Beoordeling van de beste snijgereedschappen voor 2022

Een aanzienlijk deel van het draaiwerk wordt uitgevoerd met behulp van speciale frezen. In termen van gebruiksfrequentie nemen snijgereedschappen een van de leidende plaatsen in onder deze mondstukken. Ze zijn een soort draaigereedschap dat is ontworpen voor het snijden van diepe en smalle groeven in lege objecten. Dergelijke modellen worden in de regel gebruikt om een ​​reeds bewerkt werkstuk te verwijderen van een staaf die door een spilgat is gevoerd. Vanwege de speciale kenmerken van hun snijkant, verschillen afgesneden monsters aanzienlijk van hun tegenhangers: schroefdraad-, doorlopende-, kotter- en andere soorten frezen.

De cut-off-operatie neemt niet zo'n groot deel van de werktijd in beslag in vergelijking met de totale tijd die aan het verwerken van het onderdeel wordt besteed, maar is vaak de laatste in de algemene lijst van de werkcyclus, wat te wijten is aan de hoogwaardige bewerking van het kopvlak van het werkstuk. Onjuiste selectie van de slijphoek op de snijplaat verhoogt het risico op spanen en ruwheid op het snijoppervlak aanzienlijk, wat op zijn beurt zal leiden tot productdefecten of het onmogelijk maken om het verder te verwerken. Een van de belangrijkste kenmerken van een afgesneden draaifrees is dat het voorste deel tijdens het gebruik in een vernauwde groef duikt, waarvan de diameter iets groter is dan de breedte van het snijblad. Deze omstandigheid veroorzaakt enige problemen voor het verwijderen van afvalsnippers en voor het koelproces van het mondstuk, dat het gebruik van niet-standaard werkoplossingen vereist.

Ontwerpkenmerken van de doorslijpmachine

Hij is zelf een monolithisch volledig metalen draaigereedschap, bestaande uit een platte kop en een massieve houder. Aan het uiteinde van de kop zit een snijplaat. In vergelijking met andere soorten draaiende mondstukken, heeft de snijkant naast de hoofdsnijkant ook twee hulpstukken, aan beide zijden van de hoofdsnijkant, bedoeld voor snijvlakken aan de kant van de gleuf die wordt gesneden. Het snijkopmes wordt smaller wanneer het naar de houder wordt bewogen onder een hoek van 1-3 graden voor elke kant. Dit ontwerpkenmerk is nodig om de wrijving van het mondstuk tegen de wanden van de groef te kunnen verminderen, evenals om de circulatie van de snijvloeistof en het uitwerpen van spanen te verbeteren.

De breedte van de bladkop kan variëren van 3-10 millimeter en de lengte moet zo worden gekozen dat deze enkele millimeters groter is ten opzichte van de straal van het werkstuk. Om de sterkte te vergroten en het trillingsniveau te verminderen, is het noodzakelijk om speciale soorten doorslijpschijven te gebruiken, waarbij het voorste deel wordt vergroot. Een dergelijk gereedschap krijgt een kwalitatieve balans door koppen met afgeronde uitsteeksels aan de bovenkant (ze worden ook "hanen" genoemd), en die het mogelijk maken om de snijkant op dezelfde lijn als de as van de houder te plaatsen.

Soorten en omvang van snijmessen

Structureel zijn de beschouwde sproeiers verdeeld in geprefabriceerd en monolithisch (volledig metaal).Deze laatste zijn gemaakt van zwaar gereedschapsstaal en hun belangrijkste technische kenmerken worden geregeld door de staatsnorm nr. 18874 van 1973. De maximale afmetingen van een dergelijke frees zijn:

• Volledige lengte - 80 millimeter;
• Koplengte - 15 millimeter;
• De breedte van de snijkant is 12 millimeter.

BELANGRIJK! Naarmate de incisale rand wordt afgeslepen, neemt de koplengte van dit gereedschap af, waardoor de limiet voor de afsnijdiameter wordt verlaagd.

Geprefabriceerde modellen kunnen op hun beurt in twee typen worden verdeeld. Het eerste type ziet eruit als een monolithisch monster, waarbij zowel de kop als de houder zijn gemaakt van een enkele staaf, maar de snijplaat is een afzonderlijk geprefabriceerd element dat op het uiteinde van de kop is geïnstalleerd. De bevestiging kan op twee manieren worden gedaan - door aan de basis te solderen of door mechanische bevestiging.

