene. Mogu sadržavati i druge tvari, na primjer resorcinol, klor, pa je njihova uporaba moguća u posebnim uvjetima okoline.

Važno je napomenuti da svaki epoksid uključuje dva elementa - učvršćivač i samu smolu. A različita punila daju mu posebna svojstva.

Epoksi i njegove potrošačke kvalitete

Trošak ove tvari je prilično visok. Kupnja male količine za potrebe kućanstva vas neće baš pogoditi po džepu, ali kupnja velikih količina će zahtijevati puno novca. Međutim, popularnost smole među stanovništvom ne pada. Ova činjenica se može objasniti izvrsnim svojstvima polimera, koji uključuju sljedeće:

• Snaga veze. U nekim slučajevima, s visokim stupnjem usklađenosti s tehnologijom procesa, otvrdnuta smjesa može se natjecati čak i s određenim vrstama betona;
• Otpornost na toplinu. Smola može uspješno izdržati visoke temperature (+200 stupnjeva Celzijusa i više);
• Otpornost na vlagu. Prilikom stvrdnjavanja, smola apsolutno ne prolazi i ne upija vlagu;
• adhezivna svojstva.Visoka razina prianjanja, naknadna čvrstoća lijepljenja, mogućnost lijepljenja velikih površina;
• Praktična otpornost na većinu agresivnih tvari (npr. kiseline);
• Mala težina kada se zamrzne.

Ova svojstva su tipična za sve vrste ovih tvari. Svojstva se mogu smanjiti ili poboljšati dodavanjem specifičnih komponenti koje se koriste u smoli u smolu. U procesu nabave epoksidne smole, neophodno je provjeriti namjenu sastava. Ove podatke možete dobiti iz podataka ispisanih na naljepnici ili konzultirajući se s prodajnim savjetnikom. Čak i neznatno odstupanje od sastava potrebnog za određene poslove može izravno iskriviti njihov rezultat.

Područja upotrebe epoksida

Opseg njegove primjene je prilično širok. Tvar je vrlo popularna u uporabi za domaće i industrijske potrebe. Zauzvrat, tehnologije koje se koriste za proizvodnju epoksida kontinuirano se poboljšavaju, što proširuje područje njegove primjene. Istodobno, sastav dobiva ažurirane kvalitete.

Najčešće u proizvodnji smola se koristi za rješavanje sljedećih problema:

• Površinsko lijepljenje i impregnacija stakloplastike. To je potrebno za građevinsku industriju, elektrotehniku ​​i radioelektroniku, zrakoplovstvo i strojarstvo, u proizvodnji stakloplastike, u popravku automobila i brodova;
• Formiranje sloja hidroizolacije. Slična simbioza epoksida s drugim materijalima koristi se za oblaganje zidova u prostorijama s visokom vlagom, podrumima, bazenima i drugim spremnicima u kojima se pohranjuju tekućine;
• Stvaranje kemijski otpornih premaza za njihovu interakciju s unutarnjim / vanjskim okruženjima, kao i zaštitu poroznih materijala;
• Izrada prozirnih dijelova, predmeta, ulijevanjem smole u kalupe. U budućnosti se takvi dijelovi mogu podvrgnuti rezanju, brušenju, drugoj strojnoj obradi.

Za lijepljenje tvrdih površina, epoksid je puno bolji od bilo kojeg drugog smolastog epoksida. Naravno, učinak lijepljenja se može postići, ali poseban sastav (ljepilo) omogućit će vam postizanje puno boljih rezultata.

Primarna svojstva epoksidne smole

Gotovo sve vrste epoksida su prozirne u svom izvornom stanju. Ali neki od njih imaju žućkastu nijansu. Međutim, nakon reakcije s učvršćivačem ostaje žutilo. Ovo vrijedi zapamtiti ako želite primijeniti potpuno proziran vezni sloj.

Druge vrste dotičnog polimera mogu imati povećanu viskoznost i nakon skrućivanja u svojoj masi stvarati male mjehuriće zraka koji smanjuju učinak prozirnosti. Moguće ih je ukloniti zagrijavanjem epoksidne mase, kako nakon lijevanja tako i prije njega. Za takvu operaciju koristi se plamenik ili poseban sustav grijanja. Sam postupak je dugotrajan i ne dovodi uvijek do željenog rezultata.

Rukotvorine izrađene od epoksida mogu s vremenom izgubiti svoju prozirnost zbog izlaganja kisiku ili ultraljubičastom svjetlu. To se može izbjeći ako je u sastavu prisutan poseban kemijski dodatak koji sadrži antioksidanse ili zaštitu od UV zračenja.

