ตัวกระจายหน้าแปลนเป็นระบบที่ค่อนข้างเรียบง่ายที่ออกแบบมาเพื่อขับเคลื่อนเวดจ์ระหว่างสองครีบบนท่อ และท่อไม่ได้รับความเสียหายทางกลที่มีนัยสำคัญ และพลังงานที่ใช้ไปสำหรับงานนี้มีน้อย เครื่องมือดังกล่าวใช้เพื่อยืดหน้าแปลนบนท่อระหว่างการเปลี่ยนปะเก็น การเปลี่ยนอุปกรณ์วาล์ว และการเปลี่ยนวาล์วต่างๆ บนท่อหลักและท่อส่งก๊าซ นอกจากนี้ยังใช้สำหรับท่อส่งน้ำหลักและโรงงานทำความร้อนที่รวมอยู่ในระบบทำความร้อน เช่นเดียวกับท่อที่ใช้ในอุตสาหกรรมปิโตรเคมี น้ำมันและก๊าซ

การออกแบบบูสเตอร์ช่วยขจัดความเสี่ยงที่จะเกิดประกายไฟได้อย่างสมบูรณ์ ประกอบกับความกะทัดรัดและความเป็นอิสระ แรงในการทำงานที่เพิ่มขึ้น สามารถเพิ่มประสิทธิภาพและความปลอดภัยของกระบวนการทำงาน คันเร่งมีความแตกต่างในเชิงคุณภาพจากวิธีการชั่วคราวเช่นตัวขยายหน้าแปลน เนื่องจากการใช้งานเร่งความเร็วมีแนวโน้มที่จะสร้างความเสียหายให้กับหน้าแปลนมากกว่า คุณลักษณะการออกแบบของบูสเตอร์เองแสดงให้เห็นว่าจะไม่เกิดความเสียหายกับข้อต่อหน้าแปลนที่กำลังขยาย

ดังนั้น เครื่องเร่งความเร็วของหน้าแปลนจึงสามารถ:

  • เปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอของชุดหน้าแปลนโดยไม่ต้องใช้ความพยายามและด้วยความระมัดระวัง
  • เชื่อมต่อส่วนที่ต้องการภายใต้เงื่อนไขของความหนาแน่นที่รับประกัน
  • หลีกเลี่ยงความเสียหายระหว่างการทำงานของส่วนต่าง ๆ ของท่อส่ง
  • ในเวลาอันสั้นเพื่อรับมือกับงานเฉพาะทางจำนวนมาก

เนื้อหา

เครื่องมือโอเวอร์คล็อกที่ทันสมัย

ทั้งหมดมีสามประเภท - เครื่องกล, ไฮดรอลิกและอิสระ โมเดลเชิงกลถูกนำไปใช้งานเนื่องจากความแข็งแรงของกล้ามเนื้อของผู้ควบคุมด้วยการหมุนประแจวงล้อ อย่างไรก็ตาม งานของพวกเขามีข้อจำกัดบางประการ ดังนั้นช่องว่างสูงสุดสำหรับการกระจายหน้าแปลนด้วยอุปกรณ์ดังกล่าวอาจแตกต่างกันตั้งแต่ 92 ถึง 94 มม. และช่องว่างขั้นต่ำต้องไม่น้อยกว่า 6 มม.

การออกแบบอุปกรณ์ไฮดรอลิกเสริมด้วยกลไกการปั๊มไฮดรอลิก อุปกรณ์ประเภทนี้มักไม่ค่อยสะดวกในการใช้งานในพื้นที่จำกัดหรือในที่ที่เข้าถึงยากเนื่องจากความเทอะทะ อย่างไรก็ตาม ตัวอย่างเหล่านี้มีทั้งประสิทธิภาพที่ดีขึ้นและอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น

