Penarafan mesin kimpalan separa automatik terbaik untuk 2022

Mesin kimpalan separa automatik berbeza daripada mesin kimpalan standard kerana ia menggunakan wayar khas untuk kerja, dan bukan elektrod bersalut. Oleh itu, menggunakan peranti separa automatik, adalah mungkin untuk mendapatkan kimpalan berkualiti tinggi, tanpa mengira apa logam yang dikimpal. Secara umum, mesin kimpalan separa automatik dianggap sebagai penyelesaian yang paling optimum bagi mereka yang lebih suka membaiki pelbagai struktur mekanikal sendiri. Peranti jenis ini sangat popular kerana kemudahan bekerja dengannya, bagaimanapun, di pasaran hari ini terdapat banyak peranti ini yang boleh menjadi sangat sukar untuk membuat pilihan yang cekap, kerana setiap model mempunyai "kebaikan" sendiri. dan "kontra".

Prinsip operasi dan reka bentuk mesin kimpalan separa automatik

Peranti yang sedang dipertimbangkan dicirikan oleh peningkatan produktiviti, yang dicapai kerana kehadiran unit suapan wayar terbina dalam, yang pada masa yang sama bertindak sebagai kenalan untuk penyalaan arka dan bahan pengisi. Ia adalah penggunaan wayar yang memungkinkan untuk membuat jahitan berterusan dengan panjang 2 hingga 4 meter, manakala kedudukan dalam ruang objek yang dikimpal boleh diabaikan.

Semasa operasi, arus kendalian dipancarkan oleh penyongsang, yang menukar voltan bekalan kuasa isi rumah biasa ke arus terus. Dalam kes ini, penunjuk voltan berkurangan, dan voltan meningkat.Peranti itu sendiri mempunyai sepasang kenalan ("tambah" dan "tolak", masing-masing), salah satunya disambungkan ke objek kimpalan. Tetapi disambungkan kepada "jisim" harus sentiasa "tolak". "tambah" ialah keseluruhan wayar pembakar. Melaluinya, kabel dibekalkan, yang menerima voltan oleh kontaktor khas. Sentuhan hujung dengan objek dan membentuk lengkok. Kawat dicairkan seperti elektrod standard, menghasilkan kolam kimpalan. Pada masa ini, tepi logam cair, campurkan dengan bahan tambahan, mencipta kimpalan. Dengan memilih diameter wayar yang dikehendaki, logam pelbagai ketebalan boleh dikimpal. Dalam muncung peranti terdapat lubang di mana gas pelindung dibekalkan. Ia adalah gas (bukan pelinciran) yang membentuk awan udara yang bertanggungjawab untuk menghalang interaksi persekitaran luaran dan logam cair. Muncung penunu direka untuk mengarahkan aliran gas ke arah yang betul, menghalangnya daripada merebak secara rawak.

Reka bentuk peranti semiautomatik standard termasuk bahagian berikut:

• Silinder diisi dengan gas lengai;
• Pengurang;
• Kili wayar untuk bahan tambahan;
• Mekanisme suapan;
• Pembakar dengan kenalan dan pencetus;
• Papan pemuka;
• Bekalan Kuasa;
• Sarung obor dengan hos gas dalaman, saluran kabel dan wayar kuasa;
• Kabel untuk "jisim" (grounding) dengan pengapit.

Jenis moden separa automatik

Model Profesional

Mereka bersaiz besar dan berat, tetapi mempunyai fungsi lanjutan. Mekanisme suapan bahan pengisi automatik mereka boleh berfungsi dengan wayar dengan diameter yang berbeza, yang sangat mudah apabila anda perlu mengimpal bahan kerja dengan dinding pelbagai ketebalan.Peranti sedemikian mampu menangani kerja badan dengan baik, boleh mengimpal objek berdinding nipis, dan dapat menunjukkan diri mereka dengan cemerlang dalam struktur kimpalan dengan dinding yang sangat tebal. Lebih banyak digunakan dalam industri.

Kelebihan:

• Melahu berbeza dari 50 hingga 80 volt;
• Kecekapan adalah dari 80 hingga 100%;
• Mereka mempunyai ciri perlindungan yang sangat baik;
• Selalunya dibekalkan dengan troli pemindahan;
• Boleh dilengkapi dengan kabel lanjutan;
• Boleh dilaraskan kepada arus sehingga 500 amp.

Kekurangan:

• Mereka dikuasakan secara eksklusif daripada sumber tiga fasa;
• Mempunyai jisim yang besar;
• Kos mereka agak tinggi.

