Beoordeling van de beste koudsmeedmachines voor 2022

Smeden is een complexe fysieke arbeid die het gebruik van speciale apparatuur vereist, en de meester moet gespecialiseerde vaardigheden en kennis hebben. Voor de vervaardiging van sommige afgewerkte metalen producten is het echter voldoende om het werkstuk in de vereiste hoek te buigen. Elke vervorming van het metaal kan worden aangebracht zonder dit laatste te verhitten, d.w.z. op een eenvoudige mechanische manier, die koud smeden wordt genoemd (het is ook "zachte verwerking").

Koude smeedtechnologie

Het belangrijkste verschil met traditionele metaalverwerking is dat deze laatste geen verwarming vereist, hoewel verwarming van kleine gebieden waarin het is gepland om te buigen is toegestaan. Het principe van deze technologie is gebaseerd op de taaie eigenschappen van het metaal, dus het is niet helemaal correct om deze bewerking "smeden" te noemen (tijdens het smeden veranderen zowel de vorm van het werkstuk als de doorsnede tegelijkertijd).

Elk materiaal heeft trek-, scheur- en buigsterkten. De ene categorie metalen is bestand tegen buigen, terwijl de andere kan draaien en uitrekken zonder kwaliteitsverlies. Het zijn deze eigenschappen van metalen die worden gebruikt in koudsmeedtechnologie, d.w.z. bij het bewerken van werkstukken onder druk zonder verwarming. Alle werkzaamheden worden uitgevoerd door middel van een systeem van hendels, dat de uitgeoefende spierinspanningen van de operator aanzienlijk optimaliseert.

Als resultaat van drukproeven, op plaatsen van impact, wordt de structuur van metalen zeer sterk, verdicht.Omdat er geen behandeling bij hoge temperaturen wordt gebruikt, verandert er niets aan de kwaliteitskenmerken van de materialen. Dienovereenkomstig is het niet nodig om de producten af ​​te bakken of uit te harden. Voor koud smeden zijn metalen met de juiste taaiheid en taaiheid perfect, waaronder:

• Gewalst staal met een laag koolstofgehalte;
• Aluminium;
• Bronzen;
• Koper.

Na het buigen is er geen restspanning in deze metalen, wat kan bijdragen aan hun snelle vernietiging. Koud smeden technologie wordt gebruikt om te produceren:

• Lantaarnpalen;
• tuinmeubilair;
• Balkon- en raamroosters;
• Decoratieve decoraties voor de gevel;
• Opengewerkte hekken.

BELANGRIJK! Afzonderlijke elementen die met koud smeden zijn gemaakt, kunnen worden samengevoegd tot een enkele artistieke compositie, maar deze bewerking omvat al het gebruik van een lasmachine.

Artistiek en koud smeden is de essentie van technologie

Koud smeden is over het algemeen een van de methoden van artistiek smeden, d.w.z. is een decoratief item. Het belangrijkste verschil is de afwezigheid van de noodzaak om het verwerkte materiaal te verwarmen. Voor de vervaardiging van een gesmede poort is bijvoorbeeld geen brander, verwarming, smidse of moffeloven nodig. De praktijk leert echter dat om kunstwerken te maken, men warme en koude methoden moet combineren. Voor dezelfde poort is het mogelijk om meerdere losse onderdelen op een koude manier te produceren, maar voor de vervaardiging van een "ganzenvoet" (vergrendelingsinrichting) zal al hete plastische vervorming van het element nodig zijn, wat kan worden gedaan in een gestempeld formulier of op een walsmachine.In het dagelijkse smeden is het de gecombineerde technologie die het meest wordt gebruikt, hoewel tot 90% van alle artistieke smeedbewerkingen op een koude manier kunnen worden uitgevoerd.

