Pagraranggo ng pinakamahusay na mga korona ng brilyante para sa 2022

Ang diamond drilling ay isang teknolohikal na alternatibo sa direktang paggamit ng rotary hammers at hammers. Ang mga korona na ginamit sa kasong ito ay may kakayahang gumawa ng mga butas sa ibabaw na may mas higit na katumpakan at bilis, habang hindi lumilikha ng mga extraneous vibrations at vibrations. Ang mga attachment na ito ay mahusay para sa pagbabarena ng mga butas sa iba't ibang matigas na materyales tulad ng ceramic at bato, brick at reinforced concrete, at hardwood. Ang pamamaraang ito ng pagbabarena ay lubos na epektibo kapag nagtatrabaho sa mga monolitikong pader, na kinabibilangan ng reinforcement, kahit na kailangan nilang gumawa ng malaki at malalim na butas.

Pangkalahatang Impormasyon

Ang mga korona ng brilyante sa panlabas ay hindi masyadong naiiba sa mga tradisyonal na nozzle at mukhang isang drill sa anyo ng isang maliit na mangkok. Ang mga ito ay nakakabit sa isang metal na baras, at ang laki ng mangkok ay katumbas ng diameter ng butas na ginawa. Ang pinakamaliit na kristal ng pang-industriyang brilyante ay inilalapat sa mga gilid ng drill sa pamamagitan ng hinang. Alinsunod dito, mas maraming kristal ang mayroon, mas madali ang daloy ng trabaho. Para sa ilang mga uri ng mga fixtures, ang aplikasyon ng mga particle ng brilyante ay maaaring isagawa sa pamamagitan ng paraan ng annular spraying, na nangangahulugan na ang naturang kagamitan ay maaaring gumana sa malutong na materyales. Ang bilang ng mga gumaganang fragment ng nozzle ay depende sa laki ng diameter nito, at ang shank para dito ay dapat na angkop para sa drilling tool na ginamit.

Prinsipyo ng pagpapatakbo

Kapag ang pagbabarena, ang nozzle ay gumagawa ng mga pabilog na rebolusyon sa isang permanenteng naayos na ibabaw, at dahil sa puwersa ng indentation, inililipat ito sa loob ng materyal, na bumubuo ng isang butas na may nais na diameter.Ang axis ng nozzle ay tumutugma sa direksyon ng paggalaw nito, at ang puwersa ng indentation ay direktang proporsyonal sa lugar ng contact ng mga gilid ng nozzle na may patong na brilyante. Upang ma-optimize ang mga operasyon sa pagtatrabaho, kinakailangan na kalkulahin nang maaga ang hinaharap na lugar at bilang ng mga fragment ng pagputol, bilis ng pag-ikot, at isinasaalang-alang din ang parameter ng katigasan ng ibabaw na gagawing makina. Para sa napakahirap at matigas na materyales, kinakailangan ang mababang bilis, ngunit para sa mga nakasasakit na materyales, mas mataas na bilis. Ang pangunahing bahagi ng trabaho sa pag-alis ng layer ay isinasagawa ng malalaking kristal, habang ang mga maliliit na fragment ay gumagawa ng pagtatapos ng pagtatalop. Dapat pansinin na ang mga korona ng brilyante ay walang pagsentro, at kapag ginagamit ang mga ito, mas mahusay na gumamit ng mga espesyal na template ng playwud na hahadlang sa nozzle mula sa pagdulas ng materyal.

Ang konsepto ng isang segment ng brilyante sa isang korona

Ang segment ng brilyante (fragment) ay isang cutting component na ibinebenta sa gumaganang bahagi ng korona. Binubuo ito ng metal powder at diamond chips, na halo-halong sa kinakailangang proporsyon, at pagkatapos ay pinindot sa isang espesyal na paraan. Depende sa kung gaano tama ang mga proporsyon ay naobserbahan, ang kalidad ng nozzle mismo ay depende din. Pagkatapos, ang nagresultang anyo ng brilyante-metal ay sumasailalim sa mataas na temperatura at nakakakuha ng panghuling monolitikong anyo. Ang aplikasyon nito sa tooling ay isinasagawa alinman sa pamamagitan ng laser welding o paghihinang, habang ang unang paraan ay mas kanais-nais, dahil ito ay ganap na awtomatiko, na nagpapahiwatig ng mataas na katumpakan at isang mas pare-parehong pag-aayos ng mga item sa trabaho.

