2022 年最佳手刨評分

手動刨床是一種設計用於加工木製品（但不僅限於）的工具。通常，它用於刨削，該過程涉及從工件頂部去除薄層至指定厚度。在這種情況下，所提到的厚度由刨床的特性決定。工作的結果應該是產品在創造規定的直線度和平整度條件時獲得必要的形狀。此外，所討論的工具可用於製作四分之一和凹槽，即各種形狀的深凹槽。

刨床的設計特點

該工具的傳統模型在木箱中執行，切割刀片牢固地固定在木箱中。在底部有一個帶有槽的鞋底，切割刀片穿過該槽。為了舒適的工作，刨床前面安裝了一個所謂的喇叭（手柄），由於壓力，下底座牢固地附著在待處理的表面上，同時必要的方向因為刀是給的。在整個使用歷史中，刨床以及其他木工工具都得到了許多改進。隨後，木箱開始越來越多地被金屬（以提高強度）或塑料（以減輕總重量）取代。此外，使用自動電動模型取代了由操作員施加肌肉力量的手動刨削。因此，相關工具的主要部分將始終包括：

1. 外殼 - 設備的所有主要組件和元件都固定在其中；
2. 切刀——以一定角度磨銳，負責去除木層；
3. 夾子 - 將刀牢固地固定在體內（可以製成金屬板或大塊木塊的形式）；
4. 斷屑器 - 位於刀的正上方，可中斷流出的切屑，以免堵塞設備的結構元件；
5. 調整螺釘——這部分負責改變刀相對於被加工平面的位置。

上述設計具有木工的所有經典模型。但是，新樣品或特殊品種中可能缺少一些設計元素。

傳統手刨的工作原理

該設備的主要工作元件是帶有導向手柄和刀的底座。由此可見，他的工作的本質在於觀察兩個參數——這是設置刀具角度的準確性，以及確保鞋底與正在加工的平面緊密貼合。

在大多數情況下，工作底座與表面的緊密度將取決於製造工具的材料。主要條件是鞋底完美的光滑度和平整度。製造設備主體的木材會隨著時間的推移而磨損和變形。如果在硬木上永久進行工作，這個過程甚至可以加速模式進行。反過來，金屬工具會長時間保持鞋底的平整度，但其主體可能會受到腐蝕過程。因此，在選擇船體時，值得依賴大部分工作將發生的條件。

各種手刨

正在考慮的木工夾具的設計有幾個典型的品種。即使是專業使用的經典手動模型，具有標準尺寸，也可以根據設計特徵進行分類：

• 雙刨 - 使用它的舒適性在於它必須配備斷屑槽，以確保加工的清潔度（在精加工產品時更有用）；
• 刨床單-更適合粗加工和初始表面處理，因為它的刀片是直的和單的。在這種刀中，切削刃具有最小的曲率半徑，因此不會留下大的痕跡。

在其歷史發展過程中，刨床進行了許多高度專業化的修改，以適應執行某種類型的任務，例如：

• 接縫機 - 這種手動型設備用於完成物體。長塊是它與經典刨床模型的主要區別。可以在這樣的塊中安裝一把或兩把刀，這將使平整表面的工作更加舒適。
• Sherhebel - 在視覺上類似於經典版本，但是它的機身較窄，是製作凹槽所必需的。值得注意的是，由於刀身較窄，工具本身俱有相當大的質量，其刀的寬度非常小，刀片呈圓形，與表面成45度角。此功能允許您在紋理上或沿紋理規劃一棵樹，留下深入的凹槽。 Sherhebel 更多用於木材的初始加工，旨在去除粗糙的頂層。

