Beoordeling van de beste snijwielen voor de molen voor 2022

Schuurschijven of gebeeldhouwde schijven zijn accessoires voor een haakse slijper (ook bekend als "slijpmachine"). Dergelijke apparatuur behoort tot de categorie verbruiksartikelen, met behulp waarvan werkprocessen worden uitgevoerd. Deze schijven hebben een andere naam - cirkels (vanwege hun gelijkenis). Ze zijn gebaseerd op een meerlagige versterkende basis, maar ze zijn niet gemaakt van staal, maar van schurende materialen. De reden hiervoor is het feit dat wanneer twee stalen elementen met elkaar in contact komen (wanneer een van hen roteert), beide elementen snel oververhit raken, wat de arbeidsproductiviteit zal verminderen. De schuurbasis bestaat uit kleine carbide- of elektrokorundfragmenten, die een verhoogde dichtheid hebben. Wanneer metaal door dergelijke cirkels wordt gesneden, branden hun kleinste fragmenten eenvoudigweg uit, waardoor een snede ontstaat.

Toepassingsgebied:

Het gereedschap in kwestie kan per toepassing worden ingedeeld in specifieke materiaalcategorieën - hout, metaal of beton. Elk type van dit apparaat heeft zijn eigen onderscheidende eigenschappen, maar meestal werken doorslijpschijven op metaal. Dergelijke metalen werkvoorwerpen kunnen producten zijn:

• Van metalen en hun legeringen;
• Van staal;
• Van gietijzer;
• Roestvrij staal;
• Van non-ferro metaal (koper en aluminium);
• Van verzinkte producten.

Fundamenteel verschilt de schurende doorslijpschijf van andere mondstukken die zijn aangepast voor het verwerken van hout of beton. Het draait allemaal om de consistentie van het schurende materiaal, dat veel minder wordt toegepast op de schijf voor beton en hout.

Materiaal mes:

Vanwege het feit dat de haakse slijper of "slijpmachine" een universele uitrusting is, kan deze vele andere gereedschappen vervangen, bijvoorbeeld een ijzerzaag voor hout of metaal. De eigenschappen van veelzijdigheid van de beschreven apparatuur worden bereikt door het gebruik van een verscheidenheid aan mondstukken gemaakt van een verscheidenheid aan materialen. Schijven voor het snijden van metalen producten worden als vaak gebruikt beschouwd, iets minder populair voor apparatuur voor het zagen van hout - de "slijpmachine" is hier immers niet helemaal geschikt voor. Een slijpschijf voor het snijden van metaal bestaat uit twee bases - een versterkende laag die als werkbasis wordt gebruikt en een laag siliciumcarbide- of korunddeeltjes die erop is afgezet. Deze laatste deeltjes worden aangebracht in de vorm van kleine of vergrote korrels, die worden versmolten tot een versterkende basis, die vulkanisch of bakeliet kan zijn.

Kiezen tussen vulcaniet en bakeliet

Bovenstaande materialen zijn nagenoeg van hetzelfde type en worden standaard gebruikt voor de productie van doorslijpschijven voor slijpmachines. De versterkende laag zelf wordt visueel weergegeven als een gaas met kleine cellen, dat zich in het mondstuk bevindt. Als onderscheidende positieve en negatieve eigenschappen van deze grondstoffen kunnen de volgende feiten worden genoemd:

