Rating ng pinakamahusay na polygranules para sa 2022

Ang mga polygranules ay mga espesyal na butil na ginawa mula sa mga pinagaling at tinina na polyester resin na maaaring magamit sa iba't ibang mga aplikasyon, mula sa artipisyal na bato hanggang sa tagapuno para sa mga may timbang na medikal na kumot. Kadalasan, ang mga ito ay idinisenyo upang gayahin ang klasikong granite na ibabaw para sa mga monolitikong bahagi ng gusali. Ang mga pangkulay na additives ay idinagdag sa komposisyon ng kanilang cast polyester resin at ang mga transparent na gelcoat ay ginagamit sa kanila (gel-like compounds na ginagamit upang lumikha ng isang pandekorasyon at proteksiyon na patong ng mga pinagsama-samang bagay).

Pangkalahatang Impormasyon

Ang uri ng mga consumable na isinasaalang-alang ay ang mga chips (granules), na naiiba sa kabuuang masa sa laki ng mga indibidwal na elemento at pininturahan sa isang tiyak (o iba't ibang) kulay. Ang kanilang pangunahing gawain ay ang magsagawa ng isang papel na pangdekorasyon kasama ng mga base resin at gelcoat bilang bahagi ng iba't ibang mga materyales sa paghahagis ng gusali. Ang mga polyester chip na ito ay nagbibigay din sa huling produkto ng tamang lakas at paglaban sa panahon. Ayon sa kaugalian, ang paghahalo ng mga butil sa iba't ibang sukat na may iba't ibang kulay ay maaaring magbigay ng isang artipisyal na bato hanggang sa 150 iba't ibang mga lilim.

Karaniwan, ang dagta na ginamit sa kanilang produksyon ay nailalarawan sa pamamagitan ng mahinang katatagan at hindi matibay na hawakan ang kulay ng pangwakas na mga butil, samakatuwid, ang isang espesyal na gelcoat ay ginagamit bilang isang panali para sa kanila. Ang anumang paglabag sa mga proporsyon sa teknolohiya ng produksyon, halimbawa, isang labis na nilalaman ng styrene, ay maaaring magbigay sa polygranules ng matalim na sintetikong amoy, na magiging mapanganib sa kalusugan ng tao.

Kapansin-pansin na ang anumang mga additives ng polymer sa polygranules, kahit na ang parehong isang binder at sa parehong oras ay nagdaragdag ng paglaban sa ultraviolet light sa pangwakas na produkto, sa kalaunan ay maglalaho at magiging medyo madilaw-dilaw (anuman ang paunang lilim).Ang dahilan nito ay ang napakaliit na fractional na nilalaman ng panimulang materyal, at hindi ito maiiwasan para sa mga composite na produkto. Kaya, kung ang mga polygranules ay ginamit upang lumikha ng isang nakaharap na artipisyal na bato, na patuloy na nasa ilalim ng impluwensya ng pag-ulan sa atmospera, kung gayon ang panlabas na pagtatapos ay kailangang baguhin tuwing dalawa hanggang tatlong taon.

MAHALAGA! Ang mismong proseso ng paglikha ng isang pagtatapos na bato batay sa polygranules ay medyo simple at isang proseso ng pagtunaw ng mga consumable na ito na inilagay sa mga espesyal na anyo at, bilang resulta ng kanilang paggamot, pagkuha ng mga flat panel ng iba't ibang kulay na angkop para sa vertical finishing. Ang isa pang paraan ay nagbibigay-daan sa iyo upang lumikha ng isang likidong pinaghalong may mga espesyal na katangian batay sa polygranules, na maaaring mailapat nang direkta sa orihinal na bato.

Maaaring gamitin ang mga polygranules upang lumikha ng mga hugis ng cladding:

• Panloob na lugar;
• Mga pool bowl;
• Hardin maliit na arkitektura form;
• mga kasangkapan sa bahay;
• iskultura;
• Mga elemento ng pagtutubero;
• Buong pagtatapos ng mga facade ng mga gusali at konstruksyon.

Kapag gumagamit ng polygranules, maaari kang makakuha ng isang de-kalidad na produkto na mayroong:

• kalinisan;
• Banayad na timbang;
• Hindi nasusunog na komposisyon;
• Espesyal na aesthetics;
• Sapat na lakas at hiwalay na pagpapanatili;
• Ang kakayahang lumikha ng iba't ibang mga solusyon sa disenyo.

