Kandungan

  1. Teknologi penempaan sejuk
  2. Kesukaran pilihan
  3. Ciri-ciri operasi mesin penempaan sejuk
  4. Penarafan mesin penempa sejuk terbaik untuk 2022
  5. Kesimpulan

Penarafan mesin penempa sejuk terbaik untuk 2022

Penarafan mesin penempa sejuk terbaik untuk 2022

Blacksmithing adalah buruh fizikal yang kompleks yang memerlukan penggunaan peralatan khas, dan tuan mesti mempunyai kemahiran dan pengetahuan khusus. Walau bagaimanapun, untuk pembuatan beberapa produk logam siap, cukup untuk membengkokkan bahan kerja pada sudut yang diperlukan. Sebarang ubah bentuk logam boleh digunakan tanpa memanaskan yang terakhir, i.e. dengan cara mekanikal yang mudah, yang dipanggil penempaan sejuk (ia juga "pemprosesan lembut").

Teknologi penempaan sejuk

Perbezaan utamanya daripada pemprosesan logam tradisional ialah yang terakhir tidak memerlukan pemanasan, walaupun pemanasan kawasan kecil di mana ia dirancang untuk bengkok dibenarkan. Prinsip teknologi ini adalah berdasarkan kualiti mulur logam, jadi memanggil operasi ini "menempa" tidak sepenuhnya betul (semasa penempaan, kedua-dua bentuk bahan kerja dan keratan rentasnya berubah pada masa yang sama).

Mana-mana bahan mempunyai kekuatan tegangan, koyak dan lentur. Satu kategori logam mampu menahan lenturan, manakala satu lagi boleh memutar dan meregang tanpa kehilangan kualiti. Sifat-sifat logam inilah yang digunakan dalam teknologi penempaan sejuk, i.e. apabila memproses bahan kerja dengan tekanan tanpa pemanasan. Semua kerja dijalankan dengan menggunakan sistem tuas, yang secara signifikan mengoptimumkan usaha otot yang digunakan oleh pengendali.

Hasil daripada ujian tekanan, di tempat hentaman, struktur logam menjadi sangat kuat, padat.Disebabkan fakta bahawa rawatan suhu tinggi tidak digunakan, tiada perubahan dalam ciri kualiti bahan. Sehubungan itu, tidak ada keperluan untuk menyelesaikan pembakaran atau pengerasan akhir produk. Untuk penempaan sejuk, logam dengan kemuluran dan keliatan yang betul adalah sempurna, yang termasuk:

  • Keluli bergulung karbon rendah;
  • aluminium;
  • Gangsa;
  • Tembaga.

Selepas lenturan, tiada tekanan baki dalam logam ini, yang boleh menyumbang kepada kemusnahan pesat mereka. Teknologi penempaan sejuk digunakan untuk menghasilkan:

  • Tiang lampu;
  • perabot Taman;
  • Jeriji balkoni dan tingkap;
  • Hiasan hiasan untuk fasad;
  • Pagar kerawang.

PENTING! Elemen berasingan yang dicipta menggunakan penempaan sejuk boleh dipasang menjadi satu gubahan artistik, tetapi operasi ini sudah melibatkan penggunaan mesin kimpalan.

Penempaan artistik dan sejuk adalah intipati teknologi

Secara umumnya, penempaan sejuk adalah salah satu kaedah penempaan artistik, i.e. ialah barang hiasan. Perbezaan utamanya ialah ketiadaan keperluan untuk memanaskan bahan yang diproses. Sebagai contoh, untuk pembuatan pagar palsu, penunu, pemanas, penempaan, atau relau meredam tidak diperlukan. Walau bagaimanapun, amalan menunjukkan bahawa untuk mencipta karya seni, seseorang perlu menggabungkan kaedah panas dan sejuk. Untuk pintu yang sama, adalah mungkin untuk menghasilkan beberapa bahagian yang berasingan dengan cara yang sejuk, tetapi untuk pembuatan "kaki angsa" (alat pengunci), ubah bentuk plastik panas elemen akan diperlukan, yang boleh dilakukan dalam borang bercop atau pada mesin penggulung.Dalam pandai besi setiap hari, ia adalah gabungan teknologi yang paling kerap digunakan, walaupun sehingga 90% daripada semua operasi penempaan artistik boleh dilakukan dengan cara yang sejuk.