Het tweede type geprefabriceerd model is het meest wijdverbreid geworden in de moderne wereld van geassembleerde snijtanden. Het heeft een lange en platte kop met een snijkant, die mechanisch is bevestigd in een speciaal frame, dat als een soort houder fungeert. Deze frezen worden verkocht met verwisselbare inzetstukken die variëren in dikte en breedte. Sommige van de beschreven monsters zijn onder andere in staat om de uitwerplengte van hun hoofd aan te passen.

Naast de versterkte en standaardversies van het snijmondstuk in het klassieke ontwerp, kunnen andere soorten snijgereedschappen worden gebruikt om in speciale omstandigheden te werken, die de lage stijfheid of het lage vermogen van de draaibank kunnen compenseren. Dit omvat omgekeerde of veermodellen, vaak gebruikt in kleinschalige productie of in huishoudelijke werkplaatsen.Hun koppen kunnen dynamische schokbelastingen opvangen en (voor zover mogelijk) de opgewekte trillingen absorberen, waardoor de gewenste oppervlaktekwaliteit wordt bereikt en de snijkant wordt beschermd tegen beschadiging.

BELANGRIJK! De populariteit van omgekeerde modellen kwam ongeveer vijf of zes jaar geleden, dankzij het feit dat er een effectieve en gebruiksvriendelijke snijplaat werd ontwikkeld.

Omgekeerde frezen - bijzonderheden en voordelen

Dit type snijapparatuur wordt zo genoemd omdat het tegen de klok in werkt, d.w.z. op de omgekeerde beweging van de spindel. Het ontwerp lijkt enigszins op een administratief mes: een plaat in de vorm van een lang mes en een houder zijn op een schuin uiteinde bevestigd. Het lemmet is gemaakt van snelstaal, dat is gelegeerd met kobalt, en in dwarsdoorsnede visueel weergegeven als de letter "T" ondersteboven gekeerd, waarbij beide dwarsbalken als het ware zijn ingekort. De slijphoek van het uiteinde van de snijkant is zeven graden, de fabrikant kan gereedschappen produceren in verschillende diktes van één tot drie komma twee tienden van een millimeter.

Het belangrijkste voordeel van de beschouwde frees is de gemakkelijke verwijdering van spanen, omdat wanneer de spindel in de tegenovergestelde richting wordt gedraaid, de spanen onder invloed van hun eigen gewicht naar beneden worden geslingerd. Deze modus verkleint aanzienlijk de kans dat de werkgroef wordt gevuld met gebruikte spanen, wat betekent dat er bijna geen risico is op machinestoringen of vastlopen. Bijkomende voordelen van een dergelijk mondstuk zijn onder meer:

• Gemakkelijk slijpen van messen;
• Mogelijkheid tot verwerking bij een groter bereik;
• Optimalisatie van het koelproces (spanen gaan naar beneden en koelvloeistof wordt van bovenaf aangevoerd);
• Bezit van een lange levensduur, zelfs bij herhaald naslijpen van het snij-inzetstuk.

De inverted cutter heeft onder andere een punthoogte-aanpassingssysteem, waardoor de noodzaak om de positie van de nozzle in positie bij het gebruik van pakkingen aan te passen eenvoudigweg niet nodig is.

Toegepaste markering

In de Russische Federatie zijn er drie staatsnormen (GOST), die in de Sovjettijd zijn ontwikkeld en sinds 1973 van kracht zijn (ze hebben de index "73" aan het einde van de digitale naam van het document) en die zijn ontworpen om voorschriften vast te stellen voor het markeren van snijgereedschappen. De codering van mondstukken en hun standaardafmetingen van snelstaal zijn vastgelegd in de norm nr. 18874; mondstukken met platen van harde legering - standaard nr. 18884; met gebogen platen ("haan") carbide - standaard nr. 18894. Het is eenvoudigweg onmogelijk om de geometrie en het type goed vast te stellen door middel van markering zonder gebruik te maken van de technische tabellen van deze normen. In alle drie de vermelde regelgevende documenten heeft elk type zijn eigen code en het aantal parameters dat in de tabellen wordt aangegeven. Het enige ontcijferbare informatieve element van de markering is de classificatie van de legering van het snijdeel. Een rechtsfrees gemaakt van sneldraaistaal heeft bijvoorbeeld de volgende kenmerken:

1. Doorsnede - 16x16 millimeter;
2. Lengte - 80 millimeter;
3. Hoofd - 15 millimeter;
4. Bladbreedte - 12 millimeter.

De bovenstaande parameters volgens standaard nr. 18874 hebben de algemene markering "2120-0519". Een frees met vergelijkbare geometrie, maar met een hardmetalen wisselplaat, wordt op basis van standaard nr. 18884 gemarkeerd als "2130-055 T5K10". De laatste alfanumerieke set betekent de aanwezigheid van titaancarbide met kobalt in de carbidesamenstelling, waarbij 10 het percentage van de laatste is.Voor meer informatie benadrukken sommige fabrikanten specifiek het type materiaal dat in kleur wordt gebruikt. De bovenstaande "T5K10" is bijvoorbeeld geel.

