2022 年最佳超声波探伤仪评级

超声波探伤仪是设计用于检测物体缺陷而不破坏其完整性的设备。通过超声波对物体的影响来检测变形。该设备的需求量很大，因为它的操作方法是唯一可以让您在不拆卸研究对象的情况下提供最准确诊断结果的方法。

超声波探伤仪：一般信息

超声波穿过一层固体铁，能够检测到物体内部可能存在的最小裂缝。该设备将能够以高精度检测 5 至 50 毫米深度的缺陷。所考虑的设备可能具有不同级别的灵敏度。该指标取决于检测到的缺陷的大小和尺寸。该设备的范围很广，但最常用于确定生产中金属的质量。设备操作直观，使用统一高效，精度高，让您获得高质量的结果，及时发现和纠正各种生产缺陷。

超声波控制原理

所考虑的设备类型通常用于控制焊缝的强度水平。在这种情况下，设备在运行过程中的运行方式如下：特定的声波被引导到金属片中，从而在外壳中引起振动。它们可以是以下类型：

• 高超声速；
• 超声波；
• 标准声音；
• 次声波。

在超声波通过期间，它传播的空间相对于其静止点形成均匀的振荡。对于固体，可能会发生横向/纵向振动，这使您能够以最大的精度控制焊接质量。所描述的波的传播和供应速度直接取决于研究对象的强度/内部环境。波浪的强度可以调节。随着波的传播，它的力量会逐渐消失。根据对这种消光速度的控制，就可以判断接缝的强度。另一方面，该设备将显示超声波的衰减系数，根据吸收和散射的程度创建它。最终精度非常高，因此您可以获得有关金属质量、接缝强度以及是否存在/存在其他缺陷的具体想法。

现代生产探伤的流行类型

极受欢迎的无损探伤仪器包括：涡流、声（超声波）和磁。还有其他类型，但它们的使用并不广泛，因为它们的工作原理有些复杂。

超声波（声学格式）

声学探伤仪通常被理解为一组功能相似的无损检测设备。它们的作用是基于声波的原理。根据最简单的物理原理，声波在均匀微环境中传播时，其基本指标是无法改变的。然而，如果一种新的介质阻挡了波的路径，那么它的长度和频率就会发生变化。声音频率越高，结果越准确，因此，在整个可用范围内，使用超声波。超声波设备发射穿透测试对象的波。如果存在其他材料的空洞或夹杂物以及其他缺陷，那么波将始终检测到它们，并通过更改其参数来显示这一点。

根据回声定位原理工作的探伤仪被认为是最容易使用和最普遍的。波进入物体，如果没有发现缺陷，则不会反射，设备不会收到反馈，也不会记录违规行为。如果波返回，则表明存在缺陷。无论如何，设备本身既是发生器又是超声波接收器，极大地方便了探伤操作。镜像动作模式有点像回声定位，但它使用单独的设备——这是一个发生器和一个接收器。这种方法的优点是两个设备都位于研究对象的同一侧，这在质量上简化了设置、调整和进行测量的过程。另外，值得一提的是超声波分析的方法。这里使用了“声影”的概念。如果物体内部存在缺陷，那么它将有助于瞬时阻尼振动，从而产生“阴影”。该原理是基于超声波探伤的阴影法，其中接收器和发射器在同一声轴上，但在相反的两侧。这种设备的缺点是要全面运行，必须满足被测物体的尺寸、配置和粗糙度等级的严格条件，这表明设备的统一性较差。

涡流和磁场（涡流格式）

当在交变型磁场附近形成时，导体中会产生涡流，这是基于这样一个事实，即在存在缺陷的情况下，这些流动会重现它们自己的二次场，并且涡流探伤装置会运行。结果，具有这种操作原理的所述装置形成初级场，并且由于电磁感应而产生了提供检测和识别研究主题中的缺点的机会的次级场。另一方面，该设备接收辅助字段，记录其指标并给出有关缺陷类型和质量的结果。

此类设备具有非常高的性能，验证过程不会花费太多时间。然而，涡流只发生在那些具有传导能力的介质中，这表明该装置的专业化程度很窄。

磁粉形式

这是另一种最常见的方式。用于评估焊缝、检查保护层的强度、管道的可靠性等。这种方法对于诊断具有复杂几何形状和难以访问以进行验证的位置的对象特别有价值。

该方法的工作原理是基于磁化金属的物理参数。通过能够形成圆形/纵向磁场的永磁体（或它们的类似物），将一种特殊的试剂、磁粉施加到测试对象上（湿法/干法）。在场的影响下，粉末将组合成所谓的链状，结构化并在表面形成波浪线形式的独特图案。生成的图像将清楚地展示该场的运行情况，并且知道曲线的必要参数，您可以看到存在差异的位置并确定缺陷的位置。通常，特别大量的粉末会堆积在缺陷位置（空洞、裂缝）。通过将生成的图像与质量标准进行比较来确定最终结果。

