งานกลึงจำนวนมากดำเนินการโดยใช้หัวกัดพิเศษ ในแง่ของความถี่ในการใช้งาน เครื่องมือตัดเป็นหนึ่งในผู้นำในกลุ่มหัวฉีดเหล่านี้ เป็นเครื่องมือกลึงประเภทหนึ่งที่ออกแบบมาสำหรับการตัดร่องลึกและแคบในวัตถุเปล่า ตามกฎแล้วโมเดลดังกล่าวใช้เพื่อเอาชิ้นงานที่ผ่านกระบวนการแล้วออกจากแท่งที่ป้อนผ่านรูแกนหมุน เนื่องจากมีความเฉพาะพิเศษของคมตัด ตัวอย่างที่ตัดจึงแตกต่างจากแบบเดียวกันอย่างมาก: แบบเกลียว รูทะลุ รูคว้าน และหัวกัดประเภทอื่นๆ
การตัดจำหน่ายไม่กินเวลาทำงานส่วนใหญ่เมื่อเทียบกับเวลาทั้งหมดที่ใช้ในการประมวลผลชิ้นส่วน อย่างไรก็ตาม มักจะเป็นรายการสุดท้ายในรายการทั่วไปของรอบการทำงาน ซึ่งเกิดจาก บทบัญญัติของการประมวลผลคุณภาพสูงของส่วนท้ายของชิ้นงาน การเลือกมุมลับคมบนแผ่นตัดอย่างไม่ถูกต้องจะเพิ่มความเสี่ยงของเศษและความหยาบบนพื้นผิวการตัด ซึ่งในทางกลับกันจะนำไปสู่ข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์หรือทำให้ไม่สามารถดำเนินการต่อไปได้ หนึ่งในคุณสมบัติหลักของหัวกัดกลึงตัดคือส่วนหน้าของมันพุ่งเข้าไปในร่องที่แคบระหว่างการใช้งานซึ่งมีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่าความกว้างของใบมีดเล็กน้อยระหว่างการใช้งาน กรณีนี้สร้างปัญหาบางอย่างในการกำจัดเศษเศษและกระบวนการทำความเย็นของหัวฉีด ซึ่งต้องใช้โซลูชันการทำงานที่ไม่ได้มาตรฐาน
เนื้อหา
ตัวเขาเองเป็นเครื่องมือกลึงโลหะทั้งหมดแบบเสาหินซึ่งประกอบด้วยหัวแบนและที่ยึดขนาดใหญ่ มีแผ่นตัดที่ปลายหัว เมื่อเปรียบเทียบกับหัวหมุนประเภทอื่น นอกจากคมตัดหลักแล้ว คัตเตอร์ยังมีตัวเสริมอีกสองตัว ซึ่งอยู่ทั้งสองด้านของหัวกัดหลัก ซึ่งมีไว้สำหรับการตัดพื้นผิวที่ด้านข้างของช่องที่จะตัด ใบมีดของหัวตัดจะแคบลงเมื่อเคลื่อนเข้าหาตัวจับยึดที่มุม 1-3 องศาสำหรับแต่ละด้าน คุณสมบัติการออกแบบนี้จำเป็นเพื่อลดแรงเสียดทานของหัวฉีดกับผนังของร่อง รวมทั้งเพื่อปรับปรุงการไหลเวียนของน้ำมันตัดกลึงและการดีดออกของเศษ
ความกว้างของหัวใบมีดสามารถอยู่ในช่วง 3-10 มม. และควรเลือกความยาวในลักษณะที่ใหญ่กว่าสองสามมิลลิเมตรเมื่อเทียบกับรัศมีของชิ้นงาน เพื่อเพิ่มความแข็งแรงและลดระดับการสั่นสะเทือน จำเป็นต้องใช้หัวกัดชนิดพิเศษซึ่งส่วนหน้าจะขยายใหญ่ขึ้น เครื่องมือดังกล่าวจะได้รับความสมดุลเชิงคุณภาพโดยหัวที่มีส่วนที่ยื่นออกมาโค้งมนอยู่ด้านบน (เรียกอีกอย่างว่า "กระทง") ซึ่งจะทำให้สามารถวางคมตัดบนเส้นเดียวกับแกนของที่จับได้
