Kedudukan roll groover terbaik untuk 2022

Dalam dunia hari ini, saluran paip adalah cara paling selamat untuk memindahkan bahan gas, cecair atau likat. Memastikan pengangkutan yang betul bagi bahan-bahan ini melalui paip adalah mungkin hanya jika pemasangan sistem saluran paip itu sendiri berkualiti tinggi. Dan untuk pemasangan sistem sedemikian, banyak peralatan yang berbeza digunakan. Bukan tempat terakhir dalam kumpulan ini diduduki oleh peranti yang dipanggil groover. Ia adalah dengan bantuannya bahawa longkang khas dicipta di dalam paip, dengan ubah bentuk bahan di bawah tekanan tinggi. Alat ini paling kerap dibentangkan sebagai mesin khas, di mana pemasangan paip dari pelbagai logam dijalankan:

• Daripada keluli tahan karat;
• aluminium;
• Tembaga, dsb.

Peranti ini direka bentuk untuk mencipta alur khas dalam bahan atau membuat sambungan beralur.Sambungan yang ditunjukkan digunakan dalam kes di mana tidak mungkin atau hanya tidak diingini untuk menyelesaikan masalah dengan bantuan peralatan kimpalan elektrik. Proses itu sendiri agak mudah, dan walaupun bukan profesional dapat mengatasinya - cukup untuk membaca dengan teliti arahan untuk mesin dan melakukan segala-galanya dengan tepat mengikut cadangan. Hasilnya akan menjimatkan masa yang ketara semasa kerja pemasangan akhir.

Teknologi grooving

Alur (grooving) dilakukan dengan menggunakan penggelek sokongan dan knurling, yang mengubah bentuk bahan tiub (iaitu, tekan sedikit ke dalam) dengan menggunakan daya tekanan yang meningkat.Pada masa yang sama, mekanisme putaran mesin terlibat dalam putaran paip itu sendiri, dan penggelek pada masa ini mencipta alur-alur dengan lebar dan kedalaman yang ditetapkan.

Penggelek mesin diperbuat daripada keluli kekuatan tinggi, yang menunjukkan risiko minimum haus pramatang apabila terlibat dalam proses kerja. Sebagai peraturan, sebagai tambahan kepada set penggelek utama, yang wajib dipasang pada alur roll, adalah mungkin untuk membeli set penggelek khas yang direka untuk bekerja dengan paip saiz dan diameter lain.

Mesin alur mudah alih standard mampu mengalur 2-6 inci diameter. Secara berasingan, anda boleh membeli kit penggelek untuk mesin sedemikian, yang boleh berfungsi pada diameter alur ultra-kecil - sehingga 1 inci. Pada masa yang sama, agak mudah untuk mencari set penggelek (penggelek) yang tersedia secara komersil untuk saiz bukan standard, contohnya, 1.1/4 atau 1.1/2 inci.

Prinsip langkah demi langkah roll groover adalah seperti berikut:

• Potongan paip ke saiz yang dikehendaki disediakan dengan betul (mereka membersihkan permukaan dari burr besar, dan agak mungkin untuk menggunakan pemotong paip konvensional untuk memotong);
• Kemudian, bahagian yang terhasil diapit di sepanjang salah satu hujung dan ditetapkan dalam kedudukan di mana paksi yang digulung menjadi berserenjang dengan hujung;
• Apabila tuil diputar, penggelek akan bergerak dan ia akan secara beransur-ansur memasuki bahan, dengan itu memperdalam dan mengubah bentuk paip. Oleh itu, alur dengan keratan rentas separuh bulatan akan dibuat;
• Langkah suapan dan kelajuan pusingan ditentukan secara empirik (secara eksperimen) dan bergantung pada bahan paip, sifat plastiknya, dan terus pada diameter yang ada;
• Apabila kedalaman alur yang diperlukan ditemui, suapan berhenti dan 2-3 pusingan periksa roller dalam alur dilakukan (operasi ini diperlukan untuk menghapuskan berlakunya kekasaran pada permukaan profil yang dihasilkan);
• Keseluruhan prosedur dianggap selesai mengikut keperluan.

Ciri-ciri Struktur Roll Groovers

Kebanyakan mesin roll grooving mempunyai reka bentuk yang sama dan termasuk:

• Penggelek utama berputar paip bilet;
• Cakera bergolek, yang, menekan pada paip, mengubah bentuknya dan mencipta profil yang diperlukan pada titik akhir;
• Lengan pengendali pusing;
• Satu set penggelek tambahan untuk membuat alur pelbagai diameter;
• Satu set peranti pemotong benang (pilihan).

