การจัดอันดับโพลีแกรนูลที่ดีที่สุดสำหรับปี 2022

โพลีแกรนูลเป็นแกรนูลพิเศษที่ทำจากเรซินโพลีเอสเตอร์ที่ผ่านการบ่มและย้อมแล้ว สามารถใช้งานได้หลากหลาย ตั้งแต่หินเทียมไปจนถึงฟิลเลอร์สำหรับผ้าห่มทางการแพทย์แบบถ่วงน้ำหนัก ส่วนใหญ่มักจะออกแบบมาเพื่อเลียนแบบพื้นผิวหินแกรนิตคลาสสิกสำหรับส่วนประกอบอาคารเสาหิน สารเติมแต่งสีจะถูกเพิ่มเข้าไปในองค์ประกอบของโพลีเอสเตอร์เรซินหล่อและใช้เจลโค้ตแบบโปร่งใสร่วมกับสารเหล่านี้

ข้อมูลทั่วไป

ประเภทของวัสดุสิ้นเปลืองที่พิจารณาคือเศษ (เม็ด) ซึ่งแตกต่างกันในมวลรวมในขนาดของแต่ละองค์ประกอบและทาสีด้วยสีที่แน่นอน (หรือต่างกัน) งานหลักของพวกเขาคือการทำหน้าที่ตกแต่งร่วมกับเรซินฐานและเจลโค้ตซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของวัสดุก่อสร้างต่างๆ ชิปโพลีเอสเตอร์เหล่านี้ยังช่วยให้ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายมีความแข็งแรงและทนต่อสภาพอากาศได้อย่างเหมาะสม ตามเนื้อผ้า การผสมเม็ดเล็ก ๆ ในสัดส่วนที่ต่างกันด้วยสีที่ต่างกันสามารถให้หินเทียมได้ถึง 150 เฉดสีที่แตกต่างกัน

โดยปกติเรซินที่ใช้ในการผลิตจะมีลักษณะเฉพาะที่มีความเสถียรต่ำและไม่สามารถยึดสีของแกรนูลสุดท้ายได้อย่างแน่นหนา ดังนั้นจึงใช้เจลโค้ตพิเศษเป็นสารยึดเกาะสำหรับพวกมัน การละเมิดสัดส่วนในเทคโนโลยีการผลิต เช่น ปริมาณสไตรีนที่มากเกินไป อาจทำให้โพลีแกรนูลมีกลิ่นสังเคราะห์ที่คมชัด ซึ่งจะเป็นอันตรายต่อสุขภาพของมนุษย์

เป็นที่น่าสังเกตว่าสารเติมแต่งโพลีเมอร์ใดๆ ในโพลีแกรนูล แม้แต่สารที่เป็นทั้งสารยึดเกาะและในขณะเดียวกันก็เพิ่มความต้านทานต่อแสงอัลตราไวโอเลตให้กับผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ในที่สุดจะจางลงและกลายเป็นค่อนข้างเหลือง (โดยไม่คำนึงถึงเฉดสีเริ่มต้น)เหตุผลคือเนื้อหาที่เป็นเศษส่วนเล็กเกินไปของวัสดุเริ่มต้น และสิ่งนี้ไม่สามารถหลีกเลี่ยงสำหรับผลิตภัณฑ์คอมโพสิต ดังนั้นหากใช้โพลีแกรนูลเพื่อสร้างหินเทียมที่หันหน้าเข้าหาซึ่งอยู่ภายใต้อิทธิพลของการตกตะกอนในชั้นบรรยากาศอย่างต่อเนื่องจะต้องเปลี่ยนพื้นผิวภายนอกดังกล่าวทุกสองถึงสามปี

