Classement de la meilleure résine époxy à couler en 2022

La résine est une substance adaptée pour durcir dans certaines conditions environnementales. Les résines existent à la fois artificielles (synthétisées par l'homme) et naturelles (bois). "Époxy" (communément appelé résine époxy) fait référence aux résines polymères, c'est-à-dire qu'il contient des oligomères dans sa composition - des molécules qui ont une petite masse limitée.

Les principales caractéristiques de la résine, en tant que substance, comprennent :

• Résistance à l'humidité, capacité à résister aux rayons ultraviolets ouverts;
• La présence d'une susceptibilité extrêmement faible à la destruction par les alcalis et les halogènes, ainsi que les acides;
• Capacité à se dissoudre dans l'acétone et les esters ;
• À l'état durci, il n'y a pas d'émission de substances volatiles (nocives).

La résine époxy (transparente) contient deux composants, respectivement, deux processus chimiques sont nécessaires pour obtenir le produit final.Dans la première étape de mélange, une substance linéaire avec un poids moléculaire réduit est produite, qui, de plus, a une thermoplasticité. Dans la deuxième étape (solidification), un solide insoluble et réfractaire se forme.

La caractéristique la plus précieuse de la résine époxy est sa capacité à passer rapidement d'un état liquide à un état solide. Dans le même temps, à la suite d'une telle transition, certaines surfaces présentant un degré de résistance suffisant peuvent être collées ensemble. D'où la demande du mélange tant pour les œuvres créatives que pour les œuvres domestiques.

Types et compositions chimiques de la résine utilisée pour le coulage

L'époxy a longtemps et souvent été utilisé par les gens dans la vie de tous les jours. Pour tout travail domestique nécessitant une connexion fiable et solide, il est devenu un assistant indispensable.

Selon la composition, plusieurs types de résine se distinguent à la fois :

• Epoxy-Dian, qui sont marqués des lettres "ED" et portent les numéros 10,16,20 et 22. La résine EP-SM-PRO appartient également à la même série.Ces substances sont largement utilisées aussi bien dans les domaines domestiques qu'industriels : la fabrication de matériaux complexes (compounds) avec possibilité d'imprégnation, la pose de sols autonivelants, la réalisation de compositions adhésives, etc. Ce n'est pas toute la liste des applications pour ce type de résines ;
• Epoxy-Dian, utilisé dans la préparation des vernis et des peintures. Ils sont marqués "E" avec les numéros 40 et 40-P. Sont irremplaçables dans la création des revêtements de peinture et de vernis;
• Modification époxy - marquage "EPOFOM" avec numéros 1,2,3. Utilisé pour les travaux de réparation;
• Usage spécial époxy. Ils peuvent contenir d'autres substances, par exemple du résorcinol, du chlore, leur utilisation est donc possible dans des conditions environnementales particulières.

Il convient de noter que tout époxy comprend deux éléments - un durcisseur et la résine elle-même. Et différentes charges lui confèrent des propriétés particulières.

L'époxy et ses qualités de consommation

Le coût de cette substance est assez élevé. L'achat d'une petite quantité pour les besoins du ménage ne touchera pas vraiment votre poche, mais l'achat de grandes quantités nécessitera beaucoup d'argent. Cependant, la popularité de la résine parmi la population ne diminue pas. Ce fait peut s'expliquer par les excellentes qualités du polymère, notamment :

• Une force de liaison. Dans certains cas, avec un haut degré de conformité avec la technologie du procédé, le mélange durci peut bien concurrencer même certains types de béton;
• Résistance à la chaleur. La résine est capable de résister avec succès à des températures élevées (+200 degrés Celsius et même plus);
• Résistance à l'humidité. Lors du durcissement, la résine ne passe absolument pas et n'absorbe pas l'humidité;
• propriétés adhésives.Haut niveau d'adhérence, force de liaison ultérieure, capable de coller de grandes surfaces ;
• Résistance pratique aux substances les plus agressives (par exemple les acides);
• Poids léger une fois congelé.

