2022 年最佳超聲波探傷儀評級

超聲波探傷儀是設計用於檢測物體缺陷而不破壞其完整性的設備。通過超聲波對物體的影響來檢測變形。該設備的需求量很大，因為它的操作方法是唯一可以讓您在不拆卸研究對象的情況下提供最準確診斷結果的方法。

超聲波探傷儀：一般信息

超聲波穿過一層固體鐵，能夠檢測到物體內部可能存在的最小裂縫。該設備將能夠以高精度檢測 5 至 50 毫米深度的缺陷。所考慮的設備可能具有不同級別的靈敏度。該指標取決於檢測到的缺陷的大小和尺寸。該設備的範圍很廣，但最常用於確定生產中金屬的質量。設備操作直觀，使用統一高效，精度高，讓您獲得高質量的結果，及時發現和糾正各種生產缺陷。

超聲波控制原理

所考慮的設備類型通常用於控制焊縫的強度水平。在這種情況下，設備在運行過程中的運行方式如下：特定的聲波被引導到金屬片中，從而在外殼中引起振動。它們可以是以下類型：

• 高超聲速；
• 超聲波；
• 標準聲音；
• 次聲波。

在超聲波通過期間，它傳播的空間相對於其靜止點形成均勻的振盪。對於固體，可能會發生橫向/縱向振動，這使您能夠以最大的精度控制焊接質量。所描述的波的傳播和供應速度直接取決於研究對象的強度/內部環境。波浪的強度可以調節。隨著波的傳播，它的力量會逐漸消失。根據對這種消光速度的控制，就可以判斷接縫的強度。另一方面，該設備將顯示超聲波的衰減係數，根據吸收和散射的程度創建它。最終精度非常高，因此您可以獲得有關金屬質量、接縫強度以及是否存在/存在其他缺陷的具體想法。

現代生產探傷的流行類型

極受歡迎的無損探傷儀器包括：渦流、聲（超聲波）和磁。還有其他類型，但它們的使用並不廣泛，因為它們的工作原理有些複雜。

超聲波（聲學格式）

聲學探傷儀通常被理解為一組功能相似的無損檢測設備。它們的作用是基於聲波的原理。根據最簡單的物理原理，聲波在均勻微環境中傳播時，其基本指標是無法改變的。然而，如果一種新的介質阻擋了波的路徑，那麼它的長度和頻率就會發生變化。聲音頻率越高，結果越準確，因此，在整個可用範圍內，使用超聲波。超聲波設備發射穿透測試對象的波。如果存在其他材料的空洞或夾雜物以及其他缺陷，那麼波將始終檢測到它們，並通過更改其參數來顯示這一點。

根據迴聲定位原理工作的探傷儀被認為是最容易使用和最普遍的。波進入物體，如果沒有發現缺陷，則不會反射，設備不會收到反饋，也不會記錄違規行為。如果波返回，則表明存在缺陷。無論如何，設備本身既是發生器又是超聲波接收器，極大地方便了探傷操作。鏡像動作模式有點像迴聲定位，但它使用單獨的設備——這是一個發生器和一個接收器。這種方法的優點是兩個設備都位於研究對象的同一側，這在質量上簡化了設置、調整和進行測量的過程。另外，值得一提的是超聲波分析的方法。這裡使用了“聲影”的概念。如果物體內部存在缺陷，那麼它將有助於瞬時阻尼振動，從而產生“陰影”。該原理是基於超聲波探傷的陰影法，其中接收器和發射器在同一聲軸上，但在相反的兩側。這種設備的缺點是要全面運行，必須滿足被測物體的尺寸、配置和粗糙度等級的嚴格條件，這表明設備的統一性較差。

渦流和磁場（渦流格式）

當在交變型磁場附近形成時，導體中會產生渦流，這是基於這樣一個事實，即在存在缺陷的情況下，這些流動會重現它們自己的二次場，並且渦流探傷裝置會運行。結果，具有這種操作原理的所述裝置形成初級場，並且由於電磁感應而產生了提供檢測和識別研究主題中的缺點的機會的次級場。另一方面，該設備接收輔助字段，記錄其指標並給出有關缺陷類型和質量的結果。