อิสระเรียกว่าโมเดลดังกล่าวซึ่งมีการติดตั้งระบบไฮดรอลิกไว้ในการออกแบบ การทำงานกับระบบดังกล่าวง่ายกว่ามาก เพราะคุณไม่จำเป็นต้องพกโมดูลไฮดรอลิกเพิ่มเติมติดตัวไปทุกที่ เครื่องมือแบบสแตนด์อโลนเป็นเครื่องมือที่ทันสมัยที่สุดในปัจจุบันและใช้เทคโนโลยีการขยายหน้าแปลนล่าสุดอย่างเต็มที่

สำคัญ! ควรสังเกตว่าการเชื่อมต่อหน้าแปลนที่ทันสมัยนั้นทำในระดับสูงจนขอบเขตของตัวกระจายทางกลแคบลงอย่างมาก - ด้วยความช่วยเหลือของพวกเขาจึงเป็นไปได้ที่จะแยกเฉพาะข้อต่อแบบคลาสสิกในท่อ ดังนั้นรุ่นไฮดรอลิกจึงกลายเป็นมาตรฐานการใช้งาน

ตัวกระจายหน้าแปลนไฮดรอลิกที่ได้รับความนิยมมากที่สุดมีการจัดเรียงแบบทั่วไปดังต่อไปนี้:

  • ตัวเรือน - ประกอบด้วยลูกสูบทำงานพร้อมกระบอกไฮดรอลิก
  • ชั้นวางเลื่อนสองอัน - แยกออกโดยตรง
  • พิน (บล็อก) - แก้ไขหน้าแปลนในตำแหน่งขยาย
  • ขั้นตอนความปลอดภัย - รับผิดชอบความปลอดภัยในการทำงาน

ในลักษณะที่ง่ายขึ้น กระบวนการทำงานมีดังนี้: น้ำมันไฮดรอลิก (ส่วนใหญ่มักเป็นน้ำมัน) จะถูกฉีดเข้าไปในกระบอกสูบโดยใช้ปั๊มภายนอก/ภายใน หลังจากนั้นแรงจะถูกถ่ายโอนไปยังชั้นวางแบบเลื่อนและไม่มีการคลายออก เมื่อสิ้นสุดการทำงาน แรงดันในปั๊มจะลดลงโดยใช้สกรูบายพาส และรางเลื่อนจะกลับสู่ตำแหน่งเดิมโดยทำให้สปริงกลับอ่อนลง

คุณสมบัติการออกแบบของคันเร่งบางประเภท

โดยทั่วไป อุปกรณ์เลื่อนใด ๆ สำหรับการเชื่อมต่อหน้าแปลนต้องเป็นไปตามเกณฑ์ต่อไปนี้:

  • ส่วนรองรับและความปลอดภัยของอุปกรณ์ต้องทำจากโลหะคุณภาพสูง
  • กรณีของอุปกรณ์ต้องได้รับการประมวลผลโดยวิธีเคมีไฟฟ้าเพื่อปรับปรุงคุณภาพของความต้านทานการสึกหรอ
  • องค์ประกอบการทำงานของลิ่มจะต้องเคลือบด้วยวัสดุพิเศษเพื่อป้องกันไม่ให้เกิดรอยการกัดกร่อนและการก่อตัวของ "ครีบ" รวมทั้งเพื่อลดแรงเสียดทาน

อุปกรณ์ที่เป็นปัญหาสามารถแบ่งออกเป็นคันเร่งรูปลิ่มหรือแบบขั้นบันไดทั้งนี้ขึ้นอยู่กับพื้นที่ของแอพพลิเคชั่นและการออกแบบทั่วไปของการออกแบบ