Ces propriétés sont typiques pour tous les types de ces substances. Les propriétés peuvent être réduites ou améliorées en ajoutant des composants spécifiques utilisés dans la résine à la résine. Lors du processus d'acquisition de la résine époxy, il est impératif de s'assurer de la destination de la composition. Ces informations peuvent être obtenues à partir des informations écrites sur l'étiquette ou en consultant un conseiller commercial. Même un léger écart par rapport à la composition requise pour certains travaux peut directement fausser leur résultat.

Domaines d'utilisation de l'époxy

Le champ de son application est assez large. La substance est très populaire pour les besoins domestiques et industriels. À leur tour, les technologies utilisées pour la fabrication de l'époxy sont constamment améliorées, ce qui élargit le champ de son application. Dans le même temps, la composition acquiert des qualités mises à jour.

Le plus souvent en production, la résine est utilisée pour résoudre les problèmes suivants :

• Collage de surface et imprégnation de fibre de verre. Cela est nécessaire pour l'industrie de la construction, l'électrotechnique et l'électronique radio, l'ingénierie aéronautique et mécanique, la production de fibre de verre, la réparation de voitures et de navires;
• Formation d'une couche d'imperméabilisation. Une symbiose similaire de l'époxy avec d'autres matériaux est utilisée pour recouvrir les murs des pièces à forte humidité, des sous-sols, des piscines et d'autres réservoirs dans lesquels des liquides sont stockés;
• Création de revêtements résistants aux produits chimiques pour leur interaction avec les environnements internes / externes, ainsi que la protection des matériaux poreux ;
• Création de pièces transparentes, d'objets, par coulage de résine dans des moules. À l'avenir, ces pièces pourront être soumises à la découpe, au meulage et à d'autres usinages.

Lors du collage de surfaces dures, l'époxy est bien mieux adapté que toute autre résine époxy. Bien sûr, l'effet collant peut être obtenu, mais la composition spéciale (colle) vous permettra d'obtenir de bien meilleurs résultats.

Propriétés principales de la résine époxy

Presque tous les types d'époxy sont transparents dans leur état d'origine. Mais certains d'entre eux ont une teinte jaunâtre. Cependant, après réaction avec le durcisseur, le jaunissement persiste. Cela vaut la peine d'être rappelé si vous souhaitez appliquer une couche de liaison complètement transparente.

D'autres types de polymères en question peuvent avoir une viscosité accrue et, après solidification dans leur masse, former de petites bulles d'air qui réduisent l'effet de transparence. Il est possible de les éliminer en chauffant la masse époxy, à la fois après et avant le coulage. Pour une telle opération, un brûleur ou un système de chauffage spécial est utilisé. La procédure elle-même prend du temps et ne conduit pas toujours au résultat souhaité.

Les objets fabriqués à partir d'époxy peuvent perdre leur transparence avec le temps en raison de l'exposition à l'oxygène ou à la lumière ultraviolette. Cela peut être évité si un additif chimique spécial contenant des antioxydants ou des protecteurs UV est présent dans la composition.

Ainsi, lors du choix d'un époxy, il faut tenir compte de ce qui suit (qui dépendra de la direction du travail prévu):

• La teinte de résine souhaitée avant d'introduire toutes sortes d'additifs chimiques;
• Le degré de sa viscosité;
• Caractéristiques de la composition chimique.

Les types d'époxy transparents peuvent être utilisés aussi bien pour la réalisation de maquettes de pièces ou de bijoux (souvenirs, décors divers), que pour la réalisation d'ouvrages de grande envergure (remplissage de plans de travail, de murs et d'étagères, etc.). La technologie d'application dépendra directement du travail effectué.

Pour être complètement sûr que la résine est conçue pour les tâches (en particulier lors du traitement de surfaces extrêmement grandes), vous devez acheter un petit récipient d'échantillon et voir comment l'époxy se comportera lorsqu'il sera appliqué sur des éléments non visibles.