• Een vulcanietschijf heeft verhoogde elastische eigenschappen, waardoor fabrikanten gereedschap met een kleine dikte (vanaf 0,8 millimeter) kunnen produceren. Ze zijn gebaseerd op rubber en zwavel, die een speciale verwerking hebben ondergaan. Zij zijn het die elasticiteit aan de cirkel toevoegen, wat een positief effect heeft op de arbeidsproductiviteit, omdat er dankzij het elastiek geen storende externe trillingen zijn.Tegelijkertijd voorkomt de verdichte structuur van het gehele materiaal het risico van vernietiging en beschadiging van het wiel zelf. Vulcanite-wielen zijn perfect voor dun en brandvrij zagen. Het nadeel van dergelijke apparaten kan hun slechte weerstand tegen verhoogde temperaturen worden genoemd, daarom treedt hun vernietiging op wanneer de verwarmingslimiet wordt bereikt bij 160-200 graden Celsius. Hieruit volgt de regel dat hoe dikker en dichter het gezaagde product, hoe sneller de cirkel zal opwarmen en de nuttige prestaties zullen afnemen.
• Bakelietbodems zijn bestand tegen temperaturen van 250 tot 300 graden Celsius, maar ze vonken tijdens het gebruik sterk. Ze zijn gebaseerd op de consistentie van formaldehydeharsen in de vorm van een poeder met bijbehorende vulstoffen. Als het nodig is om dicht / dik metaal te snijden, bijvoorbeeld balken of rails, is het vereist om alleen dergelijke schijven te gebruiken. Op zijn beurt heeft bakeliet minder elasticiteit, wat leidt tot productietrillingen.
• Wielen gemaakt op basis van een keramische binding zijn het duurst. Dit komt door het feit dat ze zijn gebaseerd op veel verschillende materialen - veldspaat, kwarts, vuurvaste klei, talk en andere. Hun belangrijkste verschil is dat ze gemakkelijk kunnen interageren met vocht en vuurvaste eigenschappen hebben. Onder de minnen kan een zwakke weerstand tegen mechanische belasting worden onderscheiden. Keramische banden zijn in principe even geschikt voor zowel dikke als dunne materialen, en zorgvuldig gebruik zal de belangrijkste voorwaarde voor gebruik zijn.

BELANGRIJK! De versterkende elementen, een binding genoemd, kunnen al dan niet aanwezig zijn op schuurschijven.Dit heeft natuurlijk invloed op hun sterkte en duurzaamheid, maar dergelijke modellen zullen een lagere prijs hebben. Desalniettemin is het bij afwezigheid van een versterkende laag op de schijf beter om dergelijke apparatuur niet op dichte materialen te gebruiken!

Verschillen tussen werkfragmenten - carbide en elektrokorund

Het is mogelijk om erachter te komen welk schuurelement op een bepaald wiel is geïnstalleerd door de bijbehorende markering te bestuderen. De functionaliteit van deze elementen wordt echter beperkt door bepaalde eigenschappen, daarom wordt het niet aanbevolen om ze voor welk materiaal dan ook te gebruiken. De doorslijpschijf, gemaakt met elektrokorund insluitsels, is perfect voor het doorslijpen van dichte stalen voorwerpen. Dit komt doordat aluminiumoxidefragmenten zachter zijn, wat een groot effect heeft op de productiviteit bij het bewerken van sterke staalsoorten. Siliciumcarbide wielen zijn extreem hard, dus ze kunnen het beste worden gebruikt op non-ferro metalen, roestvrij staal, gegalvaniseerd staal en andere zachte voorwerpen. Ook verschillen siliciumcarbide- en elektrokorundcirkels onderling ook in weerstand tegen verhoogde temperaturen. Deze laatste zijn bijvoorbeeld bestand tegen temperaturen tot 1900 graden Celsius, terwijl voor de eerste deze indicator beperkt is tot een limiet van 800 graden. Deze limiet kan nog lager zijn als boorcarbide of diamanten worden gebruikt als schurende fragmenten.

Buiten- en binnendiameter van doorslijpschijven

Vanwege het feit dat haakse slijpers verschillen in grootte en kracht, worden voor elk van de bestaande variaties van het gereedschap schijven met de juiste afmetingen gebruikt in termen van binnen- / buitendiameters. Moderne fabrikanten maken cirkels met de volgende afmetingen (in millimeters) voor verschillende soorten slijpmachines:

• 115 - worden uitsluitend gebruikt voor huishoudelijke apparaten met een laag vermogen;
• 125 - geschikt voor zowel huishoudelijke als semi-professionele modellen van "slijpmachines";
• 180 - gericht op het segment van haakse slijpers met gemiddeld en hoog vermogen;
• 230 - gebruikt op krachtige apparatuur voor direct professioneel gebruik.

Cirkels kunnen groter zijn dan 300 millimeter, maar ze worden uitsluitend gebruikt op speciale apparatuur en in werkende machines.

Wat betreft de montagegaten, d.w.z. hun interne diameters, dan is de "uitbreiding" in aantal daar veel kleiner - er zijn slechts drie hoofdtypen (in millimeters):

1. 22;
2. 22,23;
3. 32.

Het tweede type is het meest populair, omdat het geschikt is voor "slijpmachines" met een dubbele landingsasmaat - 22,23 en 22 mm. De gaten van 32 mm in de cirkels geven aan dat ze alleen op speciale machines worden gebruikt. Er zijn ook kleinere binnendiameters, zoals 10, 13 en 16 millimeter. Ze zijn meestal bedoeld voor fijn ("sieraden") werk en de buitendiameter van dergelijke schijven is niet groter dan 100 millimeter.

