Ang isang makabuluhang halaga ng pag-ikot ng trabaho ay isinasagawa sa pamamagitan ng mga espesyal na pamutol. Sa mga tuntunin ng dalas ng paggamit, ang mga tool sa pagputol ay sumasakop sa isa sa mga nangungunang lugar sa mga nozzle na ito. Ang mga ito ay isang uri ng tool sa pagliko na idinisenyo para sa pagputol ng malalim at makitid na mga uka sa mga blangkong bagay. Ang ganitong mga modelo, bilang isang panuntunan, ay ginagamit upang alisin ang isang naprosesong workpiece mula sa isang bar na pinakain sa pamamagitan ng isang butas ng spindle. Dahil sa mga espesyal na detalye ng kanilang cutting edge, ang mga cut-off na sample ay makabuluhang naiiba sa kanilang mga katapat: sinulid, through-hole, boring at iba pang mga uri ng cutter.
Ang cut-off na operasyon ay hindi tumatagal ng ganoong malaking bahagi ng oras ng pagtatrabaho kumpara sa kabuuang oras na ginugol sa pagproseso ng bahagi, gayunpaman, ito ay madalas na ang huli sa pangkalahatang listahan ng ikot ng trabaho, na dahil sa pagkakaloob ng mataas na kalidad na pagproseso ng dulong mukha ng workpiece. Ang maling pagpili ng anggulo ng hasa sa cutting plate ay makabuluhang pinatataas ang panganib ng mga chips at pagkamagaspang sa ibabaw ng hiwa, na, sa turn, ay hahantong sa pagtanggi ng produkto o gagawing imposibleng iproseso pa ito. Ang isa sa mga pangunahing tampok ng isang cut-off turning cutter ay ang frontal na bahagi nito, sa panahon ng operasyon, ay bumulusok sa isang makitid na uka, na ang laki sa diameter ay bahagyang mas malaki kaysa sa lapad ng cutting edge blade. Ang sitwasyong ito ay lumilikha ng ilang mga paghihirap para sa pag-alis ng mga chips ng basura at para sa proseso ng paglamig ng nozzle, na nangangailangan ng paggamit ng mga hindi karaniwang solusyon sa pagtatrabaho.
Mga tampok ng disenyo ng cut-off cutter
Siya mismo ay isang monolithic all-metal turning tool, na binubuo ng isang patag na ulo at isang napakalaking may hawak. May cutting plate sa dulo ng ulo. Sa paghahambing sa iba pang mga uri ng pag-on ng mga nozzle, bilang karagdagan sa pangunahing pagputol gilid, ang pamutol ay mayroon ding dalawang pantulong na mga, na matatagpuan sa magkabilang panig ng pangunahing isa, na nilayon para sa pagputol ng mga ibabaw sa gilid ng puwang na pinutol. Ang cutting head blade ay nagiging mas makitid kapag inilipat patungo sa holder sa mga anggulo ng 1-3 degrees para sa bawat panig. Ang tampok na disenyo na ito ay kinakailangan upang mabawasan ang alitan ng nozzle laban sa mga dingding ng uka, pati na rin upang mapabuti ang sirkulasyon ng cutting fluid at ang pagbuga ng mga chips.
Ang lapad ng ulo ng talim ay maaaring mula sa 3-10 millimeters, at ang haba nito ay dapat mapili sa paraang mas malaki ng ilang milimetro kumpara sa radius ng workpiece. Upang madagdagan ang lakas at bawasan ang antas ng panginginig ng boses, kinakailangan na gumamit ng mga espesyal na uri ng mga cut-off cutter, kung saan ang harap na bahagi ay pinalaki. Ang ganitong tool ay bibigyan ng isang balanseng husay ng mga ulo na may mga bilugan na protrusions sa itaas (tinatawag din silang "mga cockerels"), at kung saan posible na ilagay ang pagputol sa gilid sa parehong linya bilang axis ng may hawak.