Komposisyon ng likidong bato batay sa mga polygranular filler

Ang pangunahing istraktura nito ay magsasama ng isang polymer binder at isang pandekorasyon na polygranular filler. Sa tulong ng huling bahagi, maaari mo ring itakda ang panghuling lilim. Ang mga polygranules mismo ay ginawa batay sa polyester resins, na may kulay na may espesyal na pigment paste. Ang lahat ng mga elemento na kasama sa istraktura ay neutral sa kapaligiran at walang negatibong epekto sa kapaligiran.

Ang komposisyon para sa paghahagis ng artipisyal na bato ayon sa pamamaraang ito ay dapat na makatiis sa mga sumusunod na proporsyon:

• Cast resin base - mula sa 400 gramo;
• Reinforcing aluminum trihydrate - mula sa 600 gramo;
• Polygranules para sa pagkuha ng kulay / pattern - mula 10 hanggang 300 gramo;
• Pigment paste para bigyan ang background - hanggang 5% ng kabuuang volume.

Pag-asa ng saturation ng kulay sa laki ng polygranules

Upang bigyan ang isang artipisyal na cast stone ng isang tiyak na lilim, kinakailangan na gumamit ng mga chip ng isang tiyak na laki:

1. Malaking bahagi (maliwanag, pinahusay);
2. Katamtamang bahagi (kalmado, pamantayan);
3. Fine fraction (gradient, mahinang ipinahayag).

Ang napiling bahagi ay halo-halong kasama ang natitirang bahagi ng mga sangkap ayon sa isang espesyal na recipe, kung saan posible na makamit ang isang natural na kulay para sa hinaharap na produkto. Ang mga modernong kumpanya na nag-specialize sa paggawa ng mga filler para sa paggawa ng likidong bato ay maaaring magbigay sa mamimili ng hindi bababa sa 100 shade, kung saan, gamit ang mga butil ng iba't ibang laki, posible na bigyan ang cast mineral ng isang orihinal at natatanging lilim.

Ang napiling variant ng chips ay madaling matunaw, madali silang ihalo at inilapat lamang sa ibabaw ng orihinal na bagay. Sa kasong ito, ang huli ay nakakakuha ng:

• Paglaban sa mga impluwensya ng temperatura;
• Kakayahang lumaban sa UV rays;
• Ang kakayahang humadlang sa mga agresibong kemikal at maiwasan ang pagbuo ng amag at amag;
• Espesyal na pagsusuot at paglaban sa epekto.

Mga Isyu sa Kaligtasan ng Polygranule

Ang lahat ng polygranules ay hindi maiiwasang naglalaman ng polypropylene, na mayroong microscopic inclusions ng mga preservatives at flame retardant sa istraktura nito.Mula dito ay malinaw na ang mga sintetikong pampalakas at proteksiyon na mga additives ay dapat sumunod sa mga pamantayan sa kaligtasan, maging neutral para sa kapaligiran at para sa kalusugan ng mga tao sa agarang paligid. Gayunpaman, ang pagtatapos ng paggamit ng mga bagay na ginawa batay sa polygranules ay hindi nagpapahiwatig ng patuloy na pakikipag-ugnay sa balat ng tao, na ginagawang halos katumbas ng zero ang panganib ng kanilang negatibong epekto sa mga tao. Gayunpaman, dahil sa buong sintetikong bahagi ng mga consumable na ito, hindi inirerekomenda ang mga ito para sa panloob na dekorasyon ng mga lugar kung saan ang mga bata o mga taong may sakit ay maaaring palaging naroroon (ibig sabihin, ang gayong likidong bato ay hindi dapat gamitin upang takpan ang mga silid sa mga kindergarten at ward sa mga ospital).

Mga tampok ng proseso ng paggawa ng artipisyal na bato batay sa polygranules

Maaari kang gumawa ng isang "likido" na bato gamit ang polygranules sa iyong sarili, kailangan mo lamang magkaroon ng tamang hugis.

Pagproseso ng form bago punan

Una sa lahat, linisin ang loob ng amag gamit ang malambot na tela. Kasabay nito, ipinagbabawal na gumamit ng matitigas na tela at malakas na detergent abrasive para sa paglilinis (maaari nilang scratch ang tindig na ibabaw, sa gayon ay binabago ang hugis ng pangwakas na resulta), dahil ang pangunahing gawain ay alisin ang alikabok.