其他类型的探伤

新技术不断出现，几乎每年都会出现。与此同时，旧的立即失去了以前的人气。许多现代设备高度专业化，仅用于特定行业。

例如，磁通门设备通过分析沿物体移动时产生的脉冲来运行。它们用于轧制金属产品的生产、一般冶金和焊缝检查。

运行中的辐射装置用 α、β、γ 和 X 射线照射物体，并用中子轰击它们。结果是具有可见不均匀性和缺陷的物体的非常详细的图像。该方法的特点是成本高，但通过增加信息量来弥补。

毛细管模型旨在检测暴露于特定显影剂时的外部裂缝和间隙。结果是纯粹视觉评估的。毛细管法用于造船、航空和机械工程。

在能源行业，产品中的所有缺陷（在高压下）都由电子光学探伤仪检测。它们可以捕捉到表面粒子和电晕放电的最小变化，这使得远程分析物体的运行成为可能，而无需停止其运行。

准备诊断

在开始测试之前，必须清除表面的腐蚀痕迹、油漆材料和其他涂层。但是，不必清洁整个表面，观察 70 厘米的间隙就足够了。在这种形式中，对象将准备好进行诊断，但最好还是额外检查超声波的通畅性。为此，您可以使用油、油脂、甘油和其他含有脂肪的液体物质。接下来，您需要针对特定​​选项调整和校准扫描设备。主要任务是：

• 检查厚度小于20毫米的物体（允许使用出厂默认设置）；
• 检查厚度超过 20 毫米的物体（设置中添加了 ART 图的数据）；
• 诊断焊缝的可靠性（需要使用 ART 图表数据进行复杂校准并澄清其他复杂脉冲）。

配置完成后，再进行验证操作。

达到最高水平的研究准确性

为了获得最大的结果精度，设备的探头必须在表面上以之字形方式移动，同时需要将探头绕轴旋转约 10-15%。如果设备开始产生非典型振动，则在检测到的位置有必要尽可能扩大探头，以便更准确地确定连接不良的位置。需要进行搜索，直到已知波峰最高的点为止。同时，必须考虑到设备返回的结果可能会有一些错误，这是接缝反射波的结果。然后应该应用其他诊断方法。如果几种不同的方法导致单一结果，那么您可以通过记下其坐标来修复该缺陷。探伤仪制造商依据国家标准的要求，建议用至少两种不同的方法对一个物体进行检测。获得的所有数据必须记录在特殊的日志或表格中。因此，您可以快速消除对象中的缺陷并加快最终诊断速度，因为所有已识别的问题点都是已知的。

超声波探伤仪检测到的概率最高的缺陷

通过相关类型的设备进行的焊缝控制可以让您清楚地了解情况。正确执行的程序可以保证结果几乎 100% 的准确性。但是，也有一些很难发现的缺点。但是有很多检测到的 100% 缺陷，它们包括：

• 碎屑、裂缝；
• 毛孔；
• 焊缝未煮熟；
• 金属合金的层压；
• 瘘管;
• 整个结构开始/结束处的下垂接缝；
• 腐蚀痕迹；
• 两种不同金属在一个接头中的相互排斥；
• 设计方案中几何指标的偏差。

对以下类型的金属进行的研究：

1. 钢，
2. 铜，
3. 铸铁。

此外，以下类型的缝合线可用于诊断超声：

• T字形；
• 平坦的;
• 横;
• 纵;
• 戒指。

超声波探伤仪的优点

它们可能包括：

• 提高评估信息的准确性和加速收集；
• 程序本身的低成本；
• 所用设备的便携性，允许“在现场”工作；
• 在不中断诊断对象操作的情况下进行研究的可能性；
• 对焊缝、管腔和其他固体基材没有风险。

选择困难

购买前需要密切关注的主要参数可以调用：

• 测量范围;
• 目的和目的；
• 整体表现;
• 组装/配置的复杂性；
• 工作温度限制；
• 可靠性。

不同的型号有不同的测量范围，这意味着一些仪器可以检测到低至一微米的缺陷，而另一些则限制在十毫米。这种细节起着非常重要的作用，例如在机械工程中，但对于建筑而言，高精度是不必要的。因此，对于后一个行业来说，获得准确且昂贵的设备是没有意义的。此外，在随附的文件中，制造商必须说明特定型号适用于哪种材料，以及它可以揭示哪些缺点。另外，可能对表面的性质、保护层的存在/不存在、测试项目的形状和尺寸提出特殊要求。

性能指标决定了扫描的速度和程序的对象，可以“附加”到特定的时间单位。因此，磁通门和涡流模型可以提供更高的速度，但磁化过程和每个部分的单独工作可能需要相当长的时间。另外值得一提的是安装/组装/配置过程。可轻松放入包中的手持便携式设备将是值班检查服务的最佳解决方案。更精确和更复杂的设备总是需要额外的安装/调整时间。鉴于无损检测可以在室内和室外（包括寒冷季节）进行，因此有必要确定操作温度的限值。同时，您需要注意在恶劣环境中工作的可能性。

