Raybalar, metal üzerinde teknolojik çalışma sürecinde kullanılan "raybalama" adı verilen metal kesme aletleri türüdür. Bu işlem, gelişmiş kalite özellikleri ("temizlik" olarak adlandırılır) elde etmek ve işleme sırasında kesin geometrik boyutlar oluşturmak için mevcut delikleri delmek için kullanılır.
Arttırılmış hassas işleme, raybada çok sayıda kesme kenarının bulunmasıyla yaratılır (toplam sayıları 16 parçaya ulaşabilir). İşleme sırasında, takımın tüm alanı üzerinde eşdeğer bir karşı kuvvet oluşturulur. Bu durum, yalnızca iki kesme kenarı nedeniyle temas oluştuğunda, genellikle matkaplarla çalışırken meydana gelen bozulmayı önler.Rayba kullanmanın sonucu, doğrudan rayba tipine bağlı olacak şekilde 0,32-1,25 mikrometre arasında değişen mikroskobik pürüzlülüğe sahip pürüzsüz bir yüzeyin oluşturulmasıdır.
İçerik
Görsel olarak, cihaz, gövdesi boyunca birçok bıçaklı çıkıntıların bulunduğu, özel bir şekilde bilenmiş ve metal tabanı güvenilir bir şekilde kesmenize izin veren bir çubuğa benziyor. Kesilecek kenar sayısı, cihazın sınıfına bağlıdır ve 6 ila 14 birim arasında değişebilir. Nadir durumlarda, sayıları 16 parçaya ulaşabilir, ancak bu tür numuneler yalnızca yüksek hassasiyetli üretimde kullanılır.
Dışarıdan, alet bir koni veya silindir gibi görünebilir, kesici kenarlı dişleri sarmal veya düz olabilir. Ana özellik, nesnenin tüm yüzeyi üzerinde birbirinden eşit mesafede tek tip düzenlemeleridir. Yüzeyde ne kadar az kesme bıçağı bulunursa, onunla çalışmak o kadar kolay olur ve kenarlar arasında minimum boşluk bulunması metal talaşların çıkarılmasını zorlaştırır.
Söz konusu takımlar, mukavemet özellikleri için özel gereksinimlere tabidir. Kenarlar arasındaki mesafenin eşit olmadığı durumlarda, istemsiz titreşimler meydana gelecek ve bu da mevcut deliğin homojen olmayan bir şekilde işlenmesine yol açacaktır. Kural olarak, endüstriyel numunelerin geliştirme çapı 3 milimetre olacaktır.
Yapısal olarak rayba iki elemandan oluşur - sıkıştırma bölgesi ve çalışma bölgesi. İkincisi, aslında bir kesme kenarı ve bir kalibrasyon alanıdır. Kenarlarda sivri dişler vardır. Uzunluk boyunca çalışma parçası mutlaka kendi kalınlığıyla orantılıdır ve bu gösterge 0,8-3 çap olabilir. Sıkıştırma kısmı, bir makine aynasına veya bir anahtara (manuel tipte işleme yapıldığında) sıkıştırılan geleneksel bir şaft gibi yapılır.
Takım tezgahı ve makine mühendisliğinin çeşitli dallarında doğru deliklerin oluşturulması üretimin ayrılmaz bir parçası olduğu için raybalar birçok şekil ve boyutta gelir. Formlarına göre üç gruba ayrılabilirler:
İlki en yaygın olanıdır ve geleneksel yuvarlak delikler oluşturmak için kullanılır.Yivleri, talaş kaldırma için özel oluklar ile düz veya sarmal şeklindedir.
İkincisi, koni şeklinde bir şekle ve kesilmiş bir üste sahiptir. Onların yardımıyla hem klasik hem de konik delikler üzerinde çalışmak mümkündür. Her iki durumda da, sonuç konik bir deliktir. Fazla talaşların çekilmesi hem düz hem de sarmal oluklar aracılığıyla gerçekleşir.
Adım modelleri, çok yönlülükleri nedeniyle en nadir olarak kabul edilir, çünkü metal levhalardaki delikleri hizalayabilirler. Yapısal olarak konik bir şekle sahiptirler, sadece eğimleri kademeli olarak gerçekleşir ve düzgün bir şekilde olmaz. Böyle bir tasarım özellikle tuhaftır, ancak sac metali (sadece birkaç milimetre kalınlığında) işlemek için yetkin ve profesyonel bir şekilde kullanılırsa, uzun sürebilir.
Gelecekteki deliğin mevcut olandan niteliksel olarak nasıl farklı olması gerektiğine bağlı olarak, cihaz bir veya daha fazla yaklaşımda kullanılmalıdır. Kural olarak, profesyonel bir tornacı kendini 3 yaklaşımla sınırlayabilir - soyma ve kaba işleme, orta ve bitirme. İlk çalıştırma kaba bir kesimden oluşur, ardından ikinci çalıştırmada çapaklar ve oluşan çıkıntılar yok edilir. Son adım, oluğun iç kısmının özel bir pürüzsüzlük kazandığı bir bitirme taramasıdır.
