Les disques abrasifs ou sculptés sont des accessoires pour une meuleuse d'angle (alias "meuleuse"). Ces équipements appartiennent à la catégorie des consommables, à l'aide desquels les processus de travail sont effectués. Ces disques ont un nom différent - cercles (en raison de leur similitude). Ils sont basés sur une base de renforcement multicouche, mais ils ne sont pas en acier, mais en matériaux abrasifs. La raison en est que lorsque deux éléments en acier entrent en contact (lorsque l'un d'eux tourne), ces deux éléments surchauffent rapidement, ce qui réduit la productivité du travail. La base abrasive est constituée de petits fragments de carbure ou d'électrocorindon, qui ont une densité accrue. Lors de la coupe de métal à travers de tels cercles, leurs plus petits fragments brûlent simplement, créant ainsi une coupure.
Domaine d'utilisation
Les outillages en question peuvent être classés par application dans des catégories spécifiques de matériaux - bois, métal ou béton. Chaque type de cet appareil aura ses propres propriétés distinctives, mais le plus souvent, les meules à tronçonner fonctionnent sur du métal. Ces objets de travail métalliques peuvent inclure des produits :
- Des métaux et leurs alliages;
- De l'acier;
- De fonte;
- Acier inoxydable;
- À partir de métaux non ferreux (cuivre et aluminium);
- A partir de produits galvanisés.
Fondamentalement, le disque de coupe abrasif diffère des autres buses adaptées au traitement du bois ou du béton. Tout dépend de la consistance du matériau abrasif, qui est beaucoup moins appliqué sur le disque pour le béton et le bois.
Matériau de la lame
Du fait que la meuleuse d'angle ou «meuleuse» est un équipement universel, elle peut remplacer de nombreux autres outils, par exemple une scie à métaux pour le bois ou le métal. Les propriétés de polyvalence de l'équipement décrit sont obtenues grâce à l'utilisation d'une variété de buses fabriquées à partir d'une variété de matériaux. Les disques pour couper les produits métalliques sont considérés comme souvent utilisés, légèrement moins populaires pour les équipements de sciage du bois - après tout, la «meuleuse» n'est pas entièrement adaptée à cela. Une meule abrasive pour couper le métal se compose de deux bases - une couche de renforcement utilisée comme base de travail et une couche de particules de carbure de silicium ou de corindon déposées dessus. Ces dernières particules sont appliquées sous forme de grains petits ou agrandis, qui sont fusionnés à une base de renforcement, qui peut être volcanique ou bakélite.
Choisir entre Vulcanite et Bakélite
Les matériaux ci-dessus sont pratiquement du même type et sont utilisés en standard pour la production de disques de coupe pour meuleuses. La couche de renforcement elle-même est représentée visuellement sous la forme d'un maillage à petites cellules, situé à l'intérieur de la buse. Les faits suivants peuvent être mentionnés comme propriétés positives et négatives distinctives de ces matériaux de base :
- Un disque de vulcanite a des propriétés élastiques accrues, ce qui permet aux fabricants de produire des outillages de faible épaisseur (à partir de 0,8 millimètre). Ils sont à base de caoutchouc et de soufre, qui ont subi un traitement spécial. Ce sont eux qui ajoutent de l'élasticité au cercle, ce qui a un effet positif sur la productivité du travail, car grâce à l'élastique, il n'y a pas de vibrations parasites gênantes.Dans le même temps, la structure compacte de l'ensemble du matériau évite le risque de destruction et d'endommagement de la roue elle-même. Les meules Vulcanite sont parfaites pour une coupe fine et sans brûlure. L'inconvénient de tels dispositifs peut être appelé leur faible résistance aux températures élevées, par conséquent, lorsque la limite de chauffage est atteinte à 160-200 degrés Celsius, leur destruction se produit. De là vient la règle selon laquelle plus le produit scié est épais et dense, plus le cercle se réchauffera rapidement et ses performances utiles diminueront.