Saklaw ng paggamit

Ang itinuturing na uri ng kagamitan ay malawakang ginagamit sa negosyo sa pagtatayo at pagkumpuni at mga kagamitan.Ito ay sa tulong nito na posible na maginhawang lumikha ng isang angkop na lugar sa dingding para sa pagpasok ng mga de-koryenteng socket. Maaari mo ring gamitin ang mga ito sa:

• Paglalagay ng mga pangunahing komunikasyon para sa mga tubo;
• Pag-aayos ng iba't ibang mga kahon ng pamamahagi ng engineering;
• Gumawa ng mga teknikal na butas sa isang nagawa nang porselana stoneware finish o sa isang simpleng ceramic tile;
• Mag-drill ng mga ibabaw ng metal o semento;
• Gumawa ng mga butas para sa pagpasok ng mga dowel;
• Maingat na mag-drill sa malambot na mga base tulad ng sandstone o limestone block;
• Ikonekta ang mga wire ng komunikasyon na may bilog na cross section sa pangunahing linya.

Bilang karagdagan sa karaniwang inilapat na aplikasyon, maaari din silang magamit para sa mga layuning pang-agham. Halimbawa, maaari silang gamitin para sa point geological drilling upang maalis ang mga sample ng layered na bato. Gayunpaman, ang mga naturang aksyon ay nangangailangan ng pagkakaroon ng isang espesyal na segment ng brilyante (sa karamihan ng mga kaso, nailalarawan sa pamamagitan ng isang espesyal na katigasan), na malayo sa madaling makuha sa isang ordinaryong tindahan ng hardware.

Ang pangunahing bentahe ng brilyante pagbabarena

Kabilang sa mga positibong tampok na ito ang:

• Tumaas na bilis ng mga operasyon ng pagbabarena, na kung saan ay qualitatively makatipid ng oras kapag gumaganap ng malakihang trabaho;
• Ang kakayahang gumamit ng teknolohiyang "basang pagbabarena", kung saan hindi magkakaroon ng basura ng alikabok, at ang angkop na lugar mismo ay makakakuha ng isang mas malinis at mas maayos na balangkas;
• Ang pagbabarena ay posible kapwa sa isang pahalang at patayong eroplano, pati na rin sa isang anggulo, at ang kalidad ng resulta ay hindi bababa;
• Ang produkto ay itinuturing na unibersal, dahil ito ay gumagana sa karamihan ng mga materyales;
• Sa pagkumpleto ng operasyon, ang resulta ay hindi mangangailangan ng karagdagang pagproseso, dahil ang angkop na lugar ay ganap na makinis at walang mga bitak, chips, o pagkamagaspang;
• Ang mga segment ng brilyante ay may katayuan ng isang elementong maaaring ayusin, na nangangahulugan na maaari silang i-renew kapag isinusuot, na makabuluhang bawasan ang mga gastos sa pananalapi ng pagpapanatili ng nozzle;
• Kapag nagsasagawa ng mga operasyon sa pagbabarena, ang ingay at panginginig ng boses ay nakakaapekto sa master sa pinakamababang lawak.

Pag-uuri ng mga korona ng brilyante

Ang mga modernong uri ng kagamitan na isinasaalang-alang ay karaniwang inuri ayon sa limang pangunahing batayan.

• Sa pamamagitan ng disenyo.

Batay sa parameter na ito, ang mga korona ay nahahati sa segment at matrix. Ang dating ay napakapopular na mga halimbawa. Ang kanilang mga segment ay naayos sa katawan sa pamamagitan ng laser welding o sa pamamagitan ng silver soldering. Ang naka-segment na bahagi ng pagputol ay pinalalakas ng metal na pulbos, na nagbubuklod sa pagitan ng base ng mangkok at ng mga kristal na brilyante mismo. Kung mag-drill ka ng napakahirap na materyales, tulad ng kuwarts, granite, kongkreto, keramika, ang mga butil ng brilyante ay mabilis na gumuho. Gayunpaman, napakadaling ibalik ang isang pagod na gilid - sapat lamang na magsagawa ng isang bagong aplikasyon ng mga fragment ng brilyante sa isang natapos na metal bond. Mula dito ay malinaw na ang pag-alam sa metal na ginamit bilang isang nagbubuklod na sangkap, maaari mong piliin nang tama ang materyal kung saan ang isang tiyak na korona ay maaaring gumana nang epektibo:

1. Kung ang tungsten carbide ay ginagamit bilang isang binder powder, kung gayon ang nozzle na ito ay mas angkop para sa malambot na mga base tulad ng sandstone o limestone;
2. Kung ang binder powder ay binubuo ng kobalt, nikel o karaniwang bakal, kung gayon ang kagamitan ay angkop para sa mga materyales na may katamtamang tigas (non-reinforced concrete o ang mahina nitong reinforced variation);
3. Kung ang lata o tanso ay ginagamit sa pulbos, nangangahulugan ito ng posibilidad ng epektibong pagbabarena sa matitigas na ibabaw, i.e. sa hydrotechnical concrete, quartz o granite.

