Beoordeling van de beste schrijnwerkers voor 2022

Schaafmachine voor houtverwerking (schrijnwerker) - speciale apparatuur ontworpen voor het zagen en schaven van houten plano's. Hiermee is het mogelijk om één of meerdere basisvlakken op een bar te creëren. De machine wordt gebruikt voor constructie-, reparatie- en afwerkingswerkzaamheden.

Ontwerp

Het ontwerp van de machine in kwestie omvat de volgende onderdelen:

• Motor aangedreven door 220 volt. Een elektromotor genereert en brengt met messen "koppel" over op de snijkop.
• Werktafel bestaande uit voor- en achterplaten (gemaakt van gietijzer en hebben speciale verstevigingsribben, waardoor de stabiliteit van het werkoppervlak wordt gewaarborgd). De randen van de tegels zijn voorzien van speciale roestvrijstalen overlays die het werkoppervlak beschermen tegen mechanische schade. De achterplaat wordt op hetzelfde niveau als de snijmessen gemonteerd. De frontplaat bevindt zich 2 mm onder de achterzijde. De onderlinge afstand varieert, afhankelijk van welke laag materiaal u van het werkstuk wilt verwijderen.
• Het bed, dat is gemaakt van zeer duurzame legeringen. Dit element ondersteunt de volledige massa van de machine en moet ook bestand zijn tegen de krachten die de operator uitoefent om op het werkstuk te drukken. Het bevat ook assen met messen, geleidingsdelen en andere bevestigingsmiddelen.
• Een maaidek gemonteerd tussen de voor- en achtertegels. Aan deze as zijn bladen van gelijke dikte bevestigd, gemaakt van snel gereedschapsstaal.In het geval dat het nodig is om hardhoutmateriaal op de machine te verwerken, moet de as bovendien worden uitgerust met een hardmetalen punt.
• Gids - dit element is een knooppunt dat verantwoordelijk is voor het verplaatsen van de bewegende delen van de apparatuur en het werkstuk zelf. De geleider is vastgeschroefd aan het frame en kan in dwarsrichting bewegen.
• De ronde beschermkap wordt op de voorste tegel geplaatst en moet goed tegen de geleider passen. Deze beschermkap is gemaakt van plaatstaal en biedt bescherming voor de messchacht.

BELANGRIJK! In de regel mogen schaafmachines onderdelen met een lengte van 1 tot 1,5 meter bewerken. Onderdelen met een langere lengte zijn onhandig om op het werkoppervlak van de tafel te bevestigen, ze kunnen worden vervormd en in dit geval kan de nauwkeurigheid van de snede merkbaar afnemen en over het algemeen zal er een algemeen ongemak zijn bij het werk. Maar het bewerken van onderdelen met een lengte van minder dan 1 m is over het algemeen traumatisch.

Operatie principe

De volledige procedure voor de bediening van de apparatuur bestaat uit de volgende stappen:

• De achterpan blijft gedurende het gehele productieproces stationair. De plaatsing van de frontpan wordt door de bediener op de gewenste hoogte ingesteld.
• Na het inschakelen van de machine brengt de elektromotor omwentelingen over op de messenas, waardoor de snijdelen beginnen te draaien.
• De houten plano wordt met beide handen op het geleidingselement (liniaal) aangebracht en naar de frezen (messen) geleid. Als de machine tot budgetmodellen behoort, wordt de feed erop alleen handmatig uitgevoerd en dit is traumatisch.De meeste moderne machines zijn echter al uitgerust met een automatische feeder, die de snelheid van het verzenden van onderdelen verhoogt en de algehele veiligheid van het productieproces garandeert.
• Wanneer het werkstuk onder de messen komt, verwijderen ze de dikte van de door de operator bepaalde laag uit het hout, terwijl onregelmatigheden worden geëlimineerd en een schoon en vlak basisoppervlak wordt gecreëerd. De snelheid van uitvoering is direct afhankelijk van de schaaftechnologie. De meeste schaafmachines kunnen slechts één oppervlak in één keer bewerken, maar er bestaan ​​al schaafmachines die twee kanten tegelijk kunnen bewerken.

