Momenteel is de ontwikkeling van technologie voor drukkerijen naar een nieuw kwalitatief niveau verplaatst. Een moderne multifunctionele drukkerij kan in een klein kantoor worden gevestigd en het hele scala aan taken van klanten oplossen. De snelheid van orderverwerking, de kwaliteit ervan, de snelheid van herstructurering en aanpassing van apparatuur met kleine ordervolumes - dit alles is het kenmerk van een moderne kleine drukkerij.
Zoals u weet, "is reclame de motor van de handel", vormt de intensieve ontwikkeling van kleine bedrijven in Rusland een team van klanten voor kleine drukkerijen. In dit artikel probeerden de auteurs de noodzakelijke eenheden te beschrijven voor het creëren van een mini-drukkerij, evenals gespecialiseerde complexen die nodig zijn voor de verdere ontwikkeling van de onderneming.
Inhoud
In de eerste fase is het noodzakelijk om de productielocatie te bepalen en deze uit te rusten met apparatuur.
Het formaat van de minidrukkerij omvat het gebruik van de volgende technische hulpmiddelen:
Met een beperkt budget kan al deze apparatuur in goede staat op de secundaire markt worden gekocht.
Fabrikanten van apparatuur raden originele verbruiksartikelen aan voor hun apparaten. Voor een risograaf heb je een masterfilm nodig, voor een printer en een kopieerapparaat - elk een vervangbare fotodrum.Om bestellingen uit te voeren, moet u A4- en A3-papier inslaan.
Promotie van goederen en diensten van commerciële bedrijven vereist een grote verscheidenheid aan drukwerk. Volwaardige drukkerijen bieden een volledig assortiment commercieel drukwerk.
Lijst met vereiste drukmachines
De drukeenheden in deze lijst kosten ongeveer 2 miljoen roebel. De bediening van deze apparatuur kan een stadsdeel of een groot regionaal centrum van drukwerk voorzien.
Promotiedrukwerk, gemaakt in de stijl van het bedrijf, belichaamt de betrouwbaarheid en presenteerbaarheid van de organisatie. De kwaliteit van drukwerk, papier, professioneel ontwerp is de sleutel tot het succes van de lopende reclamecampagne.Er zijn verschillende soorten drukwerk, elk type heeft zijn eigen voor- en nadelen. Het kiezen van het juiste type drukwerk is bepalend voor de oplagekosten en de kwaliteit ervan.
Op deze manier kunt u een afbeelding niet alleen op papier aanbrengen, maar ook op het oppervlak van metaal, stof, glas of keramiek. De tweede naam voor deze drukmethode is zeefdruk. Door middel van zeefdruk is het mogelijk om driedimensionale reliëfafbeeldingen te verkrijgen. Offsetdruk is inferieur aan zeefdruk bij verzadiging van kleurtinten. Zeefdruktechnologie maakt het mogelijk om meer kleurstoffen te gebruiken. Bij het maken van reliëfafbeeldingen wordt een speciaal poeder gebruikt dat, wanneer gesmolten, kleurrijke reliëfs op het oppervlak zal verrukken.
Deze drukmethode is voordelig voor de productie van zeer grote oplagen. Hiermee kunt u een grote oplage printen met een goede snelheid en met behoud van een hoge kwaliteit. Er ontstaat een cliché voor het bedrukken van metaal of kunststof, tijdens het bedrukken ontstaat een prachtig reliëfbeeld en ook het oppervlak van papier of leer kan met folie gemetalliseerd worden. Het beeld krijgt een uniek design en een rijke, solide uitstraling.
De voordelen van dergelijk afdrukken zijn de snelheid van het herstructureren van apparatuur, snelle wijzigingen in de lay-out van de afgedrukte afbeelding, de snelheid en eenvoud van het proces. Deze methode is onmisbaar voor de productie van kleine en kleine oplages.
Nadelen van deze methode: het onvermogen om unieke kleuren en tinten te verkrijgen, het is moeilijk om de afbeelding op gestructureerd papier aan te brengen, er worden gaten gevormd, de gemiddelde kwaliteit van het afdrukken van afbeeldingen.
Dit is een van de varianten van reliëfdruk. Zeefdruk wordt gemaakt door een matrix op een werkoppervlak te rollen of in te drukken.Het graveren van de drukcilinder kan op verschillende manieren gebeuren: mechanisch, chemisch etsen of laser. Vanaf de plek op de cilinder waar het beeld niet aanwezig zou moeten zijn, wordt het materiaal geselecteerd. Overtollige verf die in de groef komt, wordt verwijderd met een rakel. Een type van dit zegel wordt gebruikt om geld te verdienen. Het duurste onderdeel van dit type bedrukking is de matrix waarop de afbeelding wordt gegraveerd. Het is gemaakt van duurzaam materiaal en is voldoende voor een zeer groot aantal afbeeldingen.
Dit type bedrukking wordt doorgaans gebruikt voor het bedrukken van verpakkingen en is kosteneffectief voor zeer grote oplagen.
Om een afbeelding op flexibele media of een gegolfd oppervlak aan te brengen: plastic zakken, karton met een gegolfde structuur, een ondersoort van rotatiedruk werd ontwikkeld - flexografie. De afdrukmatrix is gemaakt van elastische materialen en stelt u in staat om hoogwaardige afbeeldingen aan te brengen op verschillende materialen en complexe oppervlakken. Kortom, sneldrogende verven worden gebruikt voor het tekenen van de afbeelding. De productie van een drukplaat is goedkoper dan bij diepdruk en daarom loont deze methode bij veel kleinere oplagen.