此類設備具有非常高的性能，驗證過程不會花費太多時間。然而，渦流只發生在那些具有傳導能力的介質中，這表明該裝置的專業化程度很窄。

磁粉形式

這是另一種最常見的方式。用於評估焊縫、檢查保護層的強度、管道的可靠性等。這種方法對於診斷具有復雜幾何形狀和難以訪問以進行驗證的位置的對象特別有價值。

該方法的工作原理是基於磁化金屬的物理參數。通過能夠形成圓形/縱向磁場的永磁體（或它們的類似物），將一種特殊的試劑、磁粉施加到測試對像上（濕法/干法）。在場的影響下，粉末將組合成所謂的鏈狀，結構化並在表面形成波浪線形式的獨特圖案。生成的圖像將清楚地展示該場的運行情況，並且知道曲線的必要參數，您可以看到存在差異的位置並確定缺陷的位置。通常，特別大量的粉末會堆積在缺陷位置（空洞、裂縫）。通過將生成的圖像與質量標准進行比較來確定最終結果。

其他類型的探傷

新技術不斷出現，幾乎每年都會出現。與此同時，舊的立即失去了以前的人氣。許多現代設備高度專業化，僅用於特定行業。

例如，磁通門設備通過分析沿物體移動時產生的脈衝來運行。它們用於軋製金屬產品的生產、一般冶金和焊縫檢查。

運行中的輻射裝置用 α、β、γ 和 X 射線照射物體，並用中子轟擊它們。結果是具有可見不均勻性和缺陷的物體的非常詳細的圖像。該方法的特點是成本高，但通過增加信息量來彌補。

毛細管模型旨在檢測暴露於特定顯影劑時的外部裂縫和間隙。結果是純粹視覺評估的。毛細管法用於造船、航空和機械工程。

在能源行業，產品中的所有缺陷（在高壓下）都由電子光學探傷儀檢測。它們可以捕捉到表面粒子和電暈放電的最小變化，這使得遠程分析物體的運行成為可能，而無需停止其運行。

準備診斷

在開始測試之前，必須清除表面的腐蝕痕跡、油漆材料和其他塗層。但是，不必清潔整個表面，觀察 70 厘米的間隙就足夠了。在這種形式中，對象將準備好進行診斷，但最好還是額外檢查超聲波的通暢性。為此，您可以使用油、油脂、甘油和其他含有脂肪的液體物質。接下來，您需要針對特定選項調整和校準掃描設備。主要任務是：

• 檢查厚度小於20毫米的物體（允許使用出廠默認設置）；
• 檢查厚度超過 20 毫米的物體（設置中添加了 ART 圖的數據）；
• 診斷焊縫的可靠性（需要使用 ART 圖表數據進行複雜校準並澄清其他復雜脈衝）。

配置完成後，再進行驗證操作。

達到最高水平的研究準確性

為了獲得最大的結果精度，設備的探頭必須在表面上以之字形方式移動，同時需要將探​​頭繞軸旋轉約 10-15%。如果設備開始產生非典型振動，則在檢測到的位置有必要盡可能擴大探頭，以便更準確地確定連接不良的位置。需要進行搜索，直到已知波峰最高的點為止。同時，必須考慮到設備返回的結果可能會有一些誤差，這是接縫反射波的結果。然後應該應用其他診斷方法。如果幾種不同的方法導致單一結果，那麼您可以通過記下其坐標來修復該缺陷。探傷儀製造商依據國家標準的要求，建議用至少兩種不同的方法對一個物體進行檢測。獲得的所有數據必須記錄在特殊的日誌或表格中。因此，您可以快速消除對像中的缺陷並加快最終診斷速度，因為所有已識別的問題點都是已知的。

