De beste plasmasnijders in 2022

Het is al lang bekend dat de meest voorkomende metalen snijgereedschappen acetyleentoortsen zijn. Veel bouwbedrijven en verschillende bedrijven gebruiken deze methode. Er is echter een eenvoudigere en handigere manier om te snijden met een plasmasnijder. Zo'n gereedschap kan gemakkelijk bogen op compactheid, snijsnelheid en hoge vlamtemperatuur, wat in actie de verwerking van zelfs de meest duurzame metalen zal garanderen.

Korte informatie

Het plasmasnijapparaat werkt dankzij geïoniseerd gas, dat tijdens de verwerking tot 30 duizend graden opwarmt. Met zo'n hoge temperatuur kunnen metalen producten tot 50 millimeter dik gemakkelijk worden gesneden. Het gas dat vervolgens het ionisatieproces ondergaat, kan zijn:

• Stikstof;
• waterdamp;
• Lucht;
• Kooldioxide;
• Argon.

Fubag plasma 40 lucht

Dit gereedschap levert de meest voorkomende snijmethode dankzij de ingebouwde compressor.

De snijder biedt een vrij snelle verwerking van koolstof en roestvrij staal, verschillende aluminiumlegeringen, enz.

Het uitrustingspakket bevat een koperen aardingskabel van 4 meter, een beschermkap en een plasmatoorts.

• Ingebouwde luchtcompressor, die zorgt voor de mobiliteit van de plasmasnijder;
• Hoogwaardig snijden van metaal;
• Contactloze ontsteking van de boog;
• Beveiligingssysteem tegen onbedoelde overspanning.

• Kleine snijdikte.

Specificaties:

Grovers CUT 60

De verbeterde plasmamachine Grovers CUT 60 is een onmisbaar apparaat in elke onderneming waarin wordt gewerkt aan de ontmanteling van metalen constructies van roestvrij staal en koolstofstaal, aluminium en soortgelijke metaallegeringen.De inschakelduur van de snijder is 95% en de dikte van het gesneden staal is 25 millimeter.

Deze tool is vrij eenvoudig en handig om mee te werken. Dit wordt mogelijk gemaakt door compactheid, relatief laag gewicht, evenals een centrale adapter en een manometer die in de behuizing is geïnstalleerd. Deze onderdelen zorgen voor hoogwaardig snijden van metalen materialen en materialen met gelakte oppervlakken.

• Gebruiksgemak en gebruiksgemak;
• Snel snijden van staal, diverse legeringen en non-ferro metalen;
• Geïnstalleerde bescherming ip23, die bijdraagt ​​aan de veilige werking van het gereedschap buitenshuis bij hoge luchtvochtigheid of bij regen;
• Onafhankelijk beveiligingssysteem;
• Volledige afwezigheid van interferentie voor gevoelige apparatuur tijdens contactloze boogontsteking.

• Korte netwerkkabel.

Specificaties:

Foxweld-plasma 43

Het volgende apparaat wordt beschouwd als een prominente vertegenwoordiger van een multifunctioneel apparaat, dat drie richtingen tegelijk omvat:

1. Handmatig booglassen;
2. Argon-arc installatie van gelijkstroom;
3. Plasmasnijapparaat.

Dit apparaat wordt beschouwd als een uitstekende optie voor kleine werkplaatsen waar minimale kosten voor een dergelijk gereedschap vereist zijn.

Tijdens handmatig booglassen stelt het apparaat een stabiele lasstroom in, waardoor het mogelijk is om met elk type elektroden te werken.

De argon-booglasmodus beschikt over een geïnstalleerde oscillator, met behulp waarvan contactloze ontsteking van de boog wordt uitgevoerd.

De plasmasnijmodus heeft een breed scala aan functies. Tijdens bedrijf is het mogelijk om koolstofarm, roestvrij staal, aluminium en koperlegeringen te snijden, evenals legeringen van veel non-ferrometalen. Deze installatie moet in de regel twee hoofdcomponenten bevatten: een snijplotter en een stroombron. De snijplotter, ook wel een plasmatoorts genoemd, wordt beschouwd als het belangrijkste werkende onderdeel van het systeem. De belangrijkste taak van de snijplotter is om de boog te ontsteken en verder te zorgen voor de transformatie van de passerende lucht in een plasmastraal, de concentratie en stabilisatie van deze straal, die vervolgens de beste nauwkeurigheid en snelheid zal bereiken bij het snijden van metaal.