โมเดลลิ่ม

อุปกรณ์ดังกล่าวใช้สำหรับดันข้อต่อออกจากกัน ซึ่งขนาดของสตั๊ดสูงสุด 41 มม. และความยาวของหน้าแปลนรวมสูงสุด 92 มม.การรื้อชุดประกอบด้วยความระมัดระวังเป็นพิเศษทำให้สามารถใช้อุปกรณ์ที่คล้ายกันสองตัวพร้อมกันได้พร้อมกัน ซึ่งอยู่ฝั่งตรงข้ามของท่อที่กำลังดำเนินการ ในกรณีนี้จะต้องสอดนิ้วของเครื่องเร่งความเร็วเข้าไปในรูในตำแหน่งของหมุด จากนั้นจึงวาง "อุ้งเท้า" ทั้งสองของอุปกรณ์ในทิศทางสมมาตรตรงข้ามกัน ด้วยวิธีนี้จะไม่มีการโหลดส่วนเกินที่อาจทำให้การเชื่อมต่อทั้งหมดถูกแทนที่โดยไม่ได้รับอนุญาต นอกจากนี้ น้ำมันถูกบังคับให้ส่งไปยังระบบไฮดรอลิก (หรือกระบอกสูบ หากเรากำลังพูดถึงโมเดลอัตโนมัติ) ซึ่งขยายก้านสูบ และแรงดันที่ได้จะขยายการเชื่อมต่อท่อในการตัด เมื่อหยุดการจ่ายน้ำมัน ก้านจะกลับสู่ตำแหน่งเดิม และปิดการเชื่อมต่อหน้าแปลน

โมเดลขั้นบันได

ตัวอย่างอุปกรณ์ที่เป็นปัญหาเหล่านี้ใช้เพื่อตัดการเชื่อมต่อหน้าแปลนที่ใหญ่ขึ้น ซึ่งช่องว่างขั้นต่ำต้องมีอย่างน้อย 6 มิลลิเมตร ด้วยความช่วยเหลือของหัวฉีดพิเศษทำให้สามารถแยกรอยต่อได้ 81 มม. ซึ่งจะเพียงพอที่จะเปลี่ยนปะเก็นที่สึกหรอและเพื่อดำเนินการบำรุงรักษาท่ออื่น ๆ ในขั้นตอนเริ่มต้นของการทำงาน ควรใส่แบบจำลองขั้นบันไดลงในช่องว่างระหว่างครีบในระนาบตั้งฉาก ในขณะที่ไม่ควรให้มีการบิดเบือนแม้แต่น้อย การเชื่อมต่อถูกถอดออกโดยการจ่ายน้ำมันไปยังกระบอกสูบไฮดรอลิกหรือโดยการหมุนสกรูในตัวภายในโครงสร้างประเภทกลไกของคันเร่งในตอนท้ายของการกำหนดเส้นทางของขอบ มีการติดตั้งองค์ประกอบความปลอดภัยที่แข็งแกร่งภายในข้อต่อ ซึ่งสามารถยึดขอบของท่อในระยะห่างที่ต้องการได้อย่างน่าเชื่อถือ เพื่อให้มีพื้นที่ที่จำเป็นสำหรับงานซ่อมแซมหรือบำรุงรักษา