In het geval dat zich na voltooiing van de bewerking kleine onregelmatigheden of vezels op het oppervlak vormen, geeft dit aan dat de mesbladen opnieuw moeten worden geslepen. Zijn de oneffenheden groot, dan moet de afstand tussen de tegels en de snijkop goed worden afgesteld.

Toepassingsgebied en voordelige eigenschappen

Verbindingsapparatuur wordt gebruikt voor de volgende productiehandelingen:

• Egaliseervlakken op grote houten balken;
• Voorbewerken van werkstukvlakken;
• Hoekige groeven;
• Randen verwijderen.

In tegenstelling tot andere automatische timmergereedschappen hebben voegmachines de volgende voordelen:

• Het is mogelijk om er zowel grote als kleine staven op te snijden;
• Ze hebben een snit van hoge kwaliteit;
• Beschikken over het vermogen om de randen en oppervlakken van houten onderdelen in kromlijnige richtingen te verwerken;
• Als u de apparatuur uitrust met extra mondstukken, kan deze worden gebruikt voor het zagen van staven;
• Ze hebben een huidige prijs (begint van 10-14 duizend roebel).

Jointers worden meestal gebruikt in het houtbewerkingssegment van de industrie, maar ook in de bouw en timmerwerk. Kleine modellen zijn ook te vinden in thuiswerkplaatsen.

De belangrijkste verschillen met de schaafmachine:

Beide apparaten worden gebruikt voor het verwerken van onderdelen van hout en andere zachte materialen. De belangrijkste verschillen tussen hen zijn als volgt:

• Reismus gebruikt voor de eindverwerking van onderdelen;
• De kwaliteit van de snede bij het werken met een diktemeter hangt af van de technische mogelijkheden van de machine, en bij het werken aan een frees, van de vaardigheid van de operator;
• De diktemeter heeft, in tegenstelling tot de jointer, geen extra parallelle zijaanslag nodig om alle vier de zijden van de staaf te verwerken;
• Om aan schaafapparatuur te werken, is het noodzakelijk om de snijdiepte van de messen in het te bewerken oppervlak aan te passen.

In de industriële productie worden schaafmachines en schaafmachines samen gebruikt: de laatste bepaalt de geometrie van toekomstige producten en de eerste kalibreert het bewerkte onderdeel in termen van dikte.

Bestaande soorten voegmachines

In totaal zijn er twee hoofdtypen voegmachines:

• Handmatige schaafmachine - deze apparatuur wordt meestal gebruikt in thuiswerkplaatsen, het onderscheidt zich door zijn lage prijs en eenvoud van ontwerp;
• Automatische (elektrische) jointer - het wordt gekenmerkt door een grotere massa en een verhoogd stroomverbruik. De belangrijkste voordelen zijn verhoogde productiviteit en hoge snijnauwkeurigheid, maar het kost veel.

Schaafapparaten kunnen ook worden geclassificeerd op basis van het toepassingsgebied:

• Schaven en schaven - ze vervullen alleen de functie van schaven;
• Vlakschaafmachines - zowel schaven als kalibreren zijn mogelijk;
• Schaafcirkelvormig - gebruikt voor het dwars- / langszagen van staven en het frezen van onbewerkte stukken;
• Multifunctioneel (universeel) - het verbinden, zagen en dimensioneren van planken, evenals boor- en groefwerkzaamheden worden erop uitgevoerd.

In thuiswerkplaatsen worden meestal draagbare minischaafmachines gebruikt. Ze zijn gemakkelijk te vervoeren vanwege hun lage gewicht, maar hebben verminderde functionele en prestatie-eigenschappen.

Stationaire machines worden als professioneel beschouwd, die zijn onderverdeeld in:

• Enkelzijdig - ze zijn uitgerust met een enkele werkende as en verwerken in één keer alleen het onderste deel van het onderdeel. Ze hebben geen automatisch invoersysteem voor repen. De arbeidsproductiviteit (d.w.z. de schaafsnelheid) bedraagt ​​niet meer dan 10 meter per minuut;
• Dubbelzijdig - ze hebben meerdere schaafassen, waardoor ze alle vlakken van het product tegelijkertijd kunnen verwerken, wat specifiek de productiviteit verhoogt. Ze hebben een automatisch werkstukaanvoersysteem, wat een verhoogde werkveiligheid voor de operator betekent.