Utilisation industrielle de l'époxy

L'apparition permanente de nouvelles compositions chimiques élargit considérablement le champ d'application de l'époxy. Avec son aide, il est désormais possible non seulement de coller de gros objets, mais également de remplacer des pièces métalliques de différentes conceptions, ce qui réduira considérablement le coût et le poids du produit.

Les principaux domaines d'application comprennent:

• Fabrication d'objets composites. De la même manière, la fibre de verre et la fibre de carbone sont fabriquées en imprégnant un tissu synthétique de résine. Après ces matériaux peuvent être activement utilisés dans la modélisation orientée objet, lors de la création de voitures, d'avions, de navires, de fusées.
• Fabrication de meubles. Il peut s'agir à la fois d'options ordinaires (par exemple, des comptoirs de cuisine) et d'un véritable décor domestique exclusif (tables et comptoirs en dalles, rivières et cascades artificielles, etc.)
• Production de matériaux d'étanchéité / isolants électriques. La résine agit comme un diélectrique et résiste également à l'humidité.
• Fabrication de bijoux et fabrication de bijoux. Les bijoux en résine ont fière allure et ne coûtent pas cher.
• Travaux de réparation et d'installation.La résine peut être utilisée pour traiter un plan de travail fissuré, renouveler un plancher, réparer un petit bateau (une fuite dans un bateau de pêche en bois), rafistoler une carrosserie de voiture, etc.

La résine est beaucoup plus facile à travailler que la céramique/le métal.

Règles de préparation au coulage

La préparation de la composition de résine doit être effectuée dans le strict respect des instructions, qui sont impérativement jointes à chaque conteneur d'usine. L'absence d'instructions dans le kit remet en cause la qualité de la résine elle-même.

Un rôle énorme est joué par les proportions à respecter lors du mélange. Le rapport habituel de la résine au durcisseur est de 10 à 1. Dans des formulations spéciales, le rapport peut varier de 5 à 1 à 20 à 1. Les méthodes de préparation de petits et grands volumes diffèrent également. Un grand volume doit d'abord être bien chauffé afin de réduire la viscosité. Dans le même temps, il convient de rappeler qu'une augmentation de la température tous les 10 degrés Celsius accélère le processus de polymérisation de quelques fois.

Lors du chauffage du mélange, vous devez surveiller en permanence sa température. Si vous portez la substance à ébullition, elle commencera à devenir trouble et mousseuse. Cette composition deviendra impropre au travail. Au moyen de diluants spéciaux, la viscosité de la masse peut être réduite. Cependant, il convient de rappeler que même des doses minimes de ces additifs (5-7%) peuvent réduire considérablement les qualités adhésives.

Le problème de la purification de la substance des impuretés visibles avant son application est particulièrement pertinent. Par conséquent, il est plus sage de ne pas laisser apparaître de taches du tout. Si ce problème survient, il est préférable d'effectuer un nettoyage de manière mécanique banale. Mais cela ne s'applique pas à toutes les surfaces. L'utilisation de solvants spéciaux peut également ne pas garantir la sécurité des surfaces. Vous pouvez également utiliser à la fois la congélation et le chauffage.Mais aucune de ces méthodes ne garantit à 100% un nettoyage complet.

Classement des meilleurs époxys à couler pour 2022

10ème place : QTP-1130

Marque essentiellement universelle conçue pour le traitement des comptoirs. Un bon choix pour les débutants. Le mélange lui-même est transparent, ne souffre pas d'une teinte jaunâtre. La viscosité réduite auto-nivelle la surface et remplit soigneusement les vides. Champ d'application - petites tables.

Caractéristiques:

Nom	Indice
Type de revêtement	antidérapant, à haute résistance, versable
Couleur	incolore
Cohérence	liquide
Durée de conservation	une demi-année
L'humidité de l'air	0.85
Rapport de composants	100:60
Composé	Époxy
PRIX, rub/kg.	674

• Convient aux artisans inexpérimentés;
• N'a pas de stores latéraux;
• A un effet autonivelant.