Kelebihan utama menggunakan groovers

Pasaran moden mampu menyediakan pelbagai jenis alat untuk mencipta alur dalam paip, baik domestik dan asing. Tetapi setakat ini, manusia tidak menghasilkan cara lain yang lebih cekap dan berkualiti tinggi untuk melaksanakan operasi berkenaan, kecuali penggunaan mesin roll-grooving. Ia boleh digunakan terus di tapak pembinaan (nasib baik, terdapat model mudah alih) apabila paip perlu disambungkan dalam masa yang singkat. Walau bagaimanapun, ini adalah perlu untuk situasi di mana penggunaan mesin kimpalan elektrik tidak mungkin (contohnya, disebabkan oleh peraturan keselamatan atau kerana kekurangan elektrik). Mesin grooving sendiri diperbuat daripada keluli tahan lasak dan berkekuatan tinggi, yang bermaksud ia mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang. Jika kita membuat persamaan langsung antara kelebihan grooving dan penggunaan kimpalan elektrik, maka kaedah pertama akan lebih bermanfaat kerana beberapa "tambah" yang jelas:

• Untuk menggunakan mesin untuk rolling grooves, tidak perlu mengeluarkan permit kerja untuk kerja (kimpalan elektrik memerlukan ini, kerana ia tergolong dalam jenis kerja berbahaya kebakaran);
• Tidak perlu memagar tempat kerja dengan bahan yang tidak mudah terbakar untuk mengelakkan kemungkinan kebakaran (tidak seperti kimpalan elektrik, mesin knurling tidak menyala semasa operasi);
• Penjimatan yang ketara dalam sumber kewangan dan masa bekerja;
• Untuk menggunakan mesin tidak memerlukan latihan dan kemahiran khas;
• Sambungan yang terhasil akan boleh dipercayai seperti yang dikimpal.

CATATAN. Alur roll mudah alih manual ialah peranti padat untuk paip pemasangan lengan. Kolar itu sendiri dibuat daripada bahan tahan haus dan tahan haba, yang memastikan kebolehpercayaan penyepaduan dan keselamatan keseluruhan dalam pengendalian struktur paip yang lengkap.

Jenis alur sedia ada

Sebagai tambahan kepada fakta bahawa mesin boleh menjadi mudah alih dan pegun, ia boleh dibahagikan lagi kepada mekanikal dan elektrik (hidraulik):

1. Elektrik (atau hidraulik - hasil kerja adalah sama) - dalam situasi di mana perlu untuk memproses produk yang diperbuat daripada keluli tahan karat berkekuatan tinggi atau apabila paip yang sedang diproses mempunyai diameter yang ketara, ia menjadi sangat, sangat sukar untuk secara manual. mengawal penciptaan alur dalam bahan kerja sedemikian. Pengendalian mesin sedemikian boleh diprogramkan sepenuhnya dan diautomatikkan; mereka benar-benar senyap dan boleh bekerja tanpa pengawasan operator. Semua usaha yang digunakan dijalankan kerana tindakan minyak tekanan tinggi, yang terletak di dalam silinder hidraulik.
2. Peranti mekanikal - mereka mempunyai reka bentuk yang sedikit berbeza dan dibuat dalam bentuk modul berasingan mesin rolling benang separa automatik.Kerja-kerja dijalankan seperti berikut. Produk asal dipasang pada sokongan mesin. Roller knurling, yang terletak pada kepala alat bergerak, diletakkan pada garis paksi alur yang dimaksudkan, dan kemudian roller diskrukan secara mekanikal. Pada masa yang sama, produk tiub memulakan putarannya. Logam berlebihan keluar ke dalam pelongsor yang terletak di sisi kepala alat, dan dalam hal bekerja dengan logam dengan kemuluran yang meningkat, ia dibuang dan diedarkan di sepanjang paksi paip.

PENTING! Kaedah mekanikal untuk mencipta alur paling disukai digunakan berdasarkan kedai pembaikan atau di kedai pemasangan pengeluaran perindustrian. Di sini keseluruhan persoalannya terletak pada penunjuk bayaran balik - proses ini dicirikan oleh peningkatan produktiviti, bahkan boleh diautomasikan, dan ia boleh dikatakan tidak terhad dalam jenis bahan kerja. Ini menunjukkan bahawa untuk kegunaan domestik, kerana harganya yang tinggi, mesin sedemikian tidak berdaya maju dari segi ekonomi.