Kawasan kegunaan untuk penempaan sejuk

Kaedah pandai besi yang dianggap telah dan akan menjadi permintaan pada setiap masa. Ia boleh digunakan untuk menghiasi pagar untuk kediaman desa, untuk pembuatan jeriji tingkap di rumah pasang siap, untuk pengeluaran unsur artistik reka bentuk jalanan. Selalunya, mesin penempaan sejuk digunakan dalam:

  1. industri perabot;
  2. Industri kejuruteraan;
  3. Pengeluaran peralatan pembinaan.

Untuk mana-mana industri di atas, kehadiran beberapa mesin sedemikian adalah tipikal. Untuk perniagaan kecil atau bengkel rumah, agak mungkin untuk bertahan dengan satu mesin jenis manual dengan fungsi universal.

Kelebihan dan kekurangan "pemprosesan lembut"

Populariti teknologi ini boleh dijelaskan oleh beberapa sebab, termasuk:

  • Proses pengeluaran yang lebih murah, kerana tidak perlu membeli dan menggunakan peralatan untuk pemanasan;
  • Selepas pemprosesan, produk hampir serta-merta memperoleh persembahan akhir dan tidak memerlukan pengerasan akhir;
  • Keupayaan untuk mendapatkan elemen yang paling serupa - ia boleh diselaraskan dengan mudah kepada satu templat;
  • Struktur logam yang terhasil telah meningkatkan kekuatan.

Kelemahannya termasuk:

  • Keperluan untuk memohon usaha otot yang mencukupi semasa bekerja, kerana. logam yang tidak dipanaskan lebih sukar untuk dibengkokkan;
  • Objek besar akan memerlukan penggunaan mesin berkuasa untuk memastikan kecekapan menekan yang betul;
  • Kemustahilan memproses kepingan logam tahan lama (yang dipanggil "kosong");
  • Keperluan untuk pembersihan lengkap objek sebelum diproses.

Proses penempaan sejuk mempunyai kelebihan ekonomi yang jelas, seperti tidak perlu mencipta tempaan sebenar dengan relau, yang merupakan perniagaan yang mahal dan menyusahkan. Tetapi kelemahan kaedah sejuk hampir tidak boleh dipanggil tidak dapat diatasi.

Mesin penempa sejuk moden

Peralatan ini terdiri daripada beberapa jenis dan hampir mustahil untuk mencari satu unit universal. Oleh itu, sebelum memperoleh adalah lebih baik untuk memutuskan tugas masa depan.

  • "GNUTIK"

Ini adalah mesin asas untuk penempaan artistik, di atasnya kebanyakan amatur mula menguasai pandai besi. Peranti ini semudah mungkin untuk beroperasi, bagaimanapun, ia mempunyai kelemahan yang ketara - terdapat sangat sedikit pilihan untuk mencipta produk. Ia sesuai untuk membentuk arka atau cincin, membengkokkan bahan kerja pada sudut yang diperlukan, tetapi adalah mustahil untuk melakukan lipatan kerinting di atasnya.

  • "GELOMBANG"

Nama mesin ini bercakap untuk dirinya sendiri dan ia direka untuk memberikan bahan kerja logam bentuk seperti gelombang. Bukan peranti yang sangat inventif, yang terdiri daripada penggelek dan penggelek, di mana bahan kerja ditarik secara manual.

  • "SIKUT"

Peranti sedemikian paling kerap digunakan dalam tukang besi dan perantinya mempunyai tahap kerumitan purata. Oleh kerana reka bentuknya yang berpintal, ia membolehkan anda membuat lingkaran, keriting dan elemen kompleks lain dari batang besi. Bentuk sedemikian sangat sukar dibuat dengan tangan, kerana anda perlu melakukan banyak usaha fizikal. Terdapat dua versi mesin - mekanikal dan elektrik.

