Rating ng pinakamahusay na mga sweep para sa 2022

Ang mga reamer ay ang uri ng mga tool sa pagputol ng metal na ginagamit sa proseso ng teknolohikal na gawain sa metal, na tinatawag na "reaming". Ang prosesong ito ay ginagamit upang magbutas ng mga umiiral na butas upang makakuha ng pinahusay na kalidad ng mga katangian (ang tinatawag na "kalinisan") at bumuo ng tumpak na mga geometric na sukat sa panahon ng pagproseso.

Ang pagtaas ng pagpoproseso ng katumpakan ay nilikha sa pamamagitan ng pagkakaroon ng isang mayorya ng mga cutting edge sa reamer (ang kanilang kabuuang bilang ay maaaring umabot sa 16 na piraso). Sa panahon ng machining, ang isang katumbas na puwersa ng counter ay nabuo sa buong lugar ng tool. Pinipigilan ng sitwasyong ito ang pagbaluktot, na kadalasang nangyayari kapag nagtatrabaho sa mga drills, kapag ang contact ay nangyayari lamang dahil sa dalawang cutting edge.Ang resulta ng paggamit ng reamer ay ang paglikha ng isang makinis na ibabaw, ngunit pagkakaroon ng microscopic roughness mula 0.32-1.25 micrometers, na direktang magdedepende sa uri ng reamer.

Reamers - pangkalahatang impormasyon

Sa paningin, ang aparato ay mukhang isang baras, sa kahabaan ng katawan kung saan may mga protrusions na may maraming mga blades, pinatalas sa isang espesyal na paraan at pinapayagan kang mapagkakatiwalaan na i-cut sa base ng metal. Ang bilang ng mga gilid para sa pagputol ay depende sa klase ng device at maaaring mula 6 hanggang 14 na unit. Sa mga bihirang kaso, ang kanilang bilang ay maaaring umabot sa 16 na piraso, ngunit ang mga naturang sample ay ginagamit lamang sa high-precision na produksyon.

Sa panlabas, ang tool ay maaaring magmukhang isang kono o silindro, ang mga ngipin na may cutting edge ay maaaring helical o tuwid. Ang pangunahing tampok ay ang kanilang pare-parehong pag-aayos sa buong ibabaw ng bagay sa isang pantay na distansya mula sa bawat isa. Ang mas kaunting mga cutting blades na naroroon sa surf, mas madali itong gamitin, at ang pagkakaroon ng kaunting mga puwang sa pagitan ng mga gilid ay nagpapahirap sa pag-alis ng mga metal chips.

Ang mga tool na isinasaalang-alang ay napapailalim sa mga espesyal na kinakailangan para sa mga katangian ng lakas. Sa mga kaso kung saan ang distansya sa pagitan ng mga gilid ay hindi pantay, kung gayon ang hindi sinasadyang mga panginginig ng boses ay magaganap, at ito naman, ay hahantong sa isang hindi magkakatulad na pagproseso ng kasalukuyang butas. Bilang isang patakaran, ang mga pang-industriya na sample ay magkakaroon ng diameter ng pag-unlad na 3 milimetro.

Sa istruktura, ang reamer ay binubuo ng dalawang elemento - ang clamping zone at ang work zone. Ang huli, sa katunayan, ay isang cutting edge at isang calibration area. Sa gilid ay matulis ang mga ngipin. Ang gumaganang bahagi kasama ang haba ay kinakailangang proporsyonal sa sarili nitong kapal at ang tagapagpahiwatig na ito ay maaaring 0.8-3 diameters. Ang bahagi ng clamping ay ginawa tulad ng isang tradisyonal na shank, na naka-clamp sa isang machine chuck o sa isang wrench (kapag ang manu-manong uri ng pagproseso ay ginanap).

Mga Umiiral na Form

Dahil sa katotohanan na ang paglikha ng mga tumpak na butas ay isang mahalagang bahagi ng produksyon sa iba't ibang sangay ng machine tool at mechanical engineering, ang mga reamer ay may maraming mga hugis at sukat. Ayon sa kanilang anyo, maaari silang nahahati sa tatlong grupo:

1. Sa anyo ng mga cylinder;
2. sa anyo ng mga cones;
3. Multistage.

Ang una ay ang pinaka-karaniwan at ginagamit upang lumikha ng tradisyonal na mga butas ng bilog.Ang kanilang mga grooves ay tuwid o helical sa hugis na may mga espesyal na grooves para sa pag-alis ng chip.