Kenmerken van de keuze van verbindingsstukken

Om de juiste schaafmachine voor uzelf te kiezen, moet u zich laten leiden door de volgende criteria:

• Het materiaal voor de vervaardiging van het bureaublad is meestal silumin, aluminiumlegeringen of gietijzer. De laatste wordt als de meest duurzame beschouwd, maar werkbladen van silumin kunnen tijdens het gebruik gemakkelijk worden vervormd, daarom zijn ze goedkoper dan de andere.
• De afmetingen van de werkruimte (tafel) - deze indicator moet worden gekozen op basis van de grootte van de werkstukken die het vaakst moeten worden verwerkt. Voor huishoudelijke behoeften is een tafel met een breedte tot 15 cm en een lengte van niet meer dan 140 cm geschikt.Industriële maten worden beschouwd als een breedte tot 63 cm en een lengte tot 2 meter - deze worden gekocht voor grote houtbewerkingswinkels.
• Het aantal messen - hoe meer er op de snijkop zijn bevestigd, hoe minder vaak ze moeten worden geslepen. Als het niet de bedoeling is om het apparaat intensief te belasten, dan zijn 2 messen voldoende. Voor het dagelijkse werk is het beter om een ​​model met 4 messen te kiezen.
• Motorvermogen en type - schaafmachines zijn standaard uitgerust met een asynchrone of commutator-elektromotor. Ze verschillen in ontwerpkenmerken en capaciteiten. Collector-aggregaten zijn geschikt voor thuismodellen, maar ze worden gekenmerkt door overmatig geluid. Asynchroon geeft de hoogste prestaties, maar vereist grote plaatsen voor plaatsing.
• De omwentelingen van de mesas en de frequentie van hun rotatie - hoe hoger deze indicator, hoe nauwkeuriger de snede plaatsvindt. De gemiddelde cijfers voor dit criterium zijn 4,7 - 5 duizend omwentelingen per minuut.

Het is ook de moeite waard om aandacht te besteden aan het merk van de fabrikant - professionele en hoogwaardige gereedschappen worden gemaakt in West-Europa.

Schaafmessen

Bij hun selectie en toepassing is het noodzakelijk om op de volgende factoren te vertrouwen:

• Het materiaal waaruit de gebruikte messen zijn gemaakt, is afhankelijk van de houtsoort die wordt verwerkt. Voor het verwerken van bijvoorbeeld dennenstaven of onderdelen van andere naaldbomen, moet u messen gebruiken die zijn gemaakt van een P6M5-legering. Voor zachtere rotsen zijn HSS-bladen perfect.
• Als de nadruk tijdens het werk ligt op artistiek timmerwerk, dan zullen rechte en gekrulde messen een noodzaak worden. Met hun hoge snijnauwkeurigheid kunnen ze unieke patronen en contouren op het werkstukvlak creëren.

Door de lange gebruiksduur zijn messen van nature onderhevig aan slijtage en moeten ze geslepen worden. De volgende tekenen geven het begin van dit moment aan:

• Tijdens de werking van de machine wordt de elektromotor erg heet;
• Aan het einde van de verwerking ziet het oppervlak van het onderdeel er niet plat uit, maar integendeel, er is een soort "bemost";
• Het behandelde oppervlak bleek met uitgesproken onregelmatigheden.

BELANGRIJK! Er komt altijd een moment dat de oude messen simpelweg niet te slijpen zijn vanwege puur fysieke kenmerken. In dit geval is het beter om de veiligheid van het werk niet te riskeren, maar om volledig nieuwe messen in te brengen.

Messen installeren op een jointer

Bij het bevestigen van messen aan de snijkop moet u zich laten leiden door enkele functies:

• Nadat u de messen in de groeven hebt geplaatst, moet u ze stevig vastzetten;
• Alleen met een klem boven de snijkop is het mogelijk om de sjablonen strak tegen de randen van de werktafel aan te drukken;
• Het mes moet omhoog worden gebracht totdat het contact maakt met het werkstuk. Op de plaats waar ze elkaar raken, is een speciaal merkteken vereist;
• Bij het vastzetten van de bouten moeten de messen goed vastgehouden worden;
• Na voltooiing van het instellen van het eerste mes, moet de as worden gedraaid en doorgaan met het instellen van de rest;
• Na installatie moet u de sjabloon verwijderen en de hoek van de afschuining langs de rand wijzigen, evenals het uitsteeksel langs de rand van de stalen platen en de snijkop veranderen. Verder wordt aanbevolen om de messen te testen met ingeschakelde elektromotor.

