Inhoud

  1. De bijzonderheden van het gebruik van skelettechnologie
  2. Bestaande verwarmingen in frametechnologieën
  3. De meest voorkomende fouten bij het installeren van isolatie
  4. Beoordeling van de beste kachels voor een kozijnhuis voor 2022
  5. Eindelijk

Beoordeling van de beste kachels voor een kozijnhuis voor 2022

Beoordeling van de beste kachels voor een kozijnhuis voor 2022

Op het gebied van verschillende methoden van woningbouw wordt de technologie van het gebruik van kozijnen erkend als de meest energiezuinige tot nu toe. Met zijn hulp is het mogelijk om tot 30% van de financiële kosten van verwarming te besparen in vergelijking met vergelijkbare gebouwen van beton of baksteen. De essentie van de isolatie van het kozijnhuis, als de belangrijkste bouwfase, is om de hele paal-en-balkstructuur te vullen met warmte-isolerende materialen, ondanks het feit dat deze laatste zijn sterkte niet zal verliezen.

De bijzonderheden van het gebruik van skelettechnologie

In de landen van Scandinavië en Noord-Amerika wordt ongeveer 70% van de laagbouw gebouwd met frametechnologie. In Japan en het VK (waar er een tekort aan bouwruimte is) leerden ze zelfs hoe ze gebouwen moesten bouwen met deze technologie van 9 verdiepingen en hoger. In het moderne Rusland is de Code of Rules 31-105 van 2002 van kracht, die een dergelijke constructie regelt.

Op zichzelf is het draagframe een krachtframe gemaakt van goed gedroogd hout of planken. Ter bescherming tegen brand en bederf wordt het behandeld met speciale impregnaties. Voor thermische isolatie worden speciale warmte-isolerende matten / platen gebruikt, die in de afstandhouder tussen de rekken worden gemonteerd en met behulp van tussenliggende jumpers van onderaf worden vastgehouden. Om de vorming van "koude bruggen" te voorkomen, is het noodzakelijk om de platen goed op de frame-elementen te laten passen en om de hoeken extra af te dichten. Om vocht tegen te gaan, dat de thermische isolatie-eigenschappen van de meeste van deze materialen zal verminderen, wordt een dampremmende laag gebruikt.

Het is mogelijk om de vereiste dikte van de isolatie te bepalen met behulp van technologische berekeningen, waarbij rekening wordt gehouden met de omstandigheden, de ontwerpspecificaties van de toekomstige structuur en de technische parameters van het materiaal zelf. In de regel wordt de hoogte van het gedeelte van de rekken standaard genomen op 150 millimeter. Als deze indicator onvoldoende wordt, wordt een extra laag thermische isolatie buiten de muur geïnstalleerd.

Uiteindelijk is de hele structuur omhuld met beschermende en decoratieve platen, waarvoor ze worden gebruikt:

  • gevelbeplating;
  • Gipsplaten;
  • Geconfronteerd met tegels;
  • Hout;
  • OSB en GVL.

Basisvereisten voor thermische isolatie van gebouwen

Het belangrijkste verschil tussen een framestructuur is dat er geen hoofdmuren in het ontwerp zijn, daarom zijn alle thermische beveiligingsfuncties toegewezen aan omsluitende structuren die uit meerdere lagen bestaan. Om het materiaal voor thermische isolatie op de juiste manier te gebruiken, moet het aan de volgende vereisten voldoen:

  • Veiligheid op het gebied van milieubeheersing;
  • Weerstand tegen de verspreiding van vuur;
  • Verminderde warmteoverdrachtssnelheden;
  • Bestand tegen natte omgevingen;
  • Lange levensduur.

Tegelijkertijd is het verboden om producten te gebruiken met een onregelmatige geometrische vorm of beschadigde hoeken. Gebruik ook geen materialen waarvan de houdbaarheidsdatum is verstreken. Dit geldt met name voor platen van minerale wol, omdat deze het meest vatbaar zijn voor vormverandering onder druk en worden gekenmerkt door een verhoogde vochtopname.