Sa pagsasalita ng mga istruktura ng matrix, dapat itong banggitin na ang mga ito ay partikular na ginagamit lamang para sa di-epekto na pagbabarena. Ang pagputol gilid ng naturang kagamitan ay kinakatawan ng isang solid matrix, at hindi ng mga segment. Ang matrix, sa kabilang banda, ay may pantay na patong na may mga butil ng brilyante at nakakabit sa tooling sa pamamagitan ng paraan ng base sintering. Ang mga pattern ng matrix ay ginagamit para sa tumpak na pagbabarena ng mga maselan ngunit matitigas na ibabaw tulad ng mga marupok na ceramic tile. Ito ang tanging paraan upang makakuha ng makinis na gilid ng niche sa ceramic na ibabaw, nang hindi nasisira ang tile mismo.

• Sa pamamagitan ng diameter.

Ang tampok na pag-uuri na ito ay batay sa mga katangian ng laki ng seksyon ng korona. Maaaring siya ay:

1. Sobrang laki - mula 20 hanggang 60 sentimetro, na kinakailangan para sa karamihan ng gawaing pang-industriya;
2. Malaki - mula 10 hanggang 20 sentimetro, na sapat para sa pagtula ng mga komunikasyon sa engineering, halimbawa, mga tubo ng bahay;
3. Katamtaman - mula 3.5 hanggang 8 sentimetro, ang pinakasikat na pagkakaiba-iba, ay ginagamit para sa pagtula ng mga kable ng sambahayan o paglikha ng mga socket box;
4. Maliit - mula 0.4 hanggang 1.2 sentimetro, na inilaan para sa paggawa ng maliliit na butas sa mga tile.

• Sa kabuuang haba.

Ang tagapagpahiwatig ng pag-uuri na ito ay higit na nagpapakita ng saklaw:

1. Haba ng sambahayan - tumutukoy sa mga produkto na may haba na gumaganang 1 hanggang 10 sentimetro;
2. Pangkalahatang konstruksiyon - ang mga tagapagpahiwatig sa hanay mula 30 hanggang 50 sentimetro ay lilitaw dito;
3. Pang-industriya (pang-industriya) - ito ang pinakamahabang opsyon para sa mga nozzle mula sa isang metro hanggang dalawa.

MAHALAGA! Sa prinsipyo, posible na gumawa ng isang nozzle na may mas mahabang haba ng pagtatrabaho, ngunit sa kasong ito ay kinakailangan upang matiyak ang katatagan nito kapag nagpapatakbo sa mga third-party na device.

• Uri ng fastener.

Ang tampok na pag-uuri na ito ang pinakamahalaga. Dapat itong isaalang-alang kapag tinutukoy ang mga parameter ng isang hinaharap na gawain sa paggawa, dahil kung ang kagamitan ay hindi maayos na tumutugma sa tool sa pagbabarena, ang kanilang magkasanib na trabaho ay magiging imposible.

Bilang isang resulta, ang mga sumusunod na katugmang mga parameter ay maaaring makilala:

1. Ang mga bit na may kalahating (0.5) o isa at isang quarter na pulgada (1.25) na shank ay itinuturing na klasiko para sa mga espesyal na drill rig gamit ang mga brilyante na bits;
2. Available ang one-fourth inch "HEX" shanks at magkasya sa karamihan ng mga screwdriver;
3. Ang mga cylindrical shank ay ginagamit lamang para sa mga drill na may cam chuck;
4. Ang mga variation ng Shanks na "SDS" na "MAX" at "PLUS" ay nakatuon sa paggamit sa mga rock drill sa opsyon ng non-percussive na pagbabarena;
5. Ang shank marking "M-14" ay angkop para sa isang gilingan ng anggulo;
6. Ang mga Shanks na may markang "M-16" at "M-18" ay ginagamit sa mga walang martilyong drill na may tumaas na torque.