ขั้นตอนการทำงานกับบูสเตอร์ไฮดรอลิก

  1. สถานที่ทำงานต้องทำความสะอาดอย่างทั่วถึงและปราศจากสิ่งแปลกปลอมอย่างสมบูรณ์
  2. อนุญาตให้มีบุคลากรที่จะปฏิบัติงานเหล่านี้โดยตรงที่ไซต์งานเท่านั้น บุคลากรที่ไม่สามารถเข้าถึงได้ (ที่ไม่ได้รับคำแนะนำเกี่ยวกับวิธีการและข้อควรระวังด้านความปลอดภัยเมื่อปฏิบัติงาน) และผู้ที่ไม่ได้รับการฝึกอบรมเกี่ยวกับกฎการใช้งานอุปกรณ์จะไม่ได้รับอนุญาตให้ทำงาน
  3. ถัดไป คุณต้องติดตั้งอุปกรณ์ ณ จุดทำงาน เมื่อต้องการทำเช่นนี้ หัวรูปลิ่มของตัวกระจายจะถูกวางไว้ในช่องว่างระหว่างครีบที่มุมเข้า 180 องศาซึ่งสัมพันธ์กันจนกว่าด้านแนวตั้งจะสัมผัสกับฐานด้านนอกของหน้าแปลน
  4. โดยการใช้แรงกด ข้อต่อจะถูกแยกออกตามความลึกที่ต้องการหรือตามระยะทางสูงสุดสำหรับขั้นตอนที่ใช้ หลังจากนั้นจะต้องใส่บล็อกความปลอดภัย (พิน) เข้าไปในช่องว่างที่เกิดขึ้นและเปลี่ยนเส้นทางโหลดไปที่นั้น
  5. จากนั้นคุณต้องใส่หัวรูปลิ่มลงในช่องว่างและใช้ขั้นตอนต่อไปของหัวรูปลิ่มเพื่อแยกข้อต่อออก อีกครั้งหากต้องการการหย่าร้างสูงสุดก็ควรติดตั้งบล็อกความปลอดภัย
  6. ปริมาณของแรงดันที่จ่ายให้กับบูสเตอร์ เช่นเดียวกับความสม่ำเสมอของการขยายตัวของครีบทั้งสองด้าน จะต้องถูกควบคุมโดยใช้วาล์วที่ติดตั้งบนท่อร่วมสองกระแส
  7. การควบคุมแรงดันในการจ่ายควรได้รับการตรวจสอบโดยใช้มาโนมิเตอร์
  8. เมื่อสิ้นสุดการทำงาน ให้ถอดสายยางของอุปกรณ์ไฮดรอลิกและท่อร่วมสองกระแส และติดตั้งฝาครอบเพื่อป้องกันข้อต่อครึ่งตัวของข้อต่อสวมเร็ว
  9. ขั้นตอนการทำงานขั้นสุดท้ายจะเป็นการทำความสะอาดอุปกรณ์จากการปนเปื้อน การถอดประกอบทั้งหมด และการบรรจุในกล่องจัดเก็บ

ข้อมูลพื้นฐานเกี่ยวกับการบำรุงรักษาโอเวอร์คล็อกเกอร์

ตามกฎแล้วอุปกรณ์ดังกล่าวควรได้รับการปฏิบัติอย่างระมัดระวังเช่นเดียวกับอุปกรณ์อื่นๆ อย่างไรก็ตาม มีกฎสองสามข้อที่คุณต้องปฏิบัติตามอย่างต่อเนื่องเพื่อให้อุปกรณ์อยู่ในสภาพดี:

  • ผลิตภัณฑ์จะต้องไม่ถูกจัดเก็บในรูปแบบที่สกปรก - หลังจากกระบวนการทำงานแต่ละครั้งจะต้องทำความสะอาดให้สมบูรณ์
  • เพื่อหลีกเลี่ยงความเสี่ยงจากสถานการณ์ที่กระทบกระเทือนจิตใจเมื่อทำงานกับอุปกรณ์ จำเป็นต้องตรวจสอบคุณภาพของข้อต่ออย่างระมัดระวัง
  • พื้นผิวทั้งหมดของอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการเสียดสีระหว่างการทำงานจะต้องหล่อลื่นด้วยจาระบีพิเศษอย่างต่อเนื่อง

การจัดอันดับตัวกระจายหน้าแปลนที่ดีที่สุดสำหรับปี 2022

ส่วนงบประมาณ

อันดับที่ 3: "POLIDEK RFMK-16 รูปทรงลิ่มกล"

โมเดลที่เรียบง่ายและราคาไม่แพงนี้ใช้สำหรับกระจายข้อต่อของหน้าแปลนเมื่อเปลี่ยนปะเก็นซีล การตั้งค่าปลั๊กประเภทต่างๆ การเปลี่ยนวาล์ว และวาล์วอื่นๆ เส้นผ่านศูนย์กลางเล็กน้อยสูงสุดที่อนุญาตของท่อในการประมวลผลสูงถึง 100 มม. แรงขับสูงสุดคือ 2.5 เมกะปาสคาล ประเทศต้นกำเนิดคือรัสเซียราคาที่ตั้งไว้สำหรับเครือข่ายร้านค้าคือ 8200 รูเบิล

