Contenu

  1. informations générales
  2. Composé
  3. Critères de choix
  4. Les meilleurs polyuréthanes pour la fabrication de moules
  5. Produits de bricolage en polyuréthane

Classement des meilleurs polyuréthanes pour la fabrication de moules pour 2022

Classement des meilleurs polyuréthanes pour la fabrication de moules pour 2022

Souvent, à l'intérieur des bureaux et des immeubles résidentiels, la pierre naturelle ou son imitation est utilisée. Bien sûr, un minéral naturel a l'air beaucoup plus naturel et beau, mais le coût est très important. Dans le même temps, les matériaux non naturels ne sont pas pires que les matériaux naturels, que ce soit en apparence ou en qualité. Pour la fabrication de tels produits, il faut des matrices dans lesquelles la composition durcissante est coulée. Ils sont généralement fabriqués à partir de polyuréthane. Ces formulaires sont faciles à faire vous-même à la maison. Cela peut être un investissement assez judicieux qui plaira à l'œil et durera pendant des années.

Le marché russe propose une large sélection de produits proposés par des fabricants nationaux et étrangers. Cette revue fournit des informations de base sur les polyuréthanes, leurs propriétés et caractéristiques, leurs avantages et leurs inconvénients, ainsi que la marche à suivre pour ne pas se tromper lors du choix du bon produit.

informations générales

Le polyuréthane pour la fabrication de moules est une sorte de composés de haut poids moléculaire avec une structure polymère qui ont de bonnes caractéristiques élastiques, leur permettant d'être utilisés pour créer des moules flexibles.

Applications:

  • construction - création d'objets d'intérieur, travail avec des pierres artificielles;
  • artistiques - éléments décoratifs, sculptures, souvenirs, revêtements;
  • fabrication de meubles - matériaux de rembourrage.

De plus, il est largement utilisé pour créer des formulaires complexes, en fonction des spécificités de la commande.

Particularités

  1. Enlèvement facile du produit durci de la matrice sans dommage et en préservant la texture. La plasticité du matériau permet d'économiser du temps et de l'argent dans la production de pierre décorative.
  2. Le transfert le plus précis de toutes les caractéristiques du relief de la pierre, de la nature graphique de sa surface et des plus petites fissures. Une telle identité complique grandement la différence visuelle entre une pierre artificielle et une pierre naturelle.
  3. La possibilité d'utiliser des matières premières combinées pour la production de carreaux décoratifs - béton, gypse, ciment.
  4. Augmentation de la résistance, de la durabilité, de l'élasticité, de la résistance aux influences environnementales agressives et au contact avec des matériaux abrasifs.
  5. Création d'une large gamme de briques décoratives qui imitent les effets visuels du matériau vieilli, ainsi que de la pierre artificielle, qui a une empreinte prononcée d'une surface naturelle.
  6. La possibilité de modifier les paramètres en fonction du colorant, de la charge et d'autres additifs. La possibilité de créer un matériau capable de remplacer le caoutchouc en termes de flexibilité et de ductilité, ainsi que de retrouver sa forme d'origine en cas de dommage mécanique.

Avantages :
  • allongement, résistance à la déchirure et à la déchirure très élevés;
  • résistance à l'abrasion;
  • forte viscosité et résistance aux vibrations;
  • large gamme de dureté Shore (méthode d'indentation) : de 30A (doux) à 99A (très dur) ;
  • faible usure;
  • résistance à haute pression;
  • élasticité à basse température;
  • propriétés diélectriques
  • inertie chimique;
  • facilité d'utilisation avec possibilité d'utilisation à domicile.
Défauts:
  • limitation d'utilisation par température jusqu'à +110⁰С ;
  • la nécessité d'un agent de démoulage à base de cire pour empêcher le polyuréthane de coller au coffrage et au modèle.

Composé

Le pétrole est utilisé comme principale matière première pour la production. La composition contient divers composants, notamment des polyesters, des réactifs, des émulsifiants. En termes de nombre de variantes, le polyuréthane est en avance sur des matériaux tels que le polystyrène, le PVC et le polyéthylène. Pour créer des matrices, un produit de moulage par injection est utilisé, qui a de nombreuses variétés en fonction des propriétés.