Ang huli ay may hugis-kono na hugis at isang cut top. Sa kanilang tulong, posible na magtrabaho sa parehong klasiko at conical na mga butas. Alinmang paraan, ang resulta ay isang tapered hole. Ang pag-withdraw ng labis na chips ay nangyayari sa pamamagitan ng parehong tuwid at helical grooves.

Ang mga modelo ng hakbang ay itinuturing na pinakabihirang, dahil sa kanilang kakayahang magamit, dahil nagagawa nilang ihanay ang mga butas sa mga sheet ng metal. Sa istruktura, mayroon silang korteng kono, tanging ang kanilang beveling ay nangyayari sa mga hakbang, at hindi maayos. Ang ganitong disenyo ay partikular na kakaiba, ngunit kung ito ay ginagamit nang mahusay at propesyonal para sa pagproseso ng sheet metal (ilang millimeters lamang ang kapal), kung gayon maaari itong tumagal ng mahabang panahon.

Depende sa kung paano ang hinaharap na butas ay dapat na qualitatively naiiba mula sa umiiral na isa, ang aparato ay dapat gamitin sa isa o higit pang mga diskarte. Bilang isang patakaran, ang isang propesyonal na turner ay maaaring limitahan ang kanyang sarili sa 3 diskarte - pagbabalat at pag-rough, intermediate at pagtatapos. Ang unang pagtakbo ay binubuo ng isang magaspang na hiwa, pagkatapos kung saan ang mga burr at ang nabuo na mga protrusions ay nawasak sa pangalawang pagtakbo. Ang pagtatapos na hakbang ay isang pagtatapos na sweep, kung saan ang loob ng uka ay nakakakuha ng isang espesyal na kinis.

Mga pagkakaiba sa mga drills

Ang isang drill, sa pamamagitan ng kahulugan, ay ang tool na idinisenyo upang lumikha ng mga paunang butas. Ang mga reamer ay hindi iniangkop para dito, ngunit kinakailangan lamang para sa pagtatapos ng mga nalikha nang butas sa kinakailangang laki.

MAHALAGA! Sa prinsipyo, ang parehong mga bagay ay biswal na katulad sa isa't isa, ngunit hindi mapapalitan.Kaya, ang bawat isa sa kanila ay dapat gamitin lamang para sa partikular na gawain nito.

Mga pagkakaiba sa saklaw ng paggamit

Ang inilarawang tool ay maaaring gamitin nang manu-mano at sa pamamagitan ng makina. Para sa mga manu-manong sample, ang diameter ay maaaring itakda sa hanay na 3-50 millimeters. Ang elemento ng buntot nito ay may espesyal na recess para sa profile sa anyo ng isang parisukat para sa madaling pag-aayos sa kwelyo. Kung mas maliit ang diameter ng reamer, mas madali itong magtrabaho dito, dahil bababa ang lugar ng friction. Kapag nagtatrabaho nang manu-mano, kinakailangan upang maayos na simulan ang screwing in, dahil may panganib na ang pasukan sa butas ay maaaring ma-deform at maging hugis-itlog.

Ang mga machine-type reamers ay naka-install sa mga makina. Ang kanilang diameter ay nakikilala sa pamamagitan ng isang makabuluhang kapal, kaya ito ay maginhawa upang ayusin ang mga ito sa umiinog, pagliko at pagbabarena machine. Ang kanilang hugis ay maaaring maging cylindrical o conical.

Mga uri ng disenyo

Ayon sa kanilang mga tampok sa disenyo, ang mga aparato ay maaaring nahahati sa tatlong klase:

1. Buo;
2. Push-on;
3. Nako-customize (naaayos).

Ang mga one-piece na modelo ay ganap na cast specimen na may shank at gawa sa alloyed carbon steel. Sa ibang mga kaso, maaari silang i-cast mula sa high speed na bakal. Ang mga modelong ito ang pinakakaraniwan at may abot-kayang halaga.