Ciri perkhidmatan

Walaupun mesin roll-grooving dalam jumlah jisimnya (tidak mengira mesin automatik penuh) bukanlah peralatan berteknologi tinggi dan kompleks, ia tidak akan berlebihan untuk mengikuti beberapa peraturan semasa mengendalikannya:

• Ia adalah perlu untuk sentiasa memantau keadaan permukaan roller rolling - ia tidak sepatutnya retak;
• Adalah wajar untuk melincirkan roller lebih kerap - ini akan mengurangkan kesan negatif proses geseran;
• Semasa menservis (menggantikan alat ganti, contohnya), hanya peralatan dan alatan yang diuji dan diperakui harus digunakan (terutamanya benar untuk model berjenama);
• Penggelek hanya boleh digunakan untuk bahan yang dicadangkan oleh pengilang untuk diproses;
• Ia diperlukan secara berkala untuk membersihkan alur sisi mesin knurling daripada burr potong dan cip kecil;
• Semasa operasi, peranti mesti berada dalam kedudukan yang stabil pada permukaan rata;
• Semasa pemprosesan, produk tiub tidak boleh tergelincir - untuk mengelakkan keadaan sedemikian, jika paip terlalu panjang, naib atau pengapit harus digunakan.

Sambungan alur

Grooving untuk sendi beralur digunakan dalam kes di mana perlu untuk melakukan sambungan paip yang mudah dan mudah dalam masa yang sesingkat mungkin, dan kimpalan elektrik tidak mungkin untuk beberapa sebab. Penggelek untuk sambungan beralur diperbuat daripada keluli berkekuatan tinggi, yang memungkinkan untuk membuat alur dengan mengubah bentuk produk tiub, iaitu, dengan menekannya ke dalam dengan peningkatan tekanan. Pada masa yang sama, alur yang terbentuk akan sentiasa mematuhi piawaian negeri mengenai sambungan gandingan. Kaedah ini sangat diperlukan apabila diperlukan, sebagai contoh, untuk menyepadukan sistem pemadam api dalam persekitaran gudang - dalam keadaan ini, penggunaan kimpalan berskala besar tidak dapat dilaksanakan secara ekonomi.

Konsep Groovelock

Ini adalah nama sambungan melalui gandingan khas (pengapit) - itulah yang dipanggil gruvlok. Dia sendiri (grovelock-coupling) adalah cuff dan clamp-clamp penghubung. Biasanya, cuff dibuat daripada polimer berasaskan getah yang tahan haus, yang meningkatkan lagi ketegangan sendi. Pada masa yang sama, pengapit-pengapit dilekatkan pada bolt yang diskrukan ke dalam paip di dua bahagian alur. Prosesnya ialah memasang pengapit ke dalam alur yang telah dibuat, yang kemudiannya diketatkan dengan bolt.Gandingan beralur yang tidak dikimpal dibahagikan kepada tegar dan fleksibel (ia juga "lembut"). Dalam pasaran domestik moden, mereka diwakili oleh beberapa jenama popular, antaranya ialah Dinancy dan Viktaulik.

Kelebihan sambungan alur

Sebagai aspek positif penggunaan sambungan gandingan, profesional pemasangan mencatatkan pemasangan / pembongkaran mereka yang sangat mudah, yang jelas memudahkan pembaikan dan penyelenggaraan saluran paip berikutnya. Pada masa yang sama, mereka menunjukkan penjimatan yang tidak dapat dinafikan dalam kos kerja. Struktur kelengkapan berpecah memungkinkan untuk menjimatkan sehingga 55% jam buruh berbanding dengan kimpalan yang sama. Secara berasingan, pemasang profesional menunjukkan faktor bahawa tidak perlu mempunyai pelbagai permit apabila bekerja pada objek dengan kategori bahaya kebakaran dan letupan tertentu (iaitu, di mana-mana kimpalan elektrik secara amnya dilarang oleh undang-undang). Daripada ini dapat dilihat bahawa semua "tambah" sambungan boleh tanggal yang digabungkan terdiri daripada mendapatkan struktur saluran paip yang sangat fleksibel sebagai hasilnya, di mana keperluan untuk kebetulan paksi unsur-unsur dapat dikurangkan dengan ketara, yang secara umum akan memberikan peningkatan rintangan kepada kesan getaran. Pada masa yang sama, perlu diperhatikan bahawa pampasan faktor pengembangan haba paip meningkat pada pengapit pelepasan cepat. Keadaan ini paling relevan dalam situasi di mana kebakaran besar telah berlaku di kemudahan itu. Perkara positif tambahan yang perlu dinyatakan ialah pemasangan/pemusatan diri bagi paip yang disambungkan. Dengan sambungan beralur, keseluruhan struktur boleh dibongkar dalam masa yang sesingkat mungkin menggunakan sepana biasa. Faktor yang sama mempunyai kesan positif terhadap proses penyelenggaraan kekal, pembersihan dan penyelenggaraan.