BELANGRIJK! De messen worden alleen met sleutels (maar niet handmatig) aan de as bevestigd om de mogelijkheid van losse bevestiging te voorkomen!

Apparatuur installatie

Dit proces moet beginnen met het controleren van de kwaliteit van de slijpmessen - hun messen moeten een extreme afschuining van 40 graden hebben en de straal van de afrondingsrand mag niet groter zijn dan 8 millimeter.

Na controle van de slijping moeten de messen op de messenkop worden vastgezet. Daarvoor moet u de achter- en voortegels laten zakken. Tijdens de installatie van de snijelementen is het noodzakelijk om de parallelliteit van de messen te controleren - deze factor mag niet meer zijn dan 0,1 mm per meter. Om de aanpassing te vergemakkelijken, kunt u een speciaal indicatorapparaat gebruiken.

Na voltooiing van de installatie van messen, moet u controleren:

1. Het uitsteeksel voorbij de rand van de voering mag niet meer dan 2 mm zijn;
2. Het uitsteeksel voorbij de rand van de snijkop mag niet groter zijn dan 22 mm.

Vervolgens moet u de hoogte van het bureaublad instellen. De afstand tussen de lippen van de tegels en de snijrand moet binnen 3 mm zijn, anders kunnen zich tijdens het werk ongeplande depressies op het werkstuk vormen.

De volgende stap is het vinden van de gids. De afstand tussen de linkerrand en de snijkopliniaal moet altijd groter zijn dan de breedte van het blok hout. De geleider wordt bepaald door de sjabloon en vastgezet met schroeven.

De laatste fase is een prestatietest door middel van een proefrit van de machine. De lancering mag niet gepaard gaan met eventuele storingen of visuele afwijkingen van de norm, waarna de werkprocessen daarop kunnen doorgaan. Anders moet de instelling worden herhaald en, als er opnieuw problemen worden gevonden, de defecte onderdelen repareren of vervangen.

Een paar basisregels voor het verbinden

Bij het werken met houten plano's op de machine moeten een aantal eenvoudige regels in acht worden genomen:

• De jointer moet met beide handen worden vastgehouden: de rechter bevindt zich op het blok en de linker bevindt zich op de bedieningshendel;
• Bij het schaven moet het apparaat langs de houtvezels worden geleid en kan het apparaat door zijn eigen spierkracht worden voortgeduwd;
• Om de rand te verwerken, is het noodzakelijk om de balk met de gewenste kant naar de messen te draaien en deze in de hierboven beschreven volgorde af te snijden.

Veiligheidsprincipes

• Het is verboden de messen aan te raken wanneer de machinemotor draait;
• Alle werkzaamheden worden alleen in overalls uitgevoerd: een beschermend hoofddeksel moet op het hoofd zitten, handen moeten in handschoenen zitten, ogen moeten worden beschermd met een speciale bril (het is belangrijk dat alle elementen van persoonlijke beschermingsmiddelen goed tegen het lichaam passen);
• Tijdens het verbinden, om de vingers niet met messen te beschadigen, is het noodzakelijk om klemhouders te gebruiken;
• Voor een nauwkeurigere verwerking en om te voorkomen dat overtollige lagen van het onderdeel worden afgesneden, wordt met krijt een speciale markeringslijn op het oppervlak aangebracht. Als het na verwerking volledig is verdwenen, kan het oppervlak als glad worden beschouwd.

Populaire fabrikanten en kosten:

Moderne bedrijven bieden veel voorbeelden van de betreffende apparatuur aan, die verschillen in configuratie, prijs en kwaliteit. Maar zelfs met vrij bescheiden financiële mogelijkheden is het mogelijk om een ​​degelijke machine op te halen en aan te schaffen voor werkdoeleinden. En zelfs buitenlandse fabrikanten bieden in dit opzicht betaalbare prijzen. Deze omvatten de firma's "Stomana" en "GriGGIO". Tegelijkertijd zullen binnenlandse fabrikanten ook gereedschappen kunnen leveren die uitstekende prestaties leveren op het gebied van prijs / kwaliteitsverhouding. Onder deze zijn de producten van de Kuibyshev Machine Tool Plant.

