Inhoud

  1. Groeftechnologie
  2. Structurele kenmerken van rolgroeven
  3. Servicefuncties
  4. Groefverbindingen
  5. Afneembare verbinding van stalen buizen met galvanisatie zonder lassen
  6. Rangschikking van de beste rolgroefmachines voor 2022
  7. In plaats van een epiloog

Rangschikking van de beste rolgroefmachines voor 2022

Rangschikking van de beste rolgroefmachines voor 2022

In de wereld van vandaag zijn pijpleidingen de veiligste manier om gasvormige, vloeibare of viskeuze stoffen te verplaatsen. Een goed transport van deze stoffen door leidingen is alleen mogelijk als de installatie van het leidingsysteem zelf van hoge kwaliteit is. En voor de installatie van een dergelijk systeem wordt veel verschillende apparatuur gebruikt. Niet de laatste plaats in deze groep wordt ingenomen door een apparaat dat een groover wordt genoemd. Het is met zijn hulp dat speciale goten in de leidingen worden gemaakt, door vervorming van het materiaal onder hoge druk. Deze tool wordt meestal gepresenteerd als een speciale machine, waarmee de installatie van buizen van verschillende metalen wordt uitgevoerd:

  • Van roestvrij staal;
  • aluminium;
  • Koper, enz.

Deze apparaten zijn ontworpen om speciale groeven in het materiaal te maken of groefverbindingen te maken.De aangegeven aansluitingen worden gebruikt in gevallen waar het niet mogelijk of gewoonweg onwenselijk is om het probleem met behulp van elektrische lasapparatuur op te lossen. Het proces zelf is vrij eenvoudig en zelfs een niet-professional kan het aan - het volstaat om de instructies voor de machine zorgvuldig te lezen en alles precies in overeenstemming met de aanbevelingen te doen. Het resultaat is een aanzienlijke tijdsbesparing tijdens de laatste installatiewerkzaamheden.

Groeftechnologie

Het groeven (groeven) wordt uitgevoerd door middel van steun- en kartelrollen, die het buisvormige materiaal vervormen (d.w.z. licht naar binnen drukken) door het uitoefenen van een verhoogde drukkracht.Tegelijkertijd is het rotatiemechanisme van de machine betrokken bij de rotatie van de buis zelf, en de rollen creëren op dit moment een groefgroef met een ingestelde breedte en diepte.

De rollen van de machine zijn gemaakt van hoogwaardig staal, wat wijst op een minimaal risico op voortijdige slijtage bij het werkproces. In de regel is het mogelijk om, naast de hoofdset rollen, die verplicht aan de rolgroefmachine is bevestigd, speciale rollensets te kopen die zijn ontworpen om te werken met pijpen van andere afmetingen en diameters.

Standaard draagbare groefmachines zijn in staat om 2-6 inch in diameter te groeven. Afzonderlijk kunt u een rollenset kopen voor een dergelijke machine, die kan werken met ultrakleine groefdiameters - tot 1 inch. Tegelijkertijd is het vrij eenvoudig om in de handel verkrijgbare sets rollen (rollen) te vinden voor niet-standaard maten, bijvoorbeeld 1,1/4 of 1,1/2 inch.

Het stapsgewijze principe van de rolgroefmachine is als volgt:

  • De pijp die op de gewenste maat is gesneden, is goed voorbereid (ze reinigen het oppervlak van grote bramen en het is heel goed mogelijk om een ​​conventionele pijpsnijder te gebruiken om te snijden);
  • Vervolgens wordt het resulterende onderdeel langs een van de uiteinden geklemd en in een positie geplaatst waarin de opgerolde as loodrecht op het uiteinde staat;
  • Wanneer de hendel wordt gedraaid, zal de rol bewegen en geleidelijk het materiaal binnendringen, waardoor de buis dieper wordt en vervormt. Zo wordt een groef met een halfronde dwarsdoorsnede gecreëerd;
  • De voedingsstap en de draaisnelheid worden empirisch (experimenteel) bepaald en zijn afhankelijk van het buismateriaal, de plastische eigenschappen en direct van de beschikbare diameter;
  • Wanneer de vereiste diepte van de groef is gevonden, worden de invoerstops en 2-3 controlewindingen van de rol in de groef uitgevoerd (deze bewerking is nodig om het optreden van ruwheid op het oppervlak van het resulterende profiel te elimineren);
  • De gehele procedure wordt indien nodig als voltooid beschouwd.