平面刨

必須以高精度進行平面加工，例如具有正確幾何形狀的棒材或板材。偏離直線標準可以從根本上改變材料的尺寸和尺寸。對於此類工作，使用了以下具有特殊設計的設備：

• 半木工 - 與經典木工不同，它有一把小刀和鞋底。此功能使您可以處理大型和小型工件，同時保持表面的平整度和直線度，而不會損失精度質量；
• Zinubel - 該工具使表面具有粗糙的效果，這對於用膠水連接物體時更好地粘合物體是必要的。該設備配備帶齒刀片，甚至可以切割鋸齒狀木材和物體的末端。

圖刨

在木頭上刨花是一門完整的藝術。為了創造具有輪廓截面的獨特產品，有必要使用一種特殊材料 - 最高質量的木材，它應該有最少的節數，並且應該是直紋的。同時，這種優質材料必須使用專用工具進行加工。此類工具可能包括：

• Kalevka - 這種類型的刨床用於物體的圖形處理。它有一個鞋底，刀上有幾個層次和特殊的邊緣。非常適合製作雕刻的門窗楣梁、長方形麵包和飛簷。
• 榫槽——用於製作凹槽、板孔和榫槽接頭，以及其他“槽刺”型接頭。由螺釘固定的固定墊和導向墊組成。
• Gruntubel - 它設計用於清潔沿木纖維的梯形凹槽。
• Zenzubel - 它用於製作凹槽和宿舍以及隨後的清潔。該設備的刀具形狀像刀片，機身上設有一個專門用於傾倒芯片的孔。
• Falzgebel - 用於剝離和選擇宿舍，具有階梯式鞋底。
• Gorbach - 它的足底具有凸形，非常便於處理圓柱形、半圓形或凹形表面。

刀刃調整和磨刀

適當調整切割刀的位置，將減少加工物體的時間和肌肉成本。作為葉片邊緣工作表面的肋部具有輕微的徑向倒圓。為了減少它，需要使用砂輪或細粒磨石分幾個步驟磨刀片。 30 度的銳化角度被認為是通用的，非常適合處理軟質和硬質材料。

反過來，如果刀片只是在表面上滑動，那麼這意味著它沒有足夠突出。如果刀片遠離木塊，那麼它會去除太厚的一層並撕裂木纖維。由此可見，刀具的工作部分應從刀體突出不超過0.2至0.3毫米，這樣才能保證對均勻度和平行度的適當要求。通過用錘子或可伸縮螺釘調整刀延伸的長度，可以“通過眼睛”和在尺子的幫助下進行這種調整。

自然，手刨和任何其他木工工具一樣，需要經常保養。做刀的鋼材再好，遲早會變鈍，需要磨尖。通常，磨刀是在稱為磨刀石的特殊石頭上進行的。為此，它的（石頭）表面用水潤濕，並且刀片本身也必須在轉動過程中噴灑。為了獲得最佳效果，刀片應盡可能緊地壓在石頭上。您可以自己選擇銳化角度，但 30 度被認為是最佳選擇。在開始此過程之前，您應該注意刀片最初是如何磨銳的，建議重複此過程。例如，一些專業人士喜歡不在磨刀石上磨刀，而是在砂輪上磨刀。如果使用了類似的程序，那麼在使用磨刀石時，應將刀片應用到側面，而不是邊緣。如果砂輪的磨料表面是細粒度的，那麼用砂輪磨刀才能達到最佳效果。否則，需要用細砂紙或油石進行微調。甚至可以“通過肉眼”評估所完成工作的質量——如果刀片不發光，則刀刃質量很高，可以使用。

使用手動刨床的基本規則

該工具只能根據其設計特點使用。在滑行過程中，肌肉力量由使用者的左手傳遞到身體的前部，而後部由右手握住。通過測量和平移運動沿纖維進行刨削是很重要的。精加工的要點是，您不應減少施加在刨床上的力，並且不要在未完成一次性加工的情況下將其從產品中移除。但對於粗加工，小而頻繁的運動是相當合適的。高質量加工的主要標誌是從刀具刀片下方流出的連續木屑帶。儘管刨削過程看起來很簡單，但額外的訓練不會有什麼壞處。因此，在產品最終加工的生產中，值得首先對不合格的材料（切邊和樹樁）進行練習，因為存在不必要的深度切割或鉤子損壞工件的風險。基本安全規則可以簡化為幾條規定：