Model separa profesional

Mereka dikurniakan bilangan purata fungsi, tetapi satu set pemasangan dan tetapannya sudah cukup untuk mencipta struktur yang dikimpal dengan prestasi yang lebih baik. Peralatan sedemikian sering digunakan di kedai pembaikan kereta persendirian, stesen servis, i.e. di mana sahaja peranti semiautomatik digunakan tepat pada waktu bekerja - dari 6 hingga 8 jam.

Kelebihan:

• Kabel kuasa adalah 2 hingga 3 meter panjang;
• Kecekapan adalah dari 60 hingga 70%;
• Ia adalah mungkin untuk menyambung kepada jenis voltan input yang berbeza;
• Kuasa adalah dari 5 hingga 7 kilowatt;
• Tahap keselamatan yang baik;
• Kualiti binaan keseluruhan dinilai sebagai "baik".

Kekurangan:

• Mungkin berat badan berlebihan
• Ia tidak selalu mungkin untuk mengurangkan kekuatan semasa ke tahap yang tepat dan dikehendaki;
• Pembaikan boleh mahal.

model rumah tangga

Peranti sedemikian dicirikan oleh kuasa rendah dan prestasinya rendah. Kelebihan utama mereka boleh dipanggil operasi mudah, dan fungsinya akan cukup untuk menyelesaikan masalah seharian. Di samping itu, harga mereka tidak "keterlaluan".Peranti semiautomatik isi rumah akan berguna di bengkel rumah, kerana. mereka boleh mengimpal kebanyakan jenis logam standard. Oleh itu, dengan bantuan mereka adalah mudah untuk mengimpal bahagian pagar logam, bingkai sebarang bentuk seni bina kecil (MAF) dan sebagainya.

Kelebihan:

• Pembaikan mudah;
• Unpretentiousness dalam operasi;
• Dimensi kecil dan berat kecil;
• Untuk julat tugas yang sempit, kecekapan 50% akan mencukupi;

Kekurangan:

• Tahap prestasi rendah pada voltan maksimum;
• Kuasa rendah;
• Mereka biasanya mempunyai kabel kuasa pendek.

Pengubahsuaian tambahan separa automatik

Perkakas dengan transformer

Peranti sedemikian dikuasakan oleh pengubah mudah alih, dan ia hanya digunakan pada tapak di mana item besar ini boleh diletakkan. Peranti semiautomatik sedemikian tidak mempunyai penalaan automatik dan penstabilan voltan, oleh itu harganya tidak terlalu tinggi. Kebanyakan pakar cuba untuk tidak menggunakan sampel sedemikian kerana tahap fungsinya yang rendah. Pada masa yang sama, perlu disebutkan bahawa peranti sedemikian dicirikan oleh kitaran tugas yang perlahan ("tepat masa"). Peranti pengubah direka untuk sebahagian besar untuk operasi kitaran, i.e. "masa tindakan" semestinya berselang-seli dengan "masa rehat". Tempoh ini harus ditunjukkan oleh pengilang dalam dokumen yang disertakan, tetapi sebagai standard, masa operasi berterusan peranti semiautomatik pada pengubah tidak boleh melebihi 10 minit. Dari sini jelas bahawa semakin lama masa operasi berterusan peranti dan semakin sedikit masa yang diperlukan untuk berehat, maka harganya akan lebih tinggi.

Mesin kimpalan wayar yang berfungsi dengan jenis wayar tertentu

Kadangkala peranti hanya boleh berfungsi dengan jenis wayar tertentu, yang sukar dicari untuk dijual.Walau bagaimanapun, jika jenis bahan tambahan yang tidak disyorkan digunakan pada sampel sedemikian, maka apabila gas dimatikan sepenuhnya, melekat dan percikan logam yang sudah cair yang banyak akan berlaku. Dalam kes ini, sistem perlindungan peranti tidak akan dapat membantu dalam apa jua cara. Pilihan yang paling realistik untuk penggunaan yang betul bagi peranti semiautomatik tersebut, apabila jenis wayar yang dikehendaki tidak dapat diperolehi, adalah dengan menggunakan wayar berteras fluks khas di dalamnya. Ia adalah batang logam dengan fluks di dalamnya, yang akan melindungi kawasan sekeliling daripada percikan logam apabila bekalan gas dihentikan.