Er is ook een universeel internationaal systeem in de wereld voor het aanwijzen van snijgereedschappen in ISO-gradatie (International Organization for Standardization). Het bijbehorende document van deze organisatie is erg volumineus, bevat veel kenmerken, dus de volledige markering lijkt vrij lang te zijn. Als voorbeeld kan het transcript "QFGD2525R2252H" in de categorie "Groeven en uitwendige sneden" worden gegeven, waarbij:

• Q - snijhouder;
• F - eindverwerking;
• G - afmetingen van de plaat;
• D - voor dubbelzijdige platen;
• 25 – hoogte houder;
• 25 – breedte houder;
• R - links, rechts, neutraal;
• 22 - maximale werkdiepte;
• 52 - minimale insnijddiameter;
• H is de wisselplaatpositie voor kopsteken.

Voordelen van het gebruik van carbiden in snijwisselplaten

Het belangrijkste voordeel van een hardmetalen wisselplaat ten opzichte van zijn tegenhangers van snelstaal is dat hij kan werken met hoge snijsnelheden (tot 500 m/s voor onbewerkte stalen platen). Bovendien met behoud van de eigen hardheid bij een algemeen hoge temperatuur in het werkgebied (tot 900 graden Celsius). Zoals hierboven vermeld, zijn er twee methoden voor het bevestigen van hardmetalen inzetstukken aan de houderkop - mechanisch klemmen en solderen (of andere soortgelijke methoden). Verbindingen die uit één stuk bestaan, worden als beter bestand tegen trillingen beschouwd en zijn over het algemeen constructief eenvoudig, vooral bij het werken aan intense belastingen.Ondanks de technisch complexe productiemethode heeft het doorslijpgereedschap, waarop de plaat mechanisch wordt bevestigd, echter een aantal voordelen:

• Bij het werken aan de kop van de houder is er geen thermisch effect wanneer het snijelement is bevestigd;
• Een snelle omkering naar een andere snijkant of een versnelde wisselplaatwissel is beschikbaar;
• Na het wisselen van de insert blijven de geometrische kenmerken behouden.

Naast het snijden van hardmetalen onderdelen is het bij het bewerken van bijzonder harde metalen mogelijk om inzetstukken op basis van keramiek te gebruiken. Hoewel ze als kwetsbaarder worden beschouwd, hebben ze een verhoogde slijtvastheid van het snijgedeelte en kunnen ze werken bij zeer hoge temperaturen die in het werkgebied worden gevormd (tot 1200 graden Celsius).

Aanbevelingen voor het kiezen van snijgereedschappen

Productie Technologie

Bij het kopen van het type snijders in kwestie, moet er meer aandacht worden besteed aan de vereisten van de staatsnormen die door de fabrikant bij de productie worden gebruikt. De kwestie van een kleine prijs mag geen dominante positie innemen. Het is dus onwaarschijnlijk dat snijtanden, waarvan de fabricagetechnologie niet kan worden bevestigd, lang meegaan, en het zal problematisch zijn om ze te slijpen. Het eenvoudigste teken van inconsistentie in de gereedschapsproductietechnologie is de zeer goedkope prijs. Er moet altijd aan worden herinnerd dat alleen goederen die volgens de staatsnormen zijn geproduceerd, een technologische werkcyclus zonder onderbrekingen kunnen bieden.

Criteria naar keuze

U moet weten dat frezen zeer gespecialiseerde mondstukken zijn en slechts voor twee bewerkingen mogen worden gebruikt - draaien en snijden. Voor kleine reparatiebedrijven en huishoudelijk gebruik moet u dus geen al te dure en professionele monsters kopen.In deze situatie is het heel goed mogelijk om rond te komen met een in Rusland gemaakt monster met een gesoldeerde plaat, waarvan de kosten 1,5-2 keer lager zullen zijn dan die van een vergelijkbare met een mechanisch bevestigde hardmetalen plaat. Tegelijkertijd is deze regel niet van toepassing op massaproductie, vooral niet als de frees op CNC-machines wordt gebruikt. Er is simpelweg geen alternatief voor een hightech snijmodel met een verwisselbare wisselplaat.