POLIDEK RFMK-16 . รูปทรงลิ่มแบบกลไก
ข้อดี:
  • ต้นทุนที่เพียงพอ
  • ความน่าเชื่อถือของการดำเนินการขององค์ประกอบโครงสร้าง
  • สะดวกในการใช้.
ข้อบกพร่อง:
  • แรงส่งออกขนาดเล็ก

อันดับที่ 2: "Hydraulic MK RFG8-11-51N"

อย่างไรก็ตาม แบบจำลองที่ดีของเครื่องมือแบบมีหน้าแปลนมีการกำหนดค่าน้อยที่สุด นอกจากนี้จะต้องซื้อการติดตั้งไฮดรอลิกพร้อมกับท่อและปลอกหุ้มทั้งหมด ในเวลาเดียวกัน หน้าจอแสดงค่าน้ำหนักแบบเลื่อนเองนั้นทำมาจากเหล็กกล้าเครื่องมือคุณภาพสูงและเคลือบด้วยโครเมียม ซึ่งบ่งบอกถึงอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น ประเทศต้นกำเนิดคือจีนราคาขายปลีกที่แนะนำคือ 10,100 รูเบิล

ไฮดรอลิก MK RFG8-11-51N
ข้อดี:
  • เหล็กกล้าคุณภาพของชิ้นงาน
  • มีผิวโครเมี่ยม
  • ยืดอายุการใช้งาน.
ข้อบกพร่อง:
  • อุปกรณ์ไม่ดีตรงไปตรงมา

อันดับที่ 1: "POLIDEK RFMK-30 รูปทรงลิ่มกล"

รุ่นคลาสสิคสำหรับขยายครีบ สามารถแก้ไขสถานะการผ่าของไปป์ไลน์ได้อย่างน่าเชื่อถือเพื่อวัตถุประสงค์ในการเปลี่ยนวาล์วและปลั๊ก ใช้ได้กับท่อขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 350 ถึง 450 มม. กำลังขับ 2.5 เมกะปาสคาล ประเทศต้นกำเนิดคือจีนราคาขายปลีกที่กำหนดไว้คือ 11,280 รูเบิล

POLIDEK RFMK-30 . รูปทรงลิ่มแบบกลไก
ข้อดี:
  • ลิ่มทำจากเหล็กกล้าเครื่องมือที่มีความแข็งแรงสูง
  • ความสามารถในการทำงานกับท่อขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางกว้าง
  • ค่าใช้จ่ายที่เหมาะสม
ข้อบกพร่อง:
  • ตรวจไม่พบ

ส่วนราคากลาง

อันดับที่ 3: "Hydraulic RFG9-56 (ROST)"

อุปกรณ์นี้มีลักษณะเฉพาะด้วยขนาดที่เล็กและสามารถทำงานในพื้นที่จำกัดได้ มันเป็นของอุปกรณ์ประเภทอิสระยอดเยี่ยมสำหรับการเปลี่ยนวาล์ว ปะเก็น และวาล์ว ไม่เพียงแต่ในท่อประปาทั่วไป แต่ยังรวมถึงท่อที่ทำงานกับสารที่มีฤทธิ์รุนแรง (ท่อส่งน้ำมัน ท่อส่งก๊าซ และท่อส่งน้ำมัน) การส่งคืนลูกสูบทำงานโดยใช้สปริงที่สอดคล้องกัน เวดจ์ที่ใช้งานได้จะเคลื่อนที่ได้เองโดยไม่เสียดสีกับฐานที่ขยายได้ ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงที่จะหลุดจากหน้าแปลนและความเสี่ยงที่จะเกิดประกายไฟ ประเทศต้นกำเนิดคือจีนราคาขายปลีกที่กำหนดไว้คือ 15,650 รูเบิล

ไฮดรอลิก RFG9-56 (ROST)
ข้อดี:
  • ความสามารถในการทำงานบนทางหลวงต่างๆ
  • ขาดการเสียดสีระหว่างการเคลื่อนไหวของริมฝีปากทำงาน
  • การปรากฏตัวของสปริงกลับ
ข้อบกพร่อง:
  • ตรวจไม่พบ