• Durée de conservation limitée.

9ème place : Art-Eco

L'épaisseur maximale recommandée de la couche appliquée ne doit pas dépasser 5-7 mm. La qualité des composants de la substance est très élevée, mais un strict respect des proportions est requis lorsqu'il est mélangé avec un durcisseur. Une teinte jaunâtre légèrement perceptible est possible, de sorte que ses compositions sont souvent teintées.

Caractéristiques:

Nom	Indice
Densité, g/cm3	1.05
Viscosité dynamique, Pa.s	0.75
Contrainte de rupture, MPa	65
Résistance à la traction, MPa	Au moins 35
Adhérence de l'imprégnation du béton, MPa	2
Allongement relatif, en 5	5
PRIX, rub/kg.	1300

• Excellente capacité de pénétration;
• Stabilité des propriétés chimiques ;
• Pas d'odeur forte.

• La pleine charge sur le site de traitement n'est possible qu'après 7 jours.

8ème place : ED-20

Développement entièrement russe, réalisé selon les GOST russes. Il se caractérise par une viscosité élevée.Avec le temps, la transparence peut diminuer, une teinte jaunâtre apparaît. Cependant, cet inconvénient est plus que compensé par la densité accrue et la substance est parfaitement utilisée pour couler les sols. Le coût relativement faible est également un gros plus. Convient aux artisans expérimentés et novices.

Caractéristiques:

Nom	Indice
Densité, kg/m3	1.16
Résistance à la traction, MPa	40-90
Température de polymérisation, degrés Celsius	20
Temps de polymérisation complète, heure.	24
Absorption d'humidité, en 24 heures en %	0.001
Résistance aux chocs, kJ/m	5,25
PRIX, rub/kg.	505

• Bonne adhérence sur verre, métal, céramique;
• Résistance sous l'influence d'environnements agressifs;
• Diélectrique complet.

• Une formule dépassée, pas toujours en mesure de relever les défis modernes.

7ème place : CHS Epoxy 520

Mélange de haute qualité de production tchèque, fourni avec un durcisseur spécialement conçu. Parfait même pour des travaux aussi délicats que l'élaboration d'un herbier. Le but principal est de travailler avec de petits détails et un décor. Ne bout pas même en cas d'utilisation de gros volumes

Caractéristiques:

Nom	Indice
Équivalent époxy, g/mol	182-192
Couleur selon Hazen, sans plus	100
Viscosité dynamique, à 25 gr. Celsius (SPz)	12000-14500
Part de chlore hydrolysable	0.03
Indice époxy	5,2-5,5
PRIX, rub/kg.	1690

• Haute température de destruction de la composition durcie (à partir de 90 degrés Celsius);
• Pas d'odeur synthétique
• Pratiquement pas sujet à la formation de taches jaunes.

• Élasticité légèrement augmentée.

6e place : Verre de cristal

Ce produit russe se distingue par sa grande fluidité et il est excellent pour couler de grandes surfaces.Selon les instructions, après avoir mélangé avec le durcisseur vendu dans le kit, le mélange doit être infusé pendant une courte période. Cela se traduira par une meilleure viscosité. Les professionnels préfèrent travailler avec cet époxy.

Caractéristiques:

Nom	Indice
Couleur	Transparent
Durée de vie à 25 gr. Celsius, min.	35-40
Rétrécissement	0.02
Résistance à la traction, MPa	60-80
Résistance à la compression, MPa	80-110
Densité du mélange, g/cm3	1,0-1,1
PRIX, frotter / 300 grammes.	570

• Facile à préparer;
• Convient pour la production de bijoux ;
• A une transparence extrême.

• Un haut degré d'épaississement rend impossible de faire même de petites modifications dans la surface traitée (le poinçon ne prend pas, il faut utiliser de petits forets).

5ème place : PEO-610KE

Résine élastique spéciale certifiée selon GOST. L'élasticité est très appropriée pour le traitement des comptoirs, car elle vous permet de répartir uniformément la charge sur la surface d'appui. Durcissement complet - 2-3 jours. Dans tous les sens, c'est une substance de niveau moyen.

