2022 için en iyi kontrol terazileri ve kombi kontrol cihazlarının değerlendirmesi

Bir depoda veya gıda üretim ortamında çeşitli ürünlerin güvenilir bir şekilde paketlenmesi ve tartılması için bu tür işlemlerin yüksek kalitede kontrol edilmesi gerekir. Bu tür emek yoğun işlemleri gerçekleştirmek için "checkweigher" (veya daha gelişmiş modifikasyonları - "combi-checker") adı verilen özel kontrol ve ağırlık ekipmanları kullanılır. Bu cihazlar, sürekli tartım işlevini yerine getirmek üzere tasarlanmıştır ve iş akışına tamamen entegre olarak, tüm kargo akışını aynı anda muhasebeleştirir / kontrol ederken, bantlı konveyörden geçen çeşitli öğelerin tartımını kolay ve doğru bir şekilde gerçekleştirir. Sonuç olarak, bu ekipmanın yardımıyla işin verimliliği ve bunun sonucunda işletmenin kârı artar.

Genel bilgi

Kontrol terazileri, bir konveyör bant üzerindeki paketlenmiş bir ürünün veya mal parçasının ağırlığını oldukça doğru ve hızlı bir şekilde belirleyen karmaşık bir dinamik tartım sistemidir. Yükün ağırlığını belirleme işlemi yüksek hızda gerçekleşir ve kayış üzerindeki nesnelerin hareket sırasını etkilemez. Aynı zamanda, kontrol terazisi kullanarak, malları ağırlığa göre sıralamak, malların etiketlerini kontrol etmek (ağırlığı, lot numarasını veya barkodu gösteren etiket bilgilerinin mevcut alınan verilerle yazışmasını otomatik olarak kontrol etmek) mümkündür. ayrıca pakette yabancı metal parça olup olmadığını kontrol edin (sadece kombi kontrolörler). Kontrol sonuçlarının orijinal olarak beyan edilenlere uymadığı durumlarda, mallar reddedilecek ve genel akıştan çıkarılacaktır.

Dökme malzemelerle çalışırken kontrol terazisinin iş akışı özellikle ilgi çekicidir: her bir bireysel paket için ayarlanan ağırlık ihlal edilirse, kontrol modülü bu konuda dozlama cihazına bir sinyal gönderir ve bir sonraki parti için ağırlığı düzeltebilir. mal.Bundan, şirketin aşırı kilolu / zayıf kilodan kurtulduğu ve böylece nihai kayıp riskini ortadan kaldırdığı açıktır.

Combichecker'ler aslında yeni nesil kontrol terazileridir ve 2 cihazı birleştirirler - bunlar otomatik teraziler ve bir metal dedektörüdür. Endüstriyel üretimde daha sık kullanılırlar ve beyan edilen ağırlığa tam olarak karşılık gelen ve yabancı parçalar içermeyen doğrulanmış bir mal birimi elde etmeye yardımcı olmak için tasarlanmıştır.

Kontrol terazisi cihazı

Geleneksel olarak, tasarımı birkaç modüle ayrılabilir:

1. Hızlandırıcı (besleme) konveyör - kontrol terazilerinin üzerindeki alana sürekli ürün tedariki için kullanılan bir konveyördür;
2. Tartı konveyörü, taşıma sırasında malların ağırlığını kontrol terazisinin özel bir bölümü boyunca belirlemek için tasarlanmış basit bir makaralı masa veya bantlı konveyördür;
3. Kontrol modülü - bilgilerin işlenmesinden sonra mallarla daha fazla işlem için bir kontrol sinyali veren ürünlerin ağırlığı hakkında gelen verileri analiz etmek için bir pano içerir;
4. Reddetme modülü, önceden tartılmış ürünleri farklı ağırlık bölgelerine dağıtan özel bir mekanizmadır. Reddedenler, "flippers" (bir öğeyi ana hattan başka bir ürün alanına yana doğru hareket ettirmek), "damlalıklar" (ürünü hattan aşağı boşaltmak) veya "itici" (ürünü ana hattan reddetme hattına itmek) olabilir. .