โครงสร้าง หัวฉีดที่พิจารณาจะแบ่งออกเป็นแบบสำเร็จรูปและแบบเสาหิน (โลหะทั้งหมด)ส่วนหลังทำจากเหล็กกล้าเครื่องมือสำหรับงานหนัก และลักษณะทางเทคนิคหลักของพวกมันถูกควบคุมโดยมาตรฐานของรัฐหมายเลข 18874 ของปี 1973 ขนาดสูงสุดของเครื่องตัดดังกล่าวคือ:
สำคัญ! เนื่องจากขอบคมตัดถูกกราวด์ลง ความยาวส่วนหัวของเครื่องมือนี้จะลดลง ซึ่งจะทำให้ขีดจำกัดเส้นผ่านศูนย์กลางของคัทออฟลดลงด้วย
ในทางกลับกันโมเดลสำเร็จรูปสามารถแบ่งออกเป็นสองประเภท ประเภทแรกดูเหมือนตัวอย่างเสาหิน ซึ่งทั้งส่วนหัวและที่จับทำจากแท่งเดียว แต่แผ่นตัดเป็นส่วนประกอบสำเร็จรูปแยกต่างหากซึ่งติดตั้งอยู่ที่ส่วนปลายของส่วนหัว การยึดสามารถทำได้สองวิธี - โดยการบัดกรีที่ฐาน หรือการยึดด้วยกลไก
โมเดลสำเร็จรูปประเภทที่สองได้กลายเป็นที่แพร่หลายที่สุดในโลกสมัยใหม่ของฟันที่ประกอบขึ้น มันมีหัวที่ยาวและแบนพร้อมคมตัดซึ่งได้รับการแก้ไขทางกลไกในกรอบพิเศษซึ่งทำหน้าที่เป็นตัวยึดชนิดหนึ่ง หัวกัดเหล่านี้จำหน่ายพร้อมเม็ดมีดแบบเปลี่ยนได้ซึ่งมีความหนาและความกว้างแตกต่างกันไป เหนือสิ่งอื่นใด ตัวอย่างที่อธิบายบางส่วนสามารถปรับความยาวของการดีดออกของศีรษะได้
นอกจากหัวตัดรุ่นเสริมและมาตรฐานในดีไซน์คลาสสิกแล้ว เครื่องมือตัดประเภทอื่นๆ สามารถใช้ในสภาวะพิเศษได้ ซึ่งสามารถชดเชยความแข็งแกร่งต่ำหรือกำลังเครื่องกลึงต่ำได้ ซึ่งรวมถึงรุ่นคว่ำหรือสปริง มักใช้ในการผลิตขนาดเล็กหรือในโรงปฏิบัติงานในครัวเรือนหัวของพวกเขาสามารถชดเชยแรงกระแทกแบบไดนามิกและดูดซับ (เท่าที่เป็นไปได้) การสั่นสะเทือนที่เกิดขึ้น ซึ่งจะทำให้ได้คุณภาพพื้นผิวที่ต้องการและปกป้องคมตัดจากความเสียหาย
สำคัญ! ความนิยมของรุ่นกลับหัวเกิดขึ้นเมื่อประมาณห้าหรือหกปีที่แล้ว เนื่องจากมีการพัฒนาเม็ดมีดตัดที่มีประสิทธิภาพและใช้งานง่าย
อุปกรณ์ตัดประเภทนี้เรียกว่าเพราะทำงานทวนเข็มนาฬิกาเช่นในการเคลื่อนที่แบบย้อนกลับของแกนหมุน การออกแบบค่อนข้างคล้ายกับมีดธุรการ: จานในรูปแบบของใบมีดยาวและที่จับได้รับการแก้ไขที่ปลายเฉียง ใบมีดทำจากเหล็กความเร็วสูงซึ่งผสมด้วยโคบอลต์ และในส่วนตัดขวาง จะแสดงด้วยสายตาเมื่อตัวอักษร "T" พลิกคว่ำ ซึ่งคานทั้งสองจะสั้นลงดังเดิม มุมลับคมของปลายคมตัดคือ 7 องศา ผู้ผลิตสามารถผลิตเครื่องมือที่มีความหนาต่างกันได้ตั้งแต่ 1 ถึง 3 จุด 2 ใน 10 ของมิลลิเมตร