Samenvattend moet worden opgemerkt dat een potentiële koper vóór de overname moet beslissen over de volgende punten:

• Bereken de intensiteit van toekomstige belastingen;
• Houd rekening met de hardheid van het te verwerken materiaal;
• Overweeg de soorten toekomstig werk;
• Stel de prioriteit in tussen de parameters van de gewenste oppervlaktekwaliteit en de nauwkeurigheid van de afmetingen van het product;
• Neem de gewenste mate van slijtvastheid van de tooling aan.

Basisprincipes van workflow

Slijpen van messen - algemene aanbevelingen

De efficiëntie van de frees, evenals de snijkracht en de totale levensduur zijn direct afhankelijk van hoogwaardig slijpen. Voor draaiapparatuur is het gebruikelijk om beide randen te slijpen. Het slijpen gebeurt in verschillende stappen, afzonderlijk voor elk werkend snijvlak. Het proces begint vanaf de achterkant - de operator moet het achteroppervlak in een hoek van ongeveer 5 graden bewerken. Vervolgens moet u het achtervlak van de snijkant slijpen. De te slijpen hoek voor het achterste inzetstuk moet ongeveer twee graden groter zijn dan de vrije hoek van de snede. Na het draaien van de snij- en achterste delen, moet de operator de uiteindelijke snijhoek vormen door af te werken. Het voorste deel moet ook worden gedraaid volgens het hierboven beschreven algoritme.Het is de moeite waard eraan te denken dat de hoek aan de voorkant van de frees moet worden gemaakt door dubbel te draaien of door af te werken. De werkrand waarlangs het slijpen wordt uitgevoerd, moet zich op een evenwijdige rechte lijn met het slijpoppervlak bevinden.

De snijplotter installeren

Om de snijprocedure correct uit te voeren en om verhoogde slijtage van het snij-inzetstuk te stoppen en om een ​​hoogwaardige bewerking van het eindvlak na het snijden te garanderen, is het de moeite waard om de frees in een volledig loodrechte positie ten opzichte van het werkstuk te plaatsen Bovendien moet het tegenover de rotatie-as worden geïnstalleerd, met een verticale afwijking van niet meer dan 0,1 mm in beide richtingen. Het plaatsen van de snijkant zelfs een fractie van tienden van een millimeter hoger kan leiden tot mesbreuk en bij een lagere instelling kan een ongesneden richel op het werkstuk ontstaan. Het snijden moet zo dicht mogelijk bij de klauwen van de boorkop worden uitgevoerd, met een mes met een minimale uitsteeklengte. Voor het comfortabel bewerken van harde materialen met tafelmachines moeten omgekeerde of veerbelaste gereedschappen worden gebruikt.

Beoordeling van de beste snijgereedschappen voor 2022

Budgetopties

3e plaats: Tekhnostal 2130-0001 036258

Standaard monster met rechtshandige voeding. Het heeft een totale lengte van 100 millimeter met een houderlengte van 10 en een hoogte van 16. Gemaakt van T5K10-materiaal - afgewisseld met carbide. Het land van herkomst is China, de adviesprijs is 185 roebel.

• Productiemateriaal afgewisseld met carbide;
• voldoende lengte;
• Geavanceerd solderen.

• Vereist een eerste voorbewerking.

2e plaats: "Sekira 1781"

Een andere vertegenwoordiger van de budgetgroep, gemaakt van versterkt materiaal T5K6 (kleine titaniuminsluitsels). Het heeft een totale lengte van 140 millimeter, met een houderhoogte van 25 en een breedte van 16. Het land van herkomst is China, de kosten in winkelketens zijn 205 roebel.

• Opname van titanium in het fabricagemateriaal;
• Lange basis;
• budget kosten.

• Vereist eerste verscherping.

1e plaats: Tekhnostal 2130-005 030431

Deze frees is gemaakt van gewone superharde staalsoort T5K10 met carbide impregnatie en heeft een gesoldeerde snijpunt. De totale lengte is 120 millimeter, met een houderhoogte van 20 en de breedte is 12. Geproduceerd in China onder een Russische licentie. De prijs in winkels is vastgesteld op 220 roebel.

• Goede geometrische gegevens;
• Hoge snelheidsstaal gebruikt;
• Gesoldeerde punt.

• Nogmaals, de noodzaak van eerste verscherping.