Gerinim ölçer ağırlık sensörleri, tartım konveyörünün ana bileşeni olarak kabul edilir. Kullanılan bu cihazların tipi ve modelleri, ağırlık bölümündeki toplam yüke ve ayrıca bir bütün olarak cihazın tasarım özelliklerine ve ayrıca IP standardına göre kusurlara karşı kurulu korumaya bağlıdır.Modern kontrol terazileri, tek nokta (L6N, L6E3, L6G, L6D) veya kiriş (H8C, BM11, BM8D) sensörleri kullanır.

Ayrıca sensörlerden çıkan bilgiler kontrol modülünde bulunan ağırlık kontrolörüne gönderilir. Ancak zaten orada kontrol ve kontrol sinyallerinin geliştirilmesi gerçekleştirilir, yani:

• Tartım sonuçlarının muhasebeleştirilmesi ve bununla ilgili verilerin ekranda sunulması;
• Alınan verilerin belirlenen standartlarla karşılaştırılması ve ürünlerin reddedilmesine karar verilmesi;
• Reddederin mekanizmasına etki edecek bir sinyalin iletilmesi;
• Sonuçları kalıcı bir depolama cihazına kaydetme, harici cihazlara (PC veya PDA) aktarma, ek cihazlar bağlama (örneğin bir metal dedektörü).

Kontrol terazilerinin bazı modifikasyonlarının aşağıdaki ek seçeneğe sahip olabileceğini belirtmekte fayda var (çoğunlukla kombine kontrol cihazlarında bulunmasına rağmen):

• Etiket yazıcısı;
• Dozlama cihazlı geri bildirim panosu (toplu ürünler için);
• metal dedektörü;
• Reddeyici (anında reddedici, malları bölgelere ayırmak için uygun değildir).

Kontrol tartımı ekipmanının avantajları

Şüphesiz avantajlarından şunları söyleyebiliriz:

• Artan tartım doğruluğu ve dolayısıyla dozlama;
• Dijital bilgi işleme ile elde edilen hızlandırılmış iş akışı;
• Basit kullanım ve üretim işlemlerinin görselleştirilmesi için bir ekranın varlığı;
• İşleme sonuçlarını depolamak için kalıcı bir depolama cihazının varlığı;
• Ürünleri farklı tasnif bölgelerine (10 bölgeye kadar) dağıtmak mümkündür;
• Kendi kendine teşhis ve sorun giderme seçeneği.

Yürütülebilir işlevler dizisi

Herhangi bir modern kontrol terazisi veya kombi kontrol cihazı şunları yapabilir:

• Bir grup deposunda fazla kilolu / zayıf veya yetersiz personel tespiti için tek bir ürünün kontrolünü gerçekleştirin;
• Kurulu kütleye bağlı olarak mal akışını farklı bölgelere dağıtın;
• Hattın performansını analiz edin, ürünlerin kayıtlarını tutun, iyi bir ürünün ve evliliğin toplam ağırlığını belirlemek için veri toplayın;
• Teknolojik prosedürleri ayarlamak / kontrol etmek için nihai ürünün ağırlığını analiz edin (dozajdaki değişiklik, işleme teknolojisindeki değişiklik, vb.);
• Teknolojik standartlara, metrolojiye, standart gereksinimlere uygunluğu izleyin ve izin verilen hataları belirleyin;
• Nihai üretim aşamalarında nihai ürünün kütlesinin hassas kontrolünü gerçekleştirin.

Yukarıdaki tüm işlevlerin yerine getirilmesi, kalitesiz ürünlerin alıcıya ulaşmasını önleyecek, ambalajlama ve bireysel ürünlerin aşırı ağırlığı açısından dozaj ünitesinin yanlış çalışmasından kaynaklanabilecek teknolojik sürecin maliyetlerini azaltacaktır.