MAHALAGA! Ito ay nagkakahalaga ng pag-alala na ang anumang korona na may halos anumang shank ay maaaring gamitin (sa loob ng mga katanggap-tanggap na limitasyon) sa anumang tool sa pagbabarena. Ang pagiging tugma ay maaaring ibigay sa isang espesyal na adaptor, kung saan marami sa merkado ng konstruksiyon ngayon.

• Teknolohiya ng pagbabarena.

Mayroon lamang dalawang teknolohiya ng proseso ng pagpapatakbo:

1. Ang wet drilling ay isang napaka-maginhawang paraan, na nailalarawan sa pamamagitan ng pagtaas ng produktibo, nang hindi nagiging sanhi ng labis na pagkasira sa mga gilid ng pagputol. Sa panahon ng pagbabarena, ang tubig ay ibinibigay sa lugar ng trabaho, mula sa kung saan nabuo ang putik at sa parehong oras ang ibabaw ng tool ay pinalamig.
2. Dry drilling - ginagamit kapag hindi posible na magbigay ng coolant, o kapag ang gawain ay nagsasangkot ng pagproseso ng partikular na marupok na materyal. Ang dry method ay maaari lamang gamitin sa mga produkto na may laser welded diamond coating.

Paano gamitin ang diamond core bits

Kapag pinangangasiwaan ang mga tool na pinag-uusapan, maraming mga pangunahing patakaran ang dapat sundin:

• Ito ay kanais-nais na gumamit ng isang coolant supply habang pagbabarena, dahil ang pinaka-karaniwang mga modelo ay may soldered segment. Samakatuwid, kapag ang temperatura ay tumaas sa isang maximum, ang panghinang ay nagsisimulang humina at matunaw, at ang mga segment ay maaaring magsimulang lumipad o yumuko sa katawan. Kung hindi posible na mag-aplay ng paglamig ng tubig, mas mahusay na gumamit ng mga modelo na may paghihinang ng laser.
• Kapag ang pagbabarena na may malambot na mga korona, kailangan mong gamitin ang mode na mababang bilis. Halimbawa, para sa pagpoproseso ng kongkreto, dapat kang magsimula sa isang maliit na bilang ng mga rebolusyon, unti-unting pinapataas ang mga ito.
• Sa panahon ng pagbabarena, ang stand-support ay dapat na maayos na napakahigpit - sa ganitong paraan maaari mong maiwasan ang labis na runout o pagbaluktot. Kung walang matibay na pangkabit, pagkatapos ay may panganib na masira ang segment, pagpapapangit ng tooling mismo, pagkatapos nito ay magiging hindi maayos. Kung ang pagbabarena ay isinasagawa sa pamamagitan ng mga kamay ng operator "sa timbang", kung gayon ang paggamit ng isang template ng plywood ay magiging isang epektibong solusyon, na maiiwasan ang pagdulas at hindi sinasadyang paggalaw ng epekto ng dulo ng tool.
• Huwag lagyan ng labis na puwersa ang tool, gayundin ilapat ito nang masyadong mabilis sa lugar na gagamutin. Ang lahat ng ito ay puno din ng break o overheating ng mga segment, at sa pinakamaganda, isang simpleng pagbawas sa kanilang buhay sa pagpapatakbo.
• Sa ilalim ng anumang pagkakataon ay pinapayagan na mag-tap sa katawan ng nozzle gamit ang martilyo habang kinukuha ang core. Ipinagbabawal din ang impact drilling na may koronang naka-mount sa drill o perforator.
• Sa isang sitwasyon kung saan nagamit ng nozzle ang mapagkukunan nito, at naubos na ang mga segment nito, posible itong ibalik. Upang gawin ito, kailangan mo lamang na linisin ang ulo na bahagi ng katawan mula sa nakaraang patong, putulin ang bahagi na nasa trabaho ng 2-3 sentimetro, at pagkatapos ay muling maghinang ang segment na may brilyante-metal na pulbos sa anumang paraan na posible. .

Mga kahirapan sa pagpili

Bago bumili ng uri ng kagamitan na pinag-uusapan, kailangan mong bigyang pansin ang mga sumusunod na nuances:

• Hindi ka dapat makatipid sa kalidad ng biniling produkto - ang mga murang sample ay madaling maubos ang kanilang cutting part at kailangan mong bumili ng bagong produkto;
• Depende sa pangangailangan para sa bilis at kapangyarihan ng pagbabarena, kailangan mong piliin ang naaangkop na diameter ng nozzle;
• Siguraduhing basahin ang lahat ng mga rekomendasyon ng tagagawa at sundin ang mga ito nang tumpak hangga't maaari;
• Bago bumili, dapat mong itatag ang buong pagsunod ng biniling produkto sa iyong tool sa pagbabarena.