Bestaande verwarmingen in frametechnologieën

De bouwmarkt kan tegenwoordig veel soorten warmte-isolatoren bieden die verschillen in hun technische kenmerken, waaronder de volgende die vooral populair zijn:

  • Minerale wol;
  • piepschuim;
  • Samenstellingen gespoten;
  • Bulk droge isolatie;
  • Fibrolietplaten;
  • Klei met zaagsel.

Elk van de vermelde materialen vervult een isolerende functie met zijn eigen specifieke kenmerken, dus het is noodzakelijk om een ​​​​algemeen idee te hebben van dergelijke functies om niet in een situatie te komen waarin oneigenlijk gebruik zal leiden tot een afname van de thermische bescherming, het begin van rottende formaties en andere defecten.

Minerale wol

Rollen op basis van een vezelstructuur, matten en platen zijn de beste isolatie voor een huis met een frame. Dergelijke thermische isolatie is in veel opzichten vergelijkbaar met hout in termen van dampdoorlatendheid, daarom is de bedreiging voor houten elementen minimaal wanneer het wordt gebruikt. Het gewicht van minerale wol is erg klein, het passeert perfect stoom, is bestand tegen het verschijnen van knaagdieren / insecten en is brandwerend. Dit materiaal wordt als van zeer hoge kwaliteit beschouwd en stoot geen schadelijke stoffen uit, wat absolute veiligheid voor de menselijke gezondheid betekent. De isolatie zelf is gemaakt van glas-, kwarts- of basaltvezels, die worden gevormd door verwarming en vervolgens de juiste massa aan te trekken in een intense luchtomgeving. Vervolgens wordt een waterafstotend middel aan de samenstelling toegevoegd, het materiaal wordt geperst en op de gewenste maat gesneden - en nu is de warmte-isolator klaar voor installatie.

Voor het leggen tussen framerekken worden platen van minerale wol met een dichtheid van 60 kilogram per vierkante meter gebruikt (ze kunnen worden gemarkeerd van PP 60 tot 80 in stappen van 10). Ze worden niet gekenmerkt door krimp en vastlopen onder hun eigen gewicht.

Platen met de markering PM 40 of 50 (of rolisolatie) hebben een lagere dichtheid en zijn bedoeld om op schuine/horizontale oppervlakken te leggen die niet worden belast.Dergelijke oppervlakken kunnen vloerblokken, tussenruimten, plafonds zijn. Als geluidsisolatie wordt minerale wol met een lage dichtheid gebruikt.

Voor een huis in centraal Rusland is de dikte van de vereiste thermische isolatie bijvoorbeeld 200-300 millimeter. In dit geval wordt rekening gehouden met de bekledingsoptie, die zal bijdragen aan het tegengaan van de warmteoverdracht van de wanden.

Tegelijkertijd heeft losse vezelisolatie een belangrijk nadeel: een hoge mate van wateropname. Bij het absorberen van water kan het materiaal tot 50% van zijn thermische isolatie-eigenschappen verliezen. Om vocht te voorkomen, is het noodzakelijk om het binnenoppervlak te beschermen met een dampremmend membraan en aan de buitenkant - met een waterdichte film.

piepschuim

Deze categorie isolatie is gemaakt van geschuimde polymeren en kan worden weergegeven door de volgende polystyreenschuimen:

  • Druk op;
  • geëxtrudeerd;
  • Drukloos;
  • autoclaaf;
  • Extrusie-autoclaaf.

Het is vermeldenswaard dat geëxtrudeerd schuim duurzamer is, maar de prijs is hoger. Vlamvertragers zijn tijdens de productie in de structuur opgenomen om de verspreiding van vuur te helpen voorkomen.