Bir matkap, tanımı gereği, ilk delikleri oluşturmak için tasarlanmış bir araçtır. Raybalar bunun için uyarlanmamıştır, ancak yalnızca önceden oluşturulmuş delikleri gereken boyutta bitirmek için gereklidir.
ÖNEMLİ! Prensipte, her iki nesne de görsel olarak birbirine benzer, ancak birbirinin yerine geçemez.Bu nedenle, her biri yalnızca belirli görevi için kullanılmalıdır.
Tarif edilen alet hem manuel olarak hem de makine ile kullanılabilir. Manuel numuneler için çap 3-50 milimetre aralığında ayarlanabilir. Kuyruk elemanı, yakaya kolay sabitleme için kare şeklinde profil için özel bir oyuğa sahiptir. Raybanın çapı ne kadar küçük olursa, sürtünme alanı azalacağından onunla çalışmak o kadar kolay olur. Elle çalışırken, deliğe girişin deforme olma ve oval hale gelme riski olduğundan, vidalamaya uygun şekilde başlamak gerekir.
Makine tipi raybalar makinelere kurulur. Çapları önemli bir kalınlık ile ayırt edilir, bu nedenle döner, torna ve delme makinelerinde bunları sabitlemek uygundur. Şekilleri silindirik veya konik olabilir.
Tasarım özelliklerine göre cihazlar üç sınıfa ayrılabilir:
Tek parça modeller, gövdeli tam döküm numunedir ve alaşımlı karbon çeliğinden yapılmıştır. Diğer durumlarda, yüksek hız çeliğinden dökülebilirler. Bu modeller en yaygın olanıdır ve uygun bir maliyeti vardır.
Push-on raybalar, iç deliği olan tüplere benziyor. Dış çapları 300 milimetreye ulaşabilir. Çoğu zaman talaşlı imalatta kullanılırlar, çünkü sapları bir makine aynasına sabitlemek için özel olarak tasarlanmıştır. Oldukça evrensel modeller olarak kabul edilirler, çünkü. sapları çeşitli makine varyasyonları için işlenebilir.
50 milimetre çapa kadar ayarlanabilir (ayarlanabilir) yapılır ve bu gösterge ayarlanarak değiştirilebilir. Bu örnekler, çeşitli klasik tarama türlerinin yerini alabilir, ancak özelleştirilebilir aralık oldukça küçüktür. En küçük modeller için bu rakam bir milimetrenin kesirlerine ulaşır. Bununla birlikte, bu varyasyonların ana avantajı, sadece çapı ayarlama imkanı değil, aynı zamanda uzun hizmet ömürleridir. Sonuç olarak, klasik raybalar zamanla aşınabilirken özel raybalar her zaman istenen çapa ayarlanabilir. Bıçakların bilenmesi silindikçe, yalnızca işlenmiş deliğin her zaman genişletilebilen maksimum kalınlığı azalır.
Devlet tarafından incelenen araçların çalışması ve üretimi, devlet standartları (GOST'ler) düzeyinde özel bir düzenleyici çerçeve tarafından düzenlenir:
Raybalarla çalışırken, zamanla dişlerinin gıcırdatacağı ve cihazın çapının küçüleceği dikkate alınmalıdır. Örneğin, 10 milimetre çapında işlenmiş bir delik yapılacaksa, eski raybanın kullanılması biraz daha küçük bir sonuçla sonuçlanacaktır. Bu nedenle, iyileştirilmiş sonuçlar elde etmek için yalnızca yeni taramalar kullanılmalıdır. Ayrıca, cihaz önemli kalınlıktaki metalleri çıkarırsa, bıçakların daha hızlı köreleceğini belirtmekte fayda var.Bundan, mevcut olukların genişletilmesinin gerekli olduğu durumlarda, sıra istenen çapı karşılayacak olan sonuncuya yaklaşana kadar dönüşümlü olarak birkaç aletin uygulanması gerektiği açıktır.
Matkap daima ileride kullanılacak raybaların çapları dikkate alınarak seçilmelidir. Küçük bir pay bırakmak zorunludur; bu, matkabın kaba raybalama için 0,2-0,3 mm içinde biraz daha küçük olması ve bitirme prosedürü için 0,05-0,1 mm'den fazla olmaması gerektiği anlamına gelir. Paylardaki artışlar genellikle keskinin daha hızlı aşınmasına neden olur ve sonuçta ortaya çıkan yüzeyin kalitesinde bir azalma ile birlikte nihai doğruluğu düşürür.