Mga uri at saklaw ng mga cutting cutter
Sa istruktura, ang mga nozzle na isinasaalang-alang ay nahahati sa prefabricated at monolithic (all-metal).Ang huli ay ginawa mula sa heavy-duty na tool steel, at ang kanilang mga pangunahing teknikal na katangian ay kinokontrol ng State Standard No. 18874 ng 1973. Ang pinakamataas na sukat ng naturang pamutol ay:
- Buong haba - 80 milimetro;
- Haba ng ulo - 15 milimetro;
- Ang lapad ng cutting edge ay 12 millimeters.
MAHALAGA! Habang ang gilid ng incisal ay dinudurog pababa, ang haba ng ulo ng tool na ito ay bababa, na, nang naaayon, ay magpapababa sa cut-off diameter na limitasyon.
Ang mga prefabricated na modelo, sa turn, ay maaaring nahahati sa dalawang uri. Ang unang uri ay mukhang isang monolithic sample, kung saan ang parehong ulo at ang may hawak ay gawa sa isang solong bar, ngunit ang cutting plate ay isang hiwalay na prefabricated na elemento na naka-install sa dulo ng ulo. Ang pangkabit nito ay maaaring gawin sa dalawang paraan - alinman sa pamamagitan ng paghihinang sa base, o sa pamamagitan ng mekanikal na pangkabit.
Ang pangalawang uri ng prefabricated na modelo ay naging pinakalat sa modernong mundo ng mga pinagsama-samang incisors. Ito ay may mahaba at patag na ulo na may pagputol na gilid, na mekanikal na naayos sa isang espesyal na frame, na nagsisilbing isang uri ng may hawak. Ang mga cutter na ito ay ibinebenta na may mga mapagpapalit na pagsingit na nag-iiba sa kapal at lapad. Sa iba pang mga bagay, ang ilan sa mga inilarawan na sample ay nagagawang ayusin ang haba ng pagbuga ng kanilang ulo.
Bilang karagdagan sa reinforced at standard na mga bersyon ng cutting nozzle sa klasikong disenyo, ang iba pang mga uri ng mga tool sa paggupit ay maaaring magamit upang gumana sa mga espesyal na kondisyon, na maaaring magbayad para sa mababang rigidity o mababang kapangyarihan ng lathe. Kabilang dito ang mga inverted o spring na mga modelo, na kadalasang ginagamit sa maliit na produksyon o sa mga pagawaan ng sambahayan.Ang kanilang mga ulo ay maaaring magbayad para sa mga dynamic na shock load at sumipsip (hangga't maaari) ang nabuong mga vibrations, at ito ay makakamit ang ninanais na kalidad ng ibabaw at maprotektahan ang cutting edge mula sa pinsala.
MAHALAGA! Ang katanyagan ng mga baligtad na modelo ay dumating mga lima o anim na taon na ang nakalilipas, dahil sa ang katunayan na ang isang epektibo at madaling gamitin na cutting insert ay binuo.
Inverted cutter - mga detalye at pakinabang
Ang ganitong uri ng kagamitan sa paggupit ay tinatawag na gayon dahil ito ay gumagana nang pakaliwa, ibig sabihin, sa reverse movement ng spindle. Ang disenyo nito ay medyo katulad ng isang clerical na kutsilyo: ang isang plato sa anyo ng isang mahabang talim at isang may hawak ay naayos sa isang pahilig na dulo. Ang talim ay gawa sa high-speed na bakal, na pinaghalo ng kobalt, at sa cross section ito ay biswal na kinakatawan bilang ang titik na "T" ay nakabaligtad, kung saan ang parehong mga crossbars ay, parang pinaikling. Ang anggulo ng hasa ng dulo ng cutting edge ay pitong degree, ang tagagawa ay maaaring gumawa ng mga tool sa iba't ibang kapal mula isa hanggang tatlong punto dalawang tenths ng isang milimetro.