Uygulama kapsamı

Dikkate alınan otomatik kontrol tartı ekipmanı türü, çeşitli üretim aşamalarında basitçe vazgeçilmezdir:

1. Ön paketleme aşaması - ürünleri paylara böler (örneğin, donmadan önce hamur). Kontrol terazisi, kendisi tarafından kontrol edilecek ve dozajı bildirecek olan kalıplama modülü ile bağlantıya izin verir;
2. Birincil paketleme aşaması - burada tek tek tüpler paketlenmeden önce tartılır. Cihaz, bir sonraki aşamada üretim maliyetinin artmayacağı gerçeğine rağmen, olası kusurların yüzdesini açıkça azaltacak uygun olmayan ağırlığa sahip bir ürünü eleyecektir;
3. İkincil paketleme aşaması - bu üretim aşamasında, makine deponun eksiksizliğini kontrol eder;
4. Grup paketleme aşaması - burada ekipman, kutuların paket gruplarıyla doğru şekilde doldurulmasından sorumludur, yani. fazlalıklarını veya eksikliklerini izler.

Kontrol tartımı ekipmanının modern sınıflandırması

Hem kontrol terazileri hem de kombi kontrol cihazları seri üretimde kendi üretim hatlarında kullanılmaktadır. Her bir emtia biriminin daha sonra satışa sunulması (veya daha fazla tasnif edilmesi) veya üretim hataları nedeniyle reddedilmesi için doğru bir şekilde tartılmasını sağlamayı amaçlar. Sonuç olarak, söz konusu ekipman farklılık gösterebilir:

• Statik tartım seçeneğinin varlığı / yokluğu ile - bu, cihazın teknik özelliklerine veya üretici tarafından böyle bir işlevin doğrudan kısıtlanmasına bağlı olacaktır;
• Hat türüne göre - bunlar, makaralı konveyörlü, otomatik konveyör terazili, tüplerde bulunan malları (şişeler, silindirler, silindirik karton ambalajlar) kontrol etmek için kullanılan döner terazili cihazlar olabilir;
• Belirlenen minimum/maksimum ağırlığa göre;
• Tartım için maksimum / minimum geçiş hızına göre (dolayısıyla doğruluk ve ayrıklık farkı).

Önleyici testin özellikleri

Otomatik kontrol terazilerinin hizmet ömrünü uzatmak için, fiziksel kusurlar için sürekli olarak (altı ayda bir) denetlenmeleri ve verilen metrolojik verilerin doğruluğunu teyit etmeleri gerekir. Ekipmanı görsel olarak incelerken, aşağıdakilerin kurulması zorunludur:

• Hem yatak parçalarının hem de elektrik kablolarının görünür deformasyonlarının varlığı / yokluğu;
• Mekanizmaların belgelenmiş eksiksizliğine genel uygunluk;
• GOST No. 30124'e göre toplama cihazındaki bölme değerine uygunluk;
• Konveyör bandının kaplama kalitesi, boyutları, verilen malların etiketlenmesi ve isteğe bağlı cihazlar (örneğin bir kesici) için gerekliliklere uygunluk.

Ayrıca, bir gonyometrenin kullanıldığı konveyör bandının olası eğim açısını kontrol etmek gerekir. Bandın başında ve sonunda ayarlanır, ardından elde edilen iki sonuçtan aritmetik ortalama değeri hesaplanır. Olası eğim hatası, ekipmanla birlikte verilen belgelerde düzenlenir ve üretici tarafından önceden tavsiye edilir. Bu hatayı aşmak yasaktır, çünkü bu, tartım hatalarına yol açacaktır. Model bir makaralı konveyör üzerinde çalışıyorsa, izin verilen eğim açısı burada ilk ve son makaralar için benzer bir yöntemle hesaplanır. Dış denetim ayrıca şunlara tabidir:

• kontrol ekipmanı;
• Gösterge birimleri, ölçümler ve sinyalizasyon cihazları;
• Boşta çalışan cihazlar.

Görsel kontrolün tamamlanması, tüm kayışın tam ve sorunsuz dönmesini, uygun gerginliğini ve ayrıca çalışmasından sorumlu yardımcı cihazların çalışmasını sabitlemek için ekipmanın 10-15 dakika boşta çalıştırılması olacaktır. temizlik.

