內容

  1. 切斷刀的設計特點
  2. 切割刀的種類和範圍
  3. 倒立銑刀 - 特性和優勢
  4. 應用標記
  5. 在切削刀片中使用硬質合金的好處
  6. 選擇刀具的建議
  7. 工作流程基礎
  8. 2022 年最佳切削工具評級
  9. 而不是尾聲

2022 年最佳切削工具評級

2022 年最佳切削工具評級

大量的車削工作是通過特殊刀具進行的。從使用頻率來看,刀具在這些噴嘴中佔據領先地位之一。它們是一種車刀,設計用於在空白物體上切割深而窄的凹槽。通常,此類模型用於從通過主軸孔進給的棒材上移除已加工的工件。由於其切削刃的特殊性,切斷樣品與其對應物有很大不同:螺紋、通孔、鑽孔和其他類型的刀具。

與加工零件所花費的總時間相比,切斷操作佔用的工作時間並不大,但是,它通常是工作週期總表中的最後一個,這是由於提供工件端面的高質量加工。切割板上的刃磨角度選擇不當會顯著增加切割表面出現碎屑和粗糙度的風險,進而導致產品缺陷或無法進一步加工。切斷車刀的主要特點之一是其前部在操作過程中插入一個狹窄的凹槽,其直徑尺寸略大於切削刃的寬度。這種情況給廢屑的去除和噴嘴的冷卻過程帶來了一些困難,需要使用非標準的工作方案。

切斷刀的設計特點

他自己就是一個整體式的全金屬車刀,由一個平頭和一個巨大的刀柄組成。頭部末端有一塊切割板。與其他類型的車削噴嘴相比,除了主切削刃外,刀具還有兩個輔助噴嘴,位於主切削刃的兩側,用於切割被切割槽側的表面。當以每側 1-3 度的角度向支架移動時,切割頭刀片會變窄。為了能夠減少噴嘴與凹槽壁的摩擦,以及為了改善切削液的循環和切屑的排出,需要這種設計特徵。

刀頭的寬度可以為3-10毫米,其長度應選擇為相對於工件半徑大幾毫米。為了增加強度和降低振動水平,有必要使用特殊類型的切斷刀具,其中前部被擴大。這種工具將通過頂部具有圓形突起的頭部(它們也稱為“公雞”)獲得質量平衡,並且可以將切削刃放置在與刀柄軸線相同的線上。

切割刀的種類和範圍

在結構上,所考慮的噴嘴分為預製和整體式(全金屬)。後者由重型工具鋼製成,其主要技術特性由1973年第18874號國家標準規定。這種刀具的最大尺寸為:

  • 全長 - 80 毫米;
  • 頭長 - 15 毫米;
  • 切削刃的寬度為 12 毫米。

重要的!隨著切端被磨削,該工具的頭部長度將減少,從而降低切割直徑限制。

預製模型又可以分為兩種類型。第一種看起來像一個整體樣品,其中刀頭和支架都由單個棒材製成,但切割板是安裝在刀頭末端的單獨的預製元件。它的固定可以通過兩種方式完成 - 通過焊接到底座或通過機械固定。

第二種類型的預製模型已成為現代世界中最普遍的組裝門牙。它有一個長而平的帶有切削刃的頭部,它被機械地固定在一個特殊的框架中,作為一種支架。這些刀具與厚度和寬度不同的可互換刀片一起出售。除其他外,一些描述的樣本能夠調整其頭部的噴射長度。

除了經典設計中的加強型和標準型割嘴外,還可以使用其他類型的刀具在特殊條件下工作,可以彌補車床的低剛性或低功率。這包括倒置或彈簧模型,通常用於小規模生產或家庭作坊。它們的刀頭可以補償動態衝擊載荷並(盡可能地)吸收產生的振動,這將達到所需的表面質量並保護切削刃免受損壞。