Toepassingsgebieden voor koud smeden

De weloverwogen smeedmethode was en zal te allen tijde in trek zijn. Het kan worden gebruikt voor het decoreren van hekken voor landhuizen, voor de vervaardiging van raamroosters in geprefabriceerde huizen, voor de productie van artistieke elementen van straatontwerp. Meestal worden koudsmeedmachines gebruikt in:

1. meubelindustrie;
2. Technische industrie;
3. Productie van bouwmachines.

Voor elk van de bovengenoemde industrieën is de aanwezigheid van een aantal van dergelijke machines typerend. Voor een klein bedrijf of een thuiswerkplaats is het heel goed mogelijk om rond te komen met één handmatige machine met universele functionaliteit.

Voor- en nadelen van "zachte verwerking"

De populariteit van deze technologie kan worden verklaard door verschillende redenen, waaronder:

• Goedkoper productieproces, omdat er geen apparatuur voor verwarming hoeft te worden aangeschaft en gebruikt;
• Na verwerking verkrijgt het product vrijwel onmiddellijk zijn definitieve presentatie en vereist geen definitieve verharding;
• De mogelijkheid om de meest identieke elementen te verkrijgen - ze kunnen heel gemakkelijk worden aangepast aan een enkele sjabloon;
• De resulterende metalen structuren hebben een verhoogde sterkte.

De nadelen zijn onder meer:

• De noodzaak om voldoende spierkracht toe te passen tijdens het werk, omdat. onverwarmd metaal is moeilijker te buigen;
• Grote objecten vereisen het gebruik van krachtige machines om een ​​goede persefficiëntie te garanderen;
• De onmogelijkheid om duurzaam plaatwerk te verwerken (de zogenaamde "blanks");
• De noodzaak van volledige reiniging van het object voor verwerking.

Het koudsmeedproces heeft duidelijke economische voordelen, zoals: het is niet nodig om een ​​echte smederij te creëren met een oven, wat een dure en lastige zaak is. Maar de tekortkomingen van de koude methode kunnen nauwelijks onoverkomelijk worden genoemd.

Moderne koudsmeedmachines

Deze apparatuur is van verschillende typen en het is bijna onmogelijk om één universele eenheid te vinden. Daarom is het beter om voor de aanschaf te beslissen over toekomstige taken.

• "GNUTIK"

Dit is de basismachine voor artistiek smeden, het is daarop dat de meeste amateurs het smeden onder de knie krijgen. Het apparaat is zo eenvoudig mogelijk te bedienen, maar het heeft een belangrijk nadeel: er zijn heel weinig opties om producten te maken. Het is geschikt voor het vormen van een boog of ring, waarbij het werkstuk in de vereiste hoek wordt gebogen, maar het is onmogelijk om er een gekrulde vouw op uit te voeren.

• "GOLF"

De naam van deze machine spreekt voor zich en is ontworpen om een ​​metalen werkstuk een golfvorm te geven. Geen erg inventieve inrichting, bestaande uit rollen en rollen, waaraan het werkstuk handmatig wordt getrokken.

• "SLAK"

Een dergelijk apparaat wordt het meest gebruikt in smeden en het apparaat heeft een gemiddeld niveau van complexiteit. Door het gedraaide ontwerp kun je spiralen, krullen en andere complexe elementen van ijzeren staven maken. Dergelijke vormen zijn erg moeilijk met de hand te maken, omdat je veel fysieke inspanning moet leveren. Er zijn twee versies van de machine - mechanisch en elektrisch.

• "TWISTER" (zaklamp)

Deze bijnamen duiden een torsiestaaf aan met een eenvoudig ontwerp. Het veronderstelt de aanwezigheid van twee klemmen die tegenover elkaar staan.Aan de ene kant is er een mechanisme om te draaien, dat de hoofdfunctie van buigen vervult. Een ijzeren staaf wordt tussen de klemmen gestoken, waarna het mechanisme door de gebruiker wordt gescrolld. Het resultaat is een gedraaid werkstuk.