  • De belangrijkste karakteristieke parameters van het schuim:
  • Verminderde dichtheid - van 10 tot 45 kilogram per vierkante meter;
  • Lage thermische geleidbaarheid - van 0,03 tot 0,04 watt per meter / graad;
  • Druksterkte van minimaal 0,2 MegaPascal met lineaire vervorming binnen 10%;
  • Levensduur - tot 50 jaar.

Polymeerisolatie is vochtbestendig, biologisch inert en bestand tegen chemicaliën (met uitzondering van organische oplosmiddelen). Het belangrijkste gebied van de bus is de isolatie van blinde gebieden, kelders en funderingen. Bovendien is het de beste isolatie op de grond.

BELANGRIJK! Bouwvoorschriften maken het gebruik van polystyreenschuim mogelijk om de interne frames in eengezinswoningen met één verdieping te vullen. Maar in woongebouwen, het aantal verdiepingen boven 3 verdiepingen, is het gebruik van schuim ten strengste verboden!

Vanwege het feit dat framegebouwen tot de derde groep van brandwerendheid behoren, wordt aanbevolen om ze in de constructie als buitenlaag te gebruiken, gevolgd door omhulling met onbrandbare basen. Bij het installeren van vloeren met hun hulp, is het vereist om de isolatie te bedekken met een cementdekvloer met een dikte van minimaal 30 millimeter.

Opgemerkt moet worden dat polystyreenschuim een ​​damppermeabiliteitsindex van nul heeft. Wanneer het dicht bij de framedelen wordt geïnstalleerd, wordt de stoom in het element als het ware afgesloten, wat kan leiden tot het begin van houtbederf. Daarom is het tijdens de bouw noodzakelijk om een ​​reeks maatregelen uit te voeren die gericht zijn op het verhogen van het niveau van luchtcirculatie in de muur. Een ander nadeel van polystyreen kan de aantrekkelijkheid van knaagdieren worden genoemd. Hoewel ze het niet eten, knagen ze er graag gaten en mangaten in. Om een ​​​​dergelijke situatie te voorkomen, is het noodzakelijk om de onderkant van de wanden te omhullen met een stalen fijnmazig gaas, stalen versnipperaars op de basis te installeren en alle scheuren zorgvuldig af te dichten.

Polyurethaanschuim

Polyurethaanschuim wordt geproduceerd in de vorm van een gespoten massa, rollen of platen en is een geschuimd polymeer gevuld met gas, dat uithardt tijdens de chemische reactie van de elementen - isocyaniet en polyol. Het heeft de laagste warmteoverdracht van alle isolatiematerialen, goede hechting op alle oppervlakken, maar is extreem "bang" voor zonlicht, waarvoor het extra bescherming nodig heeft.

Tijdens het spuiten van polyurethaanschuim ontstaat een naadloze coating, terwijl zelfs kleine openingen worden opgevuld met isolatiemateriaal. Noch gerolde noch betegelde materialen kunnen een soortgelijk effect geven. Voor centraal Rusland is voor normale warmtetoevoer een laag van slechts 61 millimeter voldoende. Als de coating over koude kamers (kelders, zolders) gaat - 81 millimeter. Zorg voor warmte op de zolder - 93 millimeter.

Voor uniform spuiten moet speciale apparatuur worden gebruikt. De elementen erin worden in een dispenser gekneed en onder druk op het te behandelen oppervlak gespoten. Tegelijkertijd komt er koolstofdioxide vrij. De massa van de schuimstof neemt 100 keer in volume toe en vult snel alle vrije ruimte. Polyurethaanschuim is matig vatbaar voor verbranding, dus het is handig om het te bedekken met een onbrandbaar materiaal.