2022 年最佳超声波探伤仪评级

预算部分

第三名：“TUD-1 Sonel 超声波泄漏和放电检测仪”

该模型可以准确地确定减压的位置（气体/液体泄漏的地方，失去真空的地方）。它用于：氧气供应控制、自动灭火系统、空调和通风安装期间、接触网络中绝缘子的检查、石油产品/天然气产品的开发、储存和加工对象的诊断、搜索点损坏汽车制动系统，检测距离达 10 米的低压 ASU 中的放电，以及最远 30 米的高压 ASU 中的放电。它的工作原理是记录材料中出现的缺陷，伴随着声辐射的急剧变化，包括在超声波区域。该设备将辐射转换为声音/图形形式的信号，操作员修复缺陷并决定是否需要修复工作。该模型无接触工作，不需要断开被摄体的电源或停止设备。该设备具有信号强度的手动调节功能，可以根据操作员的个人特征调节设备。也可在低至 -20 °C 的负温度下应用。零售连锁店的建议费用为 32,760 卢布

• 实用的多功能性；
• 足够的工作温度；
• 价格合适。

• 没有检测到。

第二名：“Inatest 硬度计组合：超声波和动态（带有传感器类型“A”的超声波 Inatest-U 带有验证）”

该模型被认为是通用的，因为可以为其订购许多附加设备，从而扩展其功能。例如，它可以与 7 种不同类型的传感器一起使用，适用于铸铁、钢齿轮和槽、薄金属产品等。在控制硬度的特定条件下工作是可能的。提供三种用于测量电偶振动的传感器作为标准配置。零售连锁店的建议成本为 71,880 卢布。

• 可选添加传感器的可能性；
• 多功能性；
• 在特殊条件下工作。

• 需要为特定任务购买额外的组件。

第一名：“TVM-UD 硬度计组合：超声波和动态（带有验证的超声波 TVM-UD）”

另一种预制模型，其质量通过其列入国有公司俄罗斯铁路使用的测量仪器的官方登记簿得到证实。该修改被认为是通用的，但作为标准，它只有一种类型的传感器（美国）。最多可以连接 10 种其他类型的传感器，包括动态传感器和电流传感器。零售连锁店的建议成本为 85,511 卢布。

• 能够使用 10 种不同的传感器；
• 在州一级获得认可；
• 组合操作模式。

• 弱标准。

中等价位段

第三名：“UKS-MG4S 用于建筑材料和岩石强度控制（UKS-MG4 验证）”

这种先进的模型在其基本配置中仅使用表面波泵送方法来确定混凝土和钢筋混凝土产品、砖和硅酸盐石的强度。它采用整体式设计，是一个在单个外壳中带有转换器的电子单元。具有高精度的特点。零售连锁店的建议成本为 92,000 卢布。

• 狭窄的专业化（建筑）；
• 以单块形式执行；
• 足够的准确度。

• 没有检测到。

第二名：“PULSAR-2M TFT（已验证）”

出色的设备，其特点是进行分析的准确性很高。它采用整体式设计，非常适合值班的无损检测部门。即使放在口袋里也很方便，因为它的尺寸很小。显示屏是彩色的，所有控件都很直观。有一块内存用于存储大量结果。零售连锁店的建议成本为 138,000 卢布。

• 高功能对应于声明的价格标签；
• 最大的便携性；
• 彩色显示。

• 没有检测到。

第一名：“PULSAR-2.1（已验证）”

非常昂贵和多功能的样品。它可用于各种应用，从需要中等精度结果的建筑到需要精确到微米的分析的高精度工程。该套件配备了所有可能类型的传感器。零售连锁店的建议成本为 140,000 卢布。

• 设备和价格标签的充足比例；
• 使用范围广；
• 提高了准确性。

• 没有检测到。

特等舱

第二名：“潜水发射器 SG-18 28kHz 900W 带发生器”

该设备设计用于诊断任何直径的管道，是一种高精度的固定设备，用于控制车间轧制金属的质量。特别好，它的探头可以处理不规则几何形状的管道，以及沿整个管道长度减小/增加直径的管道。该套件包括：平台、发生器、高频探头、存储箱。零售连锁店的建议成本为 170,000 卢布。

• 提高准确性；
• 固定放置；
• 能够处理非标准对象；
• 一年保修。

• 有限（仅限工业）范围。

第一名：“超声波设备 PULSAR-2.2（有验证）”

流行的俄罗斯设备品牌的最新和最现代的修改。最终版本软件已安装在其上，现在可以动态显示测试图。该套件包括所有最常见的传感器，设备尺寸小。零售连锁店的建议成本为 222,000 卢布。

• 最新软件版本；
• 设备好；
• 小尺寸。

• 有点高估了。

结论

始终值得记住的是，所涉及的高精度设备在重量、尺寸、电源类型、缺陷检测方法、抗振性方面必须符合 1984 年第 23049 号国家标准的要求。此外，任何模型都必须具有特定的最少工作块，您可以使用这些块执行最标准的操作。