PENTING! Perlu diingat bahawa kimpalan dengan wayar berteras fluks tidak memberikan jaminan yang besar dari segi fakta bahawa dari masa ke masa jahitan yang terhasil tidak akan berkarat. Dan untuk beberapa struktur yang dikimpal, keadaan ini adalah kritikal. Pakar kimpalan mengesyorkan penggunaan wayar berasaskan serbuk hanya dalam kes luar biasa dan untuk tugas yang sangat mendesak.

Peranti dengan tetapan sinergik

Sebelum penampilan mereka, tukang sering terpaksa menukar tetapan mesin kimpalan separa automatik secara manual, yang mengambil banyak masa bekerja jika parameter teknikal tugas pengeluaran berubah. Dengan penciptaan model sinergik, program teknikal yang telah dibentuk mula diletakkan di dalamnya, dan semua tetapan boleh diubah dengan menukar butang atau tuil, sebagai contoh, apabila perlu menukar bahan objek kimpalan daripada aluminium kepada keluli. Analisis pasaran menunjukkan bahawa mana-mana pengeluar peranti separa automatik yang menghargai diri sendiri mempunyai sekurang-kurangnya satu sampel peranti sedemikian dalam julat modelnya. Walaupun pada peringkat pasca pengeluaran, jurutera pengeluar cuba memasukkan ke dalam peranti sedemikian sebanyak mungkin program yang berbeza, yang berbeza dalam tetapan yang paling tepat.Oleh itu, bekerja dengan program lalai, menjadi lebih mudah untuk menyelesaikan tugas dan kimpalan boleh diamanahkan walaupun kepada tuan baru.

Pengelasan mengikut sifat individu

Juga, mesin separa automatik moden mungkin berbeza:

1. Mengikut kaedah perlindungan arka kimpalan - universal, jika tiada perlindungan luaran, dengan fluks, dengan gas pelindung;
2. Mengikut kaedah penyusuan wayar - menolak (jenis wayar yang keras digunakan, dan roller suapan terletak di hadapan pembakar), menarik (peranti menarik wayar pengisi melalui hos khas, sambil menggunakan jenis lembut wayar), digabungkan (kedua-dua pilihan menarik dan menolak digunakan serentak);
3. Dengan reka bentuk - monolitik (peranti dipasang dengan ketat pada panel / pendirian), mudah alih (diletakkan pada troli khas), mudah alih (badan mempunyai pemegang khas untuk pemindahan manual);
4. Mengikut kadar suapan bahan pengisi - secara berperingkat (direka bentuk untuk suapan berperingkat jika wayar diameter besar digunakan), licin (untuk bahan dengan diameter kecil).

Ciri-ciri peranti semiautomatik kimpalan

Produk yang sedang dipertimbangkan, sebagai tambahan kepada penukar semasa, juga mempunyai mekanisme untuk membekalkan bahan pengisi, yang tidak berlaku dengan kimpalan arka manual klasik. Ia disebabkan oleh bekalan seragam bahan kimpalan bahawa jahitan yang dibuat adalah sangat berkualiti.

Secara umum, operasi peranti semiautomatik terkini dicirikan oleh ciri-ciri berikut:

• Tidak ada keperluan untuk menggulung dan mengeringkan elektrod, dan ini menjimatkan masa kerja dengan ketara, yang tentunya menjejaskan produktiviti pengimpal dengan serta-merta;
• Tanpa memecahkan arka, anda boleh meletakkan jahitan panjang (sehingga 4 meter);
• Kadar suapan bahan boleh dilaraskan untuk dipadankan dengan ciri-ciri arka secara langsung;
• Jarak dari permukaan objek yang hendak dikimpal ke elektrod sentiasa kekal stabil;
• Jahitan yang terhasil dan kualiti fizikal dan kimianya dicirikan oleh kadar yang tinggi;
• Jahitan itu sendiri adalah sangat sekata.

Penyongsang separa automatik dan klasik - perbandingan dan perbezaan

Terdapat beberapa ciri yang membezakan kedua-dua peranti ini antara satu sama lain:

1. Perbezaan utama ialah separa automatik menggunakan wayar dan gas, manakala penyongsang menggunakan elektrod tunggal, jadi proses kimpalan berlaku dengan cara yang sama sekali berbeza.
2. Model penyongsang mempunyai banyak tetapan tambahan - rintangan untuk melekat pada elektrod, penguatan arka, dsb. Mereka juga direka untuk berfungsi dalam keadaan penurunan voltan di sesalur kuasa, yang tidak menjejaskan operasinya. Oleh itu, mereka mudah mengendalikan besi tuang dan bahan keluli. Peranti semiautomatik mudah tidak boleh bermegah dengan fungsi dan perlindungan yang begitu luas.
3. Mesin separa automatik digunakan dalam kes di mana kerja perhiasan diperlukan, yang terdiri daripada menggunakan jahitan yang kemas. Penyongsang digunakan untuk jahitan kasar.