Ang pangunahing bentahe ng cutter na isinasaalang-alang ay ang pinadali na pag-alis ng mga chips, dahil kapag ang spindle ay pinaikot sa tapat na direksyon, ang mga chips, sa ilalim ng impluwensya ng kanilang sariling timbang, ay itinapon pababa. Ang mode na ito ay makabuluhang binabawasan ang posibilidad na punan ang gumaganang uka ng mga ginugol na chips, na nangangahulugan na halos walang panganib ng pagkasira ng makina o jamming. Ang mga karagdagang bentahe ng naturang nozzle ay kinabibilangan ng:
- Dali ng hasa blades;
- Posibilidad ng pagproseso sa mas mataas na abot;
- Pag-optimize ng proseso ng paglamig (bumababa ang mga chips, at ibinibigay ang coolant mula sa itaas);
- Ang pagkakaroon ng mahabang buhay ng serbisyo kahit na may paulit-ulit na paggiling ng cutting insert.
Sa iba pang mga bagay, ang inverted cutter ay may isang point height adjustment system, na ginagawang kailangan upang ayusin ang posisyon ng nozzle sa posisyon kapag gumagamit ng mga gasket ay hindi kailangan.
Inilapat na pagmamarka
Sa Russian Federation, mayroong tatlong mga pamantayan ng estado (GOST), na binuo noong panahon ng Sobyet at ipinatupad mula noong 1973 (mayroon silang index na "73" sa dulo ng digital na pangalan ng dokumento) at kung saan ay dinisenyo upang magtatag ng mga regulasyon para sa pagmamarka ng mga tool sa paggupit. Ang coding ng mga nozzle at ang kanilang mga karaniwang sukat na gawa sa high-speed na bakal ay itinatag ng pamantayang No. 18874; mga nozzle na may mga hard-alloy na plato - pamantayang No. 18884; pagkakaroon ng mga curved plates ("cockerel") carbide - standard No. 18894. Imposible lamang na maayos na maitatag ang geometry at uri sa pamamagitan ng pagmamarka nang hindi ginagamit ang mga teknikal na talahanayan ng mga pamantayang ito. Sa lahat ng tatlong nakalistang dokumento ng regulasyon, ang bawat uri ay may sariling code at ang bilang ng mga parameter na ipinahiwatig sa mga talahanayan. Ang tanging decipherable informative na elemento ng pagmamarka ay ang pag-uuri ng haluang metal ng bahagi ng pagputol. Halimbawa, ang tamang pamutol na gawa sa mataas na bilis ng bakal ay may mga sumusunod na katangian:
- Cross section - 16x16 millimeters;
- Haba - 80 milimetro;
- Ulo - 15 milimetro;
- Lapad ng talim - 12 milimetro.
Ang mga parameter sa itaas ayon sa pamantayang No. 18874 ay magkakaroon ng pangkalahatang pagmamarka na "2120-0519". Ang cutter na may katulad na geometry, ngunit may carbide insert, ay mamarkahan batay sa standard No. 18884 bilang "2130-055 T5K10". Ang huling alphanumeric set ay nangangahulugan ng pagkakaroon ng titanium carbide na may kobalt sa komposisyon ng carbide, kung saan ang 10 ay ang porsyento ng huli.Para sa karagdagang impormasyon, partikular na itinatampok ng ilang mga tagagawa ang uri ng materyal na ginamit sa kulay. Halimbawa, ang nasa itaas na "T5K10" ay dilaw.