- Les bases en bakélite sont capables de résister à des températures allant de 250 à 300 degrés Celsius, cependant, elles étincellent fortement pendant le fonctionnement. Ils sont basés sur la consistance des résines de formaldéhyde sous forme de poudre avec des charges d'accompagnement. S'il est nécessaire de couper du métal dense / épais, par exemple des poutres ou des rails, il est nécessaire d'utiliser uniquement de tels disques. À son tour, la bakélite a moins d'élasticité, ce qui entraîne des vibrations de production.
- Les roues fabriquées à base d'un liant céramique sont les plus chères. Cela est dû au fait qu'ils sont basés sur de nombreux matériaux différents - feldspath, quartz, argile réfractaire, talc et autres. Leur principale différence est qu'ils peuvent facilement interagir avec l'humidité et ont des propriétés réfractaires. Parmi les inconvénients, on distingue une faible résistance aux contraintes mécaniques. En principe, les meules à liant céramique conviennent aussi bien aux matériaux épais qu'aux matériaux minces, et leur utilisation soigneuse sera la principale condition d'utilisation.
IMPORTANT! Les éléments de renforcement, appelés liaison, peuvent être présents ou non sur les disques abrasifs.Ceci, bien sûr, affectera leur résistance et leur durabilité, mais ces modèles auront un prix inférieur. Néanmoins, en l'absence de couche de renfort sur le disque, mieux vaut ne pas utiliser un tel équipement sur des matériaux denses !
Différences entre les fragments de travail - carbure et électrocorindon
Il est possible de savoir quel élément abrasif est installé sur une roue particulière en étudiant le marquage correspondant. Cependant, la fonctionnalité de ces éléments est limitée par certaines propriétés, par conséquent, il n'est pas recommandé de les utiliser pour n'importe quel matériau. Le disque de coupe, composé d'inclusions d'électrocorindon, est parfait pour couper des objets en acier denses. Cela est dû au fait que les fragments d'oxyde d'aluminium sont plus tendres, ce qui a un effet important sur la productivité lors de l'usinage de types d'acier résistants. Les meules en carbure de silicium sont extrêmement dures, elles sont donc mieux utilisées sur les métaux non ferreux, l'acier inoxydable, l'acier galvanisé et d'autres objets mous. En outre, les cercles en carbure de silicium et en électrocorindon diffèrent entre eux également par leur résistance aux températures élevées. Par exemple, ces derniers sont capables de résister à des températures allant jusqu'à 1900 degrés Celsius, tandis que pour les premiers, cet indicateur est limité à une limite de 800 degrés. Cette limite peut être encore plus basse si du carbure de bore ou des diamants sont utilisés comme fragments abrasifs.
Diamètre extérieur et intérieur des meules de tronçonnage
En raison du fait que les meuleuses d'angle diffèrent par leur taille et leur puissance, pour chacune des variantes existantes de l'outil, des disques de tailles appropriées sont utilisés en termes de diamètres intérieur/extérieur. Les fabricants modernes fabriquent des cercles aux dimensions suivantes (en millimètres) pour différents types de meuleuses:
- 115 - sont utilisés exclusivement pour les équipements ménagers de faible puissance ;
- 125 - convient aux modèles domestiques et semi-professionnels de "broyeurs";
- 180 - destiné au segment des meuleuses d'angle de moyenne et haute puissance;
- 230 - utilisé sur des équipements puissants pour un usage professionnel direct.
Les cercles peuvent être supérieurs à 300 millimètres, mais ils sont utilisés exclusivement sur des équipements spéciaux et dans des machines de travail.
En ce qui concerne les trous de montage, c'est-à-dire leurs diamètres internes, alors "l'expansion" en nombre y est beaucoup plus petite - il n'y en a que trois types principaux (en millimètres):
- 22;
- 22,23;
- 32.
Le deuxième type est le plus populaire, car il convient aux "meuleuses" avec une taille d'arbre à double palier - 22,23 et 22 mm. Les trous de 32 mm dans les cercles indiquent leur utilisation uniquement sur des machines spéciales. Il existe également des diamètres internes plus petits, tels que 10, 13 et 16 millimètres. Ils sont principalement destinés au travail fin («bijouterie») et le diamètre extérieur de ces disques ne dépasse pas 100 millimètres.