  • "TWISTER" (Lampu suluh)

Nama panggilan ini menandakan bar kilasan dengan reka bentuk yang ringkas. Ia mengandaikan kehadiran dua pengapit yang bertentangan antara satu sama lain.Di satu pihak terdapat mekanisme untuk membelok, yang melaksanakan fungsi utama lenturan. Batang besi dimasukkan di antara pengapit, selepas itu mekanisme itu ditatal oleh pengguna. Hasilnya akan menjadi bahan kerja yang dipintal.

  • "GLOBE"

Mesin ini sangat serupa dalam fungsinya dengan "Siput", tetapi tindakan itu dilakukan dengan cara yang berbeza. Bar logam dipasang pada satu sisi mesin, dan kemudian diputar secara manual dan berakhir di sisi lain. Oleh itu, bahan kerja memperoleh bentuk bengkok yang sama.

PENTING! Apabila memilih mesin untuk operasi tertentu, anda harus mengambil kira kuasanya dan mengaitkan saiznya dengan dimensi bahan kerja yang akan diproses. Sesetengah model tidak akan dapat membengkokkan rod yang terlalu panjang atau terlalu tebal.

Operasi asas "pemprosesan lembut"

Ini mungkin termasuk proses berikut:

Memusing (kilasan, kilasan) - operasi ini adalah pusingan membujur bahan kerja (kedua-duanya dalam bahagian berasingan dan sepanjang keseluruhan panjang), manakala bahan kerja tertakluk kepada putaran sepanjang paksi relatif antara satu sama lain;

  • Siput (spiral, volute, curl) ialah elemen asas dan paling popular dalam penempaan, yang terdiri daripada putaran bar (persegi, jenis bahan lain) di sekeliling templat mandrel khas, yang melaluinya bentuk objek yang dikehendaki adalah terbentuk.
  • Tanglung (kon, bakul tukang besi) - semasa operasi ini, dengan cara memutar membujur empat kosong panjang seragam (segi empat atau batang), adalah mungkin untuk mendapatkan elemen artistik dan hiasan tiga dimensi.
  • Lenturan - dengan bantuan tindakan ini adalah mungkin untuk memberikan objek atau bahagiannya bentuk sudut khas.Mod pelaksanaan boleh menjadi panas dan sejuk, yang bergantung pada ketebalan bahan kerja dan gred profil. Lenturan boleh dilakukan dalam peralatan khas, pada dadu dan mandrel yang berbeza, dalam lekapan khas, dan juga dalam naib standard. Hasil daripada tindakan itu akan menjadi lenturan bahan kerja pada sudut yang berbeza, pelaksanaan arka dan cincin, cangkuk tidak teratur, serta pengeluaran gelombang pandai besi dan ular.
  • Baluster - operasi ini melibatkan pelaksanaan elemen hiasan yang kompleks, yang juga boleh dibuat pada penempaan penempaan menggunakan setem khas. Dengan kaedah sejuk, ia dilakukan pada beberapa mesin pada masa yang sama. Objek akhir digunakan untuk mereka bentuk pagar, balkoni, bar tingkap.
  • Kaki angsa (kelopak di hujung bahan kerja, kaki tukang besi) - tindakan ini boleh dilakukan dengan pemanasan awal objek yang sedang diproses dan pembentukan hujung seterusnya dalam acuan penempaan atau pada mesin rolling dengan mandrel mengikut konfigurasi yang dikehendaki.
  • Paip profil rolling dan lentur - lentur pada sudut dalam tukang besi untuk industri perabot atau sepanjang jejari (dalam pembuatan barbeku, arbors, kanopi dan gerbang), memerlukan penggunaan pembengkok profil khas atau pembengkok paip. Pengacuan paip profil dijalankan untuk pelaksanaan keriting berikutnya (kedua-dua prosedur dijalankan pada mesin elektromekanikal).
  • Menempa daun dan bunga - prosedur ini boleh dijalankan dengan atau tanpa pemanasan. Hari ini, elemen sedemikian dibuat dengan acuan penempaan automatik, bagaimanapun, tukang besi dengan tahap kelayakan yang tinggi dan pengalaman yang mencukupi juga boleh membuatnya secara manual (walaupun dengan mengejar).
  • Menghias titik penyambung (menghubungkan elemen tukang besi) - sebagai peraturan, tindakan ini dilakukan dengan mengimpal atau menanggalkan persimpangan itu sendiri, atau menggunakan rivet. Ia dibenarkan untuk menghiasi tempat-tempat tersebut dengan pelbagai pengapit (ia dibuat menggunakan kaedah rolling dari jalur keluli).
  • Rolling assortment (hiasan) - operasi ini juga boleh dijalankan dengan atau tanpa pemanasan. Ia dijalankan pada peralatan rolling untuk setem dengan corak-hiasan yang berbeza. Mengejar tangan juga dibenarkan.