Mayroon ding unibersal na internasyonal na sistema sa mundo para sa pagtatalaga ng mga cutting tool sa ISO (International Organization for Standardization) gradation. Ang kaukulang dokumento ng organisasyong ito ay napakalaki, naglalaman ng maraming mga katangian, kaya ang buong pagmamarka ay tila medyo mahaba. Bilang halimbawa, ang transcript na "QFGD2525R2252H" sa kategoryang "Grooving at external cuts" ay maaaring ibigay, kung saan:
- Q - may hawak ng pagputol;
- F - pagtatapos ng pagproseso;
- G - mga sukat ng plato;
- D - para sa mga double-sided na plato;
- 25 - taas ng may hawak;
- 25 - lapad ng may hawak;
- R - kaliwa, kanan, neutral;
- 22 - maximum na lalim ng pagtatrabaho;
- 52 - minimum na cut-in diameter;
- Ang H ay ang insert position para sa face grooving.
Mga pakinabang ng paggamit ng mga carbide sa pagputol ng mga pagsingit
Ang pangunahing bentahe ng isang carbide insert sa mga high speed steel na katapat nito ay ang kakayahang gumana sa mataas na bilis ng pagputol (hanggang sa 500 m/s para sa mga blangko ng bakal). Bukod dito, habang pinapanatili ang sarili nitong katigasan sa isang pangkalahatang mataas na temperatura sa lugar ng pagtatrabaho (hanggang sa 900 degrees Celsius). Tulad ng nabanggit sa itaas, mayroong dalawang paraan para sa paglakip ng mga pagsingit ng carbide sa ulo ng may hawak - mekanikal na clamping at paghihinang (o iba pang katulad na mga pamamaraan). Ang mga koneksyon na one-piece ay itinuturing na mas lumalaban sa mga vibrations at sa pangkalahatan ay simple sa istruktura, lalo na kapag nagtatrabaho sa matinding pagkarga.Gayunpaman, sa kabila ng teknikal na kumplikadong pamamaraan ng produksyon, ang cut-off na tool, kung saan ang plato ay mekanikal na naayos, ay may isang bilang ng mga pakinabang:
- Kapag nagtatrabaho sa ulo ng may hawak nito, walang thermal effect kapag naayos ang cutting element;
- Ang isang mabilis na pagbabalik sa isa pang cutting edge o isang pinabilis na pagbabago sa pagpasok ay magagamit;
- Pagkatapos baguhin ang insert, ang mga geometric na katangian ay mapangalagaan.
Bilang karagdagan sa pagputol ng mga bahagi ng karbid, kapag nagtatrabaho lalo na sa matitigas na metal, posible na gumamit ng mga pagsingit batay sa mga keramika. Kahit na sila ay itinuturing na mas marupok, sila ay nadagdagan ang wear resistance ng cutting part at nagagawang magtrabaho sa napakataas na temperatura na nabuo sa working area (hanggang sa 1200 degrees Celsius).
Mga rekomendasyon para sa pagpili ng mga tool sa paggupit
Produksiyong teknolohiya
Kapag bumibili ng uri ng mga cutter na pinag-uusapan, higit na pansin ang dapat bayaran sa mga kinakailangan ng mga pamantayan ng estado na ginagamit ng tagagawa sa produksyon. Ang tanong ng isang maliit na presyo ay hindi dapat sumakop sa isang nangingibabaw na posisyon. Kaya, ang mga incisors, ang teknolohiya ng pagmamanupaktura na kung saan ay hindi makumpirma, ay malamang na hindi maaaring tumagal ng mahabang panahon, at ito ay magiging problema upang patalasin ang mga ito. Ang pinakasimpleng tanda ng hindi pagkakapare-pareho sa teknolohiya ng paggawa ng tool ay ang napakamura nitong presyo. Dapat palaging tandaan na ang mga kalakal lamang na ginawa ayon sa mga pamantayan ng estado ang makakapagbigay ng isang teknolohikal na siklo ng trabaho nang walang mga pagkagambala.