Dikte snijwiel

Wielen met een grote dikte worden vaker gebruikt voor het slijpen / slijpen, en met een kleine (d.w.z. dunne) - voor het maken van sneden / sneden. Niettemin zal de minimale dikte van de schijf niet minder zijn dan 0,8 millimeter en het maximum niet groter zijn dan 4 millimeter. Bij het kiezen van schijven op dikte, moet u zich laten leiden door de volgende categorieën:

• Om een ​​effectief resultaat te bereiken bij het snijden, hoeft u minder moeite te doen en minder tijd te besteden als de apparatuur dun is;
• In gevallen waar een dikke cirkel wordt gebruikt, zal het uitvoeren van kwaliteitswerk meer tijd en meer inspanning vergen.

Sommige experts geven echter nog steeds de voorkeur aan schijven met een grotere dikte, wat hun keuze rechtvaardigt door het feit dat ze sterker zijn en minder vatbaar zijn voor vernietiging. Desalniettemin leert de praktijk het tegenovergestelde: het is veel veiliger om metaal te snijden met een dunne schijf, maar voordat u aan het werk gaat, moet het goed worden geselecteerd. Veiligheid wordt gerechtvaardigd door verhoogde elasticiteit, met de mogelijkheid van ongehinderde buiging in afwezigheid van onherstelbare vervorming, waar mondstukken met een grote dikte niet op kunnen bogen.

Invloed van hardheidskenmerken

De overwogen schijfmodellen hebben een verschillende hardheid, die afhankelijk is van het fabricagemateriaal. Bij het selecteren van een mondstuk voor deze parameter, moet men zich laten leiden door een eenvoudige regel: hoe harder het materiaal moet worden verwerkt, hoe minder hard het materiaal dat wordt gebruikt om het gebruikte gereedschap te vervaardigen. Als treffend voorbeeld kan het volgende advies worden genoemd: voor het zagen/zagen van gietijzer, metaal of staal dient u korund-apparatuur te gebruiken. Maar voor het snijden van aluminium, koper of RVS/gegalvaniseerd staal is het goed mogelijk om rond te komen met een siliciumcarbide mondstuk. Bovendien moet eraan worden herinnerd dat de korrelgrootte ook van invloed is op de hardheid van de schijf - deze parameter wordt aangegeven op de voorkant van de cirkel en is gemarkeerd met de letters "M" en "T" ("zacht" en " moeilijk", respectievelijk).

BELANGRIJK! Het is ook noodzakelijk om aandacht te besteden aan de "hardheidsindex", die wordt aangegeven door twee cijfers na de bijbehorende letter. Dus hoe groter het getal, hoe hoger de hardheid.

Doorslijpschijfmarkeringen en hun betekenis

Elke snijuitrusting voor haakse slijpers moet een begeleidende markering hebben, die alle meest noodzakelijke technische gegevens weerspiegelt.Alleen kennis en het vermogen om de daar opgegeven waarden te ontcijferen, zullen u helpen bij het kiezen van het juiste type mondstuk. Hieronder vindt u een lijst met basisinformatie, waarvan de aanwezigheid verplicht is:

• Helemaal bovenaan staat de naam van de fabrikant.
• De maat van de binnendiameter (landingsring), dikte en buitendiameter worden direct onder het montagegat aangebracht en kunnen als volgt zijn: "180 x 1 x 22".
• Het materiaal van de objecten waarop de cirkel kan worden aangebracht. Meestal worden inscripties in het Latijn gemaakt, bijvoorbeeld Metaal - voor schurende modellen, Staal - snijden van staal, Aluminium - snijden van aluminium en ander non-ferrometaal, Inox - roestvrij staal, Castrion - gietijzer en staalgietwerk. Er zijn ook universele voorbeelden, waarop de functionaliteit is gemarkeerd met "Uni".
• Soorten sproeiers, pratend over de ontwerpkenmerken van het montagegat. Een platte cirkel wordt aangegeven met de cijfers "41", met een offset naar een van de zijkanten - "42" (dit is hoe slijp- en slijpmondstukken meestal worden gemarkeerd).
• Bond materiaal - verwijst naar een vulcanite, bakeliet of keramische basis. Op Russische modellen wordt dit aangegeven met twee letters, bijvoorbeeld "BU" - "versterkte bakeliet". Dezelfde markering in het Engels lijkt op "BF" - "Gedwongen bakeliet".
• Type wiel materiaal. De letter "A" betekent aluminiumoxide, de letter "C" betekent siliciumcarbide. Vóór de letter moeten cijfers staan ​​die de grootte van het fragment (korrel) aangeven.
• De hardheid wordt weerspiegeld in de letters "M" en "T" en daarna moet de bijbehorende hardheidsindex komen.
• Maximale werksnelheid - het hangt af van het type wapeningsbundel. Voor bakeliet is deze parameter ingesteld in het bereik van 80 tot 100 meter per seconde, voor vulkaniet varieert deze indicator van 50 tot 80 meter per seconde.Het is van de rotatiesnelheid dat de algehele snelheid van het werk zal afhangen.
• De vervaldatum is de belangrijkste parameter die verantwoordelijk is voor de algehele bruikbaarheid van de schijf. Tegenwoordig besteden maar weinig mensen aandacht aan deze periode, wat op zijn beurt vaak niet alleen leidt tot een storing van het gereedschap zelf, maar ook tot verwondingen bij de bediener. Daarom moet deze parameter vóór aankoop absoluut worden gecontroleerd. Het wordt aangegeven in de vorm van een maand en een jaar en bevindt zich op het stalen deel van de landingsring. Als deze periode is verstreken of er minder dan een maand over is voordat deze is verstreken, is het gebruik van een dergelijk mondstuk ten strengste verboden.

BELANGRIJK! Naast de basisinformatie kunnen op verzoek van de fabrikant op de voorkant van de schijf nog andere gegevens worden vermeld. Deze kunnen de namen van GOST bevatten, in overeenstemming met welke de cirkel is geproduceerd, de klasse van zijn onbalans, de geluidsindex en soortgelijke optionele informatie.

Basis beveiligingsmaatregelen

De cirkel met de juiste kant instellen

Het voorste deel van de schijf toont het logo van de fabrikant, de technische markering en bevat ook een metalen ring. Aan de andere kant, die vrij is van inscripties, is er geen dergelijke wasmachine. In de regel zeggen de schijven zelf niet welke kant de juiste is voor installatie, daarom komt hier banale logica te hulp:

• Als het snijmondstuk is geïnstalleerd met een patroon en markeringen naar buiten, dan zal een persoon altijd zien wat hij gebruikt. En dit feit is belangrijk als de tool door meerdere mensen tegelijkertijd wordt gebruikt.
• Als de schijf is geïnstalleerd met een patroon erin, d.w.z."mantel" aan de versnellingsbak van de apparatuur, en de metalen ring is naar de flens gericht, het zal duidelijk worden gezien dat het schurende oppervlak in contact zal komen met de klemmoer. Tijdens bedrijf kan de moer dus te vast worden aangedraaid en zal het eenvoudigweg onmogelijk zijn om deze los te draaien. En dit kan al leiden tot schade aan het instrument.

BELANGRIJK! De sleutel, die gewoonlijk bij de haakse slijper wordt geleverd, moet ontworpen zijn om de klemmoer, die ook met de hand kan worden vastgedraaid, los te draaien door middel van een zelfspannend proces.

Snijproces: richting van vonken

Elke specialist gebruikt zijn eigen manieren om met de "molen" om te gaan. Je kunt snijden met vonken op jezelf, en van jezelf. Beide methoden hebben hun voor- en nadelen.

Als u snijdt met vonken die van de bediener vallen, dan:

• Het overzicht van het werkgebied wordt door niets geblokkeerd (want een bundel vonken zal het niet overschaduwen);
• Vonken vliegen in de tegenovergestelde richting van de operator en het risico van per ongeluk doorbranden van kleding is bijna onbestaande.

Als een "min" kunt u aangeven dat een "rugslag" kan gebeuren, en als de operator het gereedschap niet in zijn handen kan houden, zal hij gewoon in zijn richting vliegen, wat een traumatische situatie kan veroorzaken.

Als je in je eigen richting snijdt, dan:

• Vallende vonken zullen het werkgebied afsluiten;
• Er vallen vonken op kleding.

Het voordeel hiervan is dat zelfs bij een omgekeerde botsing de veiligheid van de bediener buiten gevaar zal zijn - het gereedschap zal precies in de tegenovergestelde richting vliegen.