Midden prijssegment

3e plaats: TechnoStal 036377

Dit draaigereedschap onderscheidt zich door zijn uitgebreide geometrische kenmerken, de basis is gemaakt van een legering afgewisseld met titanium. Het heeft een totale lengte van 170 millimeter, een houderbreedte van 20 en een hoogte van 32. Gemaakt in China. De adviesprijs voor de winkel is 310 roebel.

• Redelijke prijs;
• Uitstekende geometrische afmetingen;
• Titanium inzetstuk.

• Niet gedetecteerd.

2e plaats: "Sekira 15125"

Een goede optie van de Wit-Russische fabrikant voor het juiste voer. Het lichaam is gemaakt van snelstaal met hardmetalen insluitsels. Het heeft een totale lengte van 140 millimeter, een houderhoogte van 25 en een breedte van 20.Land van herkomst - Wit-Rusland. De aanbevolen verkoopprijs is 410 roebel.

• Goede geometrische kenmerken;
• Hoge snelheid staal materiaal;
• Voldoende waar voor uw geld.

• Niet gevonden.

1e plaats: "Sekira 18917"

Toonaangevend model voor zijn segment. Het is gemaakt van robuust R6M5-staal en heeft de volgende geometrische kenmerken: totale lengte - 125 millimeter, houderbreedte - 4, houderhoogte - 18. Door zijn speciale geometrische parameters kan het worden gebruikt voor klein, bijna sieradenwerk. Land van herkomst - Wit-Rusland. De prijs voor winkels is 520 roebel.

• Ontworpen voor precisiewerk;
• Gebruik van innovatief materiaal;
• Echte prijs.

• Niet gedetecteerd.

Premium klasse

3e plaats: "MGEHR1212-2"

Een uitstekend en multifunctioneel model dat wordt gebruikt met verwisselbare snij-inzetstukken. Verschilt in de hoge duurzaamheid en lange operationele termijn. Gemaakt van kwaliteitsmateriaal. Het land van fabricage is Rusland, de aanbevolen verkoopprijs is 900 roebel.

• Mogelijkheid om verschillende snijplaten te gebruiken;
• Hoogwaardige uitvoering van groeven en sneden;
• Multifunctionaliteit en veelzijdigheid.

• Niet gevonden.

2e plaats: "24554 Proxxon"

Een zeer praktisch gereedschap van buitenlandse makelij, uitstekend geschikt voor het snijden van groeven en het afsnijden van materialen. Vervaardigd uit sneldraaistaal met kobaltgehalte (gehard). Geschikt voor draaibank PD-400. Het heeft afmetingen - 12 x 3 x 85 millimeter. Land van fabricage - Duitsland. De adviesprijs voor winkelketens is 1300 roebel.

• De fabrikant is een wereldberoemd merk;
• Hoogwaardig koffermateriaal;
• Lange levensduur.

• Niet gedetecteerd.

1e plaats: "Jet 50000909"

Dit monster is geschikt voor werkzaamheden aan machines JET BD-7, 8 en 920. Het is bedoeld voor het snijden van materiaal onder een hoek van 90 graden ten opzichte van de rotatie-as en voor het snijden van zeer smalle groeven. In staat om onder zware belasting te werken, vereist mogelijk snijtechnologie met grote nauwkeurigheid. Bij het werken ermee de voedingssnelheid niet overschrijden! Afmetingen - 150 x 8 x8 millimeter, Land - fabrikant - Zwitserland. De adviesprijs voor winkels is 2300 roebel.

• Hoogwaardig productiemateriaal;
• Mogelijkheid om werk te spotten;
• Bestand tegen intense belastingen.

• Noodzaak van exacte naleving van de voedingssnelheid.

In plaats van een epiloog

Uit de analyse van de freesmarkt bleek dat de Russische koper voor binnenlandse behoeften, net als een kleine ondernemer op het gebied van draaien, vooral de voorkeur geeft aan goedkope gereedschapsmonsters in het lagere prijssegment. Dergelijke modellen hebben gesoldeerde snijkanten, vereisen het origineel, maar zijn extreem goedkoop in prijs. Het is vermeldenswaard dat zelfs Russische fabrikanten de technologie voor de productie van dergelijke sproeiers naar Azië hebben overgebracht - de meeste populaire snijders worden geproduceerd in Aziatische landen of in buurlanden onder Russische licenties. Tegelijkertijd wordt het premiumsegment, dat gericht is op massaproductie en vanwege de intense belasting een bijzonder uithoudingsvermogen vereist, uitsluitend vertegenwoordigd door monsters uit West-Europa.Ze onderscheiden zich door hoge kwaliteit, ze kosten 3-5 orden van grootte duurder, en meestal zijn dit multifunctionele en universele modellen.