Structurele kenmerken van rolgroeven

De meeste rolgroefmachines hebben hetzelfde ontwerp en omvatten:

  • Leidende rol die de knuppelpijp roteert;
  • Rollende schijf, die tegen de buis drukt, deze vervormt en het vereiste profiel op het eindpunt creëert;
  • Zwenkbare bedieningsarm;
  • Een extra set rollen voor het maken van groeven met verschillende diameters;
  • Een set draadsnijapparaten (optioneel).

De belangrijkste voordelen van het gebruik van groovers:

De moderne markt kan een breed scala aan gereedschappen bieden voor het maken van groeven in een pijp, zowel in binnen- als buitenland. Maar tot nu toe heeft de mensheid geen andere, efficiëntere en hoogwaardigere manieren bedacht om de betreffende bewerking uit te voeren, behalve het gebruik van rolgroefmachines. Ze kunnen direct op de bouwplaats worden gebruikt (gelukkig zijn er draagbare modellen) wanneer leidingen in korte tijd moeten worden aangesloten. Dit is echter wel nodig voor die situaties waar het gebruik van een elektrisch lasapparaat niet mogelijk is (bijvoorbeeld door veiligheidsvoorschriften of door gebrek aan elektriciteit). Groefmachines zelf zijn gemaakt van duurzaam en hoogwaardig staal, waardoor ze een lange levensduur hebben. Als we directe parallellen trekken tussen de voordelen van groeven en het gebruik van elektrisch lassen, dan zal de eerste methode voordeliger zijn vanwege een aantal voor de hand liggende "pluspunten":

  • Voor het gebruik van een machine voor het walsen van groeven is het afgeven van een werkvergunning voor werkzaamheden niet nodig (elektrisch lassen vereist dit, omdat het tot het type brandgevaarlijk werk behoort);
  • Het is niet nodig om de werkplek af te schermen met onbrandbare materialen om mogelijke branden te voorkomen (in tegenstelling tot elektrisch lassen, vonkt de kartelmachine tijdens het gebruik niet);
  • Aanzienlijke besparingen in financiële middelen en werktijd;
  • Het gebruik van de machine vereist geen speciale training en vaardigheden;
  • De resulterende verbinding zal net zo betrouwbaar zijn als een gelaste.

OPMERKING. Handmatige draagbare rolgroefmachines zijn een compact apparaat voor hulsmontagebuizen. De kragen zelf zijn gemaakt van slijtvaste en hittebestendige materialen, wat zorgt voor de betrouwbaarheid van integratie en algehele veiligheid bij de werking van een volwaardige leidingstructuur.

Bestaande soorten groovers

Naast het feit dat machines draagbaar en stationair kunnen zijn, zijn ze nog onder te verdelen in mechanisch en elektrisch (hydraulisch):