Eliminatie van het risico op vastlopen van het gereedschap

Bijzondere veiligheid moet in acht worden genomen bij het zagen van werkstukken met een dik volume (bijvoorbeeld gevormde buizen).In dit geval is het noodzakelijk om het werkstuk correct te positioneren, zodat aan het einde van de snede de randen van de groef niet sluiten en de slijpschijf zelf niet knijpen. Een dergelijke situatie kan niet alleen het wiel of het mechanisme van de haakse slijper als geheel beschadigen, maar kan ook leiden tot een "terugslag". Bij het snijden van metalen voorwerpen is het dus belangrijk om ervoor te zorgen dat de randen van het product zo langzaam mogelijk opengaan of simpelweg het werk van het snijwiel niet hinderen. Om dit te doen, kunt u planken onder een groot object plaatsen en wanneer u op een werkbank werkt, alleen het uiterste deel gebruiken.

Beoordeling van de beste snijwielen voor de molen voor 2022

Budgetopties

3e plaats: "Gigant SBF C41/125-1.2"

Dit mondstuk wordt gebruikt in verschillende modellen haakse slijpers en wordt gebruikt voor het snijden van roestvrij staal. Het wordt gekenmerkt door een verhoogde productiviteit en meer arbeidsmiddelen. De productietechnologie maakt alleen gebruik van moderne apparatuur en normen van Russische GOST's. Het heeft afmetingen van 126x123x2 mm en weegt 30 gram. Het thuisland van de fabrikant is Rusland. De aanbevolen verkoopprijs is 40 roebel.

• Budget prijs;
• Relevant voor de genoemde taken;
• Lichtgewicht.

• Enigszins snelle slijtage bij het werken met harde materialen.

2e plaats: "Inforce IN125x1.2"

Deze cirkel wordt geproduceerd door een bekend en al lang gevestigd Russisch merk. Het is bedoeld voor het werken met metalen producten. Het heeft een soepele en gelijkmatige snede, het verbruik komt ook overeen met de aangegeven functionaliteit. Bijzonder goed voor het snijden van aluminium voorwerpen. Het thuisland van het merk is Rusland, het heeft afmetingen van 126x123x2 mm en een gewicht van 40 gram. De aanbevolen verkoopprijs is 60 roebel.

• Glad en gelijkmatig gesneden;
• Voldoende zuinig verbruik;
• Het moment van afbrokkelen is bijna afwezig.

• Individuele monsters kunnen een lichte onbalans hebben.

1e plaats: "INDUSTRIEEL Dewalt DT42240Z"

Dit exemplaar wordt geproduceerd door een wereldberoemd Amerikaans merk en is bijzonder duurzaam. Ontworpen voor het zagen van roestvrij staal, waardoor het onmisbaar is bij het leggen van sanitaire communicatie. Gebruikers merken de nauwkeurigheid en kracht op, samen met de afwezigheid van externe trillingen tijdens het gebruik. Het merk komt uit de VS. Het mondstuk heeft afmetingen - 115x115x2 met een gewicht van 30 gram. De prijs voor winkels is vastgesteld op 70 roebel.

• Zeer lage prijs met uitstekende kwaliteit;
• Verhoogde sterkte en duurzaamheid;
• Afwezigheid van vreemde trillingen tijdens bedrijf.

• Niet gevonden.

Midden prijssegment

3e plaats: "Gigant CDI C41/230-2.5"

Dit hulpstuk garandeert kwaliteitszaagsneden in metaal onder de juiste werkomstandigheden. Geschikt voor de meeste moderne haakse slijpers. Het is stevig bevestigd met een klemring, waardoor het risico van verschillende slagen tijdens het gebruik wordt geëlimineerd. Het thuisland van het merk is Rusland, afmetingen zijn 232x228x3 mm en weegt 220 gram. De aanbevolen verkoopprijs is 130 roebel.

• Duurzaamheid;
• Weinig slijtage;
• Voldoende zaagsnelheid.

• Vrij duur voor zijn technische kenmerken.

2e plaats: "Inforce IN230x2.5"

Een andere vertegenwoordiger van de Russische markt, die zich onderscheidt door een hoge productiekwaliteit (GOST-technologieën worden waargenomen).Gebruikers merken op de speciale duurzaamheid van een nette snit van metaal, verhoogde sterkte. Het wordt stevig vastgehouden in de geïnstalleerde positie, er treden geen overmatige trillingen op tijdens het gebruik. Het thuisland van het merk is Rusland, het heeft afmetingen van 230x228x3 millimeter met een gewicht van 230 gram. De kosten in winkelketens zijn 170 roebel.