• "DE WERELDBOL"

Deze machine lijkt qua functionaliteit sterk op de "Slak", maar de actie wordt op een andere manier uitgevoerd. Aan de ene kant van de machine wordt een metalen staaf bevestigd, die vervolgens handmatig wordt gedraaid en aan de andere kant terechtkomt. Zo krijgt het werkstuk dezelfde gebogen vorm.

BELANGRIJK! Bij het kiezen van een machine voor bepaalde bewerkingen, moet u rekening houden met het vermogen en de grootte ervan correleren met de afmetingen van het te bewerken werkstuk. Sommige modellen kunnen een te lange of te dikke staaf eenvoudigweg niet buigen.

Basishandelingen van "zachte verwerking"

Deze kunnen de volgende processen omvatten:

Draaien (torsie, torsie) - deze bewerking is een longitudinale verdraaiing van het werkstuk (zowel in afzonderlijke secties als over de gehele lengte), terwijl het werkstuk onderhevig is aan rotatie langs de as ten opzichte van elkaar;

• Een slak (spiraal, slakkenhuis, krul) is het basis- en meest populaire element bij het smeden, dat bestaat uit de rotatie van een staaf (vierkant, ander soort materiaal) rond een speciale doornsjabloon, waardoor de gewenste vorm van het object wordt gevormd.
• Lantaarns (kegels, smidsmanden) - tijdens deze operatie is het mogelijk om door middel van longitudinaal draaien van vier blanco's van uniforme lengte (vierkanten of staven) een driedimensionaal artistiek en decoratief element te verkrijgen.
• Buigen - met behulp van deze actie is het mogelijk om een ​​object of zijn onderdeel een speciale hoekige vorm te geven.De uitvoeringsmodus kan zowel warm als koud zijn, afhankelijk van de dikte van het werkstuk en de kwaliteit van het profiel. Buigen kan worden uitgevoerd in speciale apparatuur, op verschillende matrijzen en doornen, in speciale armaturen en zelfs in een standaard bankschroef. Het resultaat van de actie is het buigen van het werkstuk onder verschillende hoeken, de uitvoering van bogen en ringen, onregelmatige haken, evenals de productie van smidsgolven en slangen.
• Baluster - deze operatie omvat de implementatie van een complex decoratief element, dat ook op een smeedpers kan worden gemaakt met behulp van speciale stempels. Bij de koude methode wordt het op meerdere machines tegelijk uitgevoerd. Het laatste object wordt gebruikt om balustrades, balkons en raamtralies te ontwerpen.
• Ganzenvoet (bloemblad aan het einde van het werkstuk, smidse voet) - deze actie kan worden uitgevoerd met de voorlopige verwarming van het te verwerken object en de daaropvolgende vorming van het uiteinde in een smeedmatrijs of op een walsmachine met een doorn volgens de gewenste configuratie.
• Rollen en buigen van profielbuizen - het onder een hoek buigen in smeden voor de meubelindustrie of langs een straal (bij de vervaardiging van barbecues, priëlen, luifels en bogen), vereist het gebruik van speciale profielbuigmachines of pijpenbuigers. Het vormen van profielbuizen wordt uitgevoerd voor de daaropvolgende uitvoering van krullen (beide procedures worden uitgevoerd op elektromechanische machines).
• Bladeren en bloemen smeden - deze procedures kunnen met of zonder verwarming worden uitgevoerd. Tegenwoordig worden dergelijke elementen gemaakt met een geautomatiseerde smeedmatrijs, maar een smid met een hoog kwalificatieniveau en voldoende ervaring kan ze ook handmatig maken (zelfs door te jagen).
• Verbindingspunten versieren (smidselementen verbinden) - in de regel worden deze acties uitgevoerd door de verbindingen zelf te lassen of te strippen, of door klinknagels te gebruiken. Het is toegestaan ​​​​om dergelijke plaatsen met verschillende klemmen te versieren (ze zijn gemaakt met behulp van de methode om uit stalen strips te rollen).
• Rollend assortiment (decoratief) - deze bewerking kan ook met of zonder verwarming worden uitgevoerd. Het wordt uitgevoerd op rollend materieel voor postzegels met verschillende patronen-decoraties. Handjagen is ook toegestaan.