Le composé de polyuréthane comprend deux types de solutions. Chaque composant a un type de base en polyuréthane différent.

Lors du mélange des deux compositions, on obtient une masse fluide homogène qui se solidifie à température ambiante. En raison de ces propriétés, le matériau peut être utilisé pour créer des matrices.

Types de matières premières bi-composants :

  • coulée à froid;
  • moulage à chaud.

Parmi les marques à deux composants se distinguent :

  • les vulcoprènes et les adiprènes ;
  • les vulkollans et les poramolds.

Le polyuréthane à deux composants nécessite certains additifs pour modifier la qualité de la matière première. Ainsi, grâce à l'utilisation de pigments, la gamme de couleurs change, les modificateurs accélèrent la réaction, les charges réduisent le pourcentage de plastique pour réduire les coûts.

Les charges peuvent être :

  • craie ou talc;
  • fibre ou noir de carbone.

Critères de choix

Pour sélectionner la meilleure option pour le polyuréthane liquide, les facteurs suivants doivent être pris en compte :

  • matériau pour la fabrication de gypse ou de béton, car les caractéristiques des formes affectent la qualité (exposition au meulage, température, etc.);
  • la possibilité d'application dans diverses industries, petites et grandes;
  • caractère pratique de l'exécution, par exemple, verser ou brosser ;
  • choix de la méthode de polymérisation ;
  • travailler avec des plans verticaux et horizontaux ;
  • tailles et paramètres des matrices ;
  • le degré de résistance à la circulation souhaité: pour les travaux à grande échelle, un polyuréthane coûteux à indice élevé est nécessaire, pour les petits, une option moins sérieuse convient.

Où pourrais-je acheter

Les composés populaires peuvent être achetés dans des départements ou des magasins de construction spécialisés, ainsi qu'auprès de représentants officiels ou de revendeurs des principaux fabricants de ces produits. En règle générale, les mélanges de mauvaise qualité ou contrefaits provenant d'entreprises inconnues ne sont pas autorisés sur les étagères. Dans le même temps, vous pouvez obtenir des conseils utiles de la part de consultants - lesquels sont, quelle entreprise est la meilleure, comment mélanger, combien cela coûte.

De plus, un polyuréthane approprié est disponible pour la commande en ligne dans une boutique en ligne ou sur une page d'agrégateur, telle que Yandex.Market. Les fiches produits contiennent la description, les paramètres de performance, le prix, les notes et les avis des clients.

Les meilleurs polyuréthanes pour la fabrication de moules

La note des mélanges de qualité est basée sur les opinions des utilisateurs qui ont laissé des avis sur Internet. La popularité est due aux paramètres de base, aux propriétés opérationnelles, aux évaluations des clients et au coût.

L'examen comprend des notes parmi les meilleurs matériaux à un prix abordable, dans le segment de prix moyen et les produits haut de gamme.

TOP 3 des polyuréthanes les moins chers

Vitaflex-20

Marque : Vytaflex.
Fabricant - Smooth-On (États-Unis).

Une nouvelle génération de résine à deux composants pour la fabrication de moules utilisés dans la production de sculptures, d'éléments de façade, de panneaux muraux, de pierre artificielle, etc. Idéale pour la coulée de béton teinté/pigmenté. Les composants sont mélangés en poids et en volume dans un rapport de un à un. En ajoutant des pigments So-Strong, une brillance de couleur supplémentaire peut être obtenue.

Prix ​​- à partir de 3 096 roubles.

Vitaflex-20
Avantages :
  • composition fluide;
  • léger rétrécissement;
  • sans déformation de l'apparence lors du retrait;
  • le dégazage sous vide n'est pas nécessaire ;
  • utilisation prolongée;
  • performance de qualité.
Défauts:
  • lors du travail, le strict respect des mesures de sécurité est requis, l'utilisation d'un respirateur et de gants est obligatoire;
  • trop cher.