Kortom, het plasmagas is de lucht die uit de compressor en het pneumatische netwerk komt. Stikstof is het beste voor het snijden van non-ferrometalen.

Ondanks zijn brede functionaliteit, heeft dit apparaat zeer kleine afmetingen, lichtheid en een lager stroomverbruik van een conventioneel netwerk. De maximale snijdikte is:

1. 11 millimeter voor staal;
2. 10 millimeter voor lassen.

Elke manier van verwerken en snijden van materialen omvat een overeenkomstige reeks kabels en andere componenten.

• Lichtheid en compactheid;
• Brede functionaliteit;
• Minder stroomverbruik en ergonomie;
• Goedkoop.

• Relatief kleine snijdikte van metalen.

Specificaties:

Aurora Pro luchtmacht 100

De Aurora Pro airforce 100 plasmasnijmachine wordt beschouwd als een van de meest gewilde en krachtige in zijn soort. Een individueel regelschema, contactloze boogontsteking, een stroomsterkte van 100 ampère geven een unieke mogelijkheid voor het snel en hoogwaardig snijden van metalen constructies tot 40 millimeter dik. Dit unieke snijapparaat heeft een opmerkelijke mobiliteit, een uitstekend koelsysteem, vrij kleine afmetingen, een handig bedieningspaneel en maakt ook indruk met zijn behoorlijke prestaties in het proces. De duty-cycle is 60 procent bij gebruik van een stroom van 100 A, evenals een efficiëntie van 80%. Het ingebouwde stabilisatiesysteem en de 380 V-netvoeding maken het mogelijk om de unit te gebruiken met inachtneming van onstabiele netwerken. De beschikbare omvormer is uitstekend geschikt voor het snijden van koolstofrijk en roestvrij staal, verschillende ferro- en non-ferrolegeringen.

De Aurora Pro airforce 100 wordt aangedreven door krachtige en betrouwbare igbt-transistormodules. Het is ook vermeldenswaard dat dergelijke transistors werken volgens het principe van pulsbreedtemodulatie. Dit geeft aan dat versterkte vermogenstransformatoren met kleine afmetingen en gewichtsklasse in de omvormer kunnen worden gebruikt. Gezien deze gegevens kan worden gesteld dat de snij-inrichting uitstekende technische prestaties, uitstekende prestaties, betrouwbare werking en een klein formaat heeft. Pulsbreedtemodulatie in samenwerking met igbt-type transistors kon de efficiëntie tot 80 procent verhogen.

Bij het bewerken van metalen producten levert de Aurora Pro airforce 100 opmerkelijk hoogwaardige sneden met randen van de vereiste normen, en er is absoluut geen knik van metalen oppervlakken. Dit effect werd bereikt dankzij de contactloze ontsteking van de boog, hoge stabiele ingestelde parameters en een ononderbroken luchttoevoer. Met dit in gedachten kan de machinist volledige controle hebben tijdens het snijproces, van boogontsteking tot boogdoving. Deze slag zorgt voor een behoorlijke productiviteit en vermindert de tijd die nodig is voor het afwerken van randen aanzienlijk.

Om de toorts in het apparaat in brand te steken, hoeft u alleen het snijgedeelte van het apparaat op een afstand van 1 millimeter naar het oppervlak van de metalen structuur te brengen en op de toets op de snijder te drukken. Hierdoor zal een contactloze ontsteking van de toorts plaatsvinden en volgt het proces van bewerken of snijden. Het is de moeite waard om te overwegen dat er tijdens het proces absoluut geen kleven van de punt van het snijgereedschap en het oppervlak van de metalen structuur is. Tijdens de verwerking wordt kromtrekken van het materiaal of gelijkaardige gebreken niet gedetecteerd. Naast al het bovenstaande vermindert contactloze boogontsteking vrij snel de slijtage van verbruiksartikelen en maakt het ook mogelijk om metalen materialen te snijden, rekening houdend met gaten, zonder te stoppen.

Rekening houdend met de maximale bedrijfsstroom van honderd ampère, is dit plasmasnijapparaat in staat om metalen constructies met een dikte van meer dan 40 millimeter te snijden. Met dit in gedachten zal de PV niet minder dan 65 procent dalen, en een dergelijke beweging maakt het mogelijk om vrij lang met hoge intensiteit te verwerken.Snijd je producten met een dikte van 20-30 millimeter, dan kan de PV oplopen tot wel 100%. Met deze functie kunt u ongewenste downtime tijdens de workflow volledig verwijderen. Dit zal bijdragen aan volledige concentratie tijdens de taak en helpen om deze zo snel en efficiënt mogelijk te voltooien.