Ang mga push-on reamer ay parang mga tubo na may panloob na butas. Ang kanilang panlabas na diameter ay maaaring umabot sa 300 milimetro. Kadalasan ang mga ito ay ginagamit sa machining, dahil ang kanilang shank ay espesyal na idinisenyo para sa pag-aayos sa isang machine chuck. Ang mga ito ay itinuturing na medyo unibersal na mga modelo, dahil. ang kanilang shank ay maaaring makina para sa iba't ibang mga pagkakaiba-iba ng makina.

Ang adjustable (adjustable) ay ginawa sa diameter na hanggang 50 millimeters at ang indicator na ito ay maaaring baguhin sa pamamagitan ng setting. Maaaring palitan ng mga sample na ito ang ilang uri ng mga classic na sweep, gayunpaman, medyo maliit ang nako-customize na hanay. Para sa pinakamaliit na mga modelo, ang figure na ito ay umabot sa mga fraction ng isang milimetro. Gayunpaman, ang pangunahing bentahe ng mga pagkakaiba-iba na ito ay hindi lamang ang posibilidad ng pagsasaayos ng diameter, kundi pati na rin ang kanilang mahabang buhay ng serbisyo. Ang pangunahing punto ay ang mga klasikong reamer ay maaaring maubos sa paglipas ng panahon, habang ang mga custom na reamer ay palaging maaaring iakma sa nais na diameter. Habang nabubura ang hasa ng mga blades, bumababa lamang ang maximum na kapal ng naprosesong butas, na maaaring palaging mapalawak.

Mga dokumentong normatibo

Ang gawain at paggawa ng mga tool na isinasaalang-alang ng estado ay kinokontrol ng isang espesyal na balangkas ng regulasyon sa antas ng mga pamantayan ng estado (GOSTs):

• No. 29240 ng 1991 - kinokontrol ang mga uri, termino at kahulugan;
• No. 11173 mula 1976 - ginagamit para sa mga modelo na may allowance sa pagtatapos;
• No. 7722 mula 1977 - ginagamit para sa mga manu-manong sample;
• No. 1672 ng 1980 - ginagamit para sa mga sample ng makina.

Mga Tampok sa Pagpapatakbo

Kapag nagtatrabaho sa mga reamers, dapat itong isaalang-alang na sa paglipas ng panahon ang kanilang mga ngipin ay gumiling, kung saan ang diameter ng aparato ay nagiging mas maliit. Halimbawa, kung ang isang machined hole ay gagawin na may diameter na 10 millimeters, ang paggamit ng lumang reamer ay magreresulta sa isang bahagyang mas maliit na resulta. Samakatuwid, mga bagong sweep lang ang dapat gamitin para makamit ang mga pinabuting resulta. Gayundin, ito ay nagkakahalaga ng pagbanggit na kung ang aparato ay nag-aalis ng metal na may malaking kapal, kung gayon ang mga blades ay magiging mas mabilis na mapurol.Mula dito ay malinaw na sa mga kaso kung saan kinakailangan upang palawakin ang umiiral na mga grooves, kinakailangan na halili na mag-aplay ng ilang mga tool hanggang sa ang queue ay lumalapit sa huling isa, na kung saan ay matupad ang nais na diameter.

Karaniwang pamamaraan ng pagtatrabaho

Ang drill ay dapat palaging piliin na isinasaalang-alang ang mga diameter ng mga reamer na gagamitin pa. Kinakailangang mag-iwan ng maliit na allowance, na nangangahulugan na ang drill ay dapat na bahagyang mas maliit sa loob ng 0.2-0.3 mm para sa magaspang na reaming at hindi hihigit sa 0.05-0.1 mm para sa pagtatapos na pamamaraan. Ang mga pagtaas sa mga allowance ay kadalasang nagiging sanhi ng pinabilis na pagkasira ng pait at pinabababa ang pangwakas na katumpakan, kasama ng pagbaba sa kalidad ng resultang ibabaw.