Metrolojik göstergelerin doğruluğunun test edilmesi

Bunun için konveyör bant üzerine bir işaret yapılır. Bu işaretin isteğe bağlı olarak seçilen sabit bir çizgi noktasından geçişi sırasında, kronometre açılır ve toplama ağırlık modülünün okumaları kaydedilir. Toplamda, bu tür en az üç çalışma gerçekleştirilir ve elde edilen verilerden teknik standartlar tarafından belirlenen izin verilen hatayı aşmaması gereken bir ortalama değer seçilir.

Montaj Önerileri

Söz konusu ekipman, nihai montajı, devreye alınması, üretim öncesi testleri ve olası ince ayarları yalnızca bir endüstriyel tesisin belirli bir üretim sistemine atıfta bulunularak kalıcı dağıtım yerinde gerçekleştirilebilen bir ürün tipine aittir. Bu nedenle, ekipmanın yetkin ve doğru kurulumu, çalışma hatasını doğrudan etkileyecektir. Buna göre, kontrol terazisinin kurulumu sırasında gereklidir:

• Konveyör bandının gerginliğini uygun şekilde sağlayın;
• Bant yüzeyi birleşme yerine sıkıca yapıştırılmalı veya vulkanize edilmelidir;
• Konveyör, en az 10 metre uzunluğunda bir bölümü işgal etmeli ve hem dikey hem de yatay düzlemlerde kıvrımları olmamalıdır. Yakındaki herhangi bir mekanizmadan (elektromıknatıslar, sıyırıcılar, yükleme cihazları vb.) etkilenmemelidir;
• Maksimum eğim açısı 20 dereceyi geçmemelidir.

seçim zorlukları

Kontrol terazileri ve kombi kontrollerin çok karmaşık sistemler olması ve son derece pahalı olması nedeniyle, bunları satın almadan önce gelecekteki uygulamanın ana nüanslarına karar vermelisiniz:

• Toplam fonksiyon sayısı yalnızca tartma ve taşımadır veya sıralama, işaretleme veya doz ayarlaması gerekli olacaktır;
• Seçilen model için gerekli güç kaynağı;
• Seçilen modelin iletişim kanallarına ve çevresel donanımlara erişim talep etmesi;
• Kalıcı depolama cihazının boyutu ve sonuçların saklanma süresi;
• Kasetin belirli bir türdeki (yani standart olmayan) bir paketteki malları atlama ve takip etme yeteneği;
• Bir grup dara fonksiyonunun gerekli olup olmadığı;
• Ne tür bir kontrol arayüzü tercih edilecek - dokunmatik veya klavye;
• Birden çok hat sağlayacak toplam cihaz sayısı.

Ayrıca, ekipmanın uygulamaya uygun olmasına da dikkat etmelisiniz. Örneğin, gıda kontrol terazileri sadece gıda ürünleri için uygundur, endüstriyel kontrol terazileri ise endüstriyel ürünler için uygundur. Bu hüküm, Rusya Federasyonu'nun ilgili Sıhhi ve Hijyenik Gerekliliklerinde yer almaktadır.

2022 için en iyi kontrol terazileri ve kombi kontrol cihazlarının değerlendirmesi

Kontrol terazileri

4. sıra: "Universal METALLAR WU-500"

Bu modelde, hareket halinde tartmaya izin veren destek çerçevesine bir kontrol ünitesi ve artan doğrulukta gerinim ölçere sahip bir bant monte edilmiştir. Elde edilen sonuç belirtilenden farklıysa, mallar hemen yakındaki redere götürülür ve kaldırılır. Model, 20 kilograma kadar olan ürünlerle çalışabilir ve verim, dakikada 75 birim ürüne kadardır. Ürünleri reddetmek için manuel sipariş vermek mümkündür. Temel ekipman bir "itici" ile donatılmıştır. Makine, artan üretkenlik, yüksek bant hızı, dijital veri işleme doğruluğu ile karakterizedir. Perakende zincirleri için önerilen maliyet 612.000 ruble.

• İş akışının hızı;
• Son oturumun çalışma günlüğünü kağıda yazdırmak mümkündür;
• Kolay kontrol, Rusça arayüz, yüksek kaliteli ekran görüntüsü;
• Belirli ürün türlerine uyum sağlamak için çok çeşitli ayarlar ve özel özellikler.