Cellulosewol (ecowol)

Dit materiaal is een vezelachtige massa, grijs van kleur, en is gemaakt van gerecyclede cellulose afgewisseld met vlamvertragers en antiseptica. Thermische isolatie kan met zijn hulp zowel worden gespoten als in bulk. Bovendien wordt het gekenmerkt door een lage thermische geleidbaarheid, uitstekende geluidsisolatie, weerstand tegen rottingsprocessen en absorbeert het matig vocht. Na het absorberen van vocht, droogt het snel genoeg en herstelt het zijn eigenschappen. Het materiaal trekt kleine knaagdieren aan, omdat het tijdens de productie geïmpregneerd is met boorzuur. De tweede naam "ecowool" werd aan de isolatie gegeven vanwege het economische productieproces, omdat er alleen gerecyclede materialen worden gebruikt. De kosten van deze isolator zijn zeer budgettair, waardoor deze populair is voor frametechnologieën.

  • De isolator wordt op de volgende manieren gelegd:
  • Handmatig opvullen;
  • Blazen van mechanische apparaten;
  • Spuiten als het nat is.

Wanneer ecowool handmatig wordt gespoten, moet het op het oppervlak worden gelegd en worden bedekt in de holte van scheidingswanden en wanden. Een dergelijke operatie is arbeidsintensief, daarom wordt dit type isolator alleen op kleine constructies gebruikt. Door te mengen met een lijmoplossing of te bevochtigen, verkrijgt ecowool op zijn beurt een hoge mate van hechting aan het oppervlak, waardoor het perfect in staat is om overal lege ruimtes op te vullen. Voor het nivelleren moet een elektrische rolschaar worden gebruikt. Het drogen duurt 12 uur, waarna het mogelijk is om af te werken.

Isolatie minerale aanvulling

Opvulisolatoren isoleren meestal horizontale oppervlakken - vloeren op de grond, vloerblokken en plafonds. Voor muren, daken of scheidingswanden wordt het niet gebruikt vanwege legproblemen.

Het vullen van heaters kan zijn:

  • Schuimglas gegranuleerd;
  • Uitgezette klei;
  • Perliet;
  • Vermiliet.

Het productieproces van deze isolatie bestaat uit het feit dat minerale grondstoffen zwellen in een oven op hoge temperatuur, en er worden speciale korrels met een poreuze structuur van gemaakt. Vervolgens wordt door warmtebehandeling de bulkdichtheid verminderd, terwijl de thermische isolatie-eigenschappen worden verbeterd.

Voordelen van opvulmaterialen:

  • vuurbestendig;
  • Biologisch agressieve elementen met succes weerstaan;
  • onschadelijk;
  • Bestand tegen chemische aanvallen;
  • Ze hebben uitstekende geluids- en warmte-isolerende eigenschappen;
  • Onaantrekkelijk voor knaagdieren;
  • Ze hebben een lange levensduur.

Hun grootste nadeel kan een relatief grote massa en installatieproblemen worden genoemd.Bovendien mag de basis vóór het leggen geen scheuren en spleten hebben en moet het proces worden voltooid door extra laag voor laag aanstampen. De waterdichtingsprocedure is ook verplicht.

hardboard platen

Hun naam staat voor "steenvezel" en ze worden gebruikt voor het isoleren van vloeren en daken, maar ook voor het geluiddicht maken van plafonds en scheidingswanden. Ze zijn gemaakt van "houtwol" - lange en smalle schaafsel met toevoeging van vloeibaar glas en portlandcement. De grondstof wordt daarbij gemineraliseerd, vermengd met een stroperige massa, waarna plakken van verschillende diktes en afmetingen ontstaan.

Deze isolator combineert de voordelen van cement en hout:

  • Verminderde warmteoverdracht;
  • Goede dampdoorlatendheid;
  • vuurbestendig;
  • Weerstand tegen vervalprocessen;
  • natuurlijke zuiverheid;
  • Vochtbestendig;
  • Verlengde levensduur.