Moeilijkheden bij het kiezen

Door fabrikant

Dit is een van de belangrijkste punten waar u op moet letten. U kunt een goedkoop apparaat kopen dat niet eens een maand intensief aan metaal kan werken. Het is de moeite waard om meteen te vermelden dat alle apparatuur in kwestie verre van goedkoop is. Experts adviseren dat het beter is om één keer geld uit te geven aan een kwaliteitseenheid dan om constant een goedkoop monster te repareren. De leiders in dit marktsegment zijn Europese fabrikanten - hun bedrijven zijn er al meer dan 70 jaar actief en hun apparatuur wordt gekenmerkt door kwaliteit en duurzaamheid.

Door werkwijze

De machine kan elektrisch of handmatig zijn. Voor huishoudelijke taken is een handheld natuurlijk de beste en voordeligste optie. Het is perfect om te leren, het maakt een ontspannen manier van werken mogelijk. Een elektrische machine is geschikt voor ervaren smeden die op industriële schaal opdrachten uitvoeren. Bovendien kunnen elektrische monsters met meer kracht en productiviteit grote objecten aan.

Op type apparatuur

Werktuigmachines kunnen directioneel zijn (dat wil zeggen, hun functionaliteit is kwalitatief beperkt tot een bepaald aantal bewerkingen) of universeel.Deze laatste zijn aangepast voor een verscheidenheid aan taken. Voor huiswerk heb je hoogstwaarschijnlijk maar een paar functies nodig, dus voor een kleine werkplaats heeft het geen zin om geld uit te geven aan een dure eenheid. Als een gestroomlijnde manier van werken met grote werkstukken wordt verwacht, dan is de universele machine de beste keuze.

Kenmerken van de werking van koudsmeedmachines

Er moet meteen worden opgemerkt dat het meeste werk met koudsmeedmachines niet verschilt in een verhoogd letselrisico (de grootste bedreiging is een elektrische schok - en dat geldt voor elektrische modellen, bijvoorbeeld schade aan het elektrische circuit van het apparaat) , echter, een aantal eenvoudige regels om te volgen bij het werken nodig:

• Het is altijd noodzakelijk om de sterkte van de bevestiging van het werkstuk in de groeven van het apparaat zorgvuldig te controleren, omdat het te verwerken object een onregelmatige vorm kan hebben of zelfs het apparaat zelf kan beschadigen;
• Een kleine dosis opwarmen van het werkstuk voordat het werk begint, kan het hele proces vereenvoudigen, terwijl het metaal extra nuttige eigenschappen krijgt;
• Scherpe bewegingen van het verwerkte object in de groeven moeten worden vermeden, waarvoor het noodzakelijk is om elke fase van het productieproces te beheersen. Het niet naleven van deze eis kan leiden tot voortijdige slijtage van de apparatuur;
• Alle rollen en rollen, andere roterende onderdelen van de unit, moeten periodiek worden gesmeerd met motorolie (om de algehele soepele werking te behouden).

Even belangrijk is de juiste volgorde van productiestappen bij het smeden van technologische/decoratieve objecten. Elke machine heeft zijn eigen bedieningsprocedure, die wordt beschreven in de instructies.

Beoordeling van de beste koudsmeedmachines voor 2022

Budgetsegment

3e plaats: "Stancraft Gnutik 110123"

Deze machine is een speciale uitrusting voor artistiek koud smeden. Hiermee kunt u met minimale inspanning complexe soorten producten uitvoeren. De unit heeft een gelaste structuur, stijve verbindingen zijn extra geverfd en beschermd tegen corrosie. Het gebruik van monsters en sjablonen versnelt het proces van het maken van driedimensionale producten van een metalen profiel. De machine voor koud smeden "Gnutik" buigt de staaf in elke gewenste hoek en is ontworpen voor het maken van bogen, ringen met verschillende diameters (met een dikte van 17 cm of meer). De aanbevolen kosten voor winkelketens zijn 7900 roebel.