Dagdag pa, ang isang tiyak na halaga ng isang espesyal na pinaghalong waks ay dapat na ipamahagi sa kahabaan ng panloob na ibabaw (Inirerekomenda ang Polivax SV-6) - ito ay gagawing mas maginhawa upang paghiwalayin ang nagresultang produkto mula sa amag. Ang isang maliit na halaga ng wax ay ipapamahagi sa mga lugar na 20-30 square meters. cm sa ibabaw ng matris, na may espesyal na pansin na binabayaran sa mga gilid. Ang waks ay inilapat sa isang pabilog na paggalaw. Ang resulta ay isang manipis at pare-parehong layer na walang mga grooves at thickenings.Sa pagtatapos ng paghahanda ng waks, kailangan mong punasan ang bawat lugar ng malambot na tela at hayaang matuyo ng 15-20 minuto. Matapos matuyo ang waks, ang mga lugar ay pinakintab sa isang katangian na ningning.

MAHALAGA! Kung ang layer ng wax ay hindi pinahihintulutang matuyo nang maayos, madali nitong matunaw ang katabing layer ng polygranules, at pagkatapos ay magiging mahirap na paghiwalayin ang produkto mula sa matrix.

Kung ang isang ganap na bagong amag ay ginamit, ang proseso sa itaas ay maaaring ulitin nang hindi hihigit sa dalawang beses bago punan ng mga tinunaw na polygranules, at pagkatapos ay para lamang maging kapani-paniwala. Kung ginamit ang isang form na ginamit na, mas mainam na gumamit ng Polivax-N wax para dito, magsagawa ng ilang mga layer ng wax (mula dalawa hanggang tatlong layer), at ang oras ng hardening sa pagitan ng mga layer ay hindi dapat mas mababa sa kalahati ng oras.

Ang kawalan ng smudges ay magsasaad ng wastong aplikasyon ng wax layer. Kung patuloy na lumilitaw ang mga smudges, ipinapahiwatig nito ang pagsusuot ng mismong die (nagsisimula ito pagkatapos ng humigit-kumulang 100 na mga siklo ng paghahagis). Ang mga wax streak ay makakaapekto sa pagkamagaspang ng panlabas na layer ng mga huling produkto. Bagama't, kahit na mabigat ang suot na mga matrice ay maaaring dalhin sa nais na estado sa loob ng maikling panahon (para sa dalawa hanggang limang cycle ng produksyon) sa pamamagitan ng paggamit ng isang espesyal na MCS matrix cleaner. Ang pangunahing bagay ay hindi gumamit ng papel de liha dito. Ang "MCS" ay hindi kahit na gumamit ng anumang buli ng panloob na ibabaw at makakatulong upang maiwasan ang pagbuo ng mga bula sa layer ng gelcoat, at ang ibabaw ng huling produkto ay magiging ganap na makintab.

Ang pagbuo ng pandekorasyon na layer

Ang prosesong ito ay dapat maganap sa isang nakapaligid na temperatura na 20-23 degrees, na kinakailangan para sa paggamot sa parehong dagta at gelcoat. Binubuo ito ng mga sumusunod na hakbang:

• Paglikha ng isang proteksiyon na layer ng isang produkto mula sa isang gelcoat - 2 gramo ng isang peroxide solution (PMEK) ng methyl ethyl ketone ay inilapat sa 1 kilo ng gelcoat, na kinakailangan para sa kasunod na paggamot. Ang pag-spray sa inihandang form ay nangyayari na may tinatayang layer na 0.4-0.6 millimeters. Inirerekomenda na gamitin ang mga tatak na PMEK na "Butanoks M-50", "Metoks M-50", "Luperox K-1" o "Andonoks KP-9".
• Ang pagpindot sa buhangin ng kuwarts - isang layer ng buhangin ay ibinubuhos sa ibabaw ng layer ng sprayed gelcoat na nagsisimulang tumigas, pagkatapos ay naayos ito ng isa pang spray.
• Dekorasyon na may tagapuno - ang hakbang na ito ay opsyonal, ngunit kung ang isang transparent na gelcoat ay ginagamit, kung gayon ang proporsyon ng layer nito ay dapat magkaroon ng mga sumusunod na tagapagpahiwatig: tagapuno - 35%, transparent gelcoat mismo - 65%;
• Ang komposisyon na inihanda para sa pag-spray ay inilapat gamit ang isang spray gun sa mayroon nang wax layer sa matrix.

Ang solusyon para sa pag-spray ng pandekorasyon na solusyon ay inihanda tulad ng sumusunod:

• Ang Co-1 ay idinagdag sa gelcoat upang simulan ang kemikal na proseso ng pre-acceleration;
• Susunod, ipinakilala ang isang pangkulay na pigment (maaari mo itong kunin nang hiwalay);
• Pagkatapos ay ipinakilala ang PMEK.
• Ang nagresultang solusyon ay lubusan na halo-halong at ibinuhos sa tangke ng spray.