Standaard wordt dit materiaal in de frameconstructie gebruikt met de F300-markering, die naast een uitstekende mechanische sterkte ook goede thermische isolatie-eigenschappen heeft. Voor dakwerkzaamheden zijn versterkte blokken met versterkte houten latten speciaal vervaardigd om verhoogde belastingen te weerstaan. Door de brandwerendheid van de isolator kan er door middel van hoge temperaturen direct waterdichting op worden aangebracht. De platen kunnen worden geproduceerd in grijs, wit of kleurenschema's, waarbij gekleurde monsters voornamelijk worden gebruikt in decoratieve afwerkingen. Bij gebruik op gevelbekleding is een beschermende bepleistering vereist.

zaagsel in klei

Een vergelijkbare samenstelling wordt gebruikt voor de isolatie van utiliteitsgebouwen en andere ondersteunende niet-residentiële gebouwen. De methode is vrij oud, maar heeft zijn relevantie niet verloren.

Het mengsel kan onafhankelijk worden bereid in de volgende stappen:

  1. Bereid zaagsel voor door het eerst te wassen, te drogen en te weken met boorzuur of kalkoplossing (zo bereik je resistentie tegen insecten en knaagdieren).
  2. Week de klei met water en houd hem in een plastische staat. Als de consistentie olieachtig blijft, moet u zand toevoegen om krimp tijdens het drogen te verminderen. Dergelijke klei wordt minder elastisch, maar barst minder als het uithardt.
  3. Meng de voorbereide elementen in de verhouding van 3 emmers zaagsel tot 2 emmers klei, terwijl het beter is om een ​​betonmixer te gebruiken. Om de eigenschappen van thermische isolatie en sterkte te verbeteren, is het de moeite waard om technisch zout aan de stof toe te voegen en het kleigehalte te verhogen tot een verhouding van 1 op 1.

Het opwarmproces ziet er als volgt uit:

  • In de bekisting - de substantie moet in dunne lagen op het oppervlak worden gelegd tot een dikte van 10-12 centimeter. Wacht op volledige droging. Scheuren gevormd tijdens krimp moeten worden gerepareerd met natte klei. Spreid waterdichtingsmateriaal vooraf uit, vermijd waterinsijpeling.
  • Gebruik kant-en-klare blokken - maak stenen met een mal van de gewenste grootte en droog ze zonder ze bloot te stellen aan ultraviolette stralen. Bevestig de stenen aan de muur, het plafond of de kist en bedek de naden met natte klei.

De overwogen isolatieoptie is milieuvriendelijk, laat de muren "ademen" en stoot geen schadelijke stoffen uit. Vanwege het feit dat klei snel kan weken, moet een dergelijke isolatie waterdicht worden gemaakt. Ook, die deel uitmaken van het zaagsel, kunnen ze lang smeulen, dus bescherming tegen open vuur is vereist.

De meest voorkomende fouten bij het installeren van isolatie

De technologie van frameconstructie moet op een zeer strikte manier worden nageleefd, zodat u binnen een jaar of twee niet de afwerking hoeft af te scheuren en het isolatiemateriaal en tegelijkertijd alle beschermende films hoeft te vervangen. Hieronder staan ​​de meest gemaakte fouten die tot dure reparaties kunnen leiden:

  • Het gebruik van minerale wol met een ongeschikte dichtheid en dikte - in dit geval krimpt de isolator snel, waardoor er gaten ontstaan. Hier is het onmogelijk om de opgerolde kachels verticaal te leggen.
  • De isolatie is met veel moeite geïnstalleerd, wat zal leiden tot compressie en een afname van de hittebeschermende eigenschappen (slechts 10-20 millimeter breed is voldoende).
  • Het leggen van tegels werd uitgevoerd zonder overlappende naden - er worden scheuren in de voegen gevormd, wat leidt tot warmtelekkage.
  • Onjuiste installatie van dampscherm - het membraan van dergelijk materiaal moet altijd naar de binnenkant van de kamer gericht zijn (dit moet rechtstreeks door de fabrikant in de instructies worden aangegeven).
  • Het dampremmende circuit is niet afgedicht - in het geval van niet-naleving van de technologie, de aanwezigheid van openingen of gaatjes, kunnen tijdens de installatie openingen ontstaan, waardoor stoom in de isolatie zal doordringen. Na verloop van tijd zullen deze gebieden "koude bruggen" worden of zal er schimmel op verschijnen.
  • Als het dampscherm niet aan de vloerbedekking hecht, ontstaat er vocht langs het onderste deel van de muur. De film moet dus in een gevouwen vorm op de bovenste dekvloer worden gedrukt.
  • De afwezigheid van een ventilatiespleet kan leiden tot de vorming van nat condensaat, wat een plaag is voor bouwconstructies, vooral houten. Daarom moet de opening tussen de isolatie en de huid minimaal 40 millimeter zijn.