Mga pamantayan ng pagpili
Kailangan mong malaman na ang mga cutter ay napaka-espesyal na mga nozzle at dapat gamitin para sa dalawang operasyon lamang - pagliko at pagputol. Kaya, para sa maliliit na pasilidad sa pagkukumpuni at paggamit sa bahay, hindi ka dapat bumili ng sobrang mahal at propesyonal na mga sample.Sa sitwasyong ito, posible na makamit ang isang sample na gawa sa Russia na may brazed plate, ang halaga nito ay magiging 1.5-2 beses na mas mababa kaysa sa isang katulad na may mekanikal na fastened carbide plate. Kasabay nito, ang panuntunang ito ay hindi nalalapat sa mass production, lalo na kung ang pamutol ay gagamitin sa mga CNC machine. Walang alternatibo sa isang high-tech na modelo ng pagputol na may mapagpapalit na insert.
Summing up, dapat tandaan na bago ang pagkuha, ang isang potensyal na mamimili ay kailangang magpasya sa mga sumusunod na punto:
- Kalkulahin ang intensity ng hinaharap na load;
- Isaalang-alang ang katigasan ng materyal na pinoproseso;
- Isaalang-alang ang mga uri ng trabaho sa hinaharap;
- Itakda ang priyoridad sa pagitan ng mga parameter ng nais na kalidad ng ibabaw at ang katumpakan ng mga sukat ng produkto;
- I-adopt ang nais na antas ng wear resistance ng tooling.
Mga Pangunahing Kaalaman sa Daloy ng Trabaho
Pagtasa ng mga pamutol - pangkalahatang rekomendasyon
Ang kahusayan ng pamutol, pati na rin ang puwersa ng pagputol at ang pangkalahatang buhay ng serbisyo, ay direktang nakasalalay sa mataas na kalidad na hasa. Para sa mga kagamitan sa pagliko, kaugalian na patalasin ang magkabilang gilid nito. Ang paggiling ay isinasagawa sa ilang mga hakbang, nang hiwalay para sa bawat gumaganang cutting surface. Ang proseso ay nagsisimula mula sa likod - ang operator ay dapat gumana sa likod na ibabaw sa halos 5-degree na anggulo. Susunod, dapat mong gilingin ang likod na eroplano ng cutting edge. Ang anggulong hahasa para sa back insert ay dapat lumampas sa clearance angle ng cut ng mga dalawang degree. Pagkatapos paikutin ang pagputol at likurang bahagi, dapat na buuin ng operator ang huling anggulo ng pagputol sa pamamagitan ng pagtatapos. Ang harap na bahagi ay dapat ding i-on ayon sa algorithm na inilarawan sa itaas.Ito ay nagkakahalaga ng pag-alala na ang anggulo sa harap ng pamutol ay dapat likhain sa pamamagitan ng dobleng pagliko o sa pamamagitan ng pagtatapos. Ang gumaganang gilid kung saan isinasagawa ang paggiling ay dapat na matatagpuan sa isang parallel na tuwid na linya kasama ang ibabaw ng paggiling.
Pag-install ng pamutol
Upang maayos na maisagawa ang pamamaraan ng pagputol at upang ihinto ang pagtaas ng pagkasira ng insert ng paggupit, pati na rin upang matiyak ang mataas na kalidad na pagproseso ng dulo ng mukha pagkatapos ng pagputol, sulit na itakda ang pamutol sa isang ganap na patayo na posisyon na may paggalang sa workpiece Bilang karagdagan, dapat itong i-install sa tapat ng rotational axis, na may vertical deviation na hindi hihigit sa 0.1 mm sa parehong direksyon. Ang paglalagay ng cutting edge kahit na isang maliit na bahagi ng tenths ng isang milimetro na mas mataas ay maaaring humantong sa pagkasira ng talim, at sa isang mas mababang setting, ang isang hindi pinutol na pasamano ay maaaring mabuo sa workpiece. Ang pagputol ay dapat isagawa nang mas malapit hangga't maaari sa mga panga ng chuck, gamit ang isang pamutol na may isang minimum na overhang. Para sa kumportableng machining ng matitigas na materyales gamit ang mga bench-top machine, dapat gamitin ang mga inverted o spring-loaded na tool.