Épaisseur de la roue de coupe
Les meules de grande épaisseur sont plus souvent utilisées pour l'affûtage / meulage, et avec une petite (c'est-à-dire mince) - pour faire des coupes / coupes. Néanmoins, l'épaisseur minimale du disque ne sera pas inférieure à 0,8 millimètre et la maximale ne dépassera pas 4 millimètres. Lors du choix des disques par épaisseur, vous devez être guidé par les catégories suivantes :
- Pour obtenir un résultat efficace lors de la coupe, vous devrez faire moins d'efforts et passer moins de temps si l'équipement est fin ;
- Dans les cas où un cercle épais est utilisé, effectuer un travail de qualité nécessitera plus de temps et plus d'efforts.
Cependant, certains experts préfèrent toujours des disques avec une épaisseur plus importante, justifiant leur choix par le fait qu'ils ont une résistance accrue et sont moins sujets à la destruction. Néanmoins, la pratique montre le contraire: il est beaucoup plus sûr de couper du métal avec un disque fin, mais avant de commencer le travail, il doit être correctement sélectionné. La sécurité est justifiée par une élasticité accrue, avec la possibilité de leur flexion sans entrave en l'absence de déformation irréparable, dont les buses de grande épaisseur ne peuvent se vanter.
Influence des caractéristiques de dureté
Les modèles de disques considérés ont une dureté différente, qui dépendra du matériau de fabrication. Lors de la sélection d'une buse pour ce paramètre, il convient d'être guidé par une règle simple - plus le matériau est censé être traité dur, moins le matériau utilisé pour fabriquer l'outillage utilisé doit être dur. Le conseil suivant peut être cité à titre d'exemple frappant : pour couper/scier la fonte, le métal ou l'acier, il faut utiliser du matériel électrocorindon. Mais pour couper de l'aluminium, du cuivre ou de l'acier inoxydable/galvanisé, il est tout à fait possible de se débrouiller avec une buse en carbure de silicium. De plus, il convient de rappeler que la taille du grain affectera également la dureté du disque - ce paramètre est indiqué sur la face avant du cercle et est marqué des lettres "M" et "T" ("soft" et " dur", respectivement).
IMPORTANT! Il faut également faire attention à "l'indice de dureté", qui est indiqué par deux chiffres après la lettre correspondante. Ainsi, plus le nombre est grand, plus la dureté est élevée.
Marquages des disques à tronçonner et leurs significations
Tout équipement de coupe pour meuleuses d'angle doit être accompagné d'un marquage qui reflète toutes les données techniques les plus nécessaires.Seules les connaissances et la capacité de déchiffrer les valeurs qui y sont spécifiées vous aideront à choisir le bon type de buse. Vous trouverez ci-dessous une liste d'informations de base dont la présence est obligatoire :
- Le nom du fabricant est indiqué tout en haut.
- La taille du diamètre intérieur (anneau d'atterrissage), l'épaisseur et le diamètre extérieur sont appliqués directement sous le trou de montage et peuvent être les suivants : "180 x 1 x 22".
- Le matériau des objets sur lesquels le cercle peut être appliqué. En règle générale, les inscriptions sont faites en latin, par exemple, Métal - pour les modèles abrasifs, Acier - acier de coupe, Aluminium - aluminium de coupe et autres métaux non ferreux, Inox - acier inoxydable, Castrion - fonte et fonte d'acier. Il existe également des échantillons universels, sur lesquels la fonctionnalité est marquée "Uni".
- Types de buses, parlant des caractéristiques de conception du trou de montage. Un cercle plat est indiqué par les chiffres "41", ayant un décalage sur l'un des côtés - "42" (c'est ainsi que les buses d'affûtage et de meulage sont généralement marquées).
- Matériau de liaison - fait référence à une base de vulcanite, de bakélite ou de céramique. Sur les modèles russes, il est indiqué par deux lettres, par exemple «BU» - «bakélite renforcée». Le même marquage en anglais ressemble à "BF" - "Bakélite forcée".
- Type de matériau de la roue. La lettre "A" signifie oxyde d'aluminium, la lettre "C" signifie carbure de silicium. Avant la lettre, il devrait y avoir des chiffres indiquant la taille du fragment (grain).