• Robuuste constructie;
• De noodzaak om een ​​minimale inspanning te leveren;
• Verscheidenheid aan eindproducten.

• Niet gedetecteerd.

2e plaats: "Stancraft Torsion + Basket 110122"

Deze eenheid is ontworpen om complexere volumetrische kunstproducten te produceren in de formaten "forge basket" en "torsion". Eenvoudig en intuïtief te bedienen. Aanbevolen voor gebruik in thuisworkshops. Het apparaat is betrouwbaar gelast en alle werkende eenheden en mechanismen zijn bovendien overschilderd en beschermd tegen corrosie. De aanbevolen kosten voor winkelketens zijn 8200 roebel.

• Anti-corrosie bescherming;
• Vermogen om complexe artistieke elementen uit te voeren;
• Adequate kosten.

• Wat grote maten.

1e plaats: "Voor het buigen van krullen Blacksmith M3-V1"

Dergelijke machineapparatuur is bedoeld voor de vervaardiging van verschillende gesmede producten (raamkozijnen, hekken en balustrades) thuis en in kleine privéwerkplaatsen.Een speciale functionele hendel, met drie lange handvatten, maakt het gemakkelijk en comfortabel om met minimale inspanning verschillende krullen en zoomuiteinden op het werkstuk te maken. Het apparaat wordt gekenmerkt door gebruiksgemak en de sterkte van de basis van de hele structuur. De maximale krulgrootte is 26 cm en het verwerkte materiaal kan zijn: St3-staal, koper, aluminium en andere zachtere metalen. De aanbevolen kosten voor winkelketens zijn 9500 roebel.

• Lange levensduur;
• Makkelijk te gebruiken;
• Verhoogde operationele stabiliteit.

• Enige zwakte van de steunbout (bij intensief gebruik zal het nodig zijn deze te vervangen door een sterkere).

Midden prijssegment

3e plaats: "Voor de verhuur van de Blacksmith M06-LX strip"

Deze apparatuur wordt gebruikt bij de vervaardiging van verschillende gesmede producten in smeden. Een metalen strip, met afmetingen tot 20x2 mm, wordt door speciaal gevormde rollen gerold om een ​​decoratief onderdeel voor klemmen te verkrijgen. Handige functionele hendels met optimale lengte vergemakkelijken het rolproces. Alle componenten van het apparaat zijn mechanisch, wat een veilige werking en een lange levensduur betekent. De aanbevolen kosten voor winkelketens zijn 12.500 roebel.

• Stabiliteit tijdens het werkproces;
• Eenvoudige bediening;
• Hoge kwaliteit en eenvoudig ontwerp.

• Niet gedetecteerd.

2e plaats: "Voor het buigen van metaal en krullen Blacksmith MB21-30"

Deze machine kenmerkt zich door zijn bedieningsgemak, hij wordt veel gebruikt in de smederij voor het maken van allerlei gesmede elementen (hekken en roosters, balustrades en andere gekrulde elementen). De robuuste gegoten constructie van het apparaat is bedekt met verf die corrosie voorkomt. Dit monster is ook perfect voor gebruik door ambachtslieden thuis. De machine kenmerkt zich door hoogwaardige afwerking, onderhoudsgemak en veelzijdigheid in gebruik. De aanbevolen kosten voor winkelketens zijn 15.800 roebel.

• Bouwkwaliteit;
• Kleine afmetingen;
• Adequate kosten.

• Het kleine formaat van de werkende "slak".