Manu-manong algorithm ng pagpapatakbo:

• Ang aparato ay naayos sa kwelyo, pagkatapos nito ay lubricated;
• Ang elemento ng intake ay dapat na maipasok sa paraang ang axis ng butas at ang reamer ay nag-tutugma;
• Upang suriin ang katumpakan ng posisyon, kailangan mong gumamit ng isang parisukat na may dalawang patayo na eroplano;
• Palaging nagsisimula ang pag-ikot mula sa kanang bahagi sa pamamagitan ng paglalapat ng bahagyang presyon sa ibabaw ng pihitan;
• Ang pag-ikot mismo ay nangyayari sa mababang bilis at sa isang makinis na mode (kahit na may medyo madaling pagsulong, hindi inirerekomenda na dagdagan ang bilis);
• Hindi pinapayagan ang reverse rotation, dahil may panganib na mapinsala ang mga gilid ng pagputol at pagbuo ng mga burr sa butas;
• Ang buong proseso ng paglalahad ay ginagawa sa isang pag-upo sa isang tabi.

Pagwawalis ng makina

Ang pamamaraang ito ay ginagamit sa mga kaso kung saan may layunin sa pagkamit ng pinakamataas na katumpakan, at anumang mga paglihis ay dapat na ganap na alisin.Kapag nagsasagawa ng mga operasyon ng reaming sa makina, ang naka-install na tool ay dapat na lubricated na parang ginamit para sa pangunahing pagbabarena o threading.

Ang pinakamagandang opsyon ay ang ganitong sitwasyon kapag ang pamamaraan ng reaming sa pamamagitan ng makina ay isasagawa kaagad pagkatapos ng pagbabarena ng uka. Sa kasong ito, susundan ng reaming tool ang parehong landas tulad ng dating ginamit na drill, dahil hindi magbabago ang posisyon ng bahagi. Kaya, magkakaroon ng isang maayos na pagpasok ng aparato, sa kabila ng katotohanan na ang pare-parehong presyon ay ibibigay sa lahat ng mga ngipin. Ito ay parehong magpapataas ng katumpakan at mabawasan ang vibration.

Ito ay nagkakahalaga na tandaan na hindi ka dapat mag-deploy sa mas mataas na bilis. Ang tagapagpahiwatig ng pinakamainam na bilis ay dapat na 3 beses na mas mababa kaysa sa bilis ng drill sa panahon ng proseso ng pagbabarena. Ang lahat ng ito ay titiyakin ang isang pagtaas sa katumpakan, lumikha ng isang minimum na antas ng overheating, at bawasan ang antas ng abrasion ng mga blades.

Pangangalaga sa reaming tool

Sa pamamagitan ng kanyang sarili, ang aparato na pinag-uusapan ay medyo mahal, samakatuwid, upang maiwasan ang mga hindi kinakailangang gastos sa hinaharap, dapat itong bigyan ng wastong pangangalaga para sa mga cutting edge, na makabuluhang madaragdagan ang buhay ng pagpapatakbo nito. Inirerekomenda ng mga propesyonal na iimbak ang aparato sa isang saradong case upang maiwasan ang mga nakakapinsalang epekto ng basa-basa na hangin o tubig dito. Ang mainam ay gumamit ng isang hiwalay na kaso para sa bawat piraso ng kagamitan, sa gayon ay inaalis ang hindi kinakailangang pakikipag-ugnay sa iba pang mga piraso ng kagamitan.

Sa pagkumpleto ng proseso ng paggamit, ang mga cutting edge ng tool ay dapat linisin ng grasa at adhering metal chips.Kung ang naturang operasyon ay hindi ginanap, kung gayon sa hinaharap ang mga maliliit na fragment ng metal ay magiging natatakpan ng kalawang at mahigpit na dumikit sa mga gilid, na magpapabilis sa kanilang pagbulusok. At ito naman, ay hahantong sa katotohanan na ang mga mantsa ng kalawang ay magsisimulang manatili sa ibabaw ng workpiece.