สำคัญ! ขั้นตอนง่ายๆ ในการสร้างหินตกแต่งจากโพลิแกรนูลส์นั้นค่อนข้างง่ายและเป็นกระบวนการหลอมวัสดุสิ้นเปลืองเหล่านี้ที่วางอยู่ในรูปแบบพิเศษ และจากการบ่ม ได้แผ่นแบนที่มีสีต่างกันซึ่งเหมาะสำหรับการตกแต่งในแนวตั้ง อีกวิธีหนึ่งช่วยให้คุณสร้างส่วนผสมของเหลวที่มีลักษณะพิเศษตามโพลีแกรนูล ซึ่งสามารถนำไปใช้กับหินดั้งเดิมได้โดยตรง

Polygranules สามารถใช้เพื่อสร้างรูปร่างที่หุ้มได้:

• สถานที่ภายใน;
• ชามสระว่ายน้ำ;
• รูปแบบสถาปัตยกรรมสวนขนาดเล็ก
• อุปกรณ์เฟอร์นิเจอร์
• ประติมากรรม;
• องค์ประกอบของระบบประปา
• การตกแต่งอาคารและสิ่งปลูกสร้างเต็มรูปแบบ

เมื่อใช้โพลีแกรนูล คุณจะได้ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพซึ่งมี:

• สุขอนามัย;
• น้ำหนักเบา;
• องค์ประกอบที่ไม่ติดไฟ;
• สุนทรียศาสตร์พิเศษ
• มีความแข็งแรงเพียงพอและบำรุงรักษาแยกต่างหาก
• ความสามารถในการสร้างโซลูชันการออกแบบต่างๆ

องค์ประกอบของหินเหลวขึ้นอยู่กับสารตัวเติมหลายเม็ด

โครงสร้างพื้นฐานจะรวมถึงสารยึดเกาะโพลีเมอร์และสารตัวเติมหลายเหลี่ยมตกแต่ง ด้วยความช่วยเหลือขององค์ประกอบสุดท้าย คุณสามารถกำหนดเฉดสีสุดท้ายได้ โพลีแกรนูลเองทำขึ้นจากเรซินโพลีเอสเตอร์ซึ่งมีการลงสีด้วยเม็ดสีพิเศษ องค์ประกอบทั้งหมดที่รวมอยู่ในโครงสร้างนั้นเป็นกลางต่อสิ่งแวดล้อมและไม่ส่งผลกระทบทางลบต่อสิ่งแวดล้อม

องค์ประกอบสำหรับการหล่อหินเทียมตามวิธีนี้คลาสสิกต้องทนต่อสัดส่วนต่อไปนี้:

• ฐานเรซินหล่อ - จาก 400 กรัม
• เสริมอลูมิเนียมไตรไฮเดรต - จาก 600 กรัม
• Polygranules เพื่อให้ได้สี / ลวดลาย - ตั้งแต่ 10 ถึง 300 กรัม
• วางรงควัตถุเพื่อให้พื้นหลัง - มากถึง 5% ของปริมาตรทั้งหมด

ความอิ่มตัวของสีขึ้นอยู่กับขนาดของโพลีแกรนูล

เพื่อให้หินหล่อเทียมมีสีที่แน่นอน จำเป็นต้องใช้ชิปที่มีขนาดที่แน่นอน:

1. เศษส่วนขนาดใหญ่ (สว่าง, ปรับปรุง);
2. เศษส่วนปานกลาง (สงบ, มาตรฐาน);
3. เศษส่วนละเอียด (การไล่ระดับสี, แสดงความอ่อน)

เศษส่วนที่เลือกผสมกับส่วนประกอบที่เหลือตามสูตรพิเศษ ซึ่งทำให้ได้สีธรรมชาติสำหรับผลิตภัณฑ์ในอนาคต บริษัท สมัยใหม่ที่เชี่ยวชาญในการผลิตสารตัวเติมสำหรับการผลิตหินเหลวสามารถให้ผู้บริโภคมีเฉดสีอย่างน้อย 100 เฉดซึ่งด้วยการใช้เม็ดขนาดต่างๆทำให้แร่ที่หล่อเป็นสีดั้งเดิมและไม่เหมือนใคร