Stoga se pri odabiru epoksida mora uzeti u obzir sljedeće (što će ovisiti o smjeru namjeravanog rada):

• Željena nijansa smole prije uvođenja svih vrsta kemijskih aditiva;
• Stupanj njegove viskoznosti;
• Značajke kemijskog sastava.

Prozirne vrste epoksida mogu se koristiti kako za izradu modela dijelova ili nakita (suveniri, razni dekori), tako i za proizvodnju velikih radova (ispuna radnih ploča, zidova i polica itd.). Tehnologija primjene izravno će ovisiti o obavljenom poslu.

Kako biste bili potpuno sigurni da je smola dizajnirana za zadatke (posebno kada se obrađuju iznimno velike površine), trebali biste kupiti malu posudu za uzorke i vidjeti kako će se epoksid ponašati kada se nanese na neupadljive elemente.

Industrijska uporaba epoksida

Stalni izgled novih kemijskih sastava značajno proširuje opseg epoksida. Uz njegovu pomoć sada je postalo moguće ne samo lijepiti velike predmete, već i napraviti zamjenu za metalne dijelove u različitim izvedbama, što će značajno smanjiti i cijenu i težinu proizvoda.

Glavna područja primjene uključuju:

• Izrada kompozitnih predmeta. Na sličan način, stakloplastika, karbonska vlakna se izrađuju impregniranjem sintetičke tkanine smolom. Nakon što se ti materijali mogu aktivno koristiti u objektno orijentiranom modeliranju, pri izradi automobila, zrakoplova, brodova, raketa.
• Proizvodnja namještaja. To mogu biti i obične opcije (na primjer, kuhinjske ploče) i pravi ekskluzivni kućni dekor (pločasti stolovi i ploče, umjetne rijeke i vodopadi itd.)
• Proizvodnja hidroizolacijskih/elektroizolacijskih materijala. Smola djeluje kao dielektrik, a također je otporna na vlagu.
• Izrada nakita i izrada nakita. Nakit od smole izgleda sjajno i jeftin je.
• Popravci i instalacijski radovi.Smola se može koristiti za tretiranje napuknute ploče, obnavljanje poda, popravak malog čamca (curenje u ribarskom drvenom čamcu), krpanje karoserije automobila itd.

Smola je mnogo puta lakša za rad nego keramika/metal.

Pravila za pripremu za izlijevanje

Priprema sastava smole mora se provesti u strogom skladu s uputama, koje su obavezno priložene svakom tvorničkom spremniku. Nedostatak uputa u kompletu dovodi u pitanje kvalitetu same smole.

Veliku ulogu igraju proporcije koje se moraju poštivati ​​prilikom miješanja. Uobičajeni omjer smole i učvršćivača je 10 prema 1. U posebnim formulacijama omjer može varirati od 5 prema 1 do 20 prema 1. Metode za pripremu malih i velikih volumena također se razlikuju. Veći volumen najprije treba temeljito zagrijati kako bi se smanjila viskoznost. Istodobno, vrijedi zapamtiti da povećanje temperature za svakih 10 stupnjeva Celzijusa ubrzava proces polimerizacije za nekoliko puta.

Prilikom zagrijavanja smjese morate stalno pratiti njegovu temperaturu. Ako tvar dovedete do vrenja, počet će se mutiti i pjeniti. Ova kompozicija će postati neprikladna za rad. Pomoću posebnih razrjeđivača može se smanjiti viskoznost mase. Međutim, treba imati na umu da čak i minimalne doze ovih aditiva (5-7%) mogu značajno smanjiti kvalitetu ljepila.

Posebno je relevantan problem pročišćavanja tvari od vidljivih nečistoća prije primjene. Stoga je pametnije ne dopustiti da se mrlje uopće pojave. Ako se dogodila ova nevolja, bolje je izvršiti čišćenje na banalan mehanički način. Ali ne odnosi se na sve površine. Upotreba posebnih otapala također ne može osigurati sigurnost površina. Također možete koristiti i zamrzavanje i grijanje.Ali nijedna od ovih metoda ne daje 100% jamstvo potpunog čišćenja.

Ocjena najboljih epoksida za izlijevanje za 2022

10. mjesto: QTP-1130

U biti univerzalni brand dizajniran za obradu radnih ploča. Dobar izbor za početnike. Sama smjesa je prozirna, ne pati od žućkaste nijanse. Smanjena viskoznost samonivelira površinu i pažljivo ispunjava praznine. Opseg primjene - mali stolovi.