Comment fonctionne VytaFlex-20 :

Silagerm 5055

Marque - "Silagerm" (Russie)
Vendeur - PolyFormat (Russie).

Composé d'enrobage monolithique à deux composants, durcissant à froid, pour la fabrication de produits techniques et de moules élastiques jusqu'à 100 cm de diamètre, bien adapté à la production de dalles de pavage, de pierres artificielles, ainsi que de divers modèles artistiques et architecturaux de béton ou plâtre. Le traitement des matériaux est effectué à des températures allant jusqu'à 31 ° C à la machine ou manuellement. Selon le matériau utilisé, il peut atteindre jusqu'à 500 cycles de travail. La période de garantie sans ouverture de l'emballage d'usine est de 6 mois.

Prix ​​- à partir de 1 790 roubles.

Silagerm 5055
Avantages :
  • technologie de traitement simple;
  • léger retrait inférieur à 0,1%;
  • copie exacte de l'échantillon ;
  • créer des modèles avec une pente négative et un terrain complexe ;
  • durcissement à température ambiante;
  • moulage accéléré lorsque la température monte à 70°C ;
  • un grand nombre de cycles de travail;
  • légère coloration dans la masse.
Défauts:
  • emballage pas toujours solide.

Remplir quatre formulaires avec Silagerm :

PolyPlast 70

Marque - PolyPlast.
Vendeur - PolyFormat (Russie).

Monocouche liquide de composition à deux composants pour la formation d'un polyuréthane monolithique à durcissement rapide. Il est utilisé dans la fabrication de produits architecturaux, d'éléments de mobilier de décoration, de produits publicitaires et de souvenirs en coulant dans des moules ouverts. Le traitement est effectué manuellement ou à l'aide d'un équipement spécial. La longue durée de vie en pot et la faible viscosité sont excellentes pour la production de décors complexes en petites séries. Les composants sont stockés dans un conteneur d'origine fermé jusqu'à 3 mois.

Prix ​​- à partir de 1 250 roubles.

PolyPlast 70
Avantages :
  • caractéristiques de haute résistance;
  • poids léger;
  • excellente reproduction tactile du bois naturel;
  • résistance aux changements de température;
  • durabilité;
  • les produits finis sont facilement peints et bien usinés ;
  • conteneur fiable;
  • bon prix.
Défauts:
  • odeur chimique désagréable;
  • durée de conservation courte;
  • nécessite une protection contre l'humidité.

tableau de comparaison

 Vitaflex-20Silagerm 5055PolyPlast 70
Durée de vie, min.3045-1002-3
Temps de durcissement, heure16240.21
Densité totale, kg / cu. m10001050-11501000-1100
Dureté, Shore 20A50A70B
Résistance à la traction, MPa1.382,5-5,030
Résistance spécifique aux chocs, kJ/sq. m?30-4035
Poids (kg0.91.50,99

TOP 3 des meilleurs polyuréthanes dans le segment de prix moyen

Vitaflex-40

Marque : Vytaflex.
Fabricant - Smooth-On (États-Unis).

Système à deux composants à hautes performances et propriétés physiques de couleur crème pour une utilisation dans diverses industries dans la création de formes d'éléments architecturaux, de sculptures en béton et en plâtre. Conforme aux normes strictes pour les produits qui entrent en contact direct avec ces matériaux pendant une longue période. Le rapport des composants lorsqu'ils sont mélangés dans un rapport de un à un en volume ou en poids. Toutes les mesures et l'amorçage sont effectués à température ambiante.

Prix ​​- à partir de 3 999 roubles.

Vitaflex-40
Avantages :
  • haute résistance avec une résistance à la traction de 3,6 MPa;
  • bonne viscosité 2000 cps ;
  • mélange pratique;
  • le dégazage n'est pas nécessaire ;
  • la possibilité d'ajouter des pigments pour augmenter la luminosité de la couleur;
  • léger rétrécissement;
  • durabilité.
Défauts:
  • utilisation obligatoire d'un séparateur ;
  • utiliser uniquement dans des pièces bien ventilées;
  • protéger les yeux et la peau d'un contact possible avec le mélange.