Mga Tip sa Pag-deploy

• Upang makakuha ng isang napakalinis na ibabaw, pati na rin upang palamig ang aparato sa panahon ng pagproseso, ang mga butas ay dapat na lubricated nang mas madalas sa mineral na langis.
• Kung ang trabaho ay nagaganap sa isang produktong tanso, pagkatapos ay mas mahusay na gamutin ang uka na may isang espesyal na emulsyon. Para sa mga produktong aluminyo, ang turpentine ay mas kanais-nais, at sa kaso ng tanso o tanso, ang mga pampadulas ay maaaring ganap na ibukod, dahil sila, dahil sa kanilang lambot, ay dapat na i-deploy sa isang tuyong estado.
• Ang isang pagtaas sa kahusayan sa trabaho ay maaaring makamit kapag ang reamer ay may malaking bilang ng mga cutting edge. Ang pagkakaroon ng maraming mga gilid ay magbibigay-daan sa iyo upang itakda ang pinakamababang antas ng allowance, na lilikha ng mas mataas na antas ng katumpakan.
• Hindi inirerekomenda na gumamit ng hindi espesyal na tool, tulad ng countersink para sa proseso ng pag-deploy (ang sitwasyong ito ang pinakakaraniwang pagkakamali). Ito ay dahil sa layunin ng "semi-finishing" ng countersink, na ginagawang imposibleng makamit ang isang mataas na katumpakan na resulta, dahil ang bilang ng mga cutting edge ay mas maliit at ito ay inilaan para sa iba pang mga operasyon.
• Ito ay palaging kinakailangan upang piliin nang tama ang uri ng sweep, upang ito ay ganap na angkop para sa pagsasagawa ng nais na gawain.

Mga gamit sa bahay: sulit ba itong gamitin?

Dahil sa ang katunayan na ang device na pinag-uusapan ay idinisenyo upang magbigay ng mataas na katumpakan ng huling resulta, ang mga home-made na bersyon nito ay napakabihirang.Ang sitwasyong ito ay nauugnay din sa paggamit ng mga espesyal na kagamitan para sa paggawa nito, dahil ang iba't ibang uri ng bakal ay kailangang iproseso, na, kung ang maling pagpili ay ginawa, makakaapekto sa pagbaba sa pagiging maaasahan at kahusayan. Gayunpaman, ito ay pinakamadaling gumawa ng isang conical tool para sa pagpapalawak ng mga grooves sa malambot na mga metal sa bahay. Kaya, pinapayuhan ng mga propesyonal na huwag tuksuhin ang kapalaran at gumamit lamang ng mga aparatong gawa sa pabrika.

Isang maliit na pangkalahatang-ideya ng pinakamahusay na mga tagagawa

Bilang isang patakaran, ang pinakamahusay na mga tatak sa merkado na ito ay ang mga kumpanya sa Kanlurang Europa at Amerikano na may maraming mga taon ng karanasan at responsable para sa kalidad ng produksyon. Kabilang dito ang:

• "Bakhko";
• "Likota";
• "Rock FORCE".

Kabilang sa tagagawa ng Russia, ang magandang kalidad (sa medyo makatwirang presyo) ay nakikilala sa pamamagitan ng:

• "Techmash";
• "Instrumento ng Russia";
• "AutoDELO".

Rating ng pinakamahusay na mga sweep para sa 2022

Mga sample ng badyet

3rd place: "WOLFSTAR 4.5H8"

Isang magandang halimbawa mula sa isang tagagawa ng Tsino sa isang disenteng presyo. Idinisenyo para sa mga grooves na may maximum na diameter na 4.5 mm. Ang gawain ay ginagawa sa pamamagitan ng kamay, at ginagawang available ng cylindrical shank ang sample na ito para magamit sa iba't ibang modelo ng mga wrenches. Ang naitatag na klase ng katumpakan ay H8. Ang bigat ng item ay 100 gramo. Ang bansang pinagmulan ay China. Ang inirerekumendang gastos para sa mga chain ng tindahan ay 120 rubles.

• gastos sa badyet;
• Magandang lakas;
• Espesyalisasyon para sa paggawa ng bushings.

• Hindi natukoy.