Oleh itu, apabila memilih antara peranti semiautomatik dan penyongsang standard, anda harus memutuskan untuk tujuan apa mesin kimpalan akan paling kerap digunakan.

Kesukaran pilihan

Sebelum membeli peranti semiautomatik, pakar menasihati memberi perhatian kepada ciri teknikal berikut:

• Pekali tepat masa (PV), ditambah dengan arus maksimum, menentukan bukan sahaja skop peranti semiautomatik, tetapi juga bercakap tentang tahap kekuatannya.Juga, jangan terkejut dengan kekurangan pelarasan arus kimpalan pada badan peranti - untuk peranti separa automatik, pengawal selia ini dipasang pada pembakar. Untuk wayar standard dengan diameter 0.8 - 1 mm, anda perlu menetapkan voltan kepada 20 volt, yang juga bergantung pada ketebalan dinding objek yang dikimpal (tetapi arus tidak akan melebihi 120 ampere). Tempoh kemasukan akan menetapkan peratusan "masa kerja" dan "masa rehat". Penunjuk ini bermaksud bahawa dua peranti dengan had semasa yang sama, peranti dengan kitaran tugas 60% akan memerlukan rehat lebih cepat daripada peranti dengan kitaran tugas 80%. Sehubungan itu, pekali PV boleh dikurangkan dengan menurunkan arus kimpalan, tetapi dengan PV yang sama, peranti yang arus maksimumnya lebih besar boleh dikendalikan lebih lama. Dari sini adalah jelas bahawa ia bernilai membeli peranti dengan arus maksimum yang besar hanya jika operasi yang panjang dan berterusan diperlukan (sebenarnya, tidak digalakkan untuk merealisasikan maksimum menggunakan wayar pengisi).
• Julat voltan operasi dan kuasa perkakasan mesti diambil kira apabila ia sepatutnya menghidupkan peranti daripada rangkaian kuasa rendah (contohnya, koperasi garaj atau pondok musim panas). Lebih banyak kuasa peranti itu, lebih kerap akan berlaku penarikan dalam voltan sesalur kuasa. Oleh itu, untuk kes sedemikian, lebih baik menggunakan peranti semiautomatik berkuasa rendah.
• Kebolehubahan perubahan polariti - ia akan diperlukan apabila mengimpal dengan wayar dengan fluks (ia juga "serbuk"). Dalam kes ini, adalah perlu untuk mencipta kekutuban langsung ke pembakar melalui "tolak" (untuk kimpalan karbon dioksida, polariti terbalik digunakan melalui "tambah").Pada masa yang sama, lebih mudah untuk bekerja dengan beberapa jenis wayar yang luar biasa atau logam aloi alkali "sukar" pada polariti lurus.
• Pilihan operasi tambahan - tetapan ini digunakan dalam hampir semua model moden mesin separa automatik, mengembangkan fungsinya, tetapi pada masa yang sama meningkatkan kosnya. Contohnya ialah mod MMA (kimpalan arka manual), yang dengannya mudah untuk mengimpal kedua-dua objek logam besar dan besi berdinding nipis, di mana wayar pengisi memberikan penembusan dalam.

Juga, beri perhatian kepada:

• Keupayaan untuk bekerja dengan rangkaian kuasa yang lemah;
• Penunjuk kerja dengan pelbagai bahan;
• Tahap mengehadkan ketebalan kepingan yang dikimpal;
• Panjang maksimum kimpalan dan dimensi maksimum objek yang sedang diproses;
• Kekerapan penggunaan unit itu sendiri.

Penarafan mesin kimpalan separa automatik terbaik untuk 2022

Untuk ketebalan logam sehingga 1 mm

Tempat kedua: "SPECIAL MAG-135 INVERTOR"

Ini ialah peranti yang mudah digunakan untuk penyambungan objek logam yang boleh dipercayai menggunakan kaedah MIG-MAG dengan atau tanpa gas, serta kaedah MMA. Unit ini adalah optimum untuk kegunaan domestik. Kipas bersepadu bertanggungjawab untuk penyejukan berkesan mekanisme dan komponen dalaman, dengan itu memanjangkan hayat peranti dengan ketara. Pada panel kawalan terdapat pengatur arus kimpalan antara 30 A hingga 135 A dalam pilihan MMA dan dari 30 A hingga 140 A dalam pilihan MIG-MAG. Unit ini dihasilkan mengikut ketat dengan teknologi moden untuk pengeluaran peranti semiautomatik, yang menyediakannya dengan peningkatan kecekapan dalam operasi, dengan dimensi dan berat yang sederhana. Peranti semiautomatik sepadan dengan kelas perlindungan IP21S.Separa automatik tidak memerlukan banyak penyelenggaraan. Harga yang disyorkan untuk rantaian runcit ialah 13,790 rubel.