ชิปรุ่นต่างๆ ที่เลือกจะละลายได้ง่าย ผสมได้ง่าย และนำไปใช้กับพื้นผิวของวัตถุดั้งเดิมได้ง่ายๆ ในกรณีนี้ ฝ่ายหลังจะได้รับ:

• ความต้านทานต่ออิทธิพลของอุณหภูมิ
• ความสามารถในการต้านทานรังสียูวี
• ความสามารถในการต่อต้านสารเคมีที่มีฤทธิ์รุนแรงและป้องกันการก่อตัวของเชื้อราและโรคราน้ำค้าง
• ทนต่อการสึกหรอและแรงกระแทกเป็นพิเศษ

ปัญหาความปลอดภัยของโพลีแกรนูล

โพลีแกรนูลทั้งหมดย่อมมีโพรพิลีนซึ่งมีการรวมสารกันบูดและสารหน่วงไฟด้วยกล้องจุลทรรศน์ในโครงสร้างจากสิ่งนี้ เป็นที่ชัดเจนว่าสารเสริมแรงสังเคราะห์และสารป้องกันเหล่านี้ต้องเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัย เป็นกลางต่อสิ่งแวดล้อมและเพื่อสุขภาพของประชาชนในบริเวณใกล้เคียง อย่างไรก็ตาม การสิ้นสุดการใช้วัตถุที่ผลิตขึ้นจากโพลีแกรนูลไม่ได้หมายความถึงการสัมผัสกับผิวหนังมนุษย์อย่างต่อเนื่อง ซึ่งทำให้ความเสี่ยงของผลกระทบด้านลบต่อผู้คนนั้นมีค่าเท่ากับศูนย์ อย่างไรก็ตาม ด้วยองค์ประกอบสังเคราะห์เต็มรูปแบบของวัสดุสิ้นเปลืองเหล่านี้ จึงไม่แนะนำให้ใช้กับการตกแต่งภายในของสถานที่ซึ่งเด็กหรือผู้ป่วยสามารถอยู่ได้อย่างต่อเนื่อง (กล่าวคือ ไม่ควรใช้หินเหลวคลุมห้องในโรงเรียนอนุบาลและหอผู้ป่วยในโรงพยาบาล)

คุณสมบัติของกระบวนการผลิตหินเทียมขึ้นอยู่กับโพลีแกรนูล

คุณสามารถสร้างหิน "ของเหลว" โดยใช้โพลีแกรนูลได้ด้วยตัวเองคุณเพียงแค่ต้องมีรูปร่างที่เหมาะสม

กรอกแบบฟอร์มก่อนกรอก

ขั้นแรก ทำความสะอาดด้านในของแม่พิมพ์ด้วยผ้านุ่มๆ ในเวลาเดียวกัน ห้ามใช้ผ้าแข็งและสารกัดกร่อนที่มีฤทธิ์กัดกร่อนรุนแรงในการทำความสะอาด (พวกเขาสามารถขีดข่วนพื้นผิวแบริ่งซึ่งจะเปลี่ยนรูปร่างของผลลัพธ์สุดท้าย) เนื่องจากงานหลักคือการขจัดฝุ่น

นอกจากนี้ควรกระจายส่วนผสมขี้ผึ้งพิเศษจำนวนหนึ่งไปตามพื้นผิวด้านใน (แนะนำให้ใช้ Polivax SV-6) - ซึ่งจะทำให้สะดวกยิ่งขึ้นในการแยกผลิตภัณฑ์ที่ได้ออกจากแม่พิมพ์ ขี้ผึ้งจำนวนเล็กน้อยจะกระจายไปทั่วพื้นที่ 20-30 ตร.ม. ซม. บนพื้นผิวของเมทริกซ์โดยให้ความสนใจเป็นพิเศษกับขอบ ขี้ผึ้งถูกนำไปใช้ในลักษณะเป็นวงกลม ผลที่ได้คือชั้นบางและสม่ำเสมอที่ไม่มีร่องและความหนาในตอนท้ายของการเตรียมแว็กซ์ คุณต้องเช็ดแต่ละบริเวณด้วยผ้านุ่ม ๆ และปล่อยให้แห้งประมาณ 15-20 นาที หลังจากที่แว็กซ์แห้ง บริเวณต่างๆ จะถูกขัดให้เป็นเงาตามลักษณะเฉพาะ