Pangalawang lugar: "GRIFF 4.0mm H7 9XC a420017"

Isang medyo magandang cylindrical na aparato na idinisenyo upang gumana nang epektibo sa mga butas na may diameter na hindi hihigit sa 4 na milimetro.Ang proseso ng trabaho ay isinasagawa sa pamamagitan ng pag-alis ng isang manipis na layer ng metal nang hindi kinakailangang pagtaas ng diameter ng uka. Sa batayan mayroong mga partikular na matalim na mga gilid ng pagputol salamat sa kung ano ang posible na patakbuhin ang aparato sa loob ng mahabang panahon. Ang trabaho ay ginagawa ng eksklusibo sa pamamagitan ng kamay, hindi inilaan para sa trabaho sa makina. Ang naitatag na klase ng katumpakan ay H7, at ang masa nito ay 100 gramo. Bansang pinagmulan - Russia. Ang inirekumendang retail na presyo ay 150 rubles.

• mataas na kalidad na pagproseso;
• Pinahabang buhay ng serbisyo;
• Lubhang matutulis na mga gilid.

• Medyo maliit na klase ng katumpakan.

Unang lugar: "H8 9XC GRIFF a420129"

Isa pang cylindrical pattern para sa handmade. Napakahusay para sa pagpapakinis ng mga dingding ng mga grooves nang hindi inaalis ang labis na makapal na layer ng metal. Ang aparato ay gawa sa isang matibay na base ng bakal, na nagbibigay-daan dito upang gumana nang perpekto sa iba't ibang mga haluang metal at metal. Ang itinatag na limitasyon sa katumpakan ay H8, ang maximum na posibleng diameter ng groove ay 8 millimeters. Ang bansang pinagmulan ay Russia, ang inirerekumendang presyo para sa mga benta ng tindahan ay 190 rubles.

• Banayad na timbang;
• Pinalawak na diameter ng posibleng mga grooves para sa pagproseso;
• Sapat na gastos.

• Hindi natukoy.

Gitnang bahagi ng presyo

Ika-3 lugar: "GRIFF 10.0mm H7 9XC a420033"

Ang cylindrical sample na ito ay idinisenyo para sa manu-manong trabaho, maaari itong perpektong magbigay ng mataas na kalidad na paglilinis ng mga metal grooves. Kasabay nito, ito ay may husay na nag-aalis ng mga chips sa proseso ng pag-leveling sa panloob na ibabaw.Ang aparato ay magagawang tumpak na mapanatili ang hugis at diameter ng orihinal na butas, nang walang karagdagang pagbubutas nito. Nagagawang tumpak na alisin ng mga matatalim na gilid ang mga layer ng metal na may kapal na ilang daan lamang ng isang milimetro. Ang itinatag na klase ng katumpakan ay H7, ang inirerekumendang gastos para sa mga retail chain ay 205 rubles. Bansang pinagmulan - Russia.

• mataas na kalidad na pagproseso;
• Matalim na pagputol gilid;
• Malaking timbang - mga 600 gramo.

• Ang mapagkukunan ng pagpapatakbo ay hindi partikular na malaki.

2nd place: "INSTULS F 4.5x21x80 H11"

Isang mahusay na sample para sa machining na may mas mataas na mga katangian ng katumpakan. Maaari itong mai-install sa iba't ibang uri ng mga makina ng pagliko at pagbabarena. Ang naitatag na klase ng katumpakan ay H11. Ang base ay gawa sa mataas na kalidad na high-speed na bakal, ang maximum na diameter ng machined grooves ay 4.5 mm. Ang bansang pinagmulan ay Russia, ang inirerekumendang gastos para sa mga tindahan ay 230 rubles.

• Mataas na uri ng katumpakan;
• Sapat na presyo;
• Ginawa mula sa mataas na bilis ng bakal.

• Hindi natukoy.

Unang lugar: "Autodelo 8 mm 40788"

Ang reamer na ito ay halos unibersal na tool at nagbibigay-daan sa iyong palakihin ang mga natapos na butas sa nais na eksaktong sukat. Ipinoposisyon ng manufacturer ang device na ito bilang ang pinakamahusay na solusyon kapag ginamit para sa repair work sa industriya ng automotive. Ginawa ng high-speed steel grade R6M5, ang itinatag na katumpakan ay katumbas ng klase H8, mayroong anim na cutting edge ng tumaas na sharpness. Ang itinatag na gastos para sa mga retail network ay 508 rubles, ang bansang pinagmulan ay Russia.