Moderne drukapparatuur die op offsetdruktechnologie werkt, is het meest populair en wijdverbreid.
De technologie van het toepassen van de afbeelding is verdeeld in verschillende technologische bewerkingen. Via een set stencil wordt het beeld geprojecteerd op de offset roller, de coating van de roller trekt selectief inkt aan, afhankelijk van of het gebied van de cilinder verlicht of verduisterd is. De verlichte delen van de schacht stoten de verf af, terwijl de donkere juist aantrekken.Vervolgens wordt de afbeelding die van het sjabloon is aangebracht, overgebracht van de offsetrol naar de afdrukrol en wordt de afdruk gemaakt op het voorbereide papier.
Om meerkleurige afbeeldingen af te drukken, wordt achtereenvolgens inkt van verschillende kleuren volgens het CMYK-systeem gebruikt. Nadat de afbeelding op het papier is aangebracht, wordt de drukinkt met water van de rollen afgewassen.
Doordat het afstellen van de printeenheid voor elke print veel tijd kost, is het niet kosteneffectief om er kleine batches producten op te printen.
Om het afdrukken van kleurenafbeeldingen te versnellen, is het beter om inkten te gebruiken die snel drogen onder invloed van ultraviolette stralen.
De kosten van gedrukte producten en de concurrentievoordelen zijn sterk afhankelijk van de tijd die wordt besteed aan hulpprocessen: het opzetten en opzetten van apparatuur, het maken van matrices, maar fabrikanten dragen ook niet minder kosten voor het maken van het eindproduct. Nadat de afbeelding op het vel is aangebracht, moet een door de consument gevraagd product worden gemaakt. Er zijn verschillende soorten machines ontwikkeld voor het maken van bedrukte producten.
Papiersnijder, snijdt exact op maat reclamemateriaal, posters, kalenders.
Installatie van binding door een metalen nietje van vellen voor de vorming van brochures. De eenheid produceert, volgens een bepaald programma, metalen nietjes van de vereiste grootte. Zonder deze apparatuur is het onmogelijk om enkele voorbeelden van gedrukte producten te produceren. Deze instelling wordt gebruikt in de meeste middelgrote drukkerijen.
In grote drukkerijen worden vouwmachines en embossingmachines gebruikt om boeken en tijdschriften te produceren.Het boek bestaat uit een in serie geschakelde set notitieboekjes; een opvouwbare installatie vormt notitieboekjes van bedrukte vellen. Machines zijn er in verschillende soorten: mes, cassette of gecombineerd.
Grote drukkerijen hebben unieke installaties in hun arsenaal: thermisch binden, naaien, snijden en verzamelen. Ze gebruiken geautomatiseerde kwaliteitscontrolesystemen om ontvangen producten te vergelijken met een referentiemonster en om ondermaatse goederen af te wijzen.
Door de ontwikkeling en verbetering van drukkerijen streven fabrikanten ernaar om installaties voor de productie van volwaardige boeken en geïllustreerde tijdschriften te verbeteren.
Hieronder staan populaire modellen van wereldfabrikanten.
Esko-Graphics heeft de nieuwste derde generatie van zijn CtP-generatie PlateDriver 8-systeem met FlowDrive-procesbesturing aan klanten geïntroduceerd. Deze apparatuur is nodig voor full-cycle drukkerijen en is gericht op de productie van hoogwaardig commercieel drukwerk.
Voor de productie van metalen mallen met een laag lichtgevoelig materiaal heeft FUJIFILM een uitrustingsset Luxel V8 ontwikkeld in het formaat van het CtP-systeem. De haalbare machineresolutie is 3670 dpi. Deze instelling is gewild bij drukkerijen die velleninvoer gebruiken om advertenties te maken.
Het printsysteem van de nieuwe generatie KOMORI LITHRONE S40 wordt gekenmerkt door volledige automatisering van alle processen, zeer hoogwaardige printkwaliteit en hoge snelheid van procesomschakeling.Dit systeem is ontworpen voor commerciële printtoepassingen en biedt verbeterde betrouwbaarheid, prestaties en duurzaamheid.
KBA heeft een moderne offsetpers ontwikkeld met vijf kleuren PERFORMA 74-5. Het ontwerp van de machine staat garant voor een hoge printkwaliteit, heeft een eigen kwaliteitscontrolesysteem KBA Control en is voorzien van een instant inktdroogsysteem.
De moderne, volautomatische vouwmachine GUK 54/6 KL-R6 is gebouwd volgens het principe van "open architectuur" en is modulair opgebouwd. De consument kiest zelfstandig een set modules die nodig zijn om te kunnen werken. Het ontwerp van de machine bestaat uit een krachtig frame en een moderne, zeer efficiënte aandrijving die zorgt voor een hoge betrouwbaarheid van de unit. Kenmerkend voor deze installatie is het bedieningsgemak en de hoge productiviteit.
Hoe de wereld en de mogelijkheden voor het verstrekken van gegevens ook veranderen, de belangrijkste informatiebron is en blijft gedrukt materiaal. Boeken zullen vrije tijd nuttiger en leuker maken, ze zijn een bron van discussie geworden, dankzij hen wordt een wereldbeeld gevormd, een idee van goed en slecht. Het bestaansrecht van de boekdrukkunst vandaag is bewezen en neemt een leidende positie in onder de informatiebronnen.