- La dureté se reflète dans les lettres "M" et "T" et après elles, l'indice de dureté correspondant doit disparaître.
- Vitesse de travail maximale - cela dépend du type de faisceau de renforcement. Pour la bakélite, ce paramètre est fixé dans la plage de 80 à 100 mètres par seconde, pour la volcanite, cet indicateur varie de 50 à 80 mètres par seconde.C'est de la vitesse de rotation que va dépendre la vitesse globale de l'ouvrage.
- La date d'expiration est le paramètre le plus important responsable de la convivialité globale du disque. De nos jours, peu de gens font attention à cette période, qui, à son tour, entraîne souvent non seulement une panne de l'outil lui-même, mais également des blessures pour l'opérateur. Par conséquent, ce paramètre doit être vérifié impérativement avant l'achat. Il est indiqué sous la forme d'un mois et d'une année et est situé sur la partie en acier de l'anneau d'atterrissage. Si ce délai est expiré ou qu'il reste moins d'un mois avant son expiration, l'utilisation d'une telle buse est strictement interdite.
IMPORTANT! En plus des informations de base, d'autres données peuvent être indiquées au recto du disque, à la demande du fabricant. Ceux-ci peuvent inclure les noms de GOST, selon lesquels le cercle a été produit, la classe de son déséquilibre, l'indice sonore et des informations facultatives similaires.
Mesures de sécurité de base
Définir le cercle avec le bon côté
La partie avant du disque représente le logo de son fabricant, le marquage technique, et contient également une rondelle métallique. En revanche, qui est exempt de toute inscription, il n'y a pas de rondelle de ce type. En règle générale, les disques eux-mêmes ne disent pas quel côté est correct pour l'installation, par conséquent, ici la logique banale vient à la rescousse :
- Si la buse de coupe est installée avec un motif et des marques vers l'extérieur, une personne verra toujours ce qu'elle utilise. Et ce fait est important si l'outil est utilisé par plusieurs personnes en même temps.
- Si le disque est installé avec un motif à l'intérieur, c'est-à-dire"veste" à la boîte de vitesses de l'équipement, et sa rondelle métallique est tournée vers la bride, on voit clairement que la surface abrasive entrera en contact avec l'écrou de serrage. Ainsi, pendant le fonctionnement, l'écrou peut être trop serré et il sera tout simplement impossible de le dévisser. Et cela peut déjà endommager l'instrument.
IMPORTANT! La clé, généralement fournie avec la meuleuse d'angle, doit être conçue pour dévisser l'écrou de serrage, qui peut également être serré à la main, en utilisant un procédé d'auto-serrage.
Processus de coupe : direction des étincelles
Chaque spécialiste utilise ses propres façons de traiter le "broyeur". Vous pouvez couper avec des étincelles sur vous-même et sur vous-même. Ces deux méthodes ont leurs avantages et leurs inconvénients.
Si vous coupez avec des étincelles tombant loin de l'opérateur, alors :
- La vue d'ensemble de la zone de travail ne sera bloquée par rien (car une gerbe d'étincelles ne l'éclipsera pas);
- Les étincelles volent dans la direction opposée à celle de l'opérateur et le risque de brûler accidentellement les vêtements est presque inexistant.
En tant que «moins», vous pouvez indiquer qu'un «dos crawlé» peut se produire, et si l'opérateur ne peut pas tenir l'outil dans ses mains, il volera simplement dans sa direction, ce qui peut créer une situation traumatisante.
Si vous coupez dans votre propre direction, alors :
- La chute d'étincelles fermera la zone de travail ;
- Des étincelles tomberont sur les vêtements.
L'avantage ici est que même avec un impact inverse, la sécurité de l'opérateur sera hors de danger - l'outil volera dans la direction exactement opposée.