Vitaflex pour les formulaires :

MAXPOL-75

Marque - MAXPOL.
Producteur - Poly Max (Italie).

Système de mousse de polyuréthane à deux composants avec traitement manuel pour les moulages à grand volume ou les produits décoratifs. Le rapport des parties en poids des composants est de 100 à 107. Lorsque la température de mélange augmente, la réactivité augmente rapidement, conduisant à une diminution rapide du temps de démarrage et de gélification. Avec une diminution de la température, le moussage ralentit, le durcissement diminue et l'effondrement (effondrement) de la mousse n'est pas exclu. Avec une augmentation de la masse des compositions agitées, le temps peut diminuer en raison du dégagement de chaleur résultant de la réaction. La spécificité du produit affecte le temps de moulage, qui varie de une à trois heures.

Prix ​​- à partir de 3 990 roubles.

MAXPOL-75
Avantages :
  • haute résistance;
  • durcissement rapide;
  • la proportion d'eau est de 1,3 % ;
  • remplir de gros volumes;
  • récipient pratique.
Défauts:
  • des fissures peuvent se produire lorsqu'elles sont exposées aux rayons UV.

Poly magie 40

Marque : Poly Magic.
Producteur - Poly Max (Italie).

Système de polyuréthane à deux composants blanc jaunâtre à faible viscosité pour la fabrication de tampons et de moules coulés avec du gypse, du béton, des plastiques, du savon, de la cire, etc. Il est utilisé dans la fabrication de produits en caoutchouc. La température maximale de fonctionnement est de 35°C.

Prix ​​- à partir de 3 490 roubles.

Poly magie 40
Avantages :
  • composition de qualité;
  • haute résistance et résistance au béton;
  • bonne élasticité;
  • la possibilité de colorer en masse;
  • pas d'odeur désagréable;
  • le dégazage n'est pas nécessaire ;
  • récipient pratique.
Défauts:
  • temps d'écoulement long.

tableau de comparaison

 Vitaflex 40MAXPOL-75Poly magie 40
Durée de vie, min.303,5-4,530-40
Temps de durcissement, heure16324
Dureté, Shore 40A7540A
Poids (kg0.922
Couleurcrèmebeigeblanc jaunâtre

TOP 3 des meilleurs polyuréthanes premium

Neukadur PN 9008

Marque : Neukadur.
Producteur - Altropol (Allemagne).

Produit bi-composant beige à base de polyuréthane pour le rotomoulage de pièces à volumes creux. La connexion des composants dans la proportion requise de 100 à 60 est réalisée après avoir amené la composition A à un état homogène. Le mélange obtenu, après un brassage intensif, est rapidement versé dans un moule qui tourne. Il est nécessaire de maintenir un minimum d'humidité dans la pièce.

Prix ​​- à partir de 4 100 roubles.

Neukadur PN 9008
Avantages :
  • utilisation simple;
  • propriétés physiques et performances élevées;
  • conteneur pratique;
  • Qualité allemande.
Défauts:
  • grande sensibilité à l'humidité.

Coulée par rotation Neukadur PN 9008 :

Uréthane Weicon
80

Marque : Weicon.
Producteur - Weicon (Allemagne).

Résine de réparation à base de résine pour revêtement protecteur et moulage flexible offrant une résistance élevée à l'usure et aux chocs. Il a une excellente adhérence au béton, aux métaux, au bois, à la fibre de verre, au caoutchouc et à d'autres matériaux. Avec d'autres systèmes métal-polymère de marque, il convient comme revêtement élastique.

Prix ​​- à partir de 6 725 roubles.

Uréthane Weicon
Avantages :
  • mélange facile;
  • demande simple;
  • vibrations apaisantes;
  • "extinction" des vibrations ;
  • création de portails souples ;
  • moulage de moules et de pièces flexibles;
  • production de matrices caoutchouteuses.
Défauts:
  • surcharge.