重要的!由於開發了一種有效且易於使用的切削刀片,倒置模型的流行大約在五六年前。

倒立銑刀 - 特性和優勢

這種類型的切割設備之所以如此命名,是因為它逆時針工作,即主軸反向運動。它的設計有點類似於文書刀:一個長刀片形式的板和一個支架固定在斜端上。刀片由高速鋼製成,並與鈷合金,在橫截面中,它的橫截面視覺上表現為倒置的字母“T”,其中兩個橫桿都被縮短了。切削刃端部的刃磨角度為七度,製造商可以生產從一到三分之二十分之一毫米的不同厚度的工具。

所考慮的刀具的主要優點是便於去除切屑,因為當主軸沿相反方向旋轉時,切屑在自身重量的影響下被拋下。這種模式顯著降低了用廢切屑填充工作槽的可能性,這意味著幾乎沒有機器故障或卡住的風險。這種噴嘴的其他優點包括:

  • 易於磨刀;
  • 處理範圍擴大的可能性;
  • 冷卻過程的優化(切屑下降,冷卻液從上方供應);
  • 即使對切削刀片進行多次重磨,也具有較長的使用壽命。

除其他外,倒切刀具有點高調整系統,這使得在使用墊圈時無需調整噴嘴的位置。

應用標記

在俄羅斯聯邦,有三個國家標準 (GOST),它們是在蘇聯時代製定的,自 1973 年起生效(它們在文件的數字名稱末尾有索引“73”),它們是旨在建立標記切削工具的法規。 18874號標準規定了高速鋼製噴嘴的編碼及其標準尺寸;帶硬質合金板的噴嘴 - 標準編號 18884;具有彎曲板(“公雞”)碳化物 - 標準編號 18894。如果不使用這些標準的技術表,根本不可能通過標記來正確確定幾何形狀和類型。在所有三個列出的規範性文件中,每種類型都有自己的代碼和表格中顯示的參數數量。標記中唯一可解讀的信息元素是切削部件合金的分類。例如,高速鋼製成的右刀具有以下特點:

  1. 橫截面 - 16x16 毫米;
  2. 長度 - 80 毫米;
  3. 頭部 - 15 毫米;
  4. 刀片寬度 - 12 毫米。

上述參數根據標準 No. 18874 將有通用標記“2120-0519”。具有相似幾何形狀但帶有硬質合金刀片的刀具將根據標準編號 18884 標記為“2130-055 T5K10”。最後一組字母數字表示碳化鈦和鈷在碳化物成分中的存在,其中 10 是後者的百分比。有關更多信息,一些製造商特別強調了顏色中使用的材料類型。比如上面的“T5K10”就是黃色的。

世界上還有一個通用的國際體系,用於以 ISO(國際標準化組織)等級指定刀具。這個組織的相應文件非常龐大,包含了很多特點,所以完整的標記似乎很長。例如,可以給出“開槽和外部切割”類別中的成績單“QFGD2525R2252H”,其中:

  • Q——切割架;
  • F——結束處理;
  • G——板的尺寸;
  • D——用於雙面板;
  • 25 – 支架高度;
  • 25 – 支架寬度;
  • R——左、右、中性;
  • 22 - 最大工作深度;
  • 52 - 最小切入直徑;
  • H 是端面切槽的刀片位置。

在切削刀片中使用硬質合金的好處

硬質合金刀片相對於其高速鋼刀片的主要優勢在於它能夠以高切削速度(鋼坯高達 500 m/s)運行。而且,在工作區的一般高溫下(最高900攝氏度),還能保持自身的硬度。如上所述,有兩種將硬質合金刀片連接到刀柄頭的方法 - 機械夾緊和焊接(或其他類似方法)。一體式連接被認為更耐振動,並且通常結構簡單,尤其是在承受高負載時。然而,儘管技術上複雜的生產方法,將板機械固定在其上的切割工具具有許多優點:

  • 在其刀柄頭部工作時,切削元件固定時無熱效應;
  • 可以快速反轉到另一個切削刃或加速刀片更換;
  • 更換刀片後,幾何特徵將被保留。

除了切削硬質合金零件外,在加工特別堅硬的金屬時,還可以使用基於陶瓷的刀片。儘管它們被認為更易碎,但它們增加了切削部分的耐磨性,並且能夠在工作區域形成的非常高的溫度下工作(高達 1200 攝氏度)。

選擇刀具的建議

生產技術

購買該型號刀具時,應更多注意生產廠家在生產中使用的國家標準的要求。低價問題不應占主導地位。因此,無法確認製造技術的門牙不可能長期使用,而且磨尖也會有問題。工俱生產技術不一致的最簡單跡像是其非常便宜的價格。應該永遠記住,只有按照國家標準生產的產品才能提供不間斷的技術工作週期。

選擇標準

您需要知道刀具是高度專業化的噴嘴,只能用於兩種操作 - 車削和切割。因此,對於小型維修設施和家庭使用,您不應該購買過於昂貴和專業的樣品。在這種情況下,使用帶有釬焊板的俄羅斯製造樣品是完全有可能的,其成本將比帶有機械固定硬質合金板的類似樣品低1.5-2倍。同時,這條規則不適用於批量生產,特別是如果刀具將用於 CNC 機床。除了具有可互換刀片的高科技切削模型之外,別無選擇。

綜上所述,需要注意的是,在收購之前,潛在買家需要確定以下幾點:

  • 計算未來負荷的強度;
  • 考慮到被加工材料的硬度;
  • 考慮未來工作的類型;
  • 設置所需表面質量參數與產品尺寸精度之間的優先級;
  • 採用所需的工具耐磨程度。

工作流程基礎

刀具刃磨 - 一般建議

刀具的效率,以及切削力和整體使用壽命,直接取決於高質量的刃磨。對於車削設備,通常將其兩個邊緣都磨銳。研磨分幾個步驟進行,分別針對每個工作切削表面。該過程從背面開始 - 操作員必須以大約 5 度角操作背面。接下來,您應該研磨切削刃的背板。後刀片的刃磨角度應超過切削後角約 2 度。車削切削和後部零件後,操作者必須通過精加工形成最終切削角。前部也應根據上述算法進行轉動。值得記住的是,刀具前部的角度必須通過雙車削或精加工來創建。進行磨削的工作邊緣必須位於與磨削表面平行的直線上。

安裝裁紙器

為了正確執行切削程序並為了停止增加的切削刀片磨損,以及確保切削後高質量的端面加工,值得將刀具設置在相對於工件完全垂直的位置. 另外,應與旋轉軸線相對安裝,兩個方向的垂直偏差不超過0.1mm。即使刀刃高出十分之幾毫米也可能導致刀片破損,並且在較低的設置下,工件上可能會形成未切割的凸台。切割應盡可能靠近卡盤的夾爪進行,使用具有最小懸伸的刀具。為了使用台式機器舒適地加工硬質材料,應使用倒置或彈簧加載工具。

2022 年最佳切削工具評級

預算選項

第三名:Tekhnostal 2130-0001 036258

右手進給的標準樣品。它的總長度為 100 毫米,支架長度為 10,高度為 16。由 T5K10 材料製成 - 散佈有硬質合金。原產國為中國,建議零售價為185盧布。

技術 2130-0001 036258
優點:
  • 生產材料穿插硬質合金;
  • 足夠的長度;
  • 尖端焊接。
缺陷:
  • 需要初始粗加工。

第二名:《隻狼1781》

預算組的另一個代表,由增強材料 T5K6(小鈦夾雜物)製成。它全長140毫米,支架高度25,寬度16。原產國是中國,零售連鎖店的成本是205盧布。

隻狼1781
優點:
  • 在製造材料中加入鈦;
  • 長底座;
  • 預算成本。
缺陷:
  • 需要初始銳化。

第一名:Tekhnostal 2130-0005 030431

該刀具由普通超硬鋼級 T5K10 經硬質合金浸漬製成,並具有釬焊刀尖。總長度為 120 毫米,支架高度為 20,寬度為 12。在俄羅斯許可下在中國生產。零售店的價格定為 220 盧布。