Ang pagbuo ng base layer

Ang pagkakasunud-sunod ng mga operasyon ay ang mga sumusunod:

• Para sa isang kilo ng mga napiling polygranules, ang marmol na buhangin o marmol na harina ay idinagdag (hanggang sa 70-75% ng kabuuang dami), ang resultang pinagsama-samang masa ay pinainit sa isang tinunaw na estado sa pamamagitan ng magagamit na mga pamamaraan (mula sa isang hair dryer ng gusali hanggang sa isang bukas na apoy. pinagmulan) at halo-halong.
• Ang hiwalay na tina ay idinagdag din kung kinakailangan, ngunit hindi hihigit sa 5%. Ang komposisyon ay muling pinaghalo hanggang sa isang masa ng pare-parehong kulay ay nakuha.
• Ang isang pre-prepared PMEK hardener ay idinagdag sa proporsyon - 10-15 gramo ng hardener bawat 1 kilo ng magagamit na masa. Ang komposisyon ay halo-halong muli sa pagkakapare-pareho ng isang solong kulay na timpla.
• Susunod, ang nagresultang masa ay inilatag nang maayos sa anyo, kung saan pantay na pinupuno nito ang lahat ng mga recess nito.
• Ang pagpapagaling ay tatagal ng mga 3 oras, pagkatapos ang nagresultang produkto ay napalaya mula sa amag, ang labis ay pinutol sa mga gilid at pinakintab.

Rating ng pinakamahusay na polygranules para sa 2022

Segment ng badyet

3rd place: "Natural-000"

Ito ay isa sa mga pinakasikat na koleksyon mula sa GraniStone. Naglalaman ito ng maliliit na butil sa komposisyon nito, ito ay nakikilala sa pamamagitan ng iba't ibang uri ng mga kulay - mula sa pastel hanggang sa puspos. Ang pinaka-angkop para sa pagkakaroon ng paunang karanasan sa likidong granite. Ang kinakailangang ratio ng paghahalo ay 40% granules + 60% gelcoat. Nangangailangan ng paggiling sa ibabaw ng hanggang P 600. Posible ang pagpapakintab na may mas malalim na paggiling. Ang tradisyunal na presyon ng pag-spray ay 5-6 na atmospheres. Ang inirekumendang gastos para sa mga retail chain ay 450 rubles.

• Posibilidad ng malalim na paggiling ng panghuling produkto;
• Matitingkad na kulay;
• Abot-kayang presyo.

• Hindi natukoy.

2nd place: "Cabaret-700"

Ang double-effect polygranules na ito ay nilagyan ng mother-of-pearl at colored glitter. Ang set ay naglalaman ng mga chip na may iba't ibang laki. Ang inirerekomendang ratio ng paghahalo ay 35% granules + 65% gelcoat. Nangangailangan ng surface grinding hanggang P 2000 at mandatoryong buli! Ang inirerekumendang presyon ng pag-spray ay 4-5 atmospheres. Ang gastos para sa mga retail chain ay 460 rubles.

• Dekorasyon ng disenyo;
• Mga karaniwang ratio ng paghahalo;
• Kasama ang hiwalay na kinang.

• Mandatoryong buli.

Unang lugar: "Monokrom-400"

Ang monochromatic na koleksyon na ito ay nakakaakit ng purong malalim na kulay. Ang kit ay naglalaman ng isang kulay na butil ng maliit na sukat. Higit pang hands-on na karanasan ang kinakailangan para magtrabaho kasama ang koleksyon. Ang inirerekomendang ratio ng paghahalo ay 40% granules + 60% gelcoat. Nangangailangan ng paggiling sa ibabaw ng hanggang P 600. Posible ang pagpapakintab na may mas malalim na paggiling. Ang inirerekumendang presyon ng pag-spray ay 5-6 na atmospheres. Ang gastos para sa mga retail chain ay 500 rubles.

• Maliit na laki ng butil;
• Mababang presyon para sa pag-spray;
• Malalim na kulay.

• Ang solid na kulay ay nagpapaliit sa saklaw ng paggamit.

