由于所使用的技术及其特点,法兰的生产是一个漫长而复杂的过程,因此并非每个俄罗斯钢厂都能严格遵守生产方法。即是否符合生产标准被认为是该产品质量的主要指标。该标准还规定了法兰本身和法兰连接的一些强制性特征,这将影响其尺寸和整体强度,为此,制造商必须拥有专业的生产线和合格的员工。
内容
在俄罗斯,法兰及其连接件的生产通常不仅由大型工厂进行,也由同时专注于多种管道部件生产的中小型企业进行。通常,它们的范围包括:
植物本身也可以在所使用的生产方法上彼此不同。总共有三种最常见的设备发布类型:
多种发布方式是因为潜在买家有机会选择产品,从其需求出发。例如,如果买家需要标称孔径为300-350毫米的产品,那么他应该注意使用锻造/冲压方法的工厂的产品。如果你需要300到1800毫米的大直径,那么从专门从事离心电渣铸造的工厂购买产品会更合理。如果需要超大样品(超过 1800 毫米),那么最好的选择是在使用轧环法制造的工厂生产的产品。此外,企业使用这种或那种方法的问题将直接取决于其经济能力,将其应用于自己的生产线的能力以及工作人员执行此类工作的能力。
另外,值得一提的是生产过程的技术和信息安全问题,因为任何工厂/工厂的基本许可证和文件的可用性都是至关重要的。鉴于法兰连接属于特殊责任对象,其任何单位都必须提供适当的随附文件,其中说明有关其质量和标准化程度的基本信息。为了满足这一要求,一些公司只能通过强制性信息(强制性认证)获得,但最好的项目被认为是在其“行李”中也有制造商自愿认证数据的项目。
这些产品的质量将取决于生产方法和基础原材料。大多数俄罗斯企业更喜欢锻压模式,因为它最便宜。设备冲压在冲击力为 1.6 至 250 吨的压力机上。很少有俄罗斯企业能够负担得起更大容量的印刷机。因此,根据该部分使用的释放方法,只有 4 种法兰分类在俄罗斯联邦被广泛使用。
对于它们的制造,压力机的冲击机构只在工件上落下一次,现在设备已准备就绪。
对他们来说,有时压力机的一次性力量不够,对工件的一次打击不够用力,所以形状是通过附加锻造来赋予的。锻造和冲压方法的区别在于原材料受到的冲击次数。然而,冲压和锻造可以为最终产品提供足够的强度。同时,这样的生产方式也算不上便宜,因为压制设备的价格和维修费用相当可观。此外,该方法并不意味着使用不合格原材料的可能性,这意味着生产浪费最少。因此,产品的质量高于平均水平。
这种法兰的生产更多地集中在位于远东的工厂。这是因为该技术在中国被广泛使用,俄罗斯公司以最低的成本从邻国购买用于此类生产的设备。该技术本身涉及将金属倒入准备好的静态模具中,或者可以在压力下将金属浇铸到旋转模具中。然而,通过这种方法生产的物体通常(但不总是)具有松散和多孔的金属结构,并且具有降低的强度特性。然而,铸造技术不需要太昂贵的设备,并且可以节省原材料,因为很容易将各种添加剂添加到熔融金属中。因此,该产品可以标记为 20 级或 10 级钢的衍生物,但实际上是 3 级钢。这项技术的“优点”被认为是绝对便宜,“缺点”是产品中存在毛孔和外壳,从而降低了其强度。但是,也可以处理这种“缺点”——通常零件上所有最大的凹槽都是在安装过程中直接通过焊接简单焊接的。
重要的!根据 2015 年 GOST 33259 号制定的俄罗斯监管框架,只有 21 型法兰可以通过铸造生产。
它们涉及通过从带有焊缝的带材焊接来进行精加工。切割技术对于专门生产小批量大直径零件的中小型公司来说是典型的。主要的“减号”是机械精加工过程的节省。从实心板材切割实际上是获得大于 DU-500 或任何非标准形状部分的产品的唯一方法。值得注意的是,鉴于生产中使用片材,不同地方可能有不同的厚度,未来夹具的墙壁可能会有所不同。此外,对象的最终焊接质量将直接取决于焊工的资格,这充满了未完成的孔。
俄罗斯市场上的钢样品在受欢迎程度方面明显领先于其他所有产品——铸铁、塑料和铝。钢制法兰具有以下毋庸置疑的优点:
然而,一些“减号”是它们固有的。因此,我们可以提到价格,它比基于铝或塑料制成的类似物要好一些。但是少量多付很快就会得到回报,例如,在法兰的碳钢只能承受一年的情况下,它的不锈钢对应物可以轻松承受超过十年。
这些模型在俄罗斯联邦境内的生产已经进行了很长时间。此类零件是设计用于用螺栓和螺柱固定阀门和管道、水龙头和其他配件的扁平圆盘。它们是钢铁产品的相当强的类似物,但更推荐用于聚乙烯生产线。大多数俄罗斯制造商专门生产用于将两根 HDPE 管(带有成型部件)相互连接的电熔接头。这种联轴器具有开放式加热线圈,安装时不需要特殊工具。俄罗斯样品可以轻松承受 16 个大气压的水压和 10 个大气压的气体压力。它们是通过低压冲压生产的,只需用焊接机加热螺旋即可焊接。此外,HDPE 三通用于在系统的干管中形成分支,分为技术水和饮用水供应,需求量很大。在 HDPE 法兰的帮助下,可以进行可靠和高质量的连接。对于他们的紧固件,您不必使用螺柱或螺栓,而只需使用焊接,这对于这种软材料来说是最佳的。原则上,它们在俄罗斯境内的流行主要是由于它们的多功能性,因为它们易于制造成任何形状并且几乎适合任何连接。