• Hoogwaardige productietechnologie;
• Gewicht en afmetingen zijn goed uitgebalanceerd;
• Afwezigheid van vreemde trillingen.

• Niet gevonden.

1e plaats: "DeWALT DT 3450"

De opgegeven cirkel is universeel en kan worden gebruikt voor het snijden van bijna elk materiaal. Kortom, het wordt compleet geleverd met nieuwe "molens", daarom is het, zoals ze zeggen, "test" van aard en heeft het geen verlengde duurzaamheid. Het is echter mogelijk om het in de detailhandel te kopen, maar alleen voor gevallen waarin het nodig is om een ​​kleine hoeveelheid werk op hoog niveau uit te voeren. Het thuisland van het merk is de VS, het heeft afmetingen van 355x355x3 millimeter met een gewicht van 650 gram. De aanbevolen verkoopprijs is 500 roebel.

• Kwaliteit gesneden;
• Veelzijdigheid;
• Westerse productietechnologie.

• Snelle consumptie.

Premium klasse

BELANGRIJK! Opgemerkt moet worden dat bijna alle dure snijwielen universeel en van hoge kwaliteit zijn, omdat ze bijna allemaal door westerse bedrijven worden geproduceerd. Het verschil tussen hen zal alleen in kosten en afmetingen zijn.

3e plaats: "SKRAB 34011"

Deze cirkel is een vertegenwoordiger van de Baltische productie, ontworpen voor gebruik in verschillende modellen "slijpmachines" voor het snijden van metalen voorwerpen. De fabricagetechnologie is gebaseerd op het gebruik van middelgrote korrels aluminiumoxide.Het model wordt gekenmerkt door een verhoogde productiviteit en een optimale verhouding tussen slijtage en snij-eigenschappen. Deze stand van zaken wordt bereikt door gebruik te maken van een bakelieten binding met een gemiddelde hardheid. Versterking heeft een meerlaagse laag, wat wijst op verbeterde sterkte en veilig gebruik. Het thuisland van het merk is Letland, het heeft afmetingen - 125x125x13 millimeter met een gewicht van 370 gram. De aanbevolen verkoopprijs is 620 roebel.

• Innovatieve productietechnologie;
• De aanwezigheid van een versterkte laag op basis van bakeliet;
• Voldoende kwaliteitsprijs.

• Niet gevonden:

2e plaats: "Profi Cutop 40010t"

Dit gereedschap is volledig professioneel en veelzijdig en kan worden gebruikt om roestvrij staal en verschillende metalen te snijden. Het wordt gekenmerkt door een speciale sterkte, die wordt bereikt door het gebruik van "elbor" (kubisch boornitride) in de schijfstructuur. Ook de mate van snijkwaliteit staat bovenaan. Het heeft afmetingen - 400x400x5 millimeter en weegt 970 gram. Het merk komt uit China. De kosten in winkels zijn 640 roebel.

• Kwaliteitsproductie;
• Waar voor je geld;
• Fatsoenlijke prijs.

• Verhoogd gewicht.

1e plaats: "INGCO MCD121255"

Nog een universeel exemplaar uit een Aziatisch land. Ondanks het gebruik van vrij standaard productietechnologieën, heeft het alle kwaliteiten die nodig zijn voor een universele schijf - betrouwbaarheid, slijtvastheid, hoogwaardig snijden van het materiaal. Het is bedoeld voor werkzaamheden aan non-ferrometalen en diverse staalsoorten. Het heeft afmetingen - 130x130x20 millimeter met een gewicht van 430 gram. Het merk komt uit China.De aanbevolen verkoopprijs is 680 roebel.

• Heeft alle kwaliteiten die nodig zijn voor effectief werken;
• Heeft standaard afmetingen;
• Voldoende prijs.

• Niet gevonden.

In plaats van een epiloog

Een analyse van de moderne Russische markt van doorslijpschijven voor haakse slijpers wees uit dat het lagere segment het populairst is en een potentiële koper geeft er de voorkeur aan om slijtvastheid op te offeren ten gunste van een hoogwaardige, maar kortstondige snede. Dit segment wordt dicht bezet door totaal verschillende fabrikanten - zowel binnenlandse als westerse en Aziatische. Het middensegment is het meest ongeclaimd, vanwege de lage vraag ernaar onder semi-professionals. Tegelijkertijd is er ook vraag naar het professionele en premiumsegment, echter alleen voor een zeer kleine kring. In principe zijn consumenten grote gespecialiseerde organisaties.