อันดับที่ 2: "Hydraulic RFG-5-0-N (กงสุล)"

ตัวอย่างนี้มีความเชี่ยวชาญสูงและมักใช้กับท่อส่งก๊าซและท่อส่งน้ำมันเท่านั้น ด้วยความช่วยเหลือทำให้สะดวกในการดำเนินการตามมาตรการป้องกันและซ่อมแซม ระบบไฮดรอลิกสำหรับการทำงานให้การเชื่อมต่อของโมดูลไฮดรอลิกภายนอก ประเทศต้นกำเนิดคือรัสเซีย ราคาที่ตั้งไว้สำหรับเครือข่ายร้านค้าคือ 16,500 รูเบิล

ไฮดรอลิก RFG-5-0-N (กงสุล)
ข้อดี:
  • ตัวเรือนที่ทนทาน
  • น้ำหนักเบา;
  • เส้นผ่านศูนย์กลางการทำงานขนาดใหญ่ (ท่อสูงถึง 800 มม.)
ข้อบกพร่อง:
  • ความเชี่ยวชาญที่แคบ

อันดับที่ 1: "POLIDEK RFGK-05800 รูปทรงลิ่มไฮดรอลิก"

ตัวอย่างที่ดี ทำจากเหล็กคุณภาพสูง ทำงานบนโมดูลภายนอกไฮดรอลิก การขยายตัวของข้อต่อหน้าแปลนทำได้โดยการใส่ลิ่มเข้าไปในช่องว่างที่เตรียมไว้ สามารถส่งกำลังได้ 5.6 ตัน และทำงานกับท่อขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ - สูงสุด 1600 มม. ประเทศต้นกำเนิดคือรัสเซียต้นทุนที่กำหนดไว้สำหรับเครือข่ายค้าปลีกคือ 23,000 รูเบิล

ไฮดรอลิกรูปลิ่ม POLIDEK RFGK-05800
ข้อดี:
  • มวลขนาดเล็ก
  • วัสดุการผลิตที่เชื่อถือได้
  • เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ของท่อแปรรูป
ข้อบกพร่อง:
  • ค่าใช้จ่ายค่อนข้างหนัก

ระดับพรีเมียม

อันดับที่ 3: "เครื่องกล RFV-8-6-80 (กงสุล)"

ตัวอย่างนี้ประกอบด้วยตัวเครื่องที่แข็งแรงพร้อมกลไกแบบสกรู ลิ่มแบบมีก้าน ลิ่มแบบขั้นบันไดแบบเลื่อนคู่ แผ่นรองแบบขั้นบันไดแบบเปลี่ยนได้ 2 แบบ ซึ่งใช้เมื่อจำเป็นต้องเปลี่ยนมุมเร่งความเร็ว ตัวหยุดแบบปลอดภัย และวงล้อ . การเคลื่อนที่ของลิ่มจะดำเนินการโดยใช้ตัวขับสกรูแบบหมุนและใช้วงล้อ โมเดลนี้สามารถทำงานได้ในทุกตำแหน่ง และลิ่มแบบขั้นบันไดจะเคลื่อนที่ขนานกันโดยไม่เสียดสีกับพื้นผิวที่เลื่อน วิธีนี้จะช่วยลดความเสี่ยงที่ครีบจะหลุดออกมา ประเทศที่ผลิตคือรัสเซียต้นทุนที่กำหนดไว้สำหรับเครือข่ายค้าปลีกคือ 32,400 รูเบิล

เครื่องกล RFV-8-6-80 (กงสุล)
ข้อดี:
  • ความเป็นไปได้ของการดำเนินงานในสถานที่ที่ยากต่อการเข้าถึง
  • มวลขนาดเล็ก
  • อุปกรณ์ดีๆ.
ข้อบกพร่อง:
  • หลักการทำงานของเครื่องกล

อันดับที่ 2: "Hydraulic ENERPRED RF101600"