Élimination du risque de coincement de l'outil
Une sécurité particulière doit être observée lors de la coupe de pièces de volume épais (par exemple, des tuyaux profilés).Dans ce cas, il est nécessaire de bien positionner la pièce afin qu'à la fin de la coupe, les bords de la rainure ne se referment pas et ne pincent pas le disque du broyeur lui-même. Une telle situation peut non seulement endommager la meule ou le mécanisme de la meuleuse d'angle dans son ensemble, mais peut également entraîner un «recul». Ainsi, lors de la découpe d'objets métalliques, il est important de s'assurer que les bords du produit s'ouvrent le plus lentement possible ou n'interfèrent tout simplement pas avec le travail de la molette de coupe. Pour ce faire, vous pouvez placer des planches sous un gros objet et, lorsque vous travaillez sur un établi, n'utilisez que sa partie extrême.
Classement des meilleurs disques de coupe pour le broyeur pour 2022
Options budgétaires
3ème place : "Gigant SBF C41/125-1.2"
Cette buse est utilisée dans différents modèles de meuleuses d'angle et est utilisée pour couper l'acier inoxydable. Elle se caractérise par une productivité accrue et une ressource de travail accrue. La technologie de fabrication utilise uniquement des équipements modernes et les normes des GOST russes. Il a des dimensions de 126x123x2 mm et pèse 30 grammes. La patrie du fabricant est la Russie. Le prix de vente conseillé est de 40 roubles.
Gigant SBF C41/125-1.2
Avantages :
- Prix budgété;
- Pertinent pour les tâches énoncées ;
- Poids léger.
Défauts:
- Usure un peu rapide lorsque vous travaillez avec des matériaux durs.
2ème place : "Inforce IN125x1.2"
Ce cercle est produit par une marque russe bien connue et établie de longue date. Il est destiné au travail avec des produits métalliques. Il présente une coupe lisse et uniforme, la consommation correspond également à la fonctionnalité déclarée. Particulièrement adapté pour couper des objets en aluminium. La patrie de la marque est la Russie, elle a des dimensions de 126x123x2 mm et un poids de 40 grammes. Le prix de vente conseillé est de 60 roubles.
En vigueur IN125x1.2
Avantages :
- Coupe lisse et uniforme;
- Consommation suffisamment économique;
- Le moment de l'effritement est presque absent.
Défauts:
- Les échantillons individuels peuvent présenter un léger déséquilibre.
1ère place : « INDUSTRIEL Dewalt DT42240Z »
Cet échantillon est produit par une marque américaine de renommée mondiale et est particulièrement résistant. Conçu pour scier l'acier inoxydable, ce qui le rend indispensable lors de la pose de communications de plomberie. Les utilisateurs notent sa précision et sa force, ainsi que l'absence de vibrations parasites pendant le fonctionnement. La marque vient des USA. La buse a des dimensions - 115x115x2 avec un poids de 30 grammes. Le prix pour les magasins de détail est fixé à 70 roubles.
INDUSTRIEL Dewalt DT42240Z
Avantages :
- Prix très bas avec une excellente qualité;
- Résistance et durabilité accrues;
- Absence de vibrations parasites pendant le fonctionnement.
Défauts:
Segment de prix moyen
3ème place : "Gigant CDI C41/230-2.5"
Cet accessoire garantit des coupes de qualité dans le métal dans de bonnes conditions de travail. Convient à la plupart des meuleuses d'angle modernes. Il est solidement fixé avec une rondelle de serrage, ce qui élimine le risque de battements divers pendant le fonctionnement. La patrie de la marque est la Russie, les dimensions sont de 232x228x3 mm et pèsent 220 grammes. Le prix de vente conseillé est de 130 roubles.
Gigant CDI C41/230-2.5
Avantages :
- Durabilité;
- Petite usure;
- Vitesse de sciage suffisante.
Défauts:
- Assez cher pour ses caractéristiques techniques.
2ème place : "Inforce IN230x2.5"
Un autre représentant du marché russe, qui se distingue par une production de haute qualité (les technologies GOST sont observées).Les utilisateurs notent la durabilité particulière d'une coupe nette de métal, une résistance accrue. Il est maintenu fermement en position installée, aucune vibration excessive ne se produit pendant le fonctionnement. La patrie de la marque est la Russie, elle a des dimensions de 230x228x3 millimètres avec un poids de 230 grammes. Le coût dans les chaînes de magasins est de 170 roubles.