• Peningkatan prestasi;
• Jahitan kimpalan berkualiti tinggi;
• Kualiti binaan tinggi;
• Hayat perkhidmatan yang panjang.

• Suspensi gegelung yang agak rapuh.

Tempat pertama: "Resanta SAIPA 135"

Unit ini digunakan untuk mengimpal dengan wayar pengisi dengan ketebalan 0.6 - 0.8 mm. Kawat disuap secara automatik pada kelajuan yang ditetapkan, jadi jahitan kimpalan kekal walaupun sepanjang keseluruhannya. Terdapat fungsi penutupan automatik unit secara paksa sekiranya berlaku terlalu panas. Arus kimpalan dilaraskan dalam had 30-110A (MIG / MAG) dan 10-110A (MMA). Kos yang disyorkan untuk rantaian runcit ialah 18,390 rubel.

• Pelarasan lancar;
• Permulaan pantas;
• Kehadiran eurocoil.

• Kawat pendek untuk pembumian.

Untuk ketebalan logam dari 1 hingga 2 milimeter

Tempat kedua: Stavr SAU-180M

Peranti ini dicirikan oleh serba boleh dan prestasi tinggi. Ia boleh berfungsi dalam dua mod - MIG-MAG (kimpalan separa automatik) dan MMA (kimpalan arka manual). Sarung yang kuat daripada logam akan melindungi mekanisme kerja dalaman dan simpulan daripada kerosakan yang tidak disengajakan. Dengan menggunakan pemegang pada badan, peranti mudah dan mudah untuk bergerak di sekitar tapak kerja. Untuk melindungi mata tuan, model itu dilengkapi dengan pelindung muka khas. Peranti ini digunakan secara meluas di tapak pembinaan, rumah persendirian, bengkel garaj, dll. Unit ini mudah dikendalikan, tidak menyebabkan masalah semasa operasi. Kos yang disyorkan untuk rantaian runcit ialah 20,789 rubel.

• Penyejukan yang cekap;
• Kemudahan penggunaan dan konfigurasi;
• Sambungan wayar cepat.

• Tidak dapat dikesan.

Tempat pertama: "Gigant MIG-200"

Peranti ini adalah peralatan yang mesra pengguna untuk kimpalan profesional. Ia mudah untuk mengangkutnya dengan anda dengan tangan, kerana ia mempunyai pemegang ergonomik. Panel kawalan maklumat memudahkan pengurusan peranti dan memudahkan penalaan halus parameter operasi dan teknikal. Kes yang diperkukuh dengan pasti melindungi elemen dalaman reka bentuk daripada kerosakan. Panel berengsel di sisi menyediakan akses kepada kili wayar. Kos yang disyorkan untuk rantaian runcit ialah 22,851 rubel.

• Badan berlubang;
• Dimensi kecil;
• Kemudahan pengangkutan.

• Voltan yang ditetapkan (tiada petunjuk) perlu dipilih mengikut arus.

Untuk ketebalan logam dari 2 hingga 4 milimeter

Tempat ke-2: "Aurora PRO SPEEDWAY 160 SYNERGIC IGBT 16335"

Peranti separa automatik penyongsang kimpalan sinergik sedemikian akan membolehkan anda menetapkan piawaian kimpalan dengan hanya satu pemegang. Unit ini sesuai untuk kerja amatur untuk pemula, serta untuk kegunaan profesional dalam menjalankan tugas kimpalan yang kompleks dalam perkhidmatan kereta atau dalam industri kecil. Kabel, yang terletak pada panel hadapan produk, akan membolehkan anda menukar kekutuban dengan mudah dan cepat. Oleh kerana kehadiran litar reaktor yang betul, peningkatan produktiviti dicapai. Peranti ini mempunyai kestabilan arka yang sangat baik, yang meminimumkan risiko percikan. Reka bentuk ini membolehkan anda melakukan kerja kimpalan walaupun pada voltan rendah sehingga 160 V.Apabila bekerja dalam pilihan kimpalan arka manual, apabila rangkaian ditutup, fungsi VRD diaktifkan, yang bertanggungjawab untuk keselamatan kerja pengguna. Mod kimpalan ROOT khas membolehkan logam dipindahkan dari elektrod ke kimpalan melalui bentuk nadi yang kompleks, yang merupakan asas untuk hasil pengeluaran berkualiti tinggi walaupun untuk pengimpal pemula. Kos yang disyorkan untuk rantaian runcit ialah 30,500 rubel.