• 在開始工作之前，您需要檢查刨床設置的適用性和準確性；
• 設備必須存放在條件合適的特殊場所；
• 操作時，使用者的身體必須保持穩定的姿勢，雙手必須安全；
• 工作完成後，應清除設備上的碎屑。

結束清潔規則

在清潔產品的末端時，刨床會朝“從自身”的方向移動，並帶有短暫的抽動。這種加工方法可以讓您以更少的肌肉力量切割木纖維。為避免邊緣出現碎屑，需要先進行倒角。一般來說，最好先從一端加工到中間，再從另一端加工到中間。

使用手動刨床時可能出現的錯誤

1. 在開始工作之前，您應該仔細考慮板上木纖維的方向。應根據設備從用戶身體上取下的程度來指導它們。如果不滿足此要求並且使用刨子朝向纖維進行工作，則結果可能會更粗糙且不太準確。
2. 此外，還可能出現加工材料乾燥不良並被“螺絲”扭曲的情況。這種螺旋翼和螺旋翹曲通過在所有側面鑿出凸起的角來消除。最終對齊可以在精加工期間完成。
3. 處理末端時的主要問題是產生所謂的“薄片”。可以通過從邊緣向中間刨削，交替交替加工面來避免它們的發生。
4. 當刨平後產品的表面仍然凸出時，可能會出現不愉快的情況。如果從邊緣開始，刨床不由自主地幾乎保持在重量和一定角度，就會發生這種情況。避免這個問題非常簡單——您需要不斷監控將刨床保持在所需位置的正確性；
5. 完成產品時，您應該用力按壓身體，同時僅用右手推進工具。左邊的人會引導他前進。這表明有必要對當前直接位於工件上的設備部分施加很大的努力。相反，必須降低空氣中部分的壓力。遵循此規則將使您獲得光滑且經過良好處理的表面。

選擇困難

購買刨刀時，首先要注意刀具的質量——未來工作的效率和生產力將取決於它。該元件必須由優質鋼製成，並且必須在不需要磨刀的情況下長時間工作。肉眼判斷刀具材質的好壞，當然是相當困難的。因此，值得關注製造商品牌的聲譽。測試的下一步將是確定刀片在機身中的穩定性 - 在任何情況下都不應錯開。還應特別注意手柄 - 它的位置必須穩定，並且它本身必須牢固地固定在身體上。此外，檢查以下參數也不是多餘的：

• 刃磨角度是決定木材加工質量和工作速度的主要標準之一。一個很好的選擇將是一個很好的獎勵，這要歸功於機身設計提供了一種負責設置銳化角度的機制。
• 鞋底 - 它也能夠影響工作的最終結果。鞋底必須盡可能光滑，以確保工件表面的適當平整度。
• 去除切屑的厚度——這個參數可以通過工具上的特殊螺絲進行調整，該螺絲負責刀片延伸的深度。有時，在這樣的螺釘旁邊，有一個標記條，清楚地顯示了指定的厚度。

2022 年最佳手刨評分

預算部分

第三名：STAYER TOPCut

一個非常簡單和小型的設備，根據經典技術製造。手柄和主體由實木製成。該樣品非常適合在光滑的木材表面上進行粗加工和精加工。有許多缺點，例如外殼強度不足，但是，所有這些都被非常預算的成本所抵消。連鎖店的推薦價格為 410 盧布。

• 預算價格；
• 製造有機材料；
• 經典的生產技術。

• 脆弱性。

第二名：“比伯 85071”

另一個簡單的模型。主要應用領域是高速粗木加工。主體由鋼製成，並具有額外的加強肋。手柄採用符合人體工程學的技術製成，工作時盡可能舒適。刀片和刀（它們的位置）使用特殊螺釘進行調整。光滑的外底即使在粗糙的表面上也更容易移動。零售網絡的建議費用為 530 盧布。