Rating ng pinakamahusay na mga tool sa pagputol para sa 2022
Mga pagpipilian sa badyet
Ikatlong lugar: Technostal 2130-0001 036258
Karaniwang sample na may kanang kamay na feed. Ito ay may kabuuang haba na 100 millimeters na may haba ng holder na 10, at ang taas nito ay 16. Gawa sa materyal na T5K10 - interspersed sa carbide. Ang bansang pinagmulan ay China, ang inirerekumendang retail na presyo ay 185 rubles.
Technostal 2130-0001 036258
Mga kalamangan:
- Produksyon ng materyal na interspersed na may karbid;
- Sapat na haba;
- Cutting edge paghihinang.
Bahid:
- Nangangailangan ng paunang roughing.
2nd place: "Sekira 1781"
Ang isa pang kinatawan ng grupo ng badyet, na gawa sa reinforced material na T5K6 (maliit na titanium inclusions). Mayroon itong kabuuang haba na 140 millimeters, na may taas na may hawak na 25 at lapad nito na 16. Ang bansang pinagmulan ay China, ang gastos sa mga retail chain ay 205 rubles.
Sekira 1781
Mga kalamangan:
- Pagsasama ng titan sa materyal ng paggawa;
- Mahabang base;
- gastos sa badyet.
Bahid:
- Nangangailangan ng paunang hasa.
Unang lugar: Technostal 2130-0005 030431
Ang cutter na ito ay gawa sa ordinaryong superhard steel grade T5K10 na may carbide impregnation at may brazed cutting tip. Ang kabuuang haba ay 120 millimeters, na may taas na may hawak na 20 at ang lapad nito ay 12. Ginawa sa China sa ilalim ng lisensyang Ruso. Ang presyo sa mga retail na tindahan ay nakatakda sa 220 rubles.
Technostal 2130-0005 030431
Mga kalamangan:
- Magandang geometric na data;
- Mataas na bilis ng bakal na ginamit;
- Soldered tip.
Bahid:
- Muli, ang pangangailangan para sa paunang hasa.
Gitnang bahagi ng presyo
Ikatlong lugar: TekhnoStal 036377
Ang tool sa pag-ikot na ito ay nakikilala sa pamamagitan ng pinahabang mga geometric na katangian nito, ang base ay gawa sa isang haluang metal na pinagsasama ng titan. Ito ay may kabuuang haba na 170 millimeters, na may holder na lapad na 20, at ang taas nito ay 32. Made in China. Ang inirekumendang presyo para sa tindahan ay 310 rubles.
TechnoStal 036377
Mga kalamangan:
- Makatwirang presyo;
- Napakahusay na geometric na sukat;
- Pagsingit ng titanium.
Bahid:
2nd place: "Sekira 15125"
Ang isang mahusay na pagpipilian mula sa tagagawa ng Belarus para sa tamang feed. Ang katawan ay gawa sa high speed steel na may mga carbide inclusions. Mayroon itong kabuuang haba na 140 milimetro, at ang taas ng may hawak na 25, at ang lapad nito ay 20.Bansa ng paggawa - Belarus. Ang inirekumendang retail na presyo ay 410 rubles.
Sekira 15125
Mga kalamangan:
- Magandang geometric na katangian;
- Mataas na bilis ng materyal na bakal;
- Sapat na halaga para sa pera.
Bahid:
Unang lugar: "Sekira 18917"
Nangungunang modelo para sa segment nito. Ito ay gawa sa heavy-duty na R6M5 na bakal at may mga sumusunod na geometric na katangian: pangkalahatang haba - 125 milimetro, lapad ng may hawak - 4, taas ng may hawak - 18. Dahil sa mga espesyal na geometric na parameter nito, maaari itong magamit para sa maliit na halos gawaing alahas. Bansa ng paggawa - Belarus. Ang presyo na itinakda para sa mga tindahan ay 520 rubles.
