Rangschikking van de beste brekerbakken voor graafmachines voor 2022

In de moderne wereld is het veel gemakkelijker om bouwwerkzaamheden uit te voeren, vooral als het gaat om het recyclen van bouwmaterialen. Nu kan een persoon vrij ademen, omdat een verpletterende emmer hem zal vervangen, die binnen enkele minuten de taak aankan, tijd en geld bespaart.

Doel van het breken van emmers

De ontwikkeling van de stad vereist altijd een grote hoeveelheid vrij gebied.Gezien de omvang van de oude gebouwen, die veel ruimte innemen voor nieuwe gebouwen, wordt het echter problematisch om voldoende grond beschikbaar te stellen. Sloop en ontmanteling van verouderde gebouwen wordt beschouwd als de enige haalbare uitweg, maar welke apparatuur moet hiervoor worden gebruikt? Gezien de mate van activiteit bij de reconstructie van oude gebouwen, is het de moeite waard om de meest effectieve methoden te gebruiken die zorgen voor de maximale snelheid van reiniging en verwijdering van bouwafval. In dit geval is het meest functionele gereedschap de emmerbreker.

Het belangrijkste doel van de breekbak is het breken van vaste materialen: beton, baksteen, asfalt, graniet en andere bouwelementen.

Deze methode is economisch te noemen, omdat het breekproces direct op de bouwplaats kan plaatsvinden, dus er is geen noodzaak om extra geld uit te geven voor het verwijderen en vervolgens verwerken van materialen. De voordelen van breekbakken zijn onder meer een hoge productiviteit met minimale kosten voor de bewerking.

Ontwerpkenmerken van verpletterende emmers

Het ontwerp van de beschreven emmers lijkt in veel opzichten op het apparaat van een schroefbreker, waardoor de apparatuur op dezelfde manier met vergelijkbare grondsoorten kan werken als stationaire maaleenheden van grote afmetingen. Het hydraulische systeem van de graafmachine is verantwoordelijk voor de beweging van het breekmechanisme, dat op speciale dragers is gemonteerd. Deze apparatuur is ontworpen voor bouwmachines met een gewicht van minimaal 8 ton. Het is ook verplicht om een ​​hydraulisch systeem te hebben voor omgekeerde en directe stroming van smeervloeistof.

De montage op de drager gebeurt op dezelfde manier als de montage van een hydraulische hamer of soortgelijk slaglichaam. De procedure voor het slijpen van vaste stoffen wordt uitgevoerd door de werking van een roterend of kaakelement. De verscheidenheid aan mechanismen hangt af van het model van de breekbak. Het principe van pletten is vrij eenvoudig: het bovenste deel van de emmer produceert translatiebewegingen, terwijl het onderste deel onbeweeglijk blijft. Vaste stoffen vallen op het statische emmeroppervlak, waarna het draaimechanisme de onderliggende materialen verplettert.

Als de bek of rotor versleten is, kunnen de roterende elementen eenvoudig worden vervangen dankzij het eenvoudige ontwerp van de emmer. Op moderne modellen breekbakken kan de diameter van de uitlaat worden aangepast met behulp van speciale overlappingen. Hierdoor kunnen materialen van verschillende afmetingen worden verkregen. In de regel is de gemiddelde diameter van afgewerkt afval 20-120 mm.

In meer geavanceerde emmers wordt een hulpgereedschap geleverd dat verantwoordelijk is voor het sorteren van gewapend betonafval en andere metalen materialen. De essentie van het proces is dat er een krachtige magneet op de bodem van de emmer wordt geïnstalleerd, die de aanwezigheid van ijzeren fittingen, massieve metalen platen en andere constructies bepaalt.

Voordelen van verpletterende emmers

Ongetwijfeld hebben breekbakken veel voordelen in vergelijking met andere breekinstallaties. Voor het grootste deel komen alle voordelen uit de economische kant. Wat zijn de voordelen:

• Het is niet nodig om extra mechanische middelen te gebruiken voor het breken van materialen;
• Het is mogelijk om onderhoudspersoneel te minimaliseren;
• Het heeft geen zin om stationaire breekinstallaties of geautomatiseerde maallijnen aan te schaffen;
• Kan worden hergebruikt verwerkt materiaal;
• Het is mogelijk om de kosten van verwijdering en verwijdering van bouwafval uit het werkgebied te verlagen.

De beste fabrikanten van breekinstallaties

De breekbak wordt als een vrij complexe uitrusting beschouwd, omdat het veel geld en tijd kost om dergelijke mechanismen te vervaardigen. Vanwege de bewerkelijkheid van het proces zijn niet zo veel organisaties bezig met de productie van maaleenheden, wat zal worden besproken.