  1. Elektrisch (of hydraulisch - het resultaat van het werk is hetzelfde) - in situaties waar het nodig is om producten van hoogwaardig roestvrij staal te verwerken of wanneer de buis die wordt verwerkt een aanzienlijke diameter heeft, wordt het heel, heel moeilijk om handmatig regel het creëren van een groef in een dergelijk werkstuk. De bediening van dergelijke machines is volledig programmeerbaar en geautomatiseerd; ze zijn volledig stil en kunnen werken zonder toezicht van een operator. Alle toegepaste inspanningen worden uitgevoerd door de werking van hogedrukolie, die zich in de hydraulische cilinder bevindt.
  2. Mechanische apparaten - ze hebben een iets ander ontwerp en zijn gemaakt in de vorm van een afzonderlijke module van een halfautomatische draadwalsmachine.De werkzaamheden worden als volgt uitgevoerd. Het originele product is bevestigd in de steun van de machine. De kartelrol, die zich op de bewegende gereedschapskop bevindt, wordt tegen de lijn van de as van de beoogde groef geplaatst en vervolgens wordt de rol mechanisch geschroefd. Tegelijkertijd begint het buisvormige product met zijn rotatie. Overtollig metaal komt uit in een goot aan de zijkant van de gereedschapskop en in het geval van werken met metalen met verhoogde taaiheid, wordt het gedumpt en verdeeld langs de gehele buisas.

BELANGRIJK! De mechanische methode voor het maken van groeven wordt met de meeste voorkeur gebruikt op basis van reparatiewerkplaatsen of in montagewerkplaatsen voor industriële productie. Hier ligt de hele vraag in de terugverdienindicator - dit proces wordt gekenmerkt door verhoogde productiviteit, het kan zelfs worden geautomatiseerd en het is praktisch onbeperkt in de soorten werkmaterialen. Dit toont aan dat dergelijke machines voor huishoudelijk gebruik vanwege hun hoge prijs economisch niet haalbaar zijn.

Servicefuncties

Hoewel rolgroefmachines in hun totale massa (volautomatische machines niet meegerekend) geen hightech en complexe apparatuur zijn, is het niet overbodig om enkele regels te volgen bij het gebruik ervan:

  • Het is noodzakelijk om constant de toestand van het oppervlak van de rolrol te controleren - deze mag geen scheuren vertonen;
  • Het is wenselijk om de rol vaker te smeren - dit zal de negatieve impact van het wrijvingsproces verminderen;
  • Bij onderhoud (bijvoorbeeld het vervangen van reserveonderdelen) mogen alleen geteste en gecertificeerde apparatuur en gereedschappen worden gebruikt (met name voor merkmodellen);
  • Walsen mogen alleen worden gebruikt voor materialen waarvoor de fabrikant ze heeft bedoeld om te worden verwerkt;
  • Het is vereist om periodiek de zijgroeven van de kartelmachine te reinigen van gesneden bramen en kleine spanen;
  • Tijdens bedrijf moet het apparaat stabiel op een vlakke ondergrond staan;
  • Tijdens de verwerking mag het buisvormige product niet wegglijden - om een ​​dergelijke situatie te voorkomen, als de buizen te lang zijn, moet een bankschroef of klem worden gebruikt.

Groefverbindingen

Groeven voor groefverbindingen worden gebruikt in gevallen waar het nodig is om een ​​gemakkelijke en eenvoudige verbinding van buizen in de kortst mogelijke tijd uit te voeren en elektrisch lassen om een ​​aantal redenen niet mogelijk is. De rollen voor groefverbindingen zijn gemaakt van hoogwaardig staal, waardoor het mogelijk is om groeven te maken door het buisvormige product te vervormen, namelijk door het met verhoogde druk naar binnen te drukken. Tegelijkertijd zal de gevormde groef altijd voldoen aan de staatsnormen met betrekking tot koppelingsverbindingen. Deze methode zal onmisbaar zijn wanneer het bijvoorbeeld nodig is om een ​​brandblussysteem te integreren in een magazijnomgeving - in deze situatie is de inzet van grootschalig lassen simpelweg niet economisch haalbaar.