Beoordeling van de beste kachels voor een kozijnhuis voor 2022

Vezelplaatopties ("steenwol")

3e plaats: "TechnoNIKOL Rocklight 1200x600x50mm"

Dit type isolator is gemaakt op basis van steenslag van vulkanisch gesteente en onderscheidt zich door uitstekende waterdichtheidseigenschappen. Het heeft ook een lange levensduur. Als u dergelijk materiaal in platen koopt, zullen ze met succes weerstand bieden aan de vorming van "koude bruggen" en zwak bezwijken voor hoge temperaturen. Meest geschikt voor particuliere woningbouw (met name voor laagbouw). Tegelijkertijd kan het een aanzienlijke geluidsbarrière creëren. Prijs - 370 roebel.

TechnoNIKOL Rocklight 1200×600x50mm
Voordelen:
  • Verbeterde mate van biostabiliteit;
  • Milieu vriendelijkheid;
  • Vergemakkelijkt installatieproces.
Gebreken:
  • Losse structuur;
  • Het is niet wenselijk voor gebruik in ruimtes waar mensen met verergerde allergische reacties wonen.

2e plaats: "Rockwool Sauna Butts 1000x600x50mm"

Een uitstekende basis voor het verwarmen van utiliteitsgebouwen voor servicedoeleinden, bijvoorbeeld baden en sauna's. De platen zelf zijn door middel van aluminiumfolie voorzien van een betrouwbare bescherming tegen nat worden. Tegelijkertijd zal dit materiaal (folie) een betrouwbare barrière vormen voor knaagdieren en insecten. Ook gegarandeerd om de verspreiding van schadelijke bacteriën, schimmels en meeldauw te voorkomen. Werkt prima met gevelbeplating. Prijs - 770 roebel.

Steenwol Sauna Butts 1000x600x50mm
Voordelen:
  • Betrouwbare geluidsisolatie;
  • vuurbestendig;
  • Duurzaamheid.
Gebreken:
  • Hoge prijs.

1e plaats: "IZOVOL Izobel 1000x600x100mm"

Een uitstekend voorbeeld, gemaakt op basis van basalt. De fabrikant beweert dat het met behulp van zijn product goed mogelijk is om 64% op de verwarmingskosten te besparen.In de praktijk is gebleken dat het monster goede geluiddempende eigenschappen heeft en perfect is aangepast aan het vasthouden van warmte. Dichtheid en brandwerendheid staan ​​ook buiten kijf. Prijs - 870 roebel.

IZOVOL Izobel 1000x600x100mm
Voordelen:
  • Waar voor je geld;
  • Alle veiligheidsvoorzieningen zijn aanwezig;
  • Mogelijkheid tot terugverdientijd in de toekomst.
Gebreken:
  • Mogelijke verstrooiing tijdens installatie (waarschijnlijk een geïsoleerd geval).

Gespoten polyurethaan

3e plaats: "IRFIX 800 ml"

Dit gespoten monster is speciaal gericht op de isolatie en geluidsisolatie van zolders, zolders, veranda's, loggia's en gevels van gebouwen. De stof heeft verhoogde hechtende eigenschappen op alle bouwoppervlakken (steen, baksteen, hout, beton). Na verloop van tijd is het zwak onderhevig aan compressie en vernietiging en is het in staat om met succes ultraviolette stralen te weerstaan. Het is een uiterst betrouwbare kachel. Prijs - 590 roebel.