De kosten van professionele modellen voor de industrie zijn erg hoog. De prijs zal hier voornamelijk afhangen van de configuratie en vervolgens van de fabrikant.Een standaard industriële machine kost ongeveer 150.000 - 200.000 roebel. Huishoudelijke apparatuur is veel goedkoper, maar minder functioneel. De prijs van huishoudelijk gereedschap varieert van 15.000 tot 20.000 roebel. Tegelijkertijd wordt volgens gebruikersrecensies de eerste plaats in de Russische Federatie vandaag in termen van functionaliteit en prestaties ingenomen door het SF-400A-model van KSZ JSC - de machine wordt als semi-professioneel beschouwd en kost ongeveer 100.000 roebel.

Beoordeling van de beste schrijnwerkers voor 2022

Budgetklasse (huishoudelijke modellen)

3e plaats: Encore Corvette 24

Dit model heeft veel functies voor een thuismachine: het kan ruw schaven, voegen van verschillende afmetingen en zelfs timmerhout op maat maken. De machine heeft een automatisch werkstukaanvoersysteem en is ook uitgerust met een thermische motorbeveiliging en een magnetische startinrichting.

Naam	Inhoudsopgave
vermogen, kWt	1.25
Asrotatie, tpm	8000
Schaafdiepte, mm	2
Gewicht (kg	31
Prijs, roebels	18000

• Veelzijdigheid;
• Beschikbaarheid van extra opties;
• Economische kosten.

• Kleine bureaubladlengte.

2e plaats: Special SRM-2000

Door de gegoten basis is het ontwerp van dit model bijzonder stijf. Dit heeft een positief effect op de maatvoering van het hout en de ongekante/gerande plaat. Het model is uitgerust met een krachtige collectormotor. Er is een automatische beveiliging tegen stroomoverbelasting. Bovendien is er een riemaandrijving geïnstalleerd, die voor een zekere mate van geluidsreductie zorgt.

Naam	Inhoudsopgave
vermogen, kWt	2
Asrotatie, tpm	8000
Schaafdiepte, mm	3
Gewicht (kg	40
Prijs, roebels	21000

• Mogelijkheid van vereenvoudigde interactie met lange objecten;
• De hoogte van het werkstuk wordt vergroot tot 160 mm;
• Hulprollen voor de geleider worden bij de set geleverd.

• Moeilijkheden bij het transport (monolithische basis).

1e plaats: Interskol RS 330

Hoogwaardige materiaalverwerking op deze machine wordt bereikt door het gebruik van verhoogde assnelheden, uitgerust met twee messen. Tegelijkertijd wordt het gereedschap gekenmerkt door minder geluid, ondanks het gebruik van een kettingaandrijving in het ontwerp. Er is een chipverwijdering van het bureaublad, een speciaal mondstuk voor een stofzuiger wordt meegeleverd.

Naam	Inhoudsopgave
vermogen, kWt	1.5
Asrotatie, tpm	9000
Schaafdiepte, mm	2.8
Gewicht (kg	35
Prijs, roebels	26000

• Extra beveiligingsmaatregelen geïmplementeerd (bescherming van bewegende delen);
• Groot werkpotentieel;
• Voorzien van automatische trekkracht.

• Het is verboden om werkstukken met een hoge luchtvochtigheid te verwerken.

Middensegment (semi-professioneel)

3e plaats: JET JWP 12

Een mooi voorbeeld van semi-professionele apparatuur. Gunstig verschilt met voldoende vermogen van de collectormotor, goede autofeedsnelheid en verhoogde snelheid van de snijas. Werktafels zijn opklapbaar gemaakt voor gemakkelijk transport. In het ontwerp is een blokthermisch relais geïmplementeerd.

Naam	Inhoudsopgave
vermogen, kWt	1.8
Asrotatie, tpm	9000
Schaafdiepte, mm	2.5
Gewicht (kg	27
Prijs, roebels	29000

• Heeft een noodsleutel (onmiddellijke gedwongen uitschakeling);
• Er is beveiliging tegen oververhitting;
• Snijas met hoge snelheid.

• Vereist constante zelfverwijdering van chips.