首先,出现这种情况是由于一些厂商的不诚实。这对于具有平行生产的企业尤其重要——法兰、紧固件和垫圈。消费市场上经常会出现以下分销方案:公司购买旧的和损坏的零件,修复它们的缺陷,更新它们,涂漆,最后将它们作为新产品出售,隐藏在它拥有自己生产的事实背后这条线。然而,伪造的事实很容易在视觉和探伤设备的帮助下识别。在第一种情况下,您可以注意到油漆层的剥落,而在使用设备时,后者会表现出材料的密度不均匀或其原材料化学成分的不均匀性。此外,低质量产品的主要标志可能是极低的价格,这根本无法与真正的和足够的价格相提并论。
此外,长期以来,制造商都以自 1980 年起的一系列 GOST(No.12820、No.12815、No.12821)为指导,规范了法兰的设计和制造。然而,今天所有的规范都已经与国际标准接轨,2015 年的单一 GOST No. 33259 对法兰生效。尽管如此,一些公司在生产过程和产品随附文件中仍受旧监管框架的指导,这是不可接受的。 GOST 2015 不仅结合了制造法兰设备的整个清单,而且同时取消了 80 年代的旧苏联 GOST。新文件的目的是提高相关产品的制造标准质量,提高安装这些产品的管道系统的耐用性和耐磨性。更新后的标准更仔细、更详细地规定了所有类型(从平面到套环)法兰的几何特征、用途、设计特征、生产步骤和技术控制形式,并禁止通过铸造任何考虑的产品进行制造, 21型除外。
根据消费者调查数据,这些包括:
公司于2015年重组成立。它已经存在于市场的考虑部分超过 13 年。员工50人,并因产量增加而不断扩大。只有高素质的专家才能参与这项工作。所有的工艺流程,从金属原材料的加工到最终结果的组装,都在我们自己的生产线上进行,无需分包商的参与。设有专职技术控制部门,显着降低人为因素在缺陷释放方面的风险。
该公司使用 PROFIROLL 滚子(德国)使用滚花方法生产产品,由于其表面层的硬化,该滚花零件具有更高的机械强度和疲劳强度。生产 2015 年 GOST 第 33259 号规定的所有产品的约三分之一。对每个客户采用单独的方法,允许根据 80 年代旧 GOST 的要求履行订单。此外,在分类中还有各种类型的弯头和垫圈、paronites、配件、阀门。可能的部分预付款。
该公司专门生产钢制法兰、法兰盘、扁平法兰、配对法兰、容器以及设备、螺柱、螺母、螺栓、垫圈、过渡、适配器、三通和“Armco”环。所有生产均严格按照法规文件进行。可以根据国外标准ANSI、ASME、DIN、API履行订单。该系列还包括具有非标准几何形状的厚壁三通。允许根据客户图纸生产产品。
该公司以自己的商标“LQH”在市场上运营。超过一千吨的成品(所有类型的法兰)始终存放在其位于顿河畔罗斯托夫的仓库中。该产品按照现代 GOST 制造,可轻松承受 RU 10 和 16 的工作压力。还有直径小于 20 厘米的型号。所有商品均经过认证,在发布后经过严格的质量/安全控制。该公司专注于满足石油和天然气、化学和核工业的需求。工作过程的各个阶段都由企业的高素质专家控制 - 从原材料供应到产品转移到买方。
这家公司生产的产品经过额外的硬化处理,增加了它们的强度。尽管可以根据客户图纸制造零件,但所有型号均根据现行法规标准设计。在生产过程中,采用国外最新设备,最终产品经过实验室测试,在尽可能接近真实的条件下测试其功能。所有商品均符合俄罗斯命名法并经过认证。
该公司生产和供应管道和阀门的各种零件,以满足化工、天然气、石油和核工业的需求。可以生产具有非标准几何形状的零件。所有类型的法兰、弯管、底部和插头、支撑和吊架、Armco 环以及配件和弯头始终可用。
该公司专注于为住房和公共服务系统的企业以及大型工业设施生产产品。生产全系列的管道配件和元件(三通、堵头、过渡、弯头和法兰)。紧固件制造有一个单独的部门 - 螺柱、螺栓和螺母。种类繁多的产品始终可用,这使您可以对任何所需设备做出最高质量和准确的选择。
公司成立于1996年,位于乌法。型材产品是用于管道的紧固件和元件,主要用于石油和天然气行业。基本专业是用于泵送和压缩机设备的法兰(盲孔、焊接、螺纹)、紧固件(螺母、螺栓、螺柱、垫圈)、联轴器和短节接头。三通、球阀、快速接头等也有销售,所有产品均为批量销售。该公司不断扩大其范围,可以根据客户的规格制造产品。
该工厂位于鄂木斯克。它专门生产紧固件和法兰、它们的毛坯、塞子和垫圈、三通和适配器。该工厂的产能能够生产重达 3 吨、直径 3 米的产品。在生产过程中,采用了一种创新的电渣铸造技术。可以向俄罗斯的任何地区和邻国交货。单个订单的生产时间不超过一个月。
法兰被认为是最重要的增强材料之一,不仅用于固定管道,还用于固定其他部件,例如汽车部件、铁路梁、建筑结构等。他们的所有零件都必须由优质原材料制成,生产技术必须符合所有既定标准。目前,绝大多数俄罗斯专业企业都相当成功地应对了这个方向,他们的产品都达到了要求的标准。