• Anim na matalim na pagputol gilid;
• Mataas na uri ng katumpakan;
• Kasalukuyang presyo.

• Ang isang maliit na kasal ay posible sa mga indibidwal na batch.

Premium na klase

Ika-3 lugar: “Sekira 8.0 H11 manual c / x version 2 screw. ngipin"

Ang sample na ito ay may hindi pangkaraniwang mataas na uri ng katumpakan, na itinakda sa H11. Idinisenyo para sa pag-thread at pagtatapos ng mga grooves pagkatapos ng pagbabarena at pagbubutas. Nagbibigay ng manu-manong paraan ng trabaho sa tulong ng isang pihitan. Nagtataglay ng mataas na kadalisayan ng trabaho at katumpakan. Ito ay may timbang na 110 gramo, at ang maximum na diameter ng naprosesong uka ay 8 milimetro. Kakatwa, ang tatak na ito ay orihinal na Tsino, at ang mga produkto ay ginawa sa Russia sa ilalim ng lisensya. Ang inirekumendang gastos para sa mga retail chain ay 590 rubles.

• Banayad na timbang;
• Tumaas na katumpakan;
• produksyon ng Russia.

• Ang katumpakan ay maaaring bahagyang mas mababa kaysa sa nakasaad.

2nd place: "AUFREIBER WERA WE-027455"

Medyo isang hindi pangkaraniwang tool, na ginawa sa anyo ng isang awl. Mahusay itong nakayanan sa reaming work, maaari itong magamit nang direkta bilang isang awl. Angkop din para sa lahat ng uri ng mga gawain sa pag-install ng kuryente. Ang baras ay gawa sa matibay at mataas na kalidad na bakal, na nagbibigay ng pinahabang buhay ng serbisyo. Ang hawakan ay may ergonomic at kumportableng hugis, na nag-aambag sa pagtaas ng ginhawa habang ginagamit. Ang materyal ng hawakan ay nagbibigay ng isang secure na grip na pumipigil sa aparato mula sa pagdulas mula sa iyong kamay. Ang timbang ay 80 gramo lamang. Ang itinatag na presyo ng tindahan ay 680 rubles. Ang bansang pinanggalingan ay Alemanya.

• Mahusay na hasa;
• Ergonomic na hawakan;
• Marka ng tagagawa ng kalidad.

• Hindi natukoy.

Unang pwesto: "KING TONY 3-10mm"

Napakataas na kalidad na conical na modelo para sa manu-manong pagproseso. May kakayahang magproseso ng mga grooves na may diameter na hanggang 10 millimeters. Para sa kadalian ng paggamit, ito ay nilagyan ng isang espesyal na hawakan na nagbibigay ng maaasahan at makinis na pagpasok. Ang timbang ay 70 gramo, ang kaso ay gawa sa mataas na kalidad na high-speed na bakal ng dayuhang tatak na XSS. Ang itinatag na gastos para sa mga retail chain ay 1,600 rubles, ang bansang pinagmulan ng tatak ay Taiwan.

• Kalidad na bakal;
• Maginhawang hawakan;
• Makinis na proseso ng pag-deploy.

• Sobrang presyo.

Sa halip na isang epilogue

Nalaman ng isinagawang pagsusuri sa merkado na karamihan sa mga ipinakitang produkto ng reaming ay idinisenyo para sa manu-manong trabaho. Bukod dito, nakalulugod na ang mga tagagawa ng Russia ay nangunguna sa karamihan ng mga segment, na nag-aalok ng higit sa average na kalidad sa medyo makatwirang mga presyo. Kasabay nito, ang mga sample ng makina ay mas kinakatawan ng mga dayuhang tagagawa, ngunit hindi sila mataas ang demand dahil sa kanilang makitid na pagdadalubhasa. Kaya, ang pagpili ng mga de-kalidad na tool para sa gawaing pag-unlad ay hindi nagpapakita ng anumang partikular na problema. Kasabay nito, hindi kinakailangan na mag-order lamang sa mga retail network - ang mga de-kalidad na sample ay maaari ding mabili sa pamamagitan ng mga site sa Internet, habang makabuluhang nakakatipid sa presyo nang hindi kasama ang mga gastos sa pagpapadala.