Secara bersyarat, dan merumuskan, adalah mungkin untuk menggariskan kelebihan kunci alur berikut yang tidak diragui:

• Pemasangan dan pembongkaran sambungan sedemikian adalah mudah dan ringkas. Penyelenggaraan, pembaikan dan pembersihan sambungan paip tersebut akan menjadi kurang intensif buruh dan lebih murah dari segi ekonomi.
• Pelaksanaan keseluruhan kompleks kerja dalam masa yang singkat - integrasi paip sedemikian, sebagai peraturan, menjimatkan jam buruh sebanyak separuh (termasuk untuk pemasangan) berbanding dengan kimpalan elektrik;
• Kemudahan penggunaan. Biasanya, sambungan groovelock digunakan apabila menyepadukan sistem pemadam api di kemudahan. Seperti yang ditunjukkan oleh amalan, pemasangan sistem sedemikian adalah proses yang kompleks, terutamanya kerana hasilnya mesti diterima oleh pihak berkuasa penyeliaan negeri (Gospozhnadzor dari Kementerian Situasi Kecemasan Persekutuan Rusia). Penggunaan kimpalan akan melambatkan keseluruhan proses secara keseluruhan (mendapatkan permit, mengatur keselamatan kebakaran di tapak kerja, dll.);
• Sambungan beralur dicirikan oleh hayat perkhidmatan yang panjang (kira-kira 30 tahun minimum) dan rintangan getaran yang tinggi;
• Semasa sambungan ini, mudah untuk mengimbangi selekoh sudut.

Pengapit alur - saluran knurling

Malah, sehingga baru-baru ini, rangka kerja peraturan perundangan Rusia dalam bidang pembinaan membenarkan penggunaan sambungan yang diterangkan tanpa sebarang sekatan khas (semuanya dikawal oleh SNiP lama dari 1985). Tetapi jenis sambungan ini tidak begitu biasa di negara kita, dan di CIS secara keseluruhan, di mana perundangan tempatan dikurangkan kepada "bekas penyebut Soviet."Ini sebahagian besarnya boleh dijelaskan oleh kekurangan alat pengeluaran yang berkesan, dan lebih-lebih lagi, kekurangan piawaian yang jelas untuk penyediaan paip - contohnya, dalam proses alur rolling, sisihan yang ketara daripada piawaian yang sepatutnya dibenarkan semasa rolling paip. Walau bagaimanapun, hari ini, isu ini dikawal oleh undang-undang dan adalah mungkin untuk menghasilkan standard grooving hanya mengikut norma Kod Amalan No. 73.13330 tahun 2012. Oleh itu, knurling alur boleh dilakukan dalam apa jua keadaan - dari bengkel kecil hingga syarat kemudahan perindustrian yang besar, tertakluk kepada pematuhan keperluan negeri.

Sambungan paip keluli yang boleh ditanggalkan dengan galvanisasi tanpa kimpalan

Kebanyakan profesional telah lama menyedari peruntukan utama klausa 4.6 "Kod Peraturan" yang disebutkan di atas - "... penggunaan kimpalan apabila menyambungkan paip yang diperbuat daripada keluli tergalvani tidak boleh diterima ...". Ringkasnya, asas larangan ini ialah "apabila mendidih paip tergalvani, zink akan terbakar sepenuhnya, dan hanya logam kosong yang akan kekal, dari mana (contohnya, dalam sistem bekalan air konvensional) air akan memperoleh ciri warna berkarat.” Selain itu, paip bergalvani akan terhakis dua kali lebih cepat daripada sambungan bersoket. Daripada ini dapat dilihat bahawa penyelesaian terbaik adalah sambungan beralur berdasarkan gandingan jenis pengapit dan tanpa menggunakan benang penyambung dan kimpalan. Apa yang anda perlukan hanyalah kunci alur - kolar pengelim khas!