• Teknologi kimpalan ROOT yang inovatif;
• Kemudahan pengangkutan;
• Kawalan dan pelarasan mudah;
• Penutupan automatik semasa terlalu panas.

• Manual arahan yang lemah.

Tempat pertama: "Aurora SKYWAY 250"

Model ini dilengkapi dengan penyuap wayar bersepadu. Sistem satu bahagian menjadikan operasi mudah, meminimumkan keperluan untuk pelarasan kuantitatif yang sudah ada pada permulaan pertama. Reka bentuk produk termasuk platform pengangkutan pada empat roda. Terdapat ruang untuk botol gas kecil di belakang. Selain itu, platform ini boleh digunakan untuk sebarang elemen tambahan lain. Bidang aplikasi: pembaikan kereta, pengeluaran kecil dan sederhana, pembinaan, pemasangan struktur logam. Mesin separa automatik dibuat menggunakan transistor IGBT, yang memberikan peningkatan produktiviti dan kawalan mudah mesin kimpalan. Set lengkap termasuk komponen yang paling diperlukan untuk pengeluaran kerja dengan wayar, dan dengan elektrod. Kos yang disyorkan untuk rantaian runcit ialah 72,100 rubel.

• serba boleh;
• Kerja yang stabil dan panjang;
• Mod obor berbeza antara 2 dan 4 kitaran.

• Harga tinggi.

Untuk ketebalan logam dari 4 mm

Tempat kedua: "TCS PRO MIG / MMA-300C 067096"

Ini adalah peranti mudah alih yang sangat baik yang direka untuk kimpalan MMA dan MIG / MAG. Ia digunakan secara meluas di tapak pembinaan atau dalam industri besar. Keselesaan dan kemudahan penggunaan dipastikan oleh panel kawalan intuitif. Ciri tersendiri unit ini ialah kualiti binaan yang tinggi menggunakan kaedah PWM (modulasi lebar nadi). Model boleh bertahan lama. Kos yang disyorkan untuk rantaian runcit ialah 63,882 rubel.

• Sambungan pantas;
• Penyejukan yang cekap;
• Kemudahan pengangkutan.

• Tidak dapat dikesan.

Tempat pertama: "Aurora PRO ULTIMATE 500 10045"

Ini adalah kompleks profesional moden untuk kimpalan MMA dan kimpalan MIG / MAG separa automatik. Peralatan tersebut popular apabila digunakan dalam industri seperti pembinaan kapal, industri minyak dan kimia, industri alat mesin dan sebagainya. Dua monitor elektronik pada panel hadapan membolehkan kawalan tepat ke atas keseluruhan proses kimpalan. Unit ini dilengkapi dengan sistem penyejukan udara yang moden dan cekap. Pada panel belakang peranti terdapat soket 36V untuk menyambungkan pemanasan gas. Had pelarasan arus kimpalan bergantung pada jenis kimpalan: untuk MIG 80A-500A, untuk MMA 50A-500A. Voltan arka biasa berbeza-beza antara 19V-39V. Sistem IGBT modular moden akan memastikan operasi peralatan yang stabil. Kuasa penjana yang disyorkan ditetapkan kepada 24.7 kVA. Kelajuan suapan wayar ialah 3-15 m/min. Kos yang disyorkan untuk rantaian runcit ialah 169,900 rubel.

• Kemudahan pengangkutan;
• Kebolehpercayaan sambungan;
• Keselesaan bekerja;
• Pemegang ergonomik.

• Harga terlalu tinggi.

Daripada epilog

Julat kos mesin kimpalan separa automatik adalah dari 6,000 hingga 200,000 rubel. Untuk memahami mesin kimpalan separa automatik mana yang lebih baik untuk dibeli, anda perlu mengetahui parameter utamanya, kesannya terhadap kemudahan kerja yang dilakukan dan kualiti jahitan. Ini akan membantu anda memilih model yang betul untuk tugasan tertentu dan tidak memberikan banyak wang untuk potensi yang tidak digunakan.