Groovelock-concept

Dit is de naam van de verbinding door middel van een speciale koppeling (klem) - zo wordt het gruvlok genoemd. Hijzelf (grovelock-koppeling) is een manchet en een verbindingsklem. Meestal is de manchet gemaakt van een slijtvast, op rubber gebaseerd polymeer, wat de dichtheid van het gewricht verder vergroot. Tegelijkertijd wordt de klemklem bevestigd aan de bouten die in twee delen van de groef in de buis zijn geschroefd. Het proces is om de klem in vooraf gemaakte groeven te installeren, die vervolgens worden vastgedraaid met bouten.Niet-gelaste gegroefde koppelingen zijn onderverdeeld in stijf en flexibel (ze zijn ook "zacht"). Op de moderne binnenlandse markt worden ze vertegenwoordigd door verschillende populaire merken, waaronder Dinancy en Viktaulik.

Voordelen van een groefverbinding

Als positief aspect van het gebruik van koppelstukken merken installatieprofessionals hun uiterst eenvoudige installatie / demontage op, wat de reparatie en het onderhoud van de leiding achteraf duidelijk vergemakkelijkt. Tegelijkertijd wijzen ze op onmiskenbare besparingen op de arbeidskosten. De structuur van de gesplitste fittingen maakt het mogelijk om tot 55% arbeidsuren te besparen in vergelijking met hetzelfde lassen. Los daarvan wijzen professionele installateurs erop dat het niet nodig is om verschillende vergunningen te hebben bij het werken aan objecten met een bepaalde categorie van brand- en explosiegevaar (d.w.z. overal waar elektrisch lassen over het algemeen bij wet is verboden). Hieruit blijkt dat alle "pluspunten" van gekoppelde losneembare verbindingen erin bestaan ​​een zeer flexibele pijpleidingstructuur als resultaat te verkrijgen, waarbij de vereisten voor het samenvallen van de assen van de elementen aanzienlijk kunnen worden verminderd, wat in het algemeen zal geven een verhoogde weerstand tegen trillingseffecten. Tegelijkertijd moet worden opgemerkt dat de compensatie van de thermische uitzettingsfactor van de buis wordt verhoogd bij snelspanklemmen. Deze omstandigheid is het meest relevant in een situatie waarin zich een grote brand heeft voorgedaan in de inrichting. Een bijkomend positief punt is de plaatsing/zelfcentrering van de aangesloten leidingen. Met een groefverbinding kan de hele structuur in de kortst mogelijke tijd worden gedemonteerd met behulp van gewone sleutels. Dezelfde factor heeft een positief effect op het proces van permanent onderhoud, reiniging en onderhoud.

Voorwaardelijk, en samenvattend, is het mogelijk om de volgende onbetwistbare voordelen van de groefvergrendeling te schetsen:

  • Installatie en demontage van dergelijke verbindingen is eenvoudig en eenvoudig. Onderhoud, reparatie en reiniging van dergelijke leidingverbindingen wordt minder arbeidsintensief en economisch goedkoper.
  • Uitvoering van het gehele complex van werken in korte tijd - een dergelijke integratie van buizen bespaart in de regel arbeidsuren met de helft (inclusief voor installatie) in vergelijking met elektrisch lassen;
  • Makkelijk te gebruiken. Meestal wordt een groovelock-verbinding gebruikt bij het integreren van brandblussystemen in een faciliteit. Zoals de praktijk laat zien, is de installatie van dergelijke systemen een complex proces, vooral omdat het resultaat moet worden geaccepteerd door de toezichthoudende autoriteiten van de staat (Gospozhnadzor van het Ministerie van Noodsituaties van de Russische Federatie). Het gebruik van lassen zal het hele proces als geheel (verkrijgen van vergunningen, organiseren van brandveiligheid op de werf, enz.) aanzienlijk vertragen;
  • Gegroefde verbindingen worden gekenmerkt door een lange levensduur (minimaal ongeveer 30 jaar) en een hoge trillingsbestendigheid;
  • Tijdens deze verbinding is het eenvoudig om hoekige bochten te compenseren.