Kedudukan roll groover terbaik untuk 2022

Model manual

Tempat ke-3: "ROTHENBERGER SUPER-EGO 887 887010200"

Mesin ini sesuai untuk bekerja pada paip dan paip biasa dengan dinding nipis, yang boleh berguna apabila memasang peralatan pemanasan. Badan peranti diperbuat daripada aluminium berkekuatan tinggi. Hasil daripada pemprosesan bahagian paip akan menjadi sambungan berkelajuan tinggi mereka jika tiada kimpalan. Peranti ini dilengkapi dengan pengehad khas yang menyediakan pelarasan yang lancar. Ratchet yang disertakan memperluaskan kemungkinan penalaan halus.

Nama	Indeks
Negara pengilang	Sepanyol
Diameter Maks	150 mm
Diameter Minimum	50 mm
Set penggelek	2-6 dm
Jumlah berat, kg	0.66
Harga, rubel	8700

• Berkongsi dengan mesin ukiran adalah mungkin;
• Sistem pelarasan akan memastikan kedalaman alur yang berterusan;
• Penggelek diperbuat daripada keluli yang dikeraskan.

• Fungsi terhad.

Tempat kedua: “HONGLI GC02 1.1/4″- 6″ 503204”

Model mudah alih yang sangat ringkas dan mudah digunakan. Seorang melakukan semua kerja seorang diri. Badan mesin yang dipasang mempunyai margin kekuatan tegangan yang meningkat. Menukar penggelek untuk knurling adalah pantas dan tidak memerlukan pengetahuan khusus. Elemen kerja tahan terhadap kerosakan mekanikal.

Nama	Indeks
Negara pengilang	China
Diameter Maks	1.25 dm
Diameter Minimum	6 dm
Set penggelek	Tidak
Jumlah berat, kg	22.7
Harga, rubel	68400

• Mudah untuk operasi pengendali tunggal;
• Berat yang agak ringan;
• Rangkaian lanjutan paip yang diproses.

• Penggelek tidak disertakan (dibeli secara berasingan).

Tempat pertama: "BREXIT BrexGROOVER 6UV"

Peranti serba boleh yang serasi dengan banyak mesin pemotong pihak ketiga, itulah sebabnya ia mempunyai harga yang begitu tinggi. Sistem pelarasan pelongsor sangat dipermudahkan, menjadikannya mudah untuk mengekalkan kedalaman yang berterusan. Oleh kerana beratnya yang rendah, mesin ini sangat mudah alih dan sangat mudah dibawa.

Nama	Indeks
Negara pengilang	Belarus
Diameter Maks	51 mm
Diameter Minimum	152 mm
Set penggelek	2-6 dm
Jumlah berat, kg	11
Harga, rubel	122500

• Keserasian lanjutan;
• Berat ringan;
• Pelarasan roller yang tepat.

• Harga tinggi.

Segmen gabungan

Tempat ke-3: "Kombo REKON RG-8 020108"

Mesin ini mampu mengatasi sebarang jenis keluli, terutamanya keluli tahan karat. Pada masa yang sama, ia berfungsi dengan baik dengan logam lembut, seperti aluminium. Keseluruhan struktur boleh berfungsi dengan penggunaan tenaga otot dan dengan bantuan motor elektrik Turbo 501. Kedalaman alur gulung boleh diperbaiki. Mudah diangkut, yang mana terdapat pemegang khas.

Nama	Indeks
Negara pengilang	Great Britain
Diameter Maks	8 dm
Diameter Minimum	0.75 dm
Set penggelek	¾-8 dm
Jumlah berat, kg	10.5
Harga, rubel	100500

• Dimensi kecil;
• Hayat perkhidmatan lanjutan;
• Berfungsi pada kedua-dua bahan keras dan lembut.

• Tidak dikenal pasti (untuk segmennya).

Tempat kedua: "RIDGID 975 33033"

Mesin ini juga boleh berfungsi secara manual dan dari pemacu kuasa "ReedGuide 300". Jenis aplikasi alur adalah didorong oleh mesin.Peranti ini dilengkapi dengan pengawal selia penjejakan automatik, yang bermaksud penetapan paip yang dipertingkatkan semasa operasi, serta pengurangan masa yang dihabiskan semasa pemasangan semula. Struktur itu sendiri diperbuat daripada besi tempa berkekuatan tinggi.

Nama	Indeks
Negara pengilang	USA
Diameter Maks	6 dm
Diameter Minimum	1.25 dm
Set penggelek	¾-6 dm, 1.1/4-1.1/2 dm
Jumlah berat, kg	12
Harga, rubel	107000

• Berat dan dimensi ringan - pengangkutan mudah;
• Ketepatan operasi yang tinggi;
• Bekerja dengan hampir semua jenis bahan.