Pagraranggo ng pinakamahusay na mga korona ng brilyante para sa 2022

Para sa wet drilling

Ika-3 lugar: "IRBIS 28D-450L-1 1/4 LLC IRBIS INSTRUMENT 2845000"

Ang modelo ay inilaan para sa pagbabarena ng reinforced concrete base na may average na antas ng reinforcement. Angkop para sa wet drilling sa lahat ng uri ng diamond drilling device na may shaft na 1.25 UNC. Ang timbang ay 1.2 kilo, ang diameter ng seksyon ay 28 milimetro, ang haba ng pagganap ay 450 milimetro. Ang inirekumendang gastos para sa mga retail chain ay 1800 rubles.

• Well welded annular segment;
• Posibilidad ng koneksyon ng isang kolektor ng alikabok;
• Sapat na mapagkukunan ng pagpapatakbo.

• Hindi natukoy.

2nd place: "Para sa kongkreto (46×400 mm) Diam 312009"

Ang sample ay ginagamit upang gumawa ng mga butas sa lightly reinforced concrete o building blocks. Magagawang magtrabaho sa isang manu-manong drilling machine. Ang pinakamainam na solusyon para sa wet drilling. Bilang ng mga segment - 4, laki ng segment (haba*lapad*taas) - 24*3.5*8 mm. Diametro ng seksyon - 46 millimeters, haba ng pagganap - 400 millimeters. Ang inirekumendang gastos para sa mga retail chain ay 3500 rubles.

• Angkop para sa pagtula ng mga tubo ng mga air conditioner;
• propesyonal na oryentasyon;
• Magsuot ng pagtutol.

• Hindi natukoy.

Unang lugar: "Para sa kongkreto (71x400 mm; 1 1/4 mm) DIAM 312012"

Ang produkto ay ginagamit sa isang drill para sa konstruksiyon at pagtatapos ng mga gawa. Idinisenyo para sa pagbabarena, pati na rin para sa pagbabarena ng mga konkretong istruktura at mahinang reinforced kongkreto, pati na rin ang mga bloke ng gusali. Posibleng gumamit ng sapilitang pagpapalamig ng tubig. Ang disenyo ng produkto ay may kasamang 6 na mga segment ng brilyante, na ginagawang madali upang makamit ang mataas na pagganap na paggamot sa ibabaw. Ang kagamitan ay may mahabang buhay ng serbisyo at patuloy na pinapanatili ang mga katangian ng pagputol nito. Ang inirekumendang gastos para sa mga retail chain ay 5160 rubles.

• Tumaas na diameter;
• Sapat na haba;
• Karaniwang uri ng shank.

• Hindi natukoy.

Para sa dry drilling

Ika-3 lugar: "STD САМС (52×450 mm; 5 segment; 1 1/4UNC) Diam 310116"

Ang produkto ay inilaan para sa mga espesyal na drilling machine.Ginagamit para sa dry drilling ng mga butas sa reinforced concrete structures, standard concrete, building blocks o brick. Ang korona ay ginawa sa pamamagitan ng laser welding ng mga segment. Dahil sa kanilang espesyal na hugis, ginagawang madali ng mga segment ng DRUM ang paunang pagbabarena. Ang nozzle ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang pinahabang mapagkukunan at pagganap. Ang taas ng kasalukuyang segment ay 10 mm. Ang inirekumendang gastos para sa mga retail chain ay 2800 rubles.

• Mahusay na balanse;
• Hindi nangangailangan ng maraming pagsisikap;
• Madaling gumagana sa mga ibabaw ng halos anumang kapal.

• Hindi natukoy.

Pangalawang lugar: "Laser (52x450 mm; 1 1/4 UNC) Hilberg HD705"

Ang sample ay idinisenyo para sa dry drilling kasabay ng drilling rigs at drills na nakatuon sa diamond surface treatment. Ito ay ginagamit upang gumawa ng mga butas sa reinforced concrete, reinforced concrete at standard concrete. Ang mga bahagi ng brilyante ay nagbibigay ng mas mataas na bilis ng pagbabarena at mahabang buhay ng serbisyo ng korona. Mayroong 1.25 UNC na sinulid na koneksyon. Teknolohiya ng produksyon - laser welding. Ang inirekumendang gastos para sa mga retail chain ay 3800 rubles.

• Sapat na presyo;
• Posibilidad ng mga operasyon na may microshocks;
• Solid na base.