Delta

Het Zuid-Koreaanse bedrijf Delta Engineering Group is een van de jongste en meest veelbelovende organisaties voor de productie van bouwmachines. Een breed scala aan zwaar materieel omvat breekbakken, hydraulische hamers, brekers en een verscheidenheid aan vervangende graafwerktuigen. Een onderscheidend kenmerk van het bedrijf is het gebruik van eigen productiefaciliteiten. Ondertussen brengen Delta-vertegenwoordigers regelmatig modellen uit die samen met andere technologisch geavanceerde organisaties zijn ontwikkeld.

Gedurende de gehele bestaansperiode geven de medewerkers van de organisatie de voorkeur aan de hoge kwaliteit van de vervaardigde producten. Deze aanpak vermindert het volume van de leveringen aanzienlijk, maar heeft daardoor een positief effect op de reputatie. Delta-breekapparatuur wordt dus veel gebruikt in binnen- en buitenlandse markten. Percussie-eenheden en hydraulische mechanismen van de fabrikant zijn te vinden in Afrika, Noord-Amerika en de Stille Oceaan.Hydraulische hamers en andere breekapparatuur zijn zo ontworpen dat ze onder alle klimatologische omstandigheden kunnen worden gebruikt.

MB

De belangrijkste organisatie op het gebied van ontwikkeling, fabricage en verkoop van slag- en breekapparatuur is het Italiaanse MB. Naast het ontwikkelen van maalbekers met een complexe roterende beweging van de rotor, zijn de medewerkers van de organisatie gespecialiseerd in het demonteren van constructies en het secundair afvoeren van materialen. MB dateert uit 2000, toen verschillende modellen breekapparatuur voor laders en graafmachines van elke omvang de buitenlandse markt begonnen te betreden.

Het hoofdkantoor, gelegen in de provincie Vicenza, heeft meer dan 7 vestigingen en logistieke centra over de hele wereld. Professionaliteit en streven naar uitmuntendheid helpen het bedrijf te worden beschouwd als een van de meest erkende op de internationale markt. MB heeft honderden geautoriseerde servicecentra en een sterk netwerk van distributeurs opgericht, waardoor de klant altijd wordt ondersteund door technische service.

Het assortiment breekbakken omvat een breed scala aan opties. Het kleinste apparaat is bijvoorbeeld het MB-C50S2-model, dat is ontworpen voor media met een gewicht van minimaal 4 ton. De zwaarste bak kan worden geïnstalleerd op graafmachines met een gewicht van meer dan 70 ton (model MB BF15010)

De meest productieve en betaalbare bak in de prijsklasse is de BF 903S3. Het model heeft een lange geschiedenis waarmee dit verband houdt door de regelmatige actualisering en versterking van de ontwerpmogelijkheden van de unit. De bak is ontworpen voor graafmachines van 20 ton.Verschilt in kleine afmetingen, het is bedoeld voor secundaire verwerking van inerte stoffen en bouwmaterialen van elk type. Het wordt veel gebruikt bij de aanleg van wegen en bij werkzaamheden waarbij pijpleidingen worden aangelegd en ondergrondse leidingen worden gegraven.

Ecomeca

Een andere waardige vertegenwoordiger van de productie van breekapparatuur is het Finse bedrijf Ecomeca. De organisatie is relatief jong en kansrijk en startte haar activiteiten in 2011. De producten van het bedrijf worden voornamelijk op de Europese markt gedistribueerd. Ecomeca breekbakken zijn ideaal voor het versnipperen van alle soorten bouwafval.

De meeste modellen zijn uitgerust met hulpvijzels, zodat het afval wordt vermalen tot zand. Deze aanpak zorgt voor hergebruik van materiaal voor het opvullen van de bouwplaats. De meest dimensionale opties zijn gemakkelijk bestand tegen zowel sloop als verwerking van gewapende betonconstructies. Ecomeca-impact- en breekinstallaties hebben vrij hoge kosten, maar dit wordt gerechtvaardigd door de betrouwbaarheid en duurzaamheid van de apparatuur.

Allu

De laatste populaire fabrikant van breekbakken in deze lijst is een ander Fins bedrijf Allu. De fabrikant is gespecialiseerd in de vervaardiging van apparatuur die nodig is voor de verwerking en verwerking van alle soorten bouwmaterialen. Een eigen onderzoekscentrum stelt u in staat om de ontwerpkenmerken van apparaten regelmatig te verbeteren, waardoor er meer mogelijkheden zijn voor de verwijdering van bouwafval.

De organisatie wordt bijna over de hele wereld erkend en het verkoopnetwerk omvat meer dan 40 landen, waaronder Amerika, China, Frankrijk, Rusland, Duitsland en Zweden.Er is ook een toegewijde dochteronderneming, Allu Stamix, die verantwoordelijk is voor de ontwikkeling van stabilisatiesystemen voor mechanismen. Allu-producten onderscheiden zich door redelijke kosten en degelijke kwaliteit. We kunnen concluderen dat dit een heldere vertegenwoordiger is van de optimale verhouding tussen prijs en kwaliteit.