Sekira 18917
Mga kalamangan:
- Idinisenyo para sa katumpakan ng trabaho;
- Paggamit ng makabagong materyal;
- Tunay na presyo.
Bahid:
Premium na klase
3rd place: "MGEHR1212-2"
Isang mahusay at multifunctional na modelo na ginagamit sa mga interchangeable cutting insert. Naiiba sa mataas na tibay at mahabang termino ng pagpapatakbo. Ginawa mula sa kalidad na materyal. Ang bansa ng paggawa ay Russia, ang inirekumendang presyo ng tingi ay 900 rubles.
MGEHR1212-2
Mga kalamangan:
- Posibilidad ng paggamit ng iba't ibang mga cutting plate;
- Mataas na kalidad na pagpapatupad ng mga grooves at hiwa;
- Multifunctionality at versatility.
Bahid:
Pangalawang lugar: "24554 Proxxon"
Isang napakapraktikal na tool na gawa sa ibang bansa, mahusay para sa pagputol ng mga grooves at pagputol ng mga materyales. Ginawa mula sa mataas na bilis na bakal na may nilalamang kobalt (pinatigas). Angkop para sa lathe PD-400. Mayroon itong mga sukat - 12 x 3 x 85 millimeters. Bansa ng paggawa - Alemanya. Ang inirekumendang presyo para sa mga retail chain ay 1300 rubles.
24554 proxxon
Mga kalamangan:
- Ang tagagawa ay isang sikat na tatak sa mundo;
- Mataas na kalidad na materyal ng kaso;
- Mahabang buhay ng serbisyo.
Bahid:
Unang lugar: "Jet 50000909"
Ang sample na ito ay angkop para sa trabaho sa JET BD-7, 8 at 920 na mga makina. Ito ay inilaan para sa pagputol ng materyal sa isang anggulo ng 90 degrees sa rotational axis at para sa pagputol ng napakakitid na mga uka. Magagawang magtrabaho sa ilalim ng mabibigat na karga, maaaring mangailangan ng teknolohiya ng pagputol na may mahusay na katumpakan. Kapag nagtatrabaho dito, huwag lumampas sa rate ng feed! Mga Dimensyon - 150 x 8 x8 millimeters, Bansa - tagagawa - Switzerland. Ang inirekumendang presyo para sa mga tindahan ay 2300 rubles.
Jet 50000909
Mga kalamangan:
- Mataas na kalidad na materyal sa pagmamanupaktura;
- Kakayahang makita ang trabaho;
- Makatiis ng matinding pagkarga.
Bahid:
- Pangangailangan ng eksaktong pagsunod sa rate ng feed.
Sa halip na isang epilogue
Nalaman ng pagsusuri ng cutter market na para sa mga domestic na pangangailangan, ang mamimili ng Russia, tulad ng isang maliit na negosyante sa larangan ng pag-on, higit sa lahat ay mas pinipili ang murang mga sample ng tool na matatagpuan sa mas mababang segment ng presyo. Ang ganitong mga modelo ay may soldered cutting edge, nangangailangan ng orihinal, ngunit sobrang mura sa presyo. Kapansin-pansin na kahit na ang mga tagagawa ng Russia ay inilipat ang teknolohiya para sa paggawa ng naturang mga nozzle sa Asya - karamihan sa mga sikat na cutter ay ginawa alinman sa mga bansang Asyano o sa mga kalapit na bansa sa ilalim ng mga lisensya ng Russia. Kasabay nito, ang premium na segment, na nakatuon sa mass production at nangangailangan ng espesyal na pagtitiis dahil sa matinding pagkarga, ay eksklusibong kinakatawan ng mga sample mula sa Kanlurang Europa.Ang mga ito ay nakikilala sa pamamagitan ng mataas na kalidad, nagkakahalaga sila ng 3-5 na mga order ng magnitude na mas mahal, at kadalasan ito ay mga multifunctional at unibersal na mga modelo.