Inforce IN230x2.5
Avantages :
- Technologie de fabrication de haute qualité;
- Le poids et les dimensions sont bien équilibrés ;
- Absence de vibrations parasites.
Défauts:
1ère place : "DeWALT DT 3450"
Le cercle spécifié est universel et peut être utilisé pour couper presque tous les matériaux. Fondamentalement, il est livré avec de nouveaux "broyeurs", il est donc, comme on dit, de nature "test" et n'a pas de durabilité prolongée. Cependant, il est possible de l'acheter au détail, mais uniquement dans les cas où il est nécessaire d'effectuer une petite quantité de travail à un niveau élevé. La patrie de la marque est les États-Unis, elle a des dimensions de 355x355x3 millimètres avec un poids de 650 grammes. Le prix de vente conseillé est de 500 roubles.
DeWALT DT 3450
Avantages :
- Coupe de qualité;
- Polyvalence;
- Technologie de fabrication occidentale.
Défauts:
Classe Premium
IMPORTANT! Il convient de noter que presque toutes les meules de coupe coûteuses sont universelles et de haute qualité, car presque toutes sont produites par des entreprises occidentales. La différence entre eux ne sera que dans le coût et les dimensions.
3e place : « SKRAB 34011 »
Ce cercle est un représentant de la production balte, conçu pour être utilisé dans divers modèles de "meuleuses" pour couper des objets métalliques. La technologie de fabrication est basée sur l'utilisation de grains moyens d'oxyde d'aluminium.Le modèle se caractérise par une productivité accrue et un rapport optimal entre les taux d'usure et les propriétés de coupe. Cet état de fait est obtenu en utilisant un liant bakélite de dureté moyenne. Le renfort a une multicouche, ce qui indique une résistance améliorée et une utilisation sûre. La patrie de la marque est la Lettonie, elle a des dimensions - 125x125x13 millimètres avec un poids de 370 grammes. Le prix de vente conseillé est de 620 roubles.
SKRAB 34011
Avantages :
- Technologie de production innovante;
- La présence d'une couche renforcée à base de Bakélite ;
- Prix de qualité convenable.
Défauts:
2ème place : "Profi Cutop 40010t"
Cet outil est complètement professionnel et polyvalent et peut être utilisé pour couper l'acier inoxydable et divers métaux. Il se caractérise par une résistance particulière, obtenue grâce à l'utilisation de "elbor" (nitrure de bore cubique) dans la structure du disque. Le degré de qualité de coupe est également au top. Il a des dimensions - 400x400x5 millimètres et pèse 970 grammes. La marque vient de Chine. Le coût dans les magasins de détail est de 640 roubles.
Profi Cutop 40010t
Avantages :
- Fabrication de qualité;
- Bon rapport qualité prix;
- Prix décent.
Défauts:
1ère place : « INGCO MCD121255 »
Un autre échantillon universel d'un pays asiatique. Malgré l'utilisation de technologies de production assez standard, il possède toutes les qualités nécessaires à un disque universel - fiabilité, résistance à l'usure, coupe de haute qualité du matériau. Il est destiné aux travaux sur les métaux non ferreux et divers types d'acier. Il a des dimensions - 130x130x20 millimètres avec un poids de 430 grammes. La marque vient de Chine.Le prix de vente conseillé est de 680 roubles.
INGCO MCD121255
Avantages :
- Possède toutes les qualités nécessaires pour un travail efficace;
- A des dimensions standard ;
- Prix adéquat.
Défauts:
Au lieu d'un épilogue
Une analyse du marché russe moderne des meules à tronçonner pour meuleuses d'angle a révélé que le segment inférieur est le plus populaire et qu'un acheteur potentiel préfère sacrifier la résistance à l'usure au profit d'une coupe de haute qualité mais de courte durée. Ce segment est densément occupé par des fabricants complètement différents - à la fois nationaux, occidentaux et asiatiques. Le segment intermédiaire est le plus non réclamé, en raison de sa faible demande chez les semi-professionnels. Dans le même temps, les segments professionnels et premium sont également demandés, mais uniquement pour un cercle très restreint. Fondamentalement, les consommateurs sont de grandes organisations spécialisées.