Groefklemmen - kartelkanalen

In feite stond het regelgevingskader van de Russische wetgeving op het gebied van constructie tot voor kort het gebruik van de beschreven verbindingen toe zonder speciale beperkingen (alles werd gereguleerd door de oude SNiP uit 1985). Maar dit type verbinding was niet erg gebruikelijk in ons land, en in het GOS als geheel, waar lokale wetgeving werd teruggebracht tot de 'voormalige Sovjet-noemer'.Dit kan grotendeels worden verklaard door het gebrek aan effectieve productietools, en meer nog, het gebrek aan duidelijke normen voor pijpvoorbereiding - bijvoorbeeld tijdens het walsen van groeven waren significante afwijkingen van de juiste normen toegestaan ​​​​tijdens het walsen van pijpen. Tegenwoordig is dit probleem echter wettelijk geregeld en is het alleen mogelijk om groefnormen te produceren in overeenstemming met de normen van de praktijkcode nr. 73.13330 van 2012. Het kartelen van groeven kan dus onder alle omstandigheden worden uitgevoerd - van een kleine werkplaats tot de omstandigheden van een grote industriële faciliteit, afhankelijk van de naleving van de staatsvereisten.

Afneembare verbinding van stalen buizen met galvanisatie zonder lassen

De meeste professionals zijn al lang op de hoogte van de belangrijkste bepalingen van clausule 4.6 van de bovengenoemde "Code of Rules" - "... het gebruik van lassen bij het verbinden van buizen gemaakt van gegalvaniseerd staal is onaanvaardbaar ...". Simpel gezegd, de basis voor dit verbod is dat "bij het koken van een gegalvaniseerde buis, het zink volledig zal opbranden en er alleen blank metaal overblijft, waaruit (bijvoorbeeld in een conventioneel watertoevoersysteem) het water een karakteristiek verkrijgt roestige tint.” Bovendien corroderen gegalvaniseerde leidingen twee keer zo snel als een mofverbinding. Hieruit blijkt dat de beste oplossing een groefverbinding zou zijn op basis van klemkoppelingen en zonder het gebruik van verbindingsdraden en lassen. Het enige dat u hoeft aan te brengen is een groefvergrendeling - een speciale krimpkraag!

Rangschikking van de beste rolgroefmachines voor 2022

Handmatige modellen

3e plaats: "ROTHENBERGER SUPER-EGO 887 887010200"

De machine is perfect voor het werken aan gewone buizen en buizen met dunne wanden, wat handig kan zijn bij het installeren van verwarmingstoestellen. De behuizing van het apparaat is gemaakt van hoogwaardig aluminium. Het resultaat van de verwerking van pijpsecties zal hun snelle verbinding zijn in afwezigheid van lassen. Het apparaat is uitgerust met een speciale begrenzer die zorgt voor een soepele aanpassing. De meegeleverde ratel vergroot de mogelijkheden van fijnafstemming.

NaamInhoudsopgave
Land van fabrikantSpanje
Maximale diameter150 mm
Minimale diameter50 mm
Rollenset2-6 dm
Totaal gewicht, kg0.66
Prijs, roebels8700
ROTHENBERGER SUPER-EGO 887 887010200
Voordelen:
  • Delen met de snijmachine is mogelijk;
  • Het verstelsysteem zorgt voor een constante groefdiepte;
  • De rollen zijn gemaakt van gehard staal.
Gebreken:
  • Beperkte functionaliteit.

2e plaats: “HONGLI GC02 1.1/4″- 6″ 503204”

Zeer eenvoudig en gemakkelijk te gebruiken draagbaar model. Eén persoon doet al het werk alleen. Het geïnstalleerde lichaam van de machine heeft een verhoogde marge van treksterkte. Het wisselen van rollen voor kartelen is snel en vereist geen speciale kennis. Werkelementen zijn bestand tegen mechanische schade.