Examen vidéo de Weicon Uréthane 80 :

Art Poly 70

Marque - Poly Art.
Producteur - Poly Max (Italie).

Système polyuréthane à deux composants à durcissement rapide, durcissement en chambre, pour la fabrication de produits techniques et décoratifs par rotation ou coulée à ciel ouvert. Convient pour la publicité, la présentation et la production de souvenirs, la conception, la modélisation, la décoration de meubles, etc. Tenir à l'écart de l'eau.

Prix ​​- à partir de 5 190 roubles.

Art Poly 70
Avantages :
  • excellente précision de transfert des détails ;
  • congélation rapide;
  • haute résistance;
  • résistance aux basses températures et aux rayons UV;
  • bon traitement;
  • faible viscosité;
  • coloration facile avec des pigments;
  • utilisation simple.
Défauts:
  • résistance insuffisante à l'humidité;
  • lors du travail, un strict respect des règles de sécurité est requis.

Lampe fantaisie de Poly Art :

tableau de comparaison

 Neukadur PN 9008Weicon Uréthane 80Poly Art-70
Durée de vie, min.5.5255
Temps de durcissement, heure12424
Densité totale, g / cu. cm1.2511.03
Dureté, Shore D788070
Résistance à la traction, kg/cm²?4127
Poids (kg1.60.53.2
CouleurbeigebeigeIvoire

Produits de bricolage en polyuréthane

Caractéristiques du travail

Le polyuréthane est un matériau de haute technologie, donc lors de son choix, vous devez suivre toutes les instructions du fabricant sur :

  • précision du dosage ;
  • temps de séchage;
  • ajouter un mélange supplémentaire ;
  • maintenir le niveau d'humidité dans la pièce;
  • respect du régime de température, en tenant compte du maintien de la température maximale de +110⁰С.

Pour éviter que le matériau ne colle aux surfaces non traitées, pré-lubrifiez-les avec des composés de silicone ou de cire.

En raison d'un petit retrait de 0,5 à 2%, afin d'obtenir la taille exacte, il est nécessaire d'effectuer un calcul préliminaire de ce paramètre.

De quoi as-tu besoin

Les principaux composants du processus technologique:

  • composé à deux composants;
  • pierre naturelle (imitation de qualité);
  • matériau pour le cadre (coffrage) - MDF, aggloméré, contreplaqué;
  • vis autotaraudeuses, tournevis, bidon d'un litre, spatule;
  • balances de cuisine;
  • mixer;
  • silicone sanitaire et séparateur.

Instruction étape par étape

  1. Disposez les carreaux de pierre sur une feuille de contreplaqué ou de MDF située horizontalement. L'écart entre les carreaux est de 10-15 mm, la partie centrale de séparation et les bords du moule doivent être plus épais. Après avoir choisi la disposition la plus réussie des prototypes, chaque cellule est collée à la base avec du silicone.
  2. Réalisez le coffrage en vous attendant à ce que la hauteur dépasse de plusieurs centimètres le carreau de pierre. Fixez-le à la base avec des vis autotaraudeuses et scellez les joints avec du silicone pour éviter les fuites de liquide. Couvrir toute la surface intérieure avec un séparateur qui forme un film mince.
  3. Mélangez le composé à deux composants dans un récipient spécial dans des proportions égales à l'aide d'un mélangeur.
  4. Couler une masse homogène dans l'angle du coffrage pour un remplissage uniforme et dense de tous les vides avec extrusion d'air.
  5. Laissez le produit pendant une journée pour solidifier la masse et la transformer en produit fini.
  6. Démontez le coffrage et séparez le coffrage du prototype, si nécessaire, coupez le polyuréthane avec un couteau. Les carreaux de pierre restent collés à la base.
  7. Attendez que le produit fini sèche, puis essuyez et laissez reposer quelques heures pour une cuisson complète.

Instruction vidéo pour la fabrication d'un moule en polyuréthane.

Bonne chance au moulage. Prenez soin de vous et de vos proches !

 

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