IRFIX 800 ml
Voordelen:
  • Hoge performantie;
  • Uitstekende plakkerigheid;
  • Instelbare laagdikte.
Gebreken:
  • De pleister zorgt voor UV-bescherming.

2e plaats: "Polynor HOME huishouden PT 0000000010"

Deze isolatie kan worden gebruikt zonder een speciaal pistool, u hoeft alleen de applicatorbuis op te winden die bij de set wordt geleverd. De samenstelling wordt gebruikt voor thermische isolatie van industriële en residentiële voorzieningen. Het past perfect op poreuze materialen, maar ook op baksteen of hout. Prijs - 630 roebel.

Polynor HOME huishouden PT 0000000010
Voordelen:
  • Naadloze isolatie;
  • Een gemakkelijke manier om lekken te verhelpen;
  • Eenvoudig aan te brengen.
Gebreken:
  • Niet ontworpen voor plafondtoepassingen.

1e plaats: "Penosil Premium Foam 890 ml A47924"

De fabrikant positioneert deze isolatie als een uitstekend hulpmiddel voor het behandelen van koude oppervlakken. Het claimt ook uitstekende hechting op alle soorten bouwmaterialen. In staat om koudebruggen snel en betrouwbaar te elimineren. Makkelijk te gebruiken, heeft een redelijke prijs. De kosten bedragen 800 roebel.

Penosil Premium Schuim 890 ml A47924
Voordelen:
  • Het wordt aangebracht in een dunne en duurzame laag;
  • Handig om op moeilijk bereikbare plaatsen te werken;
  • Vormt een gelijkmatige laag.
Gebreken:
  • Niet gevonden (voor zijn segment).

Voor externe/interne isolatie

2e plaats: "TechnoNIKOL 50 mm 12 platen 600x1200 mm 8.64"

Dit materiaal wordt gekenmerkt door betrouwbaarheid en duurzaamheid, heeft uitstekende functionele eigenschappen. Het wordt gebruikt om zowel buitenmuren als interne scheidingswanden te versterken. De isolatie wordt geleverd in de vorm van rechthoekige platen. Vereist bescherming na installatie door afwerken - stukadoorswerk. Geproduceerd in Rusland. Prijs - 550 roebel.

TechnoNIKOL 50 mm 12 platen 600x1200 mm 8.64
Voordelen:
  • Bestand tegen knaagdieren en insecten;
  • Heeft goede dampdoorlatende eigenschappen;
  • De poreuze structuur dempt geluidstrillingen perfect;
  • Langere levensduur - meer dan 20 jaar.
Gebreken:
  • Niet gevonden.

1e plaats: "Isover Slab 50mm 5.76"

Een heldere vertegenwoordiger van een hoogwaardige lijn thermische isolatiematerialen, met uitgebreide functionaliteit. Met behulp van deze isolator kunt u elk oppervlak beschermen, zelfs verticaal, zelfs horizontaal, zelfs hellend. De productiebasis is watten op basaltbasis. Prijs - 670 roebel.

Isover Plaat 50 mm 5.76
Voordelen:
  • Lage vochtopname;
  • Thermische geleidbaarheid is laag;
  • vuurbestendig;
  • Milieu vriendelijkheid;
  • De oorspronkelijke kenmerken blijven gedurende de gehele levensduur behouden.

Gebreken:

  • Niet gedetecteerd.

Eindelijk

Het verwarmen van een huis met behulp van frametechnologie is een heel bouwsysteem dat uit veel materialen bestaat en die elk een belangrijke rol spelen. Het gebruik van de juiste warmte-isolatoren, afhankelijk van de juiste installatietechniek, zal gunstige omstandigheden scheppen voor mensen om te leven, de energie-efficiëntie van het pand te verhogen en alle voorwaarden te scheppen voor de langdurige werking van bouwconstructies.

0%
0%
stemmen 0

Hulpmiddelen

Gadgets

Sport