• Tidak dapat dikesan.

Tempat pertama: "RIDGID 916 48307"

Pengilang meletakkan peranti ini sebagai separa profesional dan mengesyorkan menggunakannya dalam industri dan bengkel berskala besar. Model ini dicirikan oleh ketepatan yang tinggi semasa menjalankan operasi. Ia menunjukkan dirinya dengan sempurna dalam bekerja dengan logam lembut pelbagai kekerasan - tembaga, aluminium, keluli. Pada masa yang sama, ia boleh berfungsi dengan mesin pemotong dan pemacu kuasa jenamanya.

Nama	Indeks
Negara pengilang	USA
Diameter Maks	6 dm
Diameter Minimum	2 dm
Set penggelek	2-6 dm
Jumlah berat, kg	15
Harga, rubel	125000

• Sistem suapan jenis cam - usaha otot minimum daripada pengendali;
• Pelarasan alur dilakukan dengan skru;
• Kemudahan penyelenggaraan.

• Kekurangan pemegang khas memberikan sedikit kesulitan semasa pengangkutan.

sampel hidraulik

Tempat ke-3: VOLL V-Groover 6 2.24006

Sampel profesional yang digunakan di tapak pembinaan dan di bengkel pengeluaran.Penyelesaian yang sangat baik untuk pemasangan pelbagai saluran paip perindustrian, termasuk pemasangan sistem pemadam api. Penggelek knurling diperbuat daripada keluli berkekuatan tinggi, yang bermaksud hayat perkhidmatan yang dilanjutkan. Dikuasakan oleh motor berkuasa tinggi 450W.

Nama	Indeks
Negara pengilang	Rusia
Diameter Maks	6 dm
Diameter Minimum	1.25 dm
Set penggelek	Semua yang ada
Jumlah berat, kg	80
Harga, rubel	110000

• Peralatan yang sangat baik;
• Prestasi profesional;
• Nilai yang lebih baik untuk wang.

• Tidak dapat dikesan.

Tempat kedua: "SUPER-EGO ROGROOVER 1500001987"

Model yang sangat khusus, direka khas untuk pembuatan paip untuk sistem pemercik api. Ia mempunyai motor elektrik yang sangat berkuasa, tetapi pada masa yang sama bunyi rendah. Kestabilan peranti dipastikan oleh empat kaki khas.

Nama	Indeks
Negara pengilang	Sepanyol
Diameter Maks	2 dm
Diameter Minimum	12 dm
Set penggelek	2-12 dm
Jumlah berat, kg	130
Harga, rubel	330000

• Motor senyap;
• Peralatan yang baik;
• Penalaan halus.

• Pengkhususan sempit.

Tempat pertama: "RIDGID 918 57092"

Sampel yang dibentangkan mampu memproses paip bukan sahaja dari bahan lembut dan keras, tetapi juga dari plastik. Walau bagaimanapun, operasi sedemikian memerlukan bahan habis pakai yang sesuai. Omboh hidraulik yang kuat dipasang dalam struktur akan membantu melakukan semua kerja dengan cepat dan tepat. Hanya satu operator diperlukan untuk keseluruhan kompleks. Model ini dilengkapi dengan kit pelekap asal untuk gerabak kompak.

Nama	Indeks
Negara pengilang	Sepanyol
Diameter Maks	2 dm
Diameter Minimum	12 dm
Set penggelek	Dijual berasingan
Jumlah berat, kg	37
Harga, rubel	402000

• Keupayaan untuk bekerja dengan apa-apa bahan;
• Peralatan yang baik;
• Omboh hidraulik yang berkuasa.

• Caj berlebihan.

Daripada epilog

Analisis pasaran domestik moden peralatan berkenaan menunjukkan bahawa kebanyakan barangan yang dibentangkan dihasilkan oleh jenama Eropah berkualiti tinggi, oleh itu mereka mempunyai harga yang sangat tinggi. Pada masa yang sama, pengeluar Rusia hanya diwakili dalam segmen peralatan profesional dan separa profesional, yang menunjukkan beberapa trend positif untuk firma Rusia. Perlu diingat bahawa beberapa orang memerlukan peralatan untuk grooving di rumah, oleh itu, ia dibeli secara eksklusif oleh perusahaan pembuatan. Daripada ini, kita boleh menyimpulkan bahawa walaupun harga yang sangat tinggi akan membolehkan peranti itu membayar dengan cepat dalam tempoh yang agak singkat.