• Hindi natukoy.

1st place: "Para sa reinforced concrete (42x300 mm) MESSER 06-10-042"

Ang template ay ginagamit upang gumawa ng mga butas sa reinforced concrete, ordinaryong kongkreto at brick na may hand drill. Dahil sa espesyal na pagbabalangkas ng segment at laser welding sa katawan, posible na magtrabaho kasama ang nozzle na ito nang walang supply ng tubig.Upang pahabain ang buhay ng serbisyo, inirerekumenda na gumamit ng vacuum cleaner upang alisin ang alikabok sa panahon ng pagproseso. Ang shank ay may sukat na 1/2 pulgada, at ang gumaganang bahagi ng tool ay 300 mm. Ang inirekumendang gastos para sa mga retail chain ay 9150 rubles.

• Paggawa ng kalidad;
• Praktikal na kakayahang magamit;
• Ang pinakakaraniwang sukat ng lahat ng bahagi.

• Medyo overpriced.

Para sa mga gilingan ng anggulo (pagbabarena ng mga marupok na pundasyon)

Ika-3 lugar: "Extra Line V-TECH (6×35 mm; M14) DIAM 320264"

Ang modelo ay perpekto para sa paggamit sa anggulo grinders. Idinisenyo para sa pagbabarena ng mga butas sa mga keramika, granite, porselana na stoneware, marmol, onyx, travertine. Ginawa sa pamamagitan ng paraan ng vacuum sintering gamit ang patentadong teknolohiyang V-TECH, na nagpapahintulot sa iyo na magtrabaho kahit na walang paglamig ng tubig. Ang inirekumendang gastos para sa mga retail chain ay 700 rubles.

• Tumpak na resulta;
• Oryentasyon sa layunin ng pagkumpuni;
• Sapat na lakas.

• Limitadong saklaw.

2nd place: "Universal PROFESSIONAL (68 mm; M14) para sa angle grinder Zubr 29865-68"

Ang modelo ay isang kapalit na bahagi para sa mga gilingan ng anggulo. Ginagamit para sa tuyong pagbabarena sa malutong na porselana na stoneware ng pinakamataas na klase ng tigas, bato at marmol, ceramic at kongkreto, ladrilyo at limitadong sheet metal, kahoy at iba't ibang kumbinasyon ng lahat ng mga materyales sa itaas. Ang lalim ng pagbabarena ay 35 mm. Ang tumaas na densidad at pantay na paglalagay ng mga diamante sa gilid ay nagsisiguro ng mahusay na pagproseso at mahabang buhay ng serbisyo. Ang inirekumendang gastos para sa mga retail chain ay 3050 rubles.

• Mataas na pagganap;
• Hindi sinisira ang pinaka-marupok na materyal;
• Nakatuon sa propesyonal na paggamit.

• Ang mga di-kritikal na chip sa patong ay posible.

Unang lugar: "Vacuum para sa bato D50-15W-35L-M14 (50x35 mm; М14) MESSER 06-35-050"

Ang produkto ay idinisenyo upang makagawa ng tumpak at magkatulad na mga butas sa mga natural na bagay na bato. Ang shank ay nasa uri ng M14 (panloob), na nagpapahintulot sa iyo na i-install ang produkto sa gilingan ng anggulo. Ang paraan ng produksyon ay vacuum sintering ng mga diamante, na nagbibigay-daan sa pagbabarena kapwa may at walang supply ng tubig. Ang inirekumendang gastos para sa mga retail chain ay 3620 rubles.

• Tumutok sa mga superhard na materyales;
• Kakayahang magtrabaho kasama at walang paglamig;
• Sapat na halaga para sa pera.

• Hindi natukoy.

Konklusyon

Ito ay walang lihim na sa isang maginoo drill maaari itong maging mahirap na mag-drill sa pamamagitan ng brick o kongkreto. Para dito, hangga't maaari, ang mga korona ng brilyante ay angkop. Nagagawa nilang magtrabaho sa halos anumang kagamitan sa pagbabarena - mula sa mga rotary hammers hanggang sa mga drill na may mga screwdriver. Ang kanilang kakayahang mabilis at tumpak na gumawa ng isang butas sa dingding, habang walang iniiwan na mga chips o bitak dito, ay ginawa ang mga korona na isang napaka-tanyag na tool. Naturally, ang mga presyo para sa mga naturang device ay hindi demokratiko, ngunit ito ay higit pa sa offset ng kalidad ng huling resulta.