超聲波探傷儀檢測到的概率最高的缺陷

通過相關類型的設備進行的焊縫控制可以讓您清楚地了解情況。正確執行的程序可以保證結果幾乎 100% 的準確性。但是，也有一些很難發現的缺點。但是有很多檢測到的 100% 缺陷，它們包括：

• 碎屑、裂縫；
• 毛孔；
• 焊縫未煮熟；
• 金屬合金的層壓；
• 瘻管;
• 整個結構開始/結束處的下垂接縫；
• 腐蝕痕跡；
• 兩種不同金屬在一個接頭中的相互排斥；
• 設計方案中幾何指標的偏差。

對以下類型的金屬進行的研究：

1. 鋼，
2. 銅，
3. 鑄鐵。

此外，以下類型的縫合線可用於診斷超聲：

• T字形；
• 平坦的;
• 橫;
• 縱;
• 戒指。

超聲波探傷儀的優點

它們可能包括：

• 提高評估信息的準確性和加速收集；
• 程序本身的低成本；
• 所用設備的便攜性，允許“在現場”工作；
• 在不中斷診斷對像操作的情況下進行研究的可能性；
• 對焊縫、管腔和其他固體基材沒有風險。

選擇困難

購買前需要密切關注的主要參數可以調用：

• 測量範圍;
• 目的和目的；
• 整體表現;
• 組裝/配置的複雜性；
• 工作溫度限制；
• 可靠性。

不同的型號有不同的測量範圍，這意味著一些儀器可以檢測到低至一微米的缺陷，而另一些則限制在十毫米。這種細節起著非常重要的作用，例如在機械工程中，但對於建築而言，高精度是不必要的。因此，對於後一個行業，獲得準確且昂貴的設備是沒有意義的。此外，在隨附的文件中，製造商必須說明特定型號適用於哪種材料，以及它可以揭示哪些缺點。另外，可能對錶面的性質、保護層的存在/不存在、測試項目的形狀和尺寸提出特殊要求。

性能指標決定了掃描的速度和程序的對象，可以“附加”到特定的時間單位。因此，磁通門和渦流模型可以提供更高的速度，但磁化過程和每個部分的單獨工作可能需要相當長的時間。另外，值得一提的是安裝/組裝/配置過程。可輕鬆放入包中的手持便攜式設備將是值班檢查服務的最佳解決方案。更精確和更複雜的設備總是需要額外的安裝/調整時間。鑑於無損檢測可以在室內和室外（包括寒冷季節）進行，因此有必要確定操作溫度的限值。同時，您需要注意在惡劣環境中工作的可能性。

2022 年最佳超聲波探傷儀評級

預算部分

第三名：“TUD-1 Sonel 超聲波洩漏和放電檢測儀”

該模型可以準確地確定減壓的位置（氣體/液體洩漏的地方，失去真空的地方）。它用於：氧氣供應控制、自動滅火系統、空調和通風安裝期間、接觸網絡中絕緣子的檢查、石油產品/天然氣產品的開發、儲存和加工對象的診斷、搜索點損壞汽車的製動系統，在最遠 10 米的距離處檢測低壓 ASU 中的放電，在最遠 30 米的距離處檢測高壓 ASU 中的放電。它的工作原理是記錄材料中出現的缺陷，伴隨著聲輻射的急劇變化，包括在超聲波區域。該設備將輻射轉換為聲音/圖形形式的信號，操作員修復缺陷並決定是否需要修復工作。該模型無接觸工作，不需要斷開被攝體的電源或停止設備。該設備具有信號強度的手動調節功能，可以根據操作員的個人特徵調整設備。也可在低至 -20 °C 的負溫度下應用。零售連鎖店的建議費用為 32,760 盧布

• 實用的多功能性；
• 足夠的工作溫度；
• 價格合適。

• 沒有檢測到。

第二名：“Inatest 硬度計組合：超聲波和動態（帶有傳感器類型“A”的超聲波 Inatest-U 帶有驗證）”