สำคัญ! หากชั้นขี้ผึ้งไม่ได้รับอนุญาตให้แห้งอย่างเหมาะสม มันจะละลายชั้นโพลีแกรนูลที่อยู่ติดกันได้ง่าย จากนั้นจะแยกผลิตภัณฑ์ออกจากเมทริกซ์ได้ยาก

หากใช้แม่พิมพ์ใหม่ทั้งหมด กระบวนการข้างต้นอาจทำซ้ำได้สูงสุดสองครั้งก่อนที่จะเติมโพลีแกรนูลที่หลอมละลายแล้วจึงค่อยน่าเชื่อถือเท่านั้น หากใช้แบบฟอร์มที่ใช้แล้วควรใช้แว็กซ์ Polivax-N ทำชั้นขี้ผึ้งหลายชั้น (จากสองถึงสามชั้น) และเวลาในการชุบแข็งระหว่างชั้นไม่ควรน้อยกว่าครึ่ง ชั่วโมง.

การไม่มีรอยเปื้อนจะบ่งบอกถึงการใช้ชั้นแว็กซ์อย่างเหมาะสม หากรอยเปื้อนปรากฏขึ้นอย่างต่อเนื่อง แสดงว่ามีการสึกหรอของแม่พิมพ์ (จะเริ่มหลังจากรอบการหล่อประมาณ 100 รอบ) เส้นแว็กซ์จะส่งผลต่อความหยาบของชั้นนอกของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย แม้ว่าเมทริกซ์ที่สึกหรออย่างหนักก็สามารถทำให้อยู่ในสถานะที่ต้องการได้ในช่วงเวลาสั้นๆ (สำหรับสองถึงห้ารอบการผลิต) โดยใช้ตัวล้างเมทริกซ์ MCS แบบพิเศษ สิ่งสำคัญคืออย่าใช้กระดาษทรายกับมัน "MCS" จะไม่หันไปใช้การขัดพื้นผิวด้านในด้วยซ้ำ และจะช่วยหลีกเลี่ยงการก่อตัวของฟองอากาศในชั้นเจลโค้ต และพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายจะกลายเป็นมันวาวอย่างสมบูรณ์

การก่อตัวของชั้นตกแต่ง

กระบวนการนี้ต้องเกิดขึ้นที่อุณหภูมิแวดล้อม 20-23 องศา ซึ่งจำเป็นสำหรับการบ่มทั้งเรซินและเจลโค้ต ประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้:

• การสร้างชั้นป้องกันของผลิตภัณฑ์จากเจลโค้ต - สารละลายเปอร์ออกไซด์ (PMEK) 2 กรัมของเมทิลเอทิลคีโตนถูกนำไปใช้กับเจลโค้ต 1 กิโลกรัมซึ่งจำเป็นสำหรับการบ่มในภายหลัง การฉีดพ่นบนแบบฟอร์มที่เตรียมไว้จะเกิดขึ้นกับชั้นประมาณ 0.4-0.6 มิลลิเมตร ขอแนะนำให้ใช้แบรนด์ PMEK "Butanoks M-50", "Metoks M-50", "Luperox K-1" หรือ "Andonoks KP-9"
• สัมผัสกับทรายควอทซ์ - ชั้นของทรายถูกเทลงบนชั้นของเจลโค้ตที่พ่นแล้วซึ่งเริ่มแข็งตัวหลังจากนั้นจะได้รับการแก้ไขด้วยสเปรย์อื่น
• การตกแต่งด้วยฟิลเลอร์ - ขั้นตอนนี้เป็นทางเลือก แต่ถ้าใช้เจลโค้ตแบบโปร่งใส สัดส่วนของชั้นควรมีตัวบ่งชี้ต่อไปนี้: ฟิลเลอร์ - 35%, เจลโค้ตโปร่งใสเอง - 65%;
• องค์ประกอบที่เตรียมไว้สำหรับการฉีดพ่นจะถูกนำไปใช้กับชั้นขี้ผึ้งที่มีอยู่แล้วในเมทริกซ์ด้วยปืนฉีด