ข้อได้เปรียบหลักของหัวกัดที่อยู่ระหว่างการพิจารณาคือการกำจัดเศษที่สะดวก เนื่องจากเมื่อหมุนแกนหมุนไปในทิศทางตรงกันข้าม เศษจะถูกโยนทิ้งภายใต้อิทธิพลของน้ำหนักของมันเอง โหมดนี้ช่วยลดโอกาสในการเติมร่องการทำงานด้วยเศษที่ใช้แล้ว ซึ่งหมายความว่าแทบไม่มีความเสี่ยงที่เครื่องจักรจะพังหรือติดขัด ข้อดีเพิ่มเติมของหัวฉีดดังกล่าว ได้แก่ :
เหนือสิ่งอื่นใด เครื่องตัดแบบกลับหัวมีระบบปรับความสูงของจุด ซึ่งทำให้ไม่จำเป็นต้องปรับตำแหน่งของหัวฉีดให้อยู่ในตำแหน่งเมื่อใช้ปะเก็นจึงไม่จำเป็น
ในสหพันธรัฐรัสเซีย มีสามมาตรฐานของรัฐ (GOST) ซึ่งได้รับการพัฒนาในสมัยโซเวียตและมีผลบังคับใช้มาตั้งแต่ปี 2516 (มีดัชนี "73" ที่ส่วนท้ายของชื่อดิจิทัลของเอกสาร) และ ออกแบบมาเพื่อกำหนดข้อบังคับสำหรับการทำเครื่องหมายเครื่องมือตัด การเข้ารหัสของหัวฉีดและขนาดมาตรฐานที่ทำจากเหล็กความเร็วสูงนั้นกำหนดโดยมาตรฐานหมายเลข 18874 หัวฉีดพร้อมแผ่นโลหะผสมแข็ง - มาตรฐานหมายเลข 18884; มีแผ่นโค้ง ("กระทง") คาร์ไบด์ - มาตรฐานหมายเลข 18894 เป็นไปไม่ได้เลยที่จะสร้างรูปทรงและประเภทได้อย่างถูกต้องโดยการทำเครื่องหมายโดยไม่ต้องใช้ตารางทางเทคนิคของมาตรฐานเหล่านี้ ในเอกสารกำกับดูแลทั้งสามรายการ แต่ละประเภทมีรหัสของตนเองและจำนวนพารามิเตอร์ที่ระบุในตาราง องค์ประกอบข้อมูลที่ถอดรหัสได้เพียงอย่างเดียวของการทำเครื่องหมายคือการจำแนกประเภทของโลหะผสมของชิ้นส่วนตัด ตัวอย่างเช่น หัวกัดด้านขวาที่ทำจากเหล็กกล้าความเร็วสูงมีลักษณะดังต่อไปนี้:
พารามิเตอร์ข้างต้นตามมาตรฐานหมายเลข 18874 จะมีเครื่องหมายทั่วไป "2120-0519" หัวกัดที่มีรูปทรงคล้ายกัน แต่มีเม็ดมีดคาร์ไบด์ จะถูกทำเครื่องหมายตามมาตรฐานหมายเลข 18884 เป็น "2130-055 T5K10" ชุดตัวเลขและตัวอักษรชุดสุดท้ายหมายถึงการมีอยู่ของไทเทเนียมคาร์ไบด์ที่มีโคบอลต์ในองค์ประกอบคาร์ไบด์ โดยที่ 10 คือเปอร์เซ็นต์ขององค์ประกอบหลังสำหรับข้อมูลเพิ่มเติม ผู้ผลิตบางรายจะเน้นเฉพาะประเภทของวัสดุที่ใช้ในสี ตัวอย่างเช่น "T5K10" ด้านบนเป็นสีเหลือง
นอกจากนี้ยังมีระบบสากลที่เป็นสากลในโลกสำหรับการกำหนดเครื่องมือตัดในการไล่ระดับ ISO (International Organization for Standardization) เอกสารที่เกี่ยวข้องขององค์กรนี้มีขนาดใหญ่มาก มีลักษณะหลายอย่าง ดังนั้นการทำเครื่องหมายแบบเต็มจึงค่อนข้างยาว ตัวอย่างเช่น สามารถให้ข้อความถอดเสียง "QFGD2525R2252H" ในหมวดหมู่ "การกลึงร่องและการตัดภายนอก" โดยที่:
ข้อได้เปรียบหลักของเม็ดมีดคาร์ไบด์เหนือผลิตภัณฑ์อื่นๆ ที่ทำจากเหล็กกล้าความเร็วสูงคือ มีความสามารถในการทำงานที่ความเร็วตัดสูง (สูงถึง 500 ม./วินาที สำหรับช่องว่างเหล็ก) ยิ่งกว่านั้นในขณะที่ยังคงความแข็งของตัวเองไว้ที่อุณหภูมิสูงทั่วไปในพื้นที่ทำงาน (สูงถึง 900 องศาเซลเซียส) ดังที่กล่าวไว้ข้างต้น มีสองวิธีในการติดเม็ดมีดคาร์ไบด์เข้ากับหัวจับยึด - การหนีบทางกลและการบัดกรี (หรือวิธีการอื่นที่คล้ายคลึงกัน) ข้อต่อที่เป็นชิ้นเดียวถือว่าทนทานต่อการสั่นสะเทือนมากกว่า และโดยทั่วไปแล้วจะมีโครงสร้างที่เรียบง่าย โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อใช้งานกับโหลดที่หนักหน่วงอย่างไรก็ตาม แม้จะมีวิธีการผลิตที่ซับซ้อนทางเทคนิค แต่เครื่องมือตัดซึ่งเพลตได้รับการแก้ไขทางกลไกก็มีข้อดีหลายประการ:
นอกจากการตัดชิ้นส่วนคาร์ไบด์แล้ว เมื่อทำงานกับโลหะหนักโดยเฉพาะแล้ว ยังสามารถใช้เม็ดมีดที่มีส่วนประกอบของเซรามิกได้อีกด้วย แม้ว่าจะถูกพิจารณาว่าเปราะบางมากกว่า แต่ก็มีความต้านทานการสึกหรอของชิ้นส่วนตัดเพิ่มขึ้น และสามารถทำงานที่อุณหภูมิสูงมากในพื้นที่ทำงาน (สูงถึง 1200 องศาเซลเซียส)
เมื่อซื้อประเภทของใบมีดที่เป็นปัญหาควรให้ความสนใจมากขึ้นกับข้อกำหนดของมาตรฐานของรัฐที่ใช้โดยผู้ผลิตในการผลิต คำถามเรื่องราคาเล็กน้อยไม่ควรครอบครองตำแหน่งที่โดดเด่น ดังนั้นฟันกรามซึ่งเป็นเทคโนโลยีการผลิตที่ไม่สามารถยืนยันได้จึงไม่น่าจะอยู่ได้นานและจะทำให้ฟันคมขึ้นได้ยาก สัญญาณที่ง่ายที่สุดของความไม่สอดคล้องกันในเทคโนโลยีการผลิตเครื่องมือคือราคาถูกมาก ควรจำไว้เสมอว่าเฉพาะสินค้าที่ผลิตตามมาตรฐานของรัฐเท่านั้นที่จะสามารถให้วงจรการทำงานทางเทคโนโลยีได้โดยไม่หยุดชะงัก
คุณจำเป็นต้องรู้ว่าหัวกัดเป็นหัวฉีดที่มีความพิเศษสูง และควรใช้สำหรับการใช้งานสองครั้งเท่านั้น - การกลึงและการตัด ดังนั้น สำหรับสิ่งอำนวยความสะดวกในการซ่อมขนาดเล็กและสำหรับใช้ในบ้าน คุณไม่ควรซื้อตัวอย่างที่มีราคาแพงและเป็นมืออาชีพมากเกินไปในสถานการณ์เช่นนี้ มีความเป็นไปได้ค่อนข้างมากที่จะใช้ตัวอย่างที่ผลิตในรัสเซียโดยใช้แผ่นประสาน ซึ่งราคาจะต่ำกว่าตัวอย่างที่คล้ายกันซึ่งมีแผ่นคาร์ไบด์ยึดด้วยกลไก 1.5-2 เท่า ในเวลาเดียวกัน กฎนี้ใช้ไม่ได้กับการผลิตจำนวนมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งถ้าจะใช้เครื่องตัดในเครื่อง CNC ไม่มีทางเลือกอื่นนอกจากรุ่นการตัดเฉือนไฮเทคที่มีเม็ดมีดแบบเปลี่ยนได้
โดยสรุปแล้ว ควรสังเกตว่าก่อนการซื้อกิจการ ผู้ซื้อที่มีศักยภาพจำเป็นต้องตัดสินใจในประเด็นต่อไปนี้:
ประสิทธิภาพของหัวกัด แรงตัดและอายุการใช้งานโดยรวม ขึ้นอยู่กับการลับคมคุณภาพสูงโดยตรง สำหรับอุปกรณ์กลึง เป็นเรื่องปกติที่จะต้องลับคมทั้งสองด้าน การเจียรจะดำเนินการในหลายขั้นตอน แยกกันสำหรับพื้นผิวการตัดแต่ละแบบ กระบวนการเริ่มต้นจากด้านหลัง - ผู้ปฏิบัติงานต้องทำงานพื้นผิวด้านหลังเป็นมุมประมาณ 5 องศา ถัดไป คุณควรบดระนาบด้านหลังของคมตัด มุมที่จะลับคมสำหรับเม็ดมีดด้านหลังควรเกินมุมกวาดล้างของการตัดประมาณสององศา หลังจากหมุนส่วนตัดและส่วนหลังแล้ว ผู้ปฏิบัติงานจะต้องสร้างมุมตัดสุดท้ายโดยการตกแต่ง ส่วนหน้าควรหมุนตามอัลกอริธึมที่อธิบายข้างต้นเป็นที่น่าจดจำว่ามุมที่ด้านหน้าของใบมีดจะต้องสร้างขึ้นโดยการหมุนสองครั้งหรือโดยการตกแต่ง ขอบการทำงานที่ทำการเจียรต้องอยู่ในแนวเส้นตรงขนานกับพื้นผิวการเจียร
เพื่อให้ดำเนินการตามขั้นตอนการตัดได้อย่างเหมาะสมและเพื่อหยุดการสึกหรอที่เพิ่มขึ้นของเม็ดมีดตัด ตลอดจนเพื่อให้แน่ใจว่ามีการประมวลผลหน้าตัดคุณภาพสูงหลังการตัด จึงคุ้มค่าที่จะตั้งหัวกัดให้อยู่ในตำแหน่งตั้งฉากกับชิ้นงาน . นอกจากนี้ควรติดตั้งตรงข้ามกับแกนหมุนโดยมีค่าเบี่ยงเบนแนวตั้งไม่เกิน 0.1 มม. ในทั้งสองทิศทาง การวางคมตัดแม้เพียงเศษเสี้ยวของสิบของมิลลิเมตรที่สูงขึ้นอาจทำให้ใบมีดหักได้ และด้วยการตั้งค่าที่ต่ำกว่า หิ้งที่ไม่ได้เจียระไนสามารถก่อตัวขึ้นบนชิ้นงานได้ ควรทำการตัดให้ใกล้กับปากจับของหัวจับมากที่สุด โดยใช้หัวกัดที่มีระยะยื่นน้อยที่สุด สำหรับการตัดเฉือนวัสดุแข็งอย่างสะดวกสบายด้วยเครื่องจักรแบบตั้งโต๊ะ ควรใช้เครื่องมือแบบกลับหัวหรือแบบสปริง
ตัวอย่างมาตรฐานที่มีการป้อนด้วยมือขวา มีความยาวรวม 100 มม. พร้อมด้ามยาว 10 และสูง 16 ผลิตจากวัสดุ T5K10 ผสมคาร์ไบด์ ประเทศต้นกำเนิดคือจีนราคาขายปลีกที่แนะนำคือ 185 รูเบิล
ตัวแทนกลุ่มงบประมาณอีกรายที่ทำจากวัสดุเสริมแรง T5K6 (การรวมไททาเนียมขนาดเล็ก) มีความยาวรวม 140 มม. มีความสูงของผู้ถือ 25 และความกว้าง 16 ประเทศต้นกำเนิดคือจีนราคาในเครือข่ายค้าปลีกคือ 205 รูเบิล
หัวกัดนี้ทำจากเหล็กกล้าแข็งพิเศษเกรด T5K10 ที่มีการชุบคาร์ไบด์และมีปลายตัดแบบเชื่อมประสาน ความยาวโดยรวมคือ 120 มม. โดยมีความสูงของที่จับ 20 และความกว้างคือ 12 ผลิตในประเทศจีนภายใต้ใบอนุญาตของรัสเซีย ราคาในร้านค้าปลีกตั้งไว้ที่ 220 รูเบิล
เครื่องมือกลึงนี้โดดเด่นด้วยลักษณะทางเรขาคณิตที่ขยายออกไป ฐานทำจากโลหะผสมผสมกับไททาเนียม มีความยาวรวม 170 มม. กว้าง 20 ด้าม สูง 32 นิ้ว ผลิตในประเทศจีน ราคาแนะนำสำหรับร้านค้าคือ 310 รูเบิล