2e plaats: JET JPT 10b

De machine is een uitstekend voorbeeld van apparatuur uit de middelste prijsklasse. Het wordt gekenmerkt door voldoende veelzijdigheid. Het is bovendien uitgerust met een motortemperatuurregelsysteem. Er is een speciale aanslag voor de schaafmachine en een gevoelige schaafdiepteregelaar.

Naam	Inhoudsopgave
vermogen, kWt	1.5
Asrotatie, tpm	9000
Schaafdiepte, mm	3
Gewicht (kg	34
Prijs, roebels	32000

• Toegevoegde opties;
• Multifunctionele aanpassing;
• Huidige prijs.

• Lage werkstukaanvoer.

1e plaats: Hitachi P13f

De machine heeft een zeer gevoelig schaafdiepte-instellingssysteem, wat bewijst dat het meer tot professionele apparatuur behoort. Met de juiste opstelling en geschikte afmetingen van het bord, zal de taak van de operator alleen zijn om het voltooide onderdeel te controleren en vervolgens te ontvangen. Het heeft een startknop beschermd door een deksel.

Naam	Inhoudsopgave
vermogen, kWt	1.8
Asrotatie, tpm	9300
Schaafdiepte, mm	2.4
Gewicht (kg	46
Prijs, roebels	36000

• De meeste processen zijn geautomatiseerd;
• Verbeterde beveiligingsfuncties;
• Goede zaagdiepte.

• Niet gevonden.

Premiumklasse (professioneel)

3e plaats: Makita 2012 NB

Dit gereedschap heeft een verminderde speling, wat zorgt voor meer comfort tijdens operaties. En dit wordt bereikt door het gebruik van drukveren en lagers aan de basis van de bouten. Door de dubbele isolatie hoeft de machine niet te worden geaard en is de in de fabriek ingestelde diepte-instelling uiterst nauwkeurig. Van de minnen - na transport is het opnieuw afstellen van de geleiders vereist.

Naam	Inhoudsopgave
vermogen, kWt	1.65
Asrotatie, tpm	8500
Schaafdiepte, mm	3
Gewicht (kg	27
Prijs, roebels	41000

• Laag gewicht;
• Extra sjablonen;
• Uitneembare etui.

• Moet na verzending worden afgesteld.

2e plaats: DeWalt 733

Een speciaal gereedschap ontwikkeld over de Atlantische Oceaan voor verkoop op de buitenlandse markt. Bij onoverkomelijke obstakels wordt het schaafelement strikt geblokkeerd (mesbladen gaan langer mee). Linialen en meetonderdelen zijn ontworpen voor het metrieke stelsel. De machine is uitgerust met een versterkt frame, een gegoten bed, tafels zijn bijzonder stevig bevestigd.

Naam	Inhoudsopgave
vermogen, kWt	1.8
Asrotatie, tpm	10000
Schaafdiepte, mm	2
Gewicht (kg	33
Prijs, roebels	53000

• Fixatie van de schaafas;
• Versterkt frame en bed;
• Hoge assnelheid.

• Hoge prijs.

1e plaats: Metabo HC 260

Het gereedschap combineert oorspronkelijk kleine afmetingen met een groot gewicht, een krachtige motor met een laag astoerental. Het heeft echter een gietijzeren tafel met een verstelbare stop, wat aangeeft dat het geschikt is voor zwaar gebruik. Volgens klantrecensies kan het de meest complexe operaties op industriële schaal uitvoeren.

Naam	Inhoudsopgave
vermogen, kWt	2.2
Asrotatie, tpm	6500
Schaafdiepte, mm	3
Gewicht (kg	71
Prijs, roebels	74000

• Blokkeren van het bord in het geval van een "reverse strike";
• Magnetische schakelaar;
• Veelzijdigheid.

• Massiviteit.

In plaats van een epiloog

De tools die in dit artikel worden besproken, zijn complexe technische apparatuur, dus het is handiger om ze bij geautoriseerde dealers te kopen.De aankoop van een dergelijk product "uit de hand" betekent het ontbreken van enige garantieverplichting van de verkoper. Als u via online sites koopt, moet u dit alleen op vertrouwde sites doen. In de winkel kopen bij een geautoriseerde dealer kan wat duurder zijn, maar vaak zijn het ook geautoriseerde servicecentra voor reparaties.