• Algılanmadı.

3. sıra: "A&D AD-4961"

Bu numune en son dijital yük hücresi ile donatılmıştır ve ayrıca gelen bilgiler için yüksek hızlı bir işleme birimine sahiptir. Bu tür bileşenlerin varlığı sayesinde, üretici 0,08 g'lık bir tartım doğruluğu elde etmeyi başardı.(1 yıllık standart ile). Artan doğruluk, belirtilen değerleri aşan ürünlerin atlamasını azaltacak ve bu da üretim maliyetlerini azaltacaktır. Yapısal olarak, model 4 monte edilmiş bloktan (konveyör kantarları, yükleme konveyörü, kontrol modülü ve ana ünite) oluşur, bu nedenle montajın tamamı fazla zaman almaz. Buna göre, ekipmanın küresel onarımına gerek kalmayacak - sadece arızalı birimi değiştirmeniz gerekiyor. Parametreleri manuel olarak girebilir veya belirli bir ürün türü için önceden tanımlanmış bir şablon seçebilirsiniz. Perakende zincirleri için önerilen maliyet 635.000 ruble.

• 7 inç renkli dokunmatik kontrol paneli;
• 1000 çeşit ürün için önceden ayarlanmış işleme şablonları;
• Tüm aparatın tamamen yıkanmasına izin verilir;
• Eşsiz modüler tasarım;
• Nispeten küçük ağırlık ve boyutlar, cihazı hızlı bir şekilde hareket ettirmenizi sağlar.

• Algılanmadı.

2. sıra: "Chaoqiang CQ-XP210"

Böyle bir örnek, doğrudan dondurulmuş gıda ürünleriyle çalışmaya odaklanmıştır. Mevcut işaretlemeleri kontrol tartımı ile kolayca eşleştirebilir. Tutarsızlıklar bulunursa, mallar bir kesici vasıtasıyla kusurlu bölgeye gönderilir. Cihaz, hem kalıplanmış hem de şekilsiz hemen hemen her ambalajla çalışabilir. Kullanımının sonucu, üretim maliyetlerinde somut bir azalma olacaktır. Perakende zincirleri için önerilen maliyet 646.000 ruble.

• Kendi kendine teşhis işlevi vardır;
• Temizlik için özel alet gerekmez;
• Rusya Federasyonu'nun çevre standartlarına tam uyum;
• Otomatik acil durdurma mümkündür;
• Gövde, genel hizmet ömrünü artıran yüksek kaliteli çelikten yapılmıştır.

• Algılanmadı.

1. sıra: "Hualian IXL-400"

Bu cihaz, ürünlerin sürekli tartılması için tasarlanmıştır, bu da muhasebelerini basitleştirmeyi ve otomatikleştirmeyi mümkün kılar. Belirtilen parametreleri karşılamayan hammaddeleri kolayca reddeder, aynı anda bununla ilgili verileri statik bir günlüğe girer ve son hesaplamayı oluştururken bunları dikkate alır. Bilgi toplamanın netliği ve yeterli doğruluğu, işlem hızı ile karakterizedir. İşlevselliği genişletme olanağına sahiptir ve ayrıca bir etiket yazıcısı ve aplikatörü ile donatılabilir. Perakende zincirleri için önerilen maliyet 655.000 ruble.

• Ağırlık sınırları - 0,2 ila 10 kg;
• Maksimum verimlilik - 100 birim / dak;
• Doğruluk - (+/-) 0,5-2,0 g;
• Platform boyutları - 400x600 mm.

• Algılanmadı.

kombi kontrolörler

4. sıra: HDM AC-MDC-A Gıda Sanayi MCD-F500QD

Bu ekipman, bir metal dedektörü ve otomatik kontrol terazisinin birleşik bir birimidir. Kompakt tasarımı, hafifliği ve geniş işlevselliği mükemmel bir şekilde birleştirir. Standart altı üniteleri sıralamak ve çıkarmak için konveyöre iki flopper yerleştirilir. Dedektör, yabancı parçaların varlığını mükemmel bir şekilde izler. Model doğrudan gıda ürünleriyle çalışmaya odaklanmıştır. Perakende zincirleri için önerilen maliyet 496.000 ruble.