技術 2130-0005 030431
優點:
  • 良好的幾何數據;
  • 採用高速鋼;
  • 焊接尖端。
缺陷:
  • 再次,需要進行初始銳化。

中等價位段

第三名:TekhnoStal 036377

這種車刀以其擴展的幾何特徵而著稱,底座由合金製成,其中散佈著鈦。它全長170毫米,支架寬度20,高度32。中國製造。商店的建議價格是 310 盧布。

技術標準 036377
優點:
  • 價格公道;
  • 優秀的幾何尺寸;
  • 鈦嵌件。
缺陷:
  • 沒有檢測到。

第二名:“Sekira 15125”

白俄羅斯製造商提供正確飼料的不錯選擇。閥體由含有碳化物夾雜物的高速鋼製成。它的總長度為 140 毫米,支架高度為 25,寬度為 20。生產國——白俄羅斯。建議零售價為 410 盧布。

塞基拉 15125
優點:
  • 良好的幾何特性;
  • 高速鋼材料;
  • 物有所值。
缺陷:
  • 未找到。

第一名:“Sekira 18917”

其細分市場的領先模型。它由重型 R6M5 鋼製成,具有以下幾何特徵:總長度 - 125 毫米,支架寬度 - 4,支架高度 - 18。由於其特殊的幾何參數,它幾乎可以用於小型珠寶工作。生產國——白俄羅斯。商店的價格為 520 盧布。

隻狼18917
優點:
  • 專為精密工作而設計;
  • 使用創新材料;
  • 真實價格。
缺陷:
  • 沒有檢測到。

特等艙

第三名:“MGEHR1212-2”

與可互換切削刀片一起使用的出色多功能模型。不同之處在於耐用性高和使用壽命長。由優質材料製成。生產國為俄羅斯,建議零售價為 900 盧布。

MGEHR1212-2
優點:
  • 可以使用各種切割板;
  • 凹槽和切口的高質量執行;
  • 多功能性和多功能性。
缺陷:
  • 未找到。

第二名:“24554 Proxxon”

實用性強的國產刀具,非常適合切槽和切斷材料。由含鈷(硬化)的高速鋼製成。適用於車床PD-400。它的尺寸為 - 12 x 3 x 85 毫米。製造國——德國。零售連鎖店的建議價格為 1300 盧布。

第24554章
優點:
  • 製造商是世界知名品牌;
  • 優質外殼材料;
  • 使用壽命長。
缺陷:
  • 沒有檢測到。

第一名:“噴氣機 50000909”

該樣品適用於 JET BD-7、8 和 920 機床,適用於以與旋轉軸成 90 度角切割材料並切割非常窄的凹槽。能夠在重負荷下工作,可能需要高精度的切割技術。使用它時,不要超過進給速度!尺寸 - 150 x 8 x8 毫米,國家 - 製造商 - 瑞士。商店的建議價格是 2300 盧布。

噴氣機 50000909
優點:
  • 優質製造材料;
  • 發現工作的能力;
  • 承受強烈的負荷。
缺陷:
  • 必須嚴格遵守進給速度。

而不是尾聲

對刀具市場的分析發現,對於國內的需求,俄羅斯買家和車削領域的小企業家一樣,最喜歡位於較低價格段的廉價刀具樣品。此類模型具有焊接的切削刃,需要原件,但價格非常便宜。值得注意的是,即使是俄羅斯製造商也將生產此類噴嘴的技術轉移到了亞洲——大多數流行的刀具都是在亞洲國家或在俄羅斯許可下在鄰國生產的。與此同時,專注於大規模生產並因高負荷而需要特殊耐用性的高端細分市場僅以來自西歐的樣品為代表。它們以高品質著稱,它們的成本要貴 3-5 個數量級,而且大多數情況下是多功能和通用模型。

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