สารละลายสำหรับการฉีดพ่นน้ำยาตกแต่งเตรียมดังนี้:

• Co-1 ถูกเติมลงในเจลโค้ทเพื่อเริ่มกระบวนการทางเคมีของการเร่งความเร็วล่วงหน้า
• ถัดไปแนะนำเม็ดสี (คุณสามารถแยกออกได้);
• จากนั้น PMEK ก็เปิดตัว
• สารละลายที่ได้จะถูกผสมอย่างทั่วถึงและเทลงในถังสเปรย์

การก่อตัวของชั้นฐาน

ลำดับของการดำเนินการมีดังนี้:

• สำหรับโพลีแกรนูลที่เลือกหนึ่งกิโลกรัม จะมีการเติมทรายหินอ่อนหรือแป้งหินอ่อน (มากถึง 70-75% ของปริมาตรทั้งหมด) มวลรวมที่เป็นผลลัพธ์จะถูกทำให้ร้อนจนอยู่ในสถานะหลอมเหลวโดยใช้วิธีการที่มีอยู่ (ตั้งแต่เครื่องเป่าผมในอาคารไปจนถึงไฟแบบเปิด แหล่งที่มา) และผสม
• เพิ่มสีย้อมแยกเพิ่มเติมหากจำเป็น แต่ไม่เกิน 5% องค์ประกอบจะถูกผสมอีกครั้งจนกว่าจะได้มวลของสีที่สม่ำเสมอ
• สารชุบแข็ง PMEK ที่เตรียมไว้ล่วงหน้าจะถูกเพิ่มตามสัดส่วน - ตัวชุบแข็ง 10-15 กรัมต่อมวล 1 กิโลกรัมที่มีอยู่ ผสมองค์ประกอบอีกครั้งเพื่อให้เป็นสีเดียวที่สม่ำเสมอ
• ถัดไปมวลที่ได้จะถูกจัดวางอย่างเรียบร้อยในรูปแบบโดยจะเติมช่องว่างทั้งหมดอย่างสม่ำเสมอ
• การบ่มจะใช้เวลาประมาณ 3 ชั่วโมง จากนั้นผลิตภัณฑ์ที่ได้จะหลุดออกจากแม่พิมพ์ ส่วนที่เกินจะถูกตัดที่ขอบและขัดเงา

การจัดอันดับโพลีแกรนูลที่ดีที่สุดสำหรับปี 2022

ส่วนงบประมาณ

อันดับที่ 3: "Natural-000"

นี่เป็นหนึ่งในคอลเล็กชั่นยอดนิยมจาก GraniStone ประกอบด้วยเม็ดเล็ก ๆ ในองค์ประกอบของมันโดดเด่นด้วยสีที่หลากหลายตั้งแต่สีพาสเทลไปจนถึงสีอิ่มตัว เหมาะที่สุดสำหรับการได้รับประสบการณ์ครั้งแรกกับหินแกรนิตเหลว อัตราส่วนการผสมที่ต้องการคือ 40% เม็ด + 60% เจลโค้ต ต้องใช้การเจียรผิวสูงถึง P 600 สามารถขัดด้วยการเจียรที่ลึกกว่าได้ แรงดันการฉีดพ่นแบบดั้งเดิมคือ 5-6 บรรยากาศ ค่าใช้จ่ายที่แนะนำสำหรับเครือข่ายค้าปลีกคือ 450 รูเบิล

• ความสามารถในการบดลึกของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
• สีสว่าง;
• ราคาไม่แพง

• ตรวจไม่พบ

อันดับที่ 2: "คาบาเร่ต์-700"