• 預算成本；
• 使用粗糙木材的方向；
• 刀片可調。

• 手感較弱。

第一名：“FIT 43714”

一種標準類型的工具，設計用於木工行業。主體由金屬底座製成，刀片由合金鋼製成，它們共同提供了延長的工具壽命。同時，它的耐磨性也有所提高。由於尺寸小、重量輕，這款刨床使用起來很簡單。既定零售價為 900 盧布。

• 輕便小巧的工具
• 金屬外殼；
• 延長使用壽命。

• 一些緊固件提出了問題。

中等價位段

第三名：“斯巴達 210795”

一種出色的工具，用於從木坯上刨除多餘的木材，以獲得光滑的表面。尤其能很好地應對空間受限條件下的工作。錶殼由高強度材料製成，即使在很大的工作負載下也不會變形。該工具的設計提供了切割刀片自定心的選項。機身有一個內置斷屑槽。零售連鎖店的建議費用為 1100 盧布。

• 小尺寸和重量；
• 能夠在密閉空間工作；
• 價格合適。

• 沒有檢測到。

第二名：《ZUBR 專家》單曲

根據蘇聯時代採用的技術製造的簡單可靠的工具。運行時的特殊可靠性不同。它更適合木材的初級加工而不是精加工。作為標準，設備的鞋底最初有一些凹面，如果沒有必要，只需通過研磨程序將其去除。刀具可以在任何研磨設備上完美磨削 - 從磨刀石到砂輪。刀片本身在兩個角上都有特殊的倒圓角。已建立的商店價格為 1500 盧布。

• 優秀的幾何形狀；
• 可靠的刀具；
• 圓形刀片。

• 需要細化鞋底。

第一名：斯坦利 60 1/2 1-12-060

該型號由世界知名品牌生產。主要目的是處理末端。適用於所有類型的木材，包括最硬的木材。為了更準確地調整刀具，該設備配備了用於設置工作角度的特殊機構。所有刨床元件均由耐用金屬製成，這顯著延長了其使用壽命的時間限制。手柄符合人體工程學設計，握持舒適。推薦的商店價格是 2700 盧布。

• 人體工學設計；
• 精確調整工作角度；
• 能夠處理各種類型的木材。

• 沒有檢測到。

特等艙

第二名：“歐文 T06012”

該終端工具理所當然地被認為是高質量的模型。身體完全由堅固的金屬製成，同時異常輕巧。所有這些品質確保了高性能。刀刃採用優質碳鋼製成，無需磨刀即可長時間工作。零售連鎖店的定價為 7,700 盧布。

• 堅固的外殼；
• 可靠的刀；
• 很棒的演出。

• 高價。

第一名：“Kraftool 18527-35”

一款出色的多功能刨床模型。非常適合初級和精加工應用。此外，這台刨床能夠定性加工纖維板和刨花板、石膏板和塑料。刀片具有大量切削刃，發出的切屑被可靠地去除。用於製造錶殼的合金具有抗機械應力的能力。建議零售價 - 9000 盧布。

• 可靠的車身合金；
• 能夠處理多種材料；
• 這把刀有許多切削刃。

• 高價。

而不是尾聲

對所考慮工具市場的分析確定，其上的大部分位置被外國製造的商品佔據。國內品牌的稀有車型只能滲透到中等價位，這要歸功於自蘇聯時代以來建立的高品質製造技術。但是，外國品牌（即使是預算部分）可以誇耀其工藝質量以及在大多數典型木工任務中有效使用的可能性。至於高級級別，它提供了極其昂貴且可靠的設備，儘管它們的成本很高，但完全有能力計算出它們的價格。舉一個生動的例子，可以舉出這樣一個事實，即在高級級別中，幾乎沒有由劣質鋼製成的型號或需要經常磨刀的型號。