De Aurora Pro airforce 100 heeft een degelijk koelsysteem dat ook bij intensief gebruik van het toestel op de gewenste bedrijfstemperatuur blijft. Het snijgereedschap is eenvoudig af te stellen met een enkele afsteller, die zich aan de voorkant van het lichaam bevindt. Er is ook een digitale interface. Als er tijdens het werkproces sprake is van overbelasting van stroom, oververhitting of andere onverwachte verschijnselen, dan zal onmiddellijk een speciale beveiliging werken, die het hele systeem van het apparaat onmiddellijk uitschakelt. Het signaal hiervan zijn de indicatielampjes aan de voorkant van de behuizing.

Connectoren voor het aansluiten van het snijgedeelte, de ontsteking en de massa bevinden zich in het onderste deel van het lichaam. Om de persluchttoevoer aan te sluiten, moet u op het achterste gedeelte van het apparaat letten. Hiervoor bevindt zich de benodigde fitting daar, evenals een driepolige machine. Een stabiele en continue werking van de plasmasnijder wordt verzekerd door een stabiele werkdruk, die niet hoger mag zijn dan 5 atmosfeer. Er zijn verschillende speciale handgrepen in de behuizing van het apparaat ingebouwd, evenals een trolley met wielen, waardoor het apparaat gemakkelijk en manoeuvreerbaar kan worden vervoerd.

• Mogelijkheid om metaal te snijden met een dikte van 40 mm;
• Ingebouwde transistoren van de nieuwste generatie;
• Contactloze boogontsteking;
• Behoud van pulsbreedtemodulatie;
• Top snijkwaliteit;
• Zorg voor bescherming tegen elektrische schokken en oververhitting;
• Mobiliteit en gebruiksgemak;
• Afwezigheid van defecten op het bewerkte oppervlak.

• Hoge prijs.

Specificaties:

Svarog CUT 100

De volgende vertegenwoordiger van het plasmasnijgereedschap wordt ook als een waardig apparaat beschouwd en werkt op bijgewerkte Siemens-transistors. Gezien het brede bereik van werkende elektriciteit 20 - 100 A, evenals de verhoogde persluchtdruk van minimaal 0,6 MPa, kan het apparaat gemakkelijk metalen constructies snijden met een dikte van meer dan 35 millimeter. Verbeterde 2t-4t-bedrijfsmodus en hoogfrequente boogontsteking zorgen voor de hoge prestaties en efficiëntie van de omvormer tijdens het werkproces, rekening houdend met alle omstandigheden. Veiligheid tijdens het werken met het apparaat wordt geboden door een speciale bescherming tegen elektrische schokken, een sensor voor het regelen van de luchttoevoer en een tuimelschakelaar voor lage inlaatdruk. Dankzij dit scala aan mogelijkheden kunt u gemakkelijk en gemakkelijk verschillende legeringen van ferro- en non-ferrometalen snijden.

De behuizing en hardware van het apparaat is uitgerust met transistors van de tweede generatie van het Duitse bedrijf Siemens. Het apparaatbesturingssysteem wordt als digitaal beschouwd en werkt op basis van de atmel Dsp-chipset.Met zo'n krachtig systeem kan de plasmasnijder stabiel een efficiëntie leveren van minimaal 90%. Het heeft ook een powerfactor van minimaal 0,8 en een inschakelduur van 60 procent. In de behuizing is een elektronische regeleenheid ingebouwd, die zich, samen met de nieuwste invertertechnologie, tijdens het gehele werkproces aan de ingestelde snijparameters houdt.

Het werkproces van het Svarog-apparaat moet worden uitgevoerd met de nodige toevoer van voldoende perslucht met een begindruk van 0,6 MPa en een verdere toevoersnelheid van 255 liter per minuut. Het ontwerp bevat een oscillator waarmee u de boog snel kunt ontsteken, rekening houdend met absoluut alle omstandigheden, met slechts één druk op een speciale toets. Gezien dit feit, warmt de behendige stroom van de boog, die wordt gecomprimeerd door een hogedrukindicator, op tot hoge temperaturen binnen 15 duizend graden, waardoor hij verandert in een plasmatoorts. De ingestelde snijcondities zorgen voor het meest efficiënte werken met het apparaat tijdens kort- en langlopende processen. Uitgaande van de ingestelde concentratie van de warmtestroom kan de snijcilinder zowel onder scherpe als stompe hoeken (5-10 graden) snijden.