โพลีแกรนูลแบบดับเบิ้ลเอฟเฟกต์เหล่านี้ผสมด้วยประกายมุกและกลิตเตอร์หลากสี ชุดประกอบด้วยชิปขนาดต่างๆ อัตราส่วนการผสมที่แนะนำคือ 35% เม็ด + 65% เจลโค้ต ต้องใช้การเจียรผิวสูงถึง P 2000 และจำเป็นต้องขัดเงา! แรงดันการฉีดพ่นที่แนะนำคือ 4-5 บรรยากาศ ค่าใช้จ่ายสำหรับเครือข่ายค้าปลีกคือ 460 รูเบิล

• ออกแบบตกแต่ง;
• อัตราส่วนการผสมมาตรฐาน
• รวมกลิตเตอร์แยกต่างหาก

• ขัดเงาบังคับ

อันดับที่ 1: "ขาวดำ-400"

คอลเลกชั่นสีเดียวนี้ดึงดูดใจด้วยสีเข้มบริสุทธิ์ ชุดประกอบด้วยเม็ดเล็กสีเดียว ต้องใช้ประสบการณ์ตรงมากขึ้นในการทำงานกับคอลเล็กชัน อัตราส่วนการผสมที่แนะนำคือ 40% แกรนูล + 60% เจลโค้ต ต้องใช้การเจียรผิวสูงถึง P 600 สามารถขัดด้วยการเจียรที่ลึกกว่าได้ แรงดันการฉีดพ่นที่แนะนำคือ 5-6 บรรยากาศ ค่าใช้จ่ายสำหรับเครือข่ายค้าปลีกคือ 500 รูเบิล

• ขนาดเม็ดเล็ก
• แรงดันต่ำสำหรับการฉีดพ่น
• สีลึก.

• สีทึบทำให้ขอบเขตการใช้งานแคบลง

ส่วนราคากลาง

อันดับที่ 2: “เม็ด GS ศิลปะ GS-15 สีน้ำตาล»

ชุดใหญ่ประกอบด้วยเม็ดละเอียดสูงสุด 0.8 มม. อัตราส่วนการผสมคือฟิลเลอร์ 30% + เจลโค้ต 70% (อนุญาตให้ผสมในสัดส่วนของเม็ด 35% + เจลโค้ต GelStone 65%) วิธีการสมัคร - การฉีดพ่น บทความของเม็ดสีวางสำหรับการผลิตไพรเมอร์คือ 23 สีน้ำตาลอ่อน การเจียร - ด้าน P40, P80, P150, P240, P320, P400, P600, P800, P1000, ล้อเจียรแบบโฟม P1000 ได้รับอนุญาต การขัดเงา — พื้นผิวมันวาว เป็นไปได้ที่จะทำให้มีความมันเงาโดยใช้การเจียรที่ลึกกว่า: P1500, P2000 หรือด้วยล้อเจียรแบบโฟมยาง P2000 แผ่นขัดสักหลาดที่ใช้น้ำยาขัดเงา แผ่นขัดที่ผลิตจากวัสดุธรรมชาติ หนังแกะ รูปแบบการส่งมอบวัสดุคือฟิลเลอร์แบบแห้งในถังพลาสติก ค่าใช้จ่ายที่แนะนำสำหรับเครือข่ายค้าปลีกคือ 880 รูเบิล

• ภาชนะบรรจุจำนวนมาก
• ความแปรปรวนที่ดีในการขัด;
• เม็ดพิสิฐ

• ตรวจไม่พบ

อันดับที่ 1: “เม็ด GS, ศิลปะ. GS-03/1 กาแฟเหลือง»