Tehnički podaci:

Ime	Indeks
Vrsta premaza	protuklizni, visoke čvrstoće, izliven
Boja	bezbojan
Dosljednost	tekućina
Rok trajanja	pola godine
Vlažnost zraka	0.85
Omjer komponenti	100:60
Spoj	Epoxy
CIJENA, rub / kg.	674

• Prikladno za neiskusne majstore;
• Nema bočnih sjenila;
• Ima učinak samoniveliranja.

• Ograničen rok trajanja.

9. mjesto: Art-Eco

Preporučena maksimalna debljina nanesenog sloja ne smije prelaziti 5-7 mm. Kvaliteta komponenti tvari je vrlo visoka, ali je potrebno strogo pridržavanje proporcija kada se miješa s učvršćivačem. Moguća je blago primjetna žućkasta nijansa, pa su njegovi sastavi često tonirani.

Tehnički podaci:

Ime	Indeks
Gustoća, g/cm3	1.05
Dinamička viskoznost, Pa.s	0.75
Napon loma, MPa	65
Vlačna čvrstoća, MPa	Najmanje 35
Prianjanje impregnacije na beton, MPa	2
Relativno izduženje, u 5	5
CIJENA, rub / kg.	1300

• Izvrsna sposobnost prodiranja;
• Stabilnost kemijskih svojstava;
• Nema jak miris.

• Puno opterećenje na mjestu liječenja moguće je tek nakon 7 dana.

8. mjesto: ED-20

Potpuno ruski razvoj, napravljen prema ruskim GOST-ovima. Karakterizira ga visoka viskoznost.S vremenom se prozirnost može smanjiti, pojavljuje se žućkasta nijansa. Međutim, ovaj nedostatak je više nego nadoknađen povećanom gustoćom i tvar se savršeno koristi za izlijevanje podova. Relativno niska cijena također je veliki plus. Prikladno i za iskusne i za početnike.

Tehnički podaci:

Ime	Indeks
Gustoća, kg / m3	1.16
Vlačna čvrstoća, MPa	40-90
Temperatura polimerizacije, stupnjevi Celzijusa	20
Vrijeme potpune polimerizacije, sat.	24
Apsorpcija vlage, u 24 sata u %	0.001
Udarna čvrstoća, kJ/m	5,25
CIJENA, rub / kg.	505

• Dobro prianjanje na staklo, metal, keramiku;
• Otpornost pod utjecajem agresivnih okolina;
• Potpuni dielektrik.

• Zastarjela formula koja nije uvijek u stanju odgovoriti na suvremene izazove.

7. mjesto: CHS Epoxy 520

Visokokvalitetna mješavina češke proizvodnje, opremljena posebno dizajniranim učvršćivačem. Savršen čak i za tako delikatan posao kao što je izrada herbarija. Glavna svrha je rad s malim detaljima i dekorom. Ne vrije čak ni kada se koriste velike količine

Tehnički podaci:

Ime	Indeks
Epoksidni ekvivalent, g/mol	182-192
Boja prema Hazenu, ne više	100
Dinamička viskoznost, na 25 gr. Celzijus (SPz)	12000-14500
Udio hidrolizabilnog klora	0.03
Indeks epoksida	5,2-5,5
CIJENA, rub / kg.	1690

• Visoka temperatura uništavanja otvrdnute kompozicije (od 90 stupnjeva Celzijusa);
• Nema sintetičkog mirisa
• Praktički nije podložan stvaranju žutih mrlja.

• Lagano povećana elastičnost.

6. mjesto: Crystal Glass

Ovaj ruski proizvod odlikuje se visokom fluidnošću i izvrstan je za izlijevanje velikih površina.Prema uputama, nakon miješanja s učvršćivačem, koji se prodaje u kompletu, smjesu treba infuzirati kratko vrijeme. To će rezultirati boljom viskoznošću. Profesionalci radije rade s ovim epoksidom.

Tehnički podaci:

Ime	Indeks
Boja	Transparentan
Životni vijek na 25 gr. Celzijus, min.	35-40
Skupljanje	0.02
Vlačna čvrstoća, MPa	60-80
Čvrstoća na pritisak, MPa	80-110
Gustoća smjese, g/cm3	1,0-1,1
CIJENA, rub / 300 grama.	570

• Jednostavan za pripremu;
• Pogodan za izradu nakita;
• Ima izuzetnu transparentnost.