Deze snijmethode wordt vaak toegepast bij het demonteren of monteren van complexe metalen constructies met een groot aantal uitstekende ribben. Naast deze functies is er ook een vormsnijmodus die kan worden uitgevoerd aan de binnenkant van een metalen materiaal.Met een elektrisch snijbereik van 100 A en een krachtige plasmaboog bij hoge temperaturen, kan het veel staal met een laag en hoog koolstofgehalte, gelegeerd staal, aluminium en koperlegeringen en non-ferrometalen tot 35 mm dik of meer snijden. Na verwerking met een boog wordt een prachtige snijnaad gevormd, die geen verdere verbeteringen van de slotenmaker vereist.

Naast perslucht is het voor hoogwaardig snijden de moeite waard om een ​​driefasig 380V-netwerk op de unit aan te sluiten. De kit bevat een elektronische unit die mogelijke pieken in de voedingsspanning stabiliseert. Voor een veilige werking heeft het ontwerp van het apparaat een speciale overbelastingsbeveiliging, die het systeem automatisch uitschakelt en uitschakelt als gevolg van sterke pieken in het elektrische netwerk.

Het Svarog-plasmaapparaat heeft een digitaal display op het voorpaneel, waardoor u eenvoudig de werkende elektriciteitsindicator kunt instellen die nodig is voor gebruik in het bereik van 20 tot 100 ampère. Er is ook een speciale regelaar voor het selecteren van de 2t- en 4t-modi, evenals een gastestregelaar die vrije toegang biedt tot de belangrijkste functies van de omvormer van het apparaat. Het bestaande overbelastingsbeveiligingssysteem en de vrij krachtige ventilatorbladen zorgen voor een ononderbroken werking van het apparaat, zelfs bij intensief werk bij de hoogste belastingen.

Het lichaam van het ontwerp van het apparaat heeft verschillende luchtuitlaten, die bijdragen aan de snelle afvoer van warme lucht. De behuizing zelf is gemaakt van duurzaam staal, dat niet onderhevig is aan mechanische schade, en de aanwezigheid van een aantal comfortabele handgrepen en oogbouten draagt ​​bij aan de gemakkelijke beweging van de unit.Het is de moeite waard eraan te denken dat de aanwezigheid van plasmatechnologie maximale veiligheid biedt voor de snijspecialist, omdat de aanwezigheid van brandbare stoffen helemaal niet vereist is.

• De aanwezigheid van modi 2t - 4t;
• Plasmatoorts op hoge temperatuur;
• De dikte van de metaalsnede is vanaf 35 millimeter;
• Bestaan ​​van het display voor het aanpassen van de snijmodi;
• Bestaan ​​van de functie van het testen van gas;
• Bescherming tegen oververhitting en overbelasting van het systeem;
• Opgewaardeerd koelsysteem.

• De hoge kosten van het apparaat.

Specificaties:

Linkoln elektrische Tomahawk 1538

Deze machine is gemakkelijk geschikt voor het snijden van diverse metalen producten van ferro- en non-ferro legeringen, koolstofarm en gelegeerd staal. Met behulp van de aanwezigheid van een koolstofelektrode werd luchtbooggutsen mogelijk.

Het apparaat moet in de regel zijn aangesloten op een netwerk van 220 V. Het ondersteunt alle Russische en Europese normen volledig en de fabrikant geeft een garantie op het apparaat voor een periode van 36 maanden.

Een onderscheidend kenmerk van dit model is het creëren van een krachtige eng gerichte plasmawerveling. Met minimale verhitting van het metalen product en de volledige afwezigheid van vervormingen, is het mogelijk om verdere metaalbewerkingen op het oppervlak te vermijden.

• Uitstekende snijkwaliteit;
• Langdurige service van het snijmondstuk;
• De nieuwste methode van toortsontsteking;
• Uitstekend luchtkoelsysteem.

• Te hoge kosten van het apparaat;
• Grote afmetingen van het apparaat.

Specificaties:

Het moderne arsenaal aan plasmasnijders heeft een indrukwekkende lijst van vertegenwoordigers, zowel in het prijssegment als in technische specificaties. Dit artikel gaf een gedetailleerde analyse van de beschikbare apparaten, die geschikt zijn voor zowel kleine assemblagebedrijven als serieuze ondernemingen.