ตัวเลือกที่ดีจากผู้ผลิตในเบลารุสสำหรับฟีดที่เหมาะสม ตัวเครื่องทำจากเหล็กความเร็วสูงที่มีการรวมคาร์ไบด์ มีความยาวรวม 140 มิลลิเมตร และด้ามสูง 25 กว้าง 20ประเทศที่ผลิต - เบลารุส ราคาขายปลีกที่แนะนำคือ 410 รูเบิล
โมเดลชั้นนำสำหรับกลุ่มผลิตภัณฑ์ มันทำจากเหล็ก R6M5 สำหรับงานหนักและมีลักษณะทางเรขาคณิตดังต่อไปนี้: ความยาวโดยรวม - 125 มม., ความกว้างของที่จับ - 4, ความสูงของตัวยึด - 18 เนื่องจากพารามิเตอร์ทางเรขาคณิตพิเศษจึงสามารถใช้สำหรับงานเครื่องประดับขนาดเล็กเกือบ ประเทศที่ผลิต - เบลารุส ราคาที่ตั้งไว้สำหรับร้านค้าคือ 520 รูเบิล
รุ่นที่ยอดเยี่ยมและใช้งานได้หลากหลายกับเม็ดมีดตัดแบบเปลี่ยนได้ แตกต่างในด้านความทนทานสูงและใช้งานได้ยาวนาน ผลิตจากวัสดุที่มีคุณภาพ ประเทศที่ผลิตคือรัสเซียราคาขายปลีกที่แนะนำคือ 900 รูเบิล
เครื่องมือผลิตจากต่างประเทศที่ใช้งานได้จริง เหมาะสำหรับการตัดร่องและการตัดวัสดุ ผลิตจากเหล็กกล้าความเร็วสูงที่มีปริมาณโคบอลต์ (ชุบแข็ง) เหมาะสำหรับเครื่องกลึง PD-400 มีขนาด - 12 x 3 x 85 มม. ประเทศที่ผลิต - เยอรมนี ราคาแนะนำสำหรับเครือข่ายค้าปลีกคือ 1300 รูเบิล
ตัวอย่างนี้เหมาะสำหรับงานกับเครื่อง JET BD-7, 8 และ 920 มีไว้สำหรับการตัดวัสดุที่มุม 90 องศากับแกนหมุนและสำหรับการตัดร่องที่แคบมาก สามารถทำงานภายใต้ภาระหนัก อาจต้องใช้เทคโนโลยีการตัดที่มีความแม่นยำสูง เมื่อใช้งานอย่าให้เกินอัตราการป้อน! ขนาด - 150 x 8 x8 มม. ประเทศ - ผู้ผลิต - สวิสเซอร์แลนด์ ราคาแนะนำสำหรับร้านค้าคือ 2300 รูเบิล
การวิเคราะห์ตลาดเครื่องตัดพบว่าสำหรับความต้องการภายในประเทศ ผู้ซื้อชาวรัสเซีย เช่นเดียวกับผู้ประกอบการรายย่อยในด้านการหมุน ส่วนใหญ่ชอบตัวอย่างเครื่องมือราคาไม่แพงที่อยู่ในส่วนราคาที่ต่ำกว่า รุ่นดังกล่าวมีคมตัดแบบบัดกรี ต้องใช้ของเดิม แต่มีราคาถูกมาก เป็นที่น่าสังเกตว่าแม้แต่ผู้ผลิตในรัสเซียก็ยังถ่ายทอดเทคโนโลยีสำหรับการผลิตหัวฉีดดังกล่าวไปยังเอเชีย เครื่องตัดที่ได้รับความนิยมส่วนใหญ่ผลิตในประเทศแถบเอเชียหรือในประเทศเพื่อนบ้านภายใต้ใบอนุญาตของรัสเซีย ในขณะเดียวกัน กลุ่มสินค้าระดับพรีเมียมซึ่งเน้นการผลิตจำนวนมากและต้องการความทนทานเป็นพิเศษเนื่องจากการบรรทุกที่หนักหน่วง จะแสดงโดยกลุ่มตัวอย่างจากยุโรปตะวันตกเท่านั้นพวกเขาโดดเด่นด้วยคุณภาพสูงพวกเขามีราคาแพงกว่า 3-5 คำสั่งและส่วนใหญ่มักจะเป็นรุ่นมัลติฟังก์ชั่นและเป็นสากล