• Visok stupanj zadebljanja onemogućuje čak i male izmjene na tretiranoj površini (šilo ne uzima, morate koristiti male bušilice).

5. mjesto: PEO-610KE

Posebna elastična smola certificirana prema GOST-u. Elastičnost je vrlo pogodna za obradu radnih ploča, jer vam omogućuje ravnomjernu raspodjelu opterećenja na nosivoj površini. Potpuno stvrdnjavanje - 2-3 dana. U svakom smislu to je supstanca srednje razine.

Tehnički podaci:

Ime	Indeks
Viskoznost mase na +25 gr. Celzija	750
Vrijeme stvrdnjavanja, dani	02-03
Tvrdoća	80
Maks. radna temperatura (gr. Celzija)	80
Cijena, rub / 600 grama.	1660

• Pogodno za izradu nakita;
• Ne žuti;
• Dobro podnosi brušenje.

• Prilično visoka cijena zbog specifičnosti primjene.

4. mjesto: EpoxAcast 690

Profesionalni i skupi spoj ruske proizvodnje. Koristi se isključivo za nakit. Primjenjiv je za countertops, ali potrebni sloj ne smije biti veći od 5 cm.Unatoč svojoj snazi ​​i lakoći, može se malo smanjiti u velikim količinama.

Tehnički podaci:

Ime	Indeks
Skupljanje, %	0.25
Vlačna čvrstoća, MPa	45
Čvrstoća na savijanje, MPa	75
Čvrstoća na pritisak, MPa	66
CIJENA, rub / kg	2010

• Izvrstan i za modeliranje i za nakit;
• Podržava korištenje boja za stvaranje slika u boji;
• Dugi vijek trajanja sastava (300 sati).

• Visoka cijena.

3. mjesto: MG-EPOX-STRONG

Epoxy njemačkog proizvođača. Upravo ima besprijekornu reputaciju zbog svoje svestranosti. Okarakteriziran je kao izdržljiv i ultra-transparentan sastav. Vrijeme konačnog stvrdnjavanja je nešto manje od 3 dana.

Tehnički podaci:

Ime	Indeks
Omjer komponenti	100:40
Život nakon miješanja	30 minuta.
Puno vrijeme stvrdnjavanja	72 sata
Prijevoz na negativnoj temperaturi	moguće
CIJENA, rub / kg.	1100

• Nepretenciozan prema okolišu;
• Mala vjerojatnost stvaranja smeđih mrlja;
• Relativno niska cijena.

• Mala debljina ispune (do 10 mm).

2. mjesto: Epoxy CR 100

Univerzalna i maksimalno sigurna mješavina sa svim potrebnim modernim svojstvima. Razlikuje se povećanom otpornošću na habanje i antistatičkim karakterom. Proizvod za profesionalce

Tehnički podaci:

Ime	Indeks
Gustoća, g/cm3	1,07-1,08
Viskoznost, MPa	800-900
Omjer miješanja	1:10
Čvrstoća na pritisak, MPa	52
CIJENA, rub/10 kg.	18300

• Širok raspon primjena;
• Povećana kemijska otpornost;
• Sposobnost samoniveliranja.

• Osjetljivo na korištenje na kontaminiranim površinama (masne mrlje, prašina).

1. mjesto: Magic Crystal-3D

Otporan na habanje i izdržljiv epoksid, ne boji se izlaganja otvorenom sunčevom svjetlu. Često se koristi za izradu nakita i podova, s 3D imitacijom. Izvrstan za izlijevanje ravnih površina.

Tehnički podaci:

Ime	Indeks
Točka tečenja, gr. Celzija	25-50
Sadržaj UV zaštite	Na lageru
Omjer komponenti	100:50
Potpuna likvefakcija, gr. Celzija	70
CIJENA, rub / set 160 gr.	1050

• Ultra-transparentan sastav;
• Izvrsno radi na sjajnim površinama;
• Dobra fluidnost, bez mjehurića.

• Produljeno stvrdnjavanje čak i malih predmeta (do 48 sati).

Umjesto epiloga

Fantazija profesionalca i početnika u korištenju smole doista je neograničena. Uz pomoć epoksida možete izvršiti kompetentne popravke i stvoriti prekrasan nakit. Srećom, u svom sastavu ova tvar s vremenom postaje samo sigurnija za korištenje. A smolu možete kupiti u bilo kojoj specijaliziranoj trgovini hardvera u maloprodaji ili na internetskim trgovačkim platformama, pogotovo jer tamo možete pronaći sve potrebne opcije pakiranja.