該模型被認為是通用的，因為可以為其訂購許多附加設備，從而擴展其功能。例如，它可以與 7 種不同類型的傳感器一起使用，適用於鑄鐵、鋼齒輪和槽、薄金屬產品等。在控制硬度的特定條件下工作是可能的。提供三種用於測量電偶振動的傳感器作為標準配置。零售連鎖店的建議成本為 71,880 盧布。

• 可選添加傳感器的可能性；
• 多功能性；
• 在特殊條件下工作。

• 需要為特定任務購買額外的組件。

第一名：“TVM-UD 硬度計組合：超聲波和動態（帶有驗證的超聲波 TVM-UD）”

另一種預製模型，其質量通過其列入國有公司俄羅斯鐵路使用的測量儀器的官方登記簿得到證實。該修改被認為是通用的，但作為標準，它只有一種類型的傳感器（美國）。最多可以連接 10 種其他類型的傳感器，包括動態和電流傳感器。零售連鎖店的建議成本為 85,511 盧布。

• 能夠使用 10 種不同的傳感器；
• 在州一級獲得認可；
• 組合操作模式。

• 弱標準。

中等價位段

第三名：“UKS-MG4S 用於建築材料和岩石強度控制（UKS-MG4 驗證）”

這種先進的模型在其基本配置中僅使用表面波泵送方法來確定混凝土和鋼筋混凝土產品、磚和矽酸鹽石的強度。它採用整體式設計，是一個在單個外殼中帶有轉換器的電子單元。具有高精度的特點。零售連鎖店的建議成本為 92,000 盧布。

• 狹窄的專業化（建築）；
• 以單塊形式執行；
• 足夠的準確度。

• 沒有檢測到。

第二名：“PULSAR-2M TFT（已驗證）”

出色的設備，其特點是進行分析的準確性很高。它採用整體式設計，非常適合值班的無損檢測部門。即使放在口袋裡也很方便，因為它的尺寸很小。顯示屏是彩色的，所有控件都很直觀。有一塊內存用於存儲大量結果。零售連鎖店的建議成本為 138,000 盧布。

• 高功能對應於聲明的價格標籤；
• 最大的便攜性；
• 彩色顯示。

• 沒有檢測到。

第一名：“PULSAR-2.1（已驗證）”

非常昂貴和多功能的樣品。它可用於各種應用，從需要中等精度結果的建築到需要精確到微米的分析的高精度工程。該套件配備了所有可能類型的傳感器。零售連鎖店的建議成本為 140,000 盧布。

• 設備和價格標籤的充足比例；
• 使用範圍廣；
• 提高了準確性。

• 沒有檢測到。

特等艙

第二名：“潛水發射器 SG-18 28kHz 900W 帶發生器”

該設備設計用於診斷任何直徑的管道，是一種高精度的固定設備，用於控制車間軋製金屬的質量。特別好，它的探頭可以處理不規則幾何形狀的管道，以及沿整個管道長度減小/增加直徑的管道。該套件包括：平台、發生器、高頻探頭、存儲箱。零售連鎖店的建議成本為 170,000 盧布。

• 提高準確性；
• 固定放置；
• 能夠處理非標準對象；
• 一年保修。

• 有限（僅限工業）範圍。

第一名：“超聲波設備 PULSAR-2.2（有驗證）”

流行的俄羅斯設備品牌的最新和最現代的修改。最終版本軟件已安裝在其上，現在可以動態顯示測試圖。該套件包括所有最常見的傳感器，設備尺寸小。零售連鎖店的建議成本為 222,000 盧布。

• 最新軟件版本；
• 設備好；
• 小尺寸。

• 有點高估了。

結論

始終值得記住的是，所涉及的高精度設備在重量、尺寸、電源類型、缺陷檢測方法、抗振性方面必須符合 1984 年第 23049 號國家標準的要求。此外，任何模型都必須具有特定的最少工作塊，您可以使用這些塊執行最標準的操作。