Manuel çalıştırma algoritması:
Bu yöntem, maksimum doğruluğa ulaşmak için bir hedefin olduğu durumlarda kullanılır ve herhangi bir sapma tamamen ortadan kaldırılmalıdır.Makinede raybalama işlemleri yapılırken, takılan alet, birincil delme veya diş açma için kullanılmış gibi iyi yağlanmalıdır.
En iyi seçenek, oluk açıldıktan hemen sonra makine aracılığıyla raybalama prosedürünün gerçekleştirileceği bir durum olacaktır. Bu durumda, parçanın konumu değişmeyeceğinden raybalama takımı daha önce kullanılan matkapla aynı yolu izleyecektir. Böylece tüm dişlere tek tip basınç uygulanmasına rağmen cihaza düzgün bir giriş yapılmış olacaktır. Bu hem doğruluğu artıracak hem de titreşimi en aza indirecektir.
Daha yüksek hızlarda konuşlandırmamanız gerektiğini belirtmekte fayda var. Optimum hızın göstergesi, delme işlemi sırasında matkabın hızından 3 kat daha az olmalıdır. Bütün bunlar doğrulukta bir artış sağlayacak, minimum düzeyde bir aşırı ısınma yaratacak ve bıçakların aşınma derecesini azaltacaktır.
Kendi başına, söz konusu cihaz oldukça pahalıdır, bu nedenle gelecekte gereksiz maliyetleri önlemek için, çalışma ömrünü önemli ölçüde artıracak olan kesme kenarlarına uygun bakım sağlanmalıdır. Profesyoneller, nemli havanın veya suyun üzerindeki zararlı etkilerinden kaçınmak için cihazı kapalı bir kutuda saklamanızı önerir. İdeal olan, her bir ekipman parçası için ayrı bir kasa kullanmak ve böylece diğer ekipman parçalarıyla gereksiz teması ortadan kaldırmaktır.
Kullanım işlemi tamamlandıktan sonra aletin kesici kenarları yağdan ve yapışan metal talaşlarından temizlenmelidir.Böyle bir işlem yapılmazsa, gelecekte küçük metal parçalar pasla kaplanacak ve kenarlara sıkıca yapışacak ve bu da körleşmelerini hızlandıracaktır. Bu da iş parçasının yüzeyinde pas lekelerinin kalmaya başlamasına yol açacaktır.
Söz konusu cihazın nihai sonucun yüksek doğruluğunu sağlayacak şekilde tasarlanması nedeniyle, ev yapımı versiyonları oldukça nadirdir.Bu durum, üretimi için özel ekipmanın kullanılmasıyla da ilişkilidir, çünkü yanlış seçim yapılırsa güvenilirlik ve verimlilikteki düşüşü etkileyecek olan farklı çelik türlerinin işlenmesi gerekecektir. Bununla birlikte, evde yumuşak metallerdeki olukları genişletmek için konik bir alet yapmak en kolay yoldur. Bu nedenle, profesyoneller kaderi kışkırtmamalarını ve yalnızca fabrika yapımı cihazları kullanmamalarını tavsiye ediyor.
Kural olarak, bu pazardaki en iyi markalar, uzun yıllara dayanan deneyime sahip ve üretim kalitesinden sorumlu olan Batı Avrupa ve Amerikan firmalarıdır. Bunlar şunları içerir:
Rus üretici arasında iyi kalite (oldukça makul fiyatlarla) şu şekilde ayırt edilir:
Çinli bir üreticiden uygun fiyata güzel bir örnek. Maksimum 4,5 mm çapında oluklar için tasarlanmıştır. İş elle yapılır ve silindirik şaft bu numuneyi çeşitli anahtar modellerinde kullanıma hazır hale getirir. Belirlenen doğruluk sınıfı H8'dir. Ürün ağırlığı 100 gramdır. Menşe ülke Çin'dir. Mağaza zincirleri için önerilen maliyet 120 ruble.
Çapı 4 milimetreden fazla olmayan deliklerle etkili bir şekilde çalışmak üzere tasarlanmış oldukça iyi silindirik bir cihaz.İş süreci, oluğun çapını gereksiz yere büyütmeden ince bir metal tabaka kaldırılarak gerçekleştirilir. Temelde, cihazı uzun süre çalıştırmanın mümkün olması sayesinde özellikle keskin kesme kenarları vardır. İş sadece elle yapılır, makine çalışması için tasarlanmamıştır. Belirlenen doğruluk sınıfı H7'dir ve kütlesi 100 gramdır. Menşe ülke - Rusya. Tavsiye edilen perakende satış fiyatı 150 ruble.