1e plaats: "Universele buigmachine TRIOD SBG-30 241034"

Zo'n universele machine wordt gebruikt voor het buigen van krullen bij het maken van artistieke producten van koud smeden. Gebruikt door smeden of ambachtslieden om decoratieve voorwerpen te maken bij de vervaardiging van balustrades of hekken. Heeft de sterke slijtvaste behuizing die zorgt voor een hoge kwaliteit van de uitgevoerde werken. De aanbevolen kosten voor winkelketens zijn 17.000 roebel.

• Kleine afmetingen;
• Kwaliteitsconstructie;
• Intuïtief werkingsprincipe.

• Niet gedetecteerd.

Premium klasse

3e plaats: "Buigmachine Proma UO-30 25404000"

Deze apparatuur is perfect voor het buigen van platen met een kleine breedte en dikte. De plaat wordt stevig vastgeklemd in een bankschroef en door middel van het roterende deel ontstaat er een bocht onder een bepaalde hoek. Aan de achterkant is een geleidestang met een eindplaat voor een aanslag geïnstalleerd, die helpt om het bewerkte object op maat te maken.Wanneer de verwarmde platen worden gebogen, neemt de maximale dikte van het werkstuk toe. De aanbevolen kosten voor winkelketens zijn 27.900 roebel.

• Mogelijkheid om in een rechte hoek te buigen;
• De mogelijkheid om bijna elke radius te installeren;
• Werken met verwarmd materiaal.

• Niet gedetecteerd.

2e plaats: "Universele buigmachine TRIOD FBM-120 241022"

Een soortgelijk apparaat wordt gebruikt voor het buigen van rechthoekige, ronde en andere massieve profielen met een lage hardheid. Hoe harder het metaal, hoe kleiner de profielen kunnen worden gebogen. Voor aanvang van de werkzaamheden moet de machine stevig op een stabiele ondergrond worden bevestigd. De aanbevolen kosten voor winkelketens zijn 32.600 roebel.

• Makkelijk te gebruiken;
• duurzaamheid;
• Lage mate van vermoeidheid voor de handen van de operator tijdens het gebruik;
• Hoge kwaliteit en betrouwbare installatie.

• Na verloop van tijd kan de buigvoet verschuiven.

1e plaats: "Smeedmachine Master Universal 380V in de configuratie" Optima ""

Deze elektromechanische machine is ontworpen om een ​​breed scala aan functies van klassiek en artistiek smeden (inclusief de koude methode) uit te voeren. Het model wordt gebruikt voor de productie van de meeste elementen (slakkenhuis en monogram, krul en ring, torsiestaaf en mandkegel, evenals een boog) en decoratieve gewalste producten - reliëf op een profielpijp en strip, vierkanten en cirkels. De apparatuur maakt het mogelijk om te draaien en te smeden met massieve gewalste producten met een doorsnede tot 22 mm en met een profielbuis (met afmetingen van 40x20 mm), en voor walsen - met buizen met een doorsnede tot 50 mm, evenals massief gewalste producten tot 24 mm.De aanbevolen kosten voor winkelketens zijn 363.000 roebel.

• Volledig universeel apparaat;
• Productie van alle klassieke smeedelementen;
• Facturen tekenen op een profielpijp, een strook, een vierkant, een cirkel;
• De apparatuur wordt gekenmerkt door een verhoogd vermogen;
• Eenvoud en gemak in gebruik.

• Te hoge kosten.

Conclusie

Het kan niet gezegd worden dat koudsmeedmachines zeer complexe apparatuur zijn - het is mogelijk om er zelfs thuis aan te leren werken. Om echter de juiste vaardigheden te verwerven, moet u de principes van hun werk begrijpen, het materiële deel bestuderen en de aanbevelingen over het productieproces van de fabrikant strikt opvolgen. In elk geval zullen dergelijke machines nuttig zijn voor zowel beginners in smeden als voor particuliere ondernemers met een professioneel georiënteerde activiteit, en meesters in metaalontwerp.