Beoordeling van de beste brekerbakken voor 2022

Het volgende is een lijst met de beste modellen brekeremmers die kunnen worden gekocht op het grondgebied van de Russische Federatie. De lijst bevat apparaten met de beste prijs-kwaliteitverhouding.

Breekbak ROCKCRUSHER

Een kenmerk van de emmers van deze fabrikant is de afwezigheid van beperkingen op de sterkte van het materiaal dat wordt verwerkt. De apparatuur kan worden gebruikt in mijnbouw, ontmanteling van gebouwen en constructies, recycling. Het toepassingsgebied van de ROCKCRUSHER breekbak is breed: grondwerken, steengroeven, verwerking van bouwafval, wegen- en infrastructuuraanleg, verwerking van natuurlijk gesteente, sloop en ontmanteling van gebouwen en constructies.

De unit wordt gekenmerkt door hoge prestaties en slijtvastheid dankzij de QUATTRO-technologie. Dit is een unieke technologie die geen analogen ter wereld heeft, waarmee u grondstoffen efficiënt kunt verpletteren door speciale brekingsbewegingen. Het breekvermogen en de hoeveelheid van het eindproduct van een kubusvorm neemt toe, terwijl het aantal “vlokken” en kleine deeltjes juist afneemt. ROCKCRUSHER-emmers kunnen worden gebruikt als breekinstallatie voor de verwerking van bouwafval, bakstenen, gewapend beton en soortgelijke materialen. De ROCKCRUSHER-emmer is effectief voor het breken van materialen tijdens het slopen van constructies en gebouwen, evenals bij de winning van niet-metaalhoudende mineralen.

Het is vermeldenswaard de componenten van de installatie:

• Kritieke slijtdelen zijn gemaakt van Hardox-staal, een materiaal dat een zeer sterke, slijtvaste legering is.
• De bakken maken gebruik van SKF-lagers, overmaatse breekplaten, gemakkelijk te vervangen en slijtvaste zijwandvoeringen en een afstandsplaatbus.
• Dankzij een set dubbele veren voor het spannen van de retourverbinding, hydraulische aansluitingen met SAE-schroefdraad, leidingen voor een stofonderdrukkingssysteem en een gecentraliseerd smeersysteem voor efficiënt onderhoud, kunt u ROCKCRUSHER-bakken in moeilijke omstandigheden gebruiken.

Van de extra opties biedt de fabrikant een elektromagneet, emmertanden, sproeiers, een videocamera en een snelontgrendelingsmechanisme.

• Breed toepassingsgebied;
• Unieke QUATTRO-technologie;
• De emmer ondersteunt reverse crushing-technologie;
• Verpletterende wangen zijn gemaakt van een zeer sterke legering;
• Gecentraliseerd smeersysteem;
• Doordacht lichaamsontwerp dat de toegang tot verpletterende wangen, riemaandrijving en andere bakconstructies vergemakkelijkt;
• Er is een systeem voor het instellen van de opening bij de uitlaat van de breker voor het individueel instellen van de afmetingen van het uiteindelijke materiaal;
• Sterke, uit één stuk gegoten tong, die zorgt voor een solide basis van de emmer, de mechanische stabiliteit en stabiliteit;
• Alle slijtdelen zijn uitneembaar.

• Niet blootgesteld.

Dankzij het gebruik van ROCKCRUSHER-emmers is het mogelijk om de kosten van verwijdering, de levering van inerte materialen, het breken van afval en transport te verminderen. Om een ​​breed scala aan functies uit te voeren, is 1 graafmachine met 1 machinist op de site betrokken.

CM CBF

Deze breekinstallatie is gemaakt voor het breken van bouwmaterialen direct in het werkgebied.Het assortiment omvat 6 verschillende varianten van het apparaat, die geschikt zijn voor graafmachines met een gewicht van 5-50 ton. Het ideale recyclingmechanisme stelt de bouwplaats in staat om afval te versnipperen, te verwerken en te recyclen. Naast het slijpen zijn de beschreven emmers in staat om industriële gebouwen, woongebouwen, spoorwegen, pijpleidingen en wegbeddingen probleemloos te slopen. Als de bouwplaats een CM CBF-breekbak heeft, kan het complexe proces van verwijdering en afvalverwerking worden vermeden, omdat de unit zelfs een constructie van gewapend beton aankan.

De breekemmers van deze lijn zijn klein van formaat, waardoor ze gemakkelijk te gebruiken zijn, zelfs op moeilijk bereikbare plaatsen - stadsstraten, kleine bouwplaatsen, rioleringsgebieden, enz. Het transport van apparatuur wordt ook vereenvoudigd door de compactheid en het lichte gewicht van de bak (7 ton).