อุปกรณ์ที่เป็นนวัตกรรมใหม่นี้จะช่วยให้คุณละทิ้งวิธีการที่ล้าสมัยในการขยายการเชื่อมต่อหน้าแปลนสำหรับการเปลี่ยนปะเก็นซีล การติดตั้งปลั๊ก การเปลี่ยนชิ้นส่วนอื่นๆ ในท่อส่งน้ำมันและก๊าซ ตลอดจนท่อประปา โดยเฉพาะรุ่นนี้สามารถติดตั้งโมดูลไฮดรอลิกทั้งภายนอกและภายในได้ ประเทศที่ผลิตคือรัสเซียต้นทุนที่กำหนดไว้สำหรับเครือข่ายค้าปลีกคือ 34,200 รูเบิล

ไฮดรอลิก ENERPRED RF101600
ข้อดี:
  • ความแปรปรวนในการใช้โมดูลไฮดรอลิก
  • คำใหม่ในวิธีการทำงานสำหรับการเชื่อมต่อแบบมีปีก
  • การผลิตที่มีคุณภาพ
ข้อบกพร่อง:
  • ตรวจไม่พบ

อันดับที่ 1: RFG-10-6-80 . อัตโนมัติ

เครื่องมือที่ทรงพลังอย่างยิ่งของหลักการกระทำที่เป็นอิสระ ประกอบด้วยตัวถังพร้อมกระบอกไฮดรอลิกและลูกสูบทำงาน ปั๊มไฮดรอลิกในตัว บันไดเลื่อนแบบลิ่มคู่ ชุดประกอบด้วยแผ่นเปลี่ยน 2 แผ่นซึ่งใช้ขึ้นอยู่กับปริมาณการเร่งความเร็วที่ต้องการ กระบอกไฮดรอลิกได้รับแรงดันจากปั๊มในตัว และคลายแรงดันโดยใช้สกรูล้น ลูกสูบจะกลับสู่ตำแหน่งเดิมโดยสปริงกลับ ประเทศต้นกำเนิดคือรัสเซียราคาขายปลีกที่แนะนำคือ 37,000 รูเบิล

RFG-10-6-80 . อัตโนมัติ
ข้อดี:
  • อุปกรณ์ที่ทรงพลังอย่างยิ่ง
  • โมดูลไฮดรอลิกแบบบูรณาการ
  • รวมแผ่นรองแบบถอดเปลี่ยนได้
ข้อบกพร่อง:
  • ราคาสูงมาก.

แทนที่จะเป็นบทส่งท้าย

การวิเคราะห์ตลาดของอุปกรณ์ที่พิจารณาแล้วพบว่าตำแหน่งส่วนใหญ่อยู่ในนั้นถูกครอบครองโดยผู้ผลิตรัสเซีย ในเวลาเดียวกันผู้ผลิตตะวันตกและโดยเฉพาะอย่างยิ่งผู้ผลิตจากยุโรปแทบจะไม่มีตัวแทน นี่เป็นเพราะความจริงที่ว่าการผลิตโอเวอร์คล็อกเกอร์ถูกควบคุมอย่างเข้มงวดโดย GOST ที่เกี่ยวข้องและเอกสารทางเทคโนโลยีอื่น ๆ ของสหพันธรัฐรัสเซีย ดังนั้นการผ่านขั้นตอนการปฏิบัติตามมาตรฐานรัสเซียสำหรับอุปกรณ์ต่างประเทศจึงไม่เกิดประโยชน์ทางเศรษฐกิจ ในเวลาเดียวกัน คุณภาพของอุปกรณ์ของรัสเซียไม่ก่อให้เกิดการร้องเรียนใด ๆ และค่อนข้างสามารถรับมือกับงานได้ สำหรับงานที่มีปริมาณน้อยโมเดลจีนจากส่วนงบประมาณค่อนข้างเหมาะสมสำหรับพวกเขา

0%
0%
โหวต 0

เครื่องมือ

แกดเจ็ต

กีฬา