Caractéristiques:

Nom	Indice
Viscosité massique à +25 gr. Celsius	750
Temps de durcissement, jours	02-03
Dureté	80
Max. température de fonctionnement (gr. Celsius)	80
Prix, frotter / 600 grammes.	1660

• Convient pour la fabrication de bijoux ;
• Ne jaunit pas;
• Se ponce bien.

• Prix ​​assez élevé en raison des spécificités de l'application.

4ème place : EpoxAcast 690

Composé de fabrication russe professionnel et coûteux. Utilisé exclusivement pour les bijoux. Il est applicable pour les plans de travail, mais la couche requise ne doit pas dépasser 5 cm.Malgré sa résistance et sa légèreté, il peut rétrécir légèrement dans de grands volumes.

Caractéristiques:

Nom	Indice
Retrait, %	0.25
Résistance à la traction, MPa	45
Résistance à la flexion, MPa	75
Résistance à la compression, MPa	66
PRIX, rub/kg	2010

• Idéal pour la modélisation et les bijoux ;
• Prend en charge l'utilisation de peintures pour créer des images en couleur;
• Longue durée de vie de la composition (300 heures).

• Prix ​​élevé.

3ème place : MG-EPOX-STRONG

Époxy d'un fabricant allemand. Il a juste une réputation irréprochable en raison de sa polyvalence. Il se caractérise par une composition résistante et ultra-transparente. Le temps de durcissement final est d'un peu moins de 3 jours.

Caractéristiques:

Nom	Indice
Rapport de composants	100:40
La vie après le mélange	30 minutes.
Temps de durcissement complet	72 heures
Transport à température négative	Possible
PRIX, rub/kg.	1100

• Sans prétention à l'environnement;
• Faible probabilité de formation de taches brunes ;
• Prix ​​relativement bas.

• Faible épaisseur de remplissage (jusqu'à 10 mm).

2ème place : Epoxy CR 100

Mélange universel et extrêmement sûr avec toutes les propriétés modernes nécessaires. Diffère dans la résistance à l'usure accrue et le caractère antistatique. Produit pour les professionnels

Caractéristiques:

Nom	Indice
Densité, g/cm3	1,07-1,08
Viscosité, MPa	800-900
Taux de mélange	1:10
Résistance à la compression, MPa	52
PRIX, rub/10 kg.	18300

• Large gamme d'applications ;
• Résistance chimique accrue;
• La capacité à s'auto-niveler.

• Sensible à utiliser sur des surfaces contaminées (taches de graisse, poussière).

1ère place : Cristal magique-3D

Époxy résistant à l'usure et durable, ne craignant pas l'exposition au soleil. Souvent utilisé pour la fabrication de bijoux et de sols, avec imitation 3D. Idéal pour verser des surfaces uniformes.

Caractéristiques:

Nom	Indice
Point d'écoulement, gr. Celsius	25-50
Teneur en protection UV	En stock
Rapport de composants	100:50
Liquéfaction complète, gr. Celsius	70
PRIX, frotter/set 160 gr.	1050

• Composition ultra-transparente;
• Fonctionne parfaitement sur les surfaces brillantes ;
• Bonne fluidité, pas de bulles.

• Durcissement prolongé même de petits objets (jusqu'à 48 heures).

Au lieu d'un épilogue

Le fantasme à la fois d'un professionnel et d'un débutant dans l'utilisation de la résine est vraiment sans limites. Avec l'aide d'époxy, vous pouvez effectuer des réparations compétentes et créer de beaux bijoux. Heureusement, dans sa composition, cette substance ne devient plus sûre à utiliser qu'avec le temps. Et vous pouvez acheter de la résine dans n'importe quelle quincaillerie spécialisée au détail ou sur des plateformes de commerce en ligne, d'autant plus que vous pouvez y trouver toutes les options d'emballage nécessaires.