NaamInhoudsopgave
Land van fabrikantChina
Maximale diameter1,25 dm
Minimale diameter6 dm
RollensetNee
Totaal gewicht, kg22.7
Prijs, roebels68400
HONGLI GC02 1.1/4″- 6″ 503204
Voordelen:
  • Handig voor bediening door één operator;
  • Relatief licht van gewicht;
  • Uitgebreid assortiment bewerkte buizen.
Gebreken:
  • Rollen zijn niet inbegrepen (apart verkrijgbaar).

1e plaats: "BREXIT BrexGROOVER 6UV"

Een veelzijdig apparaat dat compatibel is met veel snijmachines van derden en daarom zo'n hoge prijs heeft. Het trechterverstelsysteem is sterk vereenvoudigd, waardoor het gemakkelijk is om een ​​constante diepte aan te houden. Door het lage gewicht is de machine zeer mobiel en zeer gemakkelijk te dragen.

NaamInhoudsopgave
Land van fabrikantWit-Rusland
Maximale diameter51 mm
Minimale diameter152 mm
Rollenset2-6 dm
Totaal gewicht, kg11
Prijs, roebels122500
BREXIT BrexGROOVER 6UV
Voordelen:
  • Uitgebreide compatibiliteit;
  • Lichtgewicht;
  • Nauwkeurige rolafstelling.
Gebreken:
  • Hoge prijs.

Gecombineerd segment

3e plaats: "REKON RG-8 Combo 020108"

Deze machine kan goed overweg met alle soorten staal, vooral roestvrij staal. Tegelijkertijd werkt het goed met zachte metalen, zoals aluminium. De hele structuur kan zowel werken met spierinspanning als met behulp van de Turbo 501 elektromotor. De diepte van de rolgroef kan worden vastgezet. Gemakkelijk te vervoeren, waarvoor een speciaal handvat is.

NaamInhoudsopgave
Land van fabrikantGroot Brittanië
Maximale diameter8 dm
Minimale diameter0,75 dm
Rollenset¾-8 dm
Totaal gewicht, kg10.5
Prijs, roebels100500
REKON RG-8 Combo 020108
Voordelen:
  • Kleine afmetingen;
  • Verlengde levensduur;
  • Werkt op zowel harde als zachte materialen.
Gebreken:
  • Niet geïdentificeerd (voor zijn segment).

2e plaats: "RIDGID 975 33033"

Ook kan deze machine zowel handmatig als vanaf de aandrijving "ReedGuide 300" werken. Het type groeftoepassing is machinaal aangedreven.Het apparaat is uitgerust met een automatische volgregelaar, wat een verbeterde fixatie van de buis tijdens bedrijf betekent, evenals een vermindering van de tijd die wordt besteed aan herinstallatie. De structuur zelf is gemaakt van zeer sterk smeedijzer.

NaamInhoudsopgave
Land van fabrikantVerenigde Staten van Amerika
Maximale diameter6 dm
Minimale diameter1,25 dm
Rollenset¾-6 dm, 1.1/4-1.1/2 dm
Totaal gewicht, kg12
Prijs, roebels107000
RIDGID 975 33033
Voordelen:
  • Licht van gewicht en afmetingen - gemakkelijk transport;
  • Hoge nauwkeurigheid van bewerkingen;
  • Werk met bijna alle soorten materialen.
Gebreken:
  • Niet gedetecteerd.

1e plaats: "RIDGID 916 48307"

De fabrikant positioneert dit apparaat als semi-professioneel en raadt het gebruik aan in grootschalige industrieën en werkplaatsen. Het model wordt gekenmerkt door een hoge nauwkeurigheid bij het uitvoeren van bewerkingen. Het laat zich perfect zien in het werken met zachte metalen van verschillende hardheden - koper, aluminium, staal. Tegelijkertijd kan het werken met snijmachines en aandrijvingen van zijn merk.