Gitnang bahagi ng presyo

2nd place: “GS granules, art. GS-15 Brown»

Ang set sa bulk ay naglalaman ng mga superfine granules hanggang sa 0.8 mm. Ang mixing ratio ay 30% filler + 70% gelcoat (pinahihintulutan itong paghaluin sa proporsyon ng 35% granules + 65% GelStone gelcoat). Paraan ng aplikasyon - pag-spray. Ang artikulo ng pigment paste para sa paggawa ng panimulang aklat ay 23 mapusyaw na kayumanggi. Paggiling - matt P40, P80, P150, P240, P320, P400, P600, P800, P1000, foam-based grinding wheel P1000 ang pinapayagan. Polishing — isang makintab na ibabaw, posible itong dalhin sa pagkintab sa tulong ng mas malalim na paggiling: P1500, P2000, o gamit ang foam rubber-based grinding wheel P2000, isang felt polishing disc gamit ang polishing pastes, isang polishing disc na gawa sa natural balat ng tupa. Ang anyo ng paghahatid ng materyal ay dry filler sa mga plastic bucket. Ang inirekumendang gastos para sa mga retail chain ay 880 rubles.

• Malaking dami ng mga lalagyan;
• Mahusay na pagkakaiba-iba sa buli;
• Mga pinong butil.

• Hindi natukoy.

1st place: “GS granules, art. GS-03/1 Yellow-coffee»

Ang mga polygranules na ito ay ginagaya ang hindi pangkaraniwang kulay ng granite sa output. Ang dimensyon ng mga butil sa bulk ay ang average na mga butil hanggang sa 1 mm. Mixing ratio 35% filler + 75% gelcoat (pinahihintulutan na ihalo sa isang ratio ng 40% granules + 60% GelStone gelcoat). Ang artikulo ng pigment paste para sa paggawa ng panimulang aklat ay 01 puti, 17 oxide dilaw. Paggiling - matte surface P40, P80, P150, P240, P320, P400, P600, P800, P1000, foam-based grinding wheel P1000. Ang inirekumendang gastos para sa mga retail chain ay 900 rubles.

• Napakahusay na halaga para sa pera at kalidad;
• Orihinal na solusyon sa disenyo;
• Pagbabago ng ratio ng paghahalo.

• Hindi natukoy.

Premium na klase

2nd place: Krialit Premium 210

Ang mga pinagsama-samang polygranules na ito ay ginagamit upang magbigay ng orihinal na kulay, texture ng natural na bato at lakas sa mga produktong artipisyal na bato tulad ng mga countertop, lababo, figure at iba pang mga produkto ng composite resin. Ang tagapuno ay hindi natutunaw ng iba't ibang mga additives na nagpapababa sa gastos (marmol, granite na harina, atbp.), Dahil sa kung saan mayroon itong mga pambihirang teknikal na katangian: hindi ito sumisipsip ng kahalumigmigan, madaling makintab, at matipid na natupok. Ang filler ay angkop para sa parehong gelcoat spraying at Solid Surface production. Ang inirekumendang gastos para sa mga retail chain ay 1200 rubles.

• Makabagong teknolohiya sa paghubog;
• Banayad na sanding;
• May mga proteksiyon na additives.

• Medyo overpriced.

1st place: "Krialit Premium K512"

Maaaring gamitin ang produktong ito sa dalawang paraan. Ang unang layunin ay para sa produksyon ng mga produkto sa pamamagitan ng pag-spray (sa ratio ng 30% filler at 70% gelcoat), na 3-4 beses na mas mura kaysa sa mga na-import na analogue, na ginagamit ng karamihan sa mga tagagawa. Ang pangalawang layunin ng tagapuno ay para sa paggawa ng artipisyal na bato sa pamamagitan ng paghahagis (sa ratio ng 60% na tagapuno at 40% na dagta). Ang mga polygranules ay mahusay din para sa paggawa ng mga lababo ng bato at anumang iba pang mga produkto na ginawa mula sa likidong bato. Ang inirekumendang gastos para sa mga retail chain ay 1400 rubles.

• Dual application;
• Madaling pagmamanupaktura;
• Angkop para sa anumang hugis.

• Medyo overpriced para sa isang Russian na mamimili.

Konklusyon

Kapag gumagawa ng sariling likidong bato batay sa polygranules, dapat mong sundin ang pamamaraan na iminungkahi ng tagagawa ng hilaw na materyal na ito sa kasamang dokumentasyon. Bagaman ang parehong pamamaraan ay kinuha bilang batayan sa 99% ng mga kaso, gayunpaman, para sa ilang mga yugto, ang kanilang sariling mga nuances ay maaaring lumitaw na nakakaapekto sa mga halaga ng gelation at oras ng paggamot ng mga polyester.