โพลีแกรนูลเหล่านี้เลียนแบบสีหินแกรนิตที่ผิดปกติที่เอาต์พุต ขนาดของแกรนูลในกลุ่มคือแกรนูลเฉลี่ยสูงสุด 1 มม. อัตราส่วนผสม ฟิลเลอร์ 35% + เจลโค้ต 75% (อนุญาตให้ผสมในอัตราส่วน 40% เม็ด + 60% เจลโค้ตเจลสโตน) บทความเกี่ยวกับเม็ดสีเพสต์สำหรับการผลิตไพรเมอร์คือ 01 สีขาว 17 สีเหลืองออกไซด์ การเจียร - พื้นผิวด้าน P40, P80, P150, P240, P320, P400, P600, P800, P1000, ล้อเจียรแบบโฟม P1000 ค่าใช้จ่ายที่แนะนำสำหรับเครือข่ายค้าปลีกคือ 900 รูเบิล

• คุ้มค่ากับเงินและคุณภาพที่ดีเยี่ยม
• โซลูชันการออกแบบดั้งเดิม
• ความแปรปรวนของอัตราส่วนการผสม

• ตรวจไม่พบ

ระดับพรีเมียม

อันดับที่ 2: เกรียติพรีเมี่ยม 210

โพลีแกรนูลสีผสมเหล่านี้ใช้เพื่อให้สีดั้งเดิม พื้นผิวหินธรรมชาติ และความแข็งแรงแก่ผลิตภัณฑ์จากหินเทียม เช่น เคาน์เตอร์ อ่างล้างหน้า ฟิกเกอร์ และผลิตภัณฑ์เรซินคอมโพสิตอื่นๆ ฟิลเลอร์ไม่เจือจางด้วยสารเติมแต่งต่างๆ ที่ช่วยลดต้นทุน (หินอ่อน แป้งแกรนิต ฯลฯ) เนื่องจากมีคุณสมบัติทางเทคนิคที่โดดเด่น: ไม่ดูดซับความชื้น สามารถขัดเงาได้ง่าย และประหยัดค่าใช้จ่าย ฟิลเลอร์เหมาะสำหรับทั้งการพ่นเจลโค้ทและการผลิตพื้นผิวแข็ง ค่าใช้จ่ายที่แนะนำสำหรับเครือข่ายค้าปลีกคือ 1200 รูเบิล

• เทคโนโลยีการปั้นที่เป็นนวัตกรรมใหม่
• ขัดเบา;
• มีสารป้องกัน

• ค่อนข้างเกินราคา

อันดับที่ 1 "เกรียติพรีเมี่ยม K512"

ผลิตภัณฑ์นี้สามารถใช้ได้สองวิธี จุดประสงค์แรกคือเพื่อการผลิตผลิตภัณฑ์โดยการฉีดพ่น (ในอัตราส่วนของฟิลเลอร์ 30% และเจลโค้ต 70%) ซึ่งถูกกว่าอะนาลอกที่นำเข้า 3-4 เท่าซึ่งผู้ผลิตส่วนใหญ่ใช้ วัตถุประสงค์ที่สองของฟิลเลอร์คือการผลิตหินเทียมโดยการหล่อ (ในอัตราส่วนของฟิลเลอร์ 60% และเรซิน 40%) โพลีแกรนูลยังดีเยี่ยมสำหรับการผลิตอ่างหินและผลิตภัณฑ์อื่นๆ ที่ทำจากหินเหลว ค่าใช้จ่ายที่แนะนำสำหรับเครือข่ายค้าปลีกคือ 1,400 รูเบิล

• แอปพลิเคชั่นคู่;
• การผลิตที่ง่าย
• เหมาะสำหรับรูปร่างใดๆ

• ค่อนข้างแพงเกินไปสำหรับผู้ซื้อชาวรัสเซีย

บทสรุป

เมื่อทำหินเหลวที่ผลิตเองโดยใช้โพลีแกรนูล คุณควรปฏิบัติตามโครงการที่ผู้ผลิตวัตถุดิบนี้เสนอในเอกสารประกอบ แม้ว่ารูปแบบเดียวกันจะใช้เป็นพื้นฐานใน 99% ของกรณี แต่สำหรับบางขั้นตอน ความแตกต่างของตัวเองอาจเกิดขึ้นซึ่งส่งผลต่อค่าของการเกิดเจลและเวลาในการบ่มของโพลีเอสเตอร์