El yapımı için başka bir silindirik model. Aşırı kalın bir metal tabakasını çıkarmadan olukların duvarlarını düzeltmek için mükemmeldir. Cihaz, çeşitli alaşımlar ve metallerle mükemmel şekilde çalışmasını sağlayan dayanıklı bir çelik tabandan yapılmıştır. Belirlenen doğruluk sınırı H8'dir, mümkün olan maksimum oluk çapı 8 milimetredir. Menşe ülke Rusya, mağaza satışları için önerilen fiyat 190 ruble.
Bu silindirik numune manuel çalışma için tasarlanmıştır, metal olukların yüksek kalitede temizliğini mükemmel bir şekilde sağlayabilir. Aynı zamanda, iç yüzeyi düzleştirme sürecinde talaşları kalitatif olarak giderir.Cihaz, orijinal deliğin şeklini ve çapını, ek bir delik açmadan doğru bir şekilde koruyabilir. Bilenmiş kesici kenarlar, yalnızca birkaç yüzde bir milimetre kalınlığındaki metal katmanları doğru bir şekilde çıkarabilir. Belirlenen doğruluk sınıfı H7, perakende zincirleri için önerilen maliyet 205 ruble. Menşe ülke - Rusya.
Artırılmış hassasiyet özellikleriyle işleme için mükemmel bir örnek. Çeşitli tornalama ve delme makinelerine monte edilebilir. Belirlenen doğruluk sınıfı H11'dir. Taban, yüksek kaliteli yüksek hız çeliğinden yapılmıştır, işlenmiş olukların maksimum çapı 4,5 mm'dir. Menşe ülke Rusya, mağazalar için önerilen maliyet 230 ruble.
Bu rayba neredeyse evrensel bir araçtır ve bitmiş delikleri istenen tam boyutlara büyütmenize olanak tanır. Üretici, bu cihazı otomotiv endüstrisinde onarım çalışmaları için kullanıldığında en iyi çözüm olarak konumlandırıyor. Yüksek hız çeliği sınıfı R6M5'ten yapılmış, belirlenen doğruluk H8 sınıfına eşittir, artırılmış keskinliğe sahip altı kesme kenarı vardır. Perakende ağları için belirlenen maliyet 508 ruble, menşe ülke Rusya'dır.
Bu numune, H11'de ayarlanmış, alışılmadık derecede yüksek bir doğruluk sınıfına sahiptir. Delme ve delme işleminden sonra kanal açma ve finisaj işlemleri için tasarlanmıştır. Bir krank yardımıyla manuel bir çalışma yöntemi sağlar. Yüksek iş saflığına ve doğruluğa sahiptir. 110 gram ağırlığa sahiptir ve işlenmiş oluğun maksimum çapı 8 milimetredir. İşin garibi, bu marka aslen Çinli ve ürünler Rusya'da lisans altında üretiliyor. Perakende zincirleri için önerilen maliyet 590 ruble.
Bir bız şeklinde yapılmış oldukça sıra dışı bir araç. Raybalama işiyle iyi başa çıkıyor, doğrudan tığ olarak kullanılabilir. Ayrıca her türlü elektrik tesisatı görevi için çok uygundur. Çubuk, uzun bir hizmet ömrü sağlayan dayanıklı ve yüksek kaliteli çelikten yapılmıştır. Sap, kullanım sırasında artan konfora katkıda bulunan ergonomik ve rahat bir şekle sahiptir. Sapın malzemesi, cihazın elinizden kaymasını önleyen güvenli bir tutuş sağlar. Ağırlık sadece 80 gramdır. Yerleşik mağaza fiyatı 680 ruble. Menşe ülke Almanya'dır.
Manuel işleme için son derece yüksek kaliteli konik model. 10 milimetreye kadar çapa sahip olukları işleyebilir. Kullanım kolaylığı için, güvenilir ve sorunsuz giriş sağlayan özel bir kulp ile donatılmıştır. Ağırlık 70 gramdır, kasa yabancı XSS markasının yüksek kaliteli yüksek hız çeliğinden yapılmıştır. Perakende zincirleri için belirlenen maliyet 1.600 ruble, markanın anavatanı Tayvan.
Yürütülen pazar analizi, sunulan raybalama ürünlerinin çoğunun manuel çalışma için tasarlandığını buldu. Ayrıca, Rus üreticilerin çoğu segmentte lider olması ve oldukça makul fiyatlarla ortalamanın üzerinde kalite sunması memnuniyet vericidir. Aynı zamanda, makine örnekleri yabancı üreticiler tarafından daha fazla temsil edilmektedir, ancak dar uzmanlıkları nedeniyle yüksek talep görmemektedir. Bu nedenle, geliştirme çalışması için yüksek kaliteli araçların seçimi herhangi bir özel sorun oluşturmaz. Aynı zamanda, yalnızca perakende ağlarında sipariş vermek gerekli değildir - yüksek kaliteli numuneler İnternet siteleri aracılığıyla da satın alınabilir ve nakliye masrafları dahil edilmeden fiyattan önemli ölçüde tasarruf edilir.