• Sıralama doğruluğu - 1 g;
• İşlem hızı - dakikada 45 birim;
• Tartım aralığı 5 ila 9000 gramdır.

• İşlenmiş ürünlerin izin verilen küçük ağırlığı.

3. sıra: "Kenwei JW-GC215-1-1"

Model, gıda, ilaç, kimya, tekstil ürünlerinin yanı sıra çeşitli oyuncak ve kauçuk ürünlerinin işlenmesi için yaygın olarak kullanılmaktadır. Otomatik kontrol terazileri ile birleştirilmiş bir metal dedektörü ile donatılmıştır. Her iki cihazın tandem kullanımı, üretimin verimliliğini ve güvenilirliğini artıracak ve gereksiz maliyetleri ortadan kaldıracaktır. Arayüz 32 dil için tasarlanmıştır ve 7 inç dokunmatik ekran üzerinden kontrol edilir. Rus endüstri standartlarına tamamen uygundur. Perakende zincirleri için önerilen maliyet 615.000 ruble.

• İşlem hızı ayarlanabilir, üç farklı mod vardır;
• Mevcut faydalı kütle ve yabancı parçalarla ilgili test sonuçlarının bağımsız girişi;
• Konveyör bandının çıkarılması ve temizlenmesi kolaydır.

2. sıra: "METALLAR MDW-400"

Numune, üretim hattına entegre edilmiş, otomatik terazilerin işlevselliğini ve yabancı elementleri algılamak için bir dedektörü birleştiren bir aparattır. Ürünlerin zayıf / fazla kilolu kontrolü ile iyi başa çıkıyor. Bir X-ray eklentisi kurarak işlevselliği genişletmek mümkündür. Çizgileri çalışma alanının büyüklüğü ile sınırlı olan kozmetik, ilaç veya gıda endüstrileri için idealdir. Yüksek verimlilik ile karakterizedir - dakikada yaklaşık 400 tartım. Perakende zincirleri için önerilen maliyet 723.000 ruble.

• Parçaların kolay montajı ve değiştirilmesi;
• Neme ve toza dayanıklı;
• Artan ayar doğruluğu ve kendi kendine teşhis fonksiyonunun varlığı;
• Kasa "paslanmaz çelikten" yapılmıştır ve işlenmiş mallara zarar veremez.

• Algılanmadı.

1. sıra: "Yiyecek için NCB490 NowSystems"

Bu model, malların kalite kontrolü için kapsamlı bir çözümdür ve bir kontrol terazisi ve bir metal dedektörüne dayanmaktadır. Çalışma süreci, makine tarafından aynı anda iki yönde gerçekleştirilir - aynı anda yabancı parçaların tespiti ile ambalajın ve ağırlığın doğruluğunu kontrol eder. Cihazın, kuruluşun yerel ağının çeşitli türlerine bağlanmasına izin veren çeşitli endüstriyel arayüzler mevcuttur (işin ilerleyişi ve sonuçları hakkında gerçek zamanlı olarak bilgi yüklemek için). Tasarım, yerden tasarruf sağlayan mümkün olan en az sayıda hacimli parça ve montaj kullanır. Perakende zincirleri için önerilen maliyet 786.000 ruble.

• 3 çalışma frekansı;
• Aludetektor işlevi (alüminyumdan paketlerin analizi için);
• Fonksiyonel teşhis.

• Algılanmadı.

Çözüm

Otomasyon çağımızda, dinamik kontrol ölçekleri, herhangi bir akışlı prodüksiyonun temel bir özelliği olarak kabul edilir. Özellikle toplu ürünleri paketlerken kullanışlıdırlar ve çok küçük parçalardan oluşmaları gerekmez. Gıda üretimi için tahıllar veya inşaat için plastik cıvatalar olabilir. Doğru tartım ve paketleme, şirketin manuel olarak tespit edilmesi çok zor olan gereksiz maliyetlerden kaçınmasını sağlayacaktır.