NaamInhoudsopgave
Land van fabrikantVerenigde Staten van Amerika
Maximale diameter6 dm
Minimale diameter2 dm
Rollenset2-6 dm
Totaal gewicht, kg15
Prijs, roebels125000
RIDGID 916 48307
Voordelen:
  • Noktype invoersysteem - een minimum aan spierinspanning van de operator;
  • Aanpassing van de groeven uitgevoerd met een schroef;
  • Gemak van onderhoud.
Gebreken:
  • Het ontbreken van een speciaal handvat geeft wat ongemak tijdens het transport.

hydraulische monsters:

3e plaats: VOLL V-Groover 6 2.24006

Een professioneel monster dat wordt gebruikt op bouwplaatsen en in productiewerkplaatsen.Een uitstekende oplossing voor de installatie van diverse industriële leidingen, waaronder de installatie van brandblusinstallaties. De kartelrollen zijn gemaakt van hoogwaardig staal, wat een langere levensduur betekent. Aangedreven door een krachtige motor van 450 W.

NaamInhoudsopgave
Land van fabrikantRusland
Maximale diameter6 dm
Minimale diameter1,25 dm
RollensetAlle bestaande
Totaal gewicht, kg80
Prijs, roebels110000
Modelnaam
Voordelen:
  • Uitstekende uitrusting;
  • Professionele prestaties;
  • Beter waar voor je geld.
Gebreken:
  • Niet gedetecteerd.

2e plaats: "SUPER-EGO ROGROOVER 1500001987"

Een zeer gespecialiseerd model, speciaal ontworpen voor het vervaardigen van leidingwerk voor sprinklerinstallaties. Hij heeft een zeer krachtige, maar tegelijkertijd geluidsarme elektromotor. De stabiliteit van het apparaat wordt verzekerd door vier speciale poten.

NaamInhoudsopgave
Land van fabrikantSpanje
Maximale diameter2 dm
Minimale diameter12 dm
Rollenset2-12 dm
Totaal gewicht, kg130
Prijs, roebels330000
SUPER-EGO ROGROOVER 1500001987
Voordelen:
  • Stille motor;
  • Goede uitrusting;
  • Scherpstellen.
Gebreken:
  • Smalle specialisatie.

1e plaats: "RIDGID 918 57092"

Het gepresenteerde monster kan buizen niet alleen van zachte en harde materialen verwerken, maar ook van plastic. Voor dergelijke handelingen zijn echter geschikte verbruiksartikelen vereist. Een krachtige hydraulische zuiger die in de structuur is geïnstalleerd, helpt om al het werk snel en nauwkeurig te doen. Voor het gehele complex is slechts één operator nodig. Het model is voorzien van de originele montagekit voor de compacte wagen.

NaamInhoudsopgave
Land van fabrikantSpanje
Maximale diameter2 dm
Minimale diameter12 dm
RollensetApart verkocht
Totaal gewicht, kg37
Prijs, roebels402000
RIDGID 918 57092
Voordelen:
  • Mogelijkheid om met alle materialen te werken;
  • Goede uitrusting;
  • Krachtige hydraulische zuiger.
Gebreken:
  • Overladen.

In plaats van een epiloog

Een analyse van de moderne binnenlandse markt van de apparatuur in kwestie toonde aan dat de meeste van de gepresenteerde goederen worden geproduceerd door hoogwaardige Europese merken, daarom hebben ze een zeer hoge prijs. Tegelijkertijd is de Russische fabrikant alleen vertegenwoordigd in het segment van professionele en semi-professionele apparatuur, wat wijst op enkele positieve trends voor Russische bedrijven. Het is vermeldenswaard dat maar weinig mensen apparatuur nodig hebben om thuis te groeven, daarom wordt het uitsluitend gekocht door productiebedrijven. Hieruit kunnen we concluderen dat zelfs een zeer forse prijs het toestel in relatief korte tijd snel terugverdient.

0%
0%
stemmen 0

Hulpmiddelen

Gadgets

Sport