Met deze breekapparatuur is het eenvoudig grondwerken uit te voeren, omdat u door het speciale ontwerp de grond direct kunt verwerken en in gebroken vorm op de werkplek kunt achterlaten. Deze aanpak bespaart aanzienlijk op de financiële kosten van het inhuren van een team voor het onderhoud van een bouwmachine. Een ander voordeel ligt in het zuinige brandstofverbruik en de milieuvriendelijkheid van de unit. Tijdens het gebruik creëren de CM CBF-bakken een minimaal niveau van luchtvervuiling en geluid, zodat de unit bij gebruik geen overlast zal veroorzaken voor bewoners van bevolkte straten. De kosten van de bouweenheid - vanaf 1900000 roebel

• Kleine afmetingen;
• Gemakkelijk transport;
• Goedkoop;
• Economische uitrusting.

• De complexiteit van de verwerking van materialen van gewapend beton.

CB2000

De breekbak van het type met voorste rotor is ontworpen om bouwmaterialen en grond direct in de bouwzone zelf te breken en vervolgens in het proces te gebruiken. De unit wordt gekenmerkt door een goede wendbaarheid en compactheid, dus transport in stedelijke gebieden zou geen probleem moeten zijn.

Door het eenvoudige ontwerp van de bak kunt u direct het bouwafval laden en het gebroken materiaal lossen, dat kan worden hergebruikt voor de constructie van objecten. De aan de voorzijde gemonteerde rotor kan gemakkelijk structuren van gewapend beton, bakstenen, tegels, glas, beton, natuurlijke materialen en asfalt aan. Dankzij sterke interface-knooppunten functioneert het breekmechanisme volledig, zelfs in de aanwezigheid van vochtige grond of hout. De emmer wordt geleverd met een set snijelementen, waarmee u bij het verwisselen de mate van verplettering van afval kunt aanpassen - 0,3 ... 100 mm. De kosten van de verpletterende emmer: vanaf 1500000 roebel.

• Wendbaarheid van bakken;
• Mogelijkheid om alle materialen te verwerken;
• Goedkoop.

• Lage productiviteit, rekening houdend met natte grond.

BF 80.3

Deze emmerbreker is ontworpen voor gebruik in bouwmachines met een gewicht van meer dan 18 ton. Het bewerkingsgereedschap is compact en heeft een lange levensduur. Kan gemakkelijk omgaan met het verpletteren en verwerken van grond, evenals vast bouwafval. Op grote schaal gebruikt bij uitgravingen, wegenbouw en het leggen van pijpleidingen.

Het belangrijkste voordeel is dat, ondanks het kleine formaat en het lichte gewicht, de breekbak een hoge productiviteit van grondverwerking biedt - 35 kubieke meter per uur. Vanwege deze eigenschappen wordt het maalgereedschap regelmatig gebruikt in mijnen en verschillende steengroeven voor de winning van mineralen. Het ontwerp van de emmer zorgt voor een snelle verwijdering en vervanging van het onderste compartiment. De kosten van de breekeenheid bedragen 290000 roebel.

• Hoogwaardige eenheden;
• Multifunctionaliteit;
• Hoge mate van verplettering;
• Ontworpen voor zware voertuigen.

• Hoge prijs.

MB L200

De enige breekbak in deze classificatie, die is ontworpen om te werken op kleine graafmachines en bouwmachines (6-10 ton). Het element wordt gekenmerkt door een hoge productiviteit, verwerkingsefficiëntie en duurzaamheid van roterende mechanismen. Emmers zijn ideaal voor alle bouwtaken - sloop, recycling, recycling en hergebruik, wegenbouw, grondwerken en het leggen van pijpen.

Zoals veel geavanceerde modellen kenmerkt de MB L200 zich door een quick-release bodemontwerp, zodat onderdelen direct op de bouwplaats kunnen worden vervangen. Het roterende mechanisme zorgt voor goede prestaties tijdens het malen van de grond - 27 kubieke meter per uur. Na de procedure kan het uiteindelijke materiaal worden hergebruikt als coating voor de site. De prijs van het maalapparaat begint vanaf 1.700.000 roebel.

• Goedkoop;
• Sterkte van interne knopen;
• efficiëntie van de apparatuur.

• Niet gevonden.

Conclusie

Na het bekijken van de informatie in dit artikel, kunt u de nodige informatie krijgen over het werkingsprincipe en de beste modellen breekbakken. De selectie van slijpapparatuur moet op verantwoorde wijze worden benaderd, omdat de productiviteit van het verwerken van bouwmaterialen ervan afhangt. Houd er rekening mee dat deze beoordeling geen reclame van aard is en alleen voor informatieve doeleinden is samengesteld. Raadpleeg een specialist voordat u bouwmachines koopt.