Kesukaran pilihan

Oleh pengilang

Ini adalah salah satu perkara utama yang perlu anda perhatikan. Anda boleh membeli peranti murah yang tidak akan dapat bertahan walaupun sebulan kerja intensif pada logam. Perlu dinyatakan dengan segera bahawa semua peralatan yang dimaksudkan adalah jauh dari murah. Pakar menasihatkan bahawa lebih baik membelanjakan wang pada unit berkualiti sekali daripada sentiasa membaiki sampel yang murah. Peneraju dalam segmen pasaran ini ialah pengeluar Eropah - syarikat mereka telah beroperasi di sana selama lebih daripada 70 tahun dan peralatan mereka dicirikan oleh kualiti dan ketahanan.

Dengan kaedah kerja

Mesin boleh elektrik atau manual. Untuk beban kerja domestik, peranti pegang tangan sememangnya merupakan pilihan terbaik dan paling menjimatkan. Ia sesuai untuk pembelajaran, ia membolehkan gaya kerja yang santai. Mesin elektrik sesuai untuk tukang besi berpengalaman yang menjalankan pesanan pada skala industri. Selain itu, sampel elektrik dengan kuasa dan produktiviti yang lebih besar mampu mengendalikan objek besar.

Mengikut jenis peralatan

Alat mesin boleh berarah (iaitu, fungsinya terhad secara kualitatif kepada julat operasi tertentu) atau universal.Yang terakhir disesuaikan untuk pelbagai tugas. Untuk kerja rumah, kemungkinan besar, anda hanya memerlukan beberapa fungsi, jadi untuk bengkel kecil tidak masuk akal untuk membelanjakan wang untuk unit mahal. Jika gaya penstriman bekerja dengan bahan kerja besar dijangka, maka mesin universal akan menjadi pilihan terbaik.

Ciri-ciri operasi mesin penempaan sejuk

Harus diingat dengan segera bahawa kebanyakan kerja dengan mesin penempaan sejuk tidak berbeza dalam sebarang peningkatan risiko kecederaan (ancaman terbesar ialah kejutan elektrik - dan itu terpakai kepada model elektrik, sebagai contoh, kerosakan pada litar elektrik peranti) , walau bagaimanapun, beberapa peraturan mudah untuk diikuti apabila bekerja memerlukan:

  • Ia sentiasa perlu untuk memeriksa dengan teliti kekuatan penetapan bahan kerja di alur peranti, kerana objek yang diproses mungkin berubah menjadi bentuk yang tidak teratur atau bahkan merosakkan peranti itu sendiri;
  • Dos kecil memanaskan bahan kerja sebelum memulakan kerja boleh memudahkan keseluruhan proses, sambil memberikan logam kualiti berguna tambahan;
  • Pergerakan tajam objek yang diproses dalam alur harus dielakkan, yang mana perlu untuk mengawal setiap peringkat proses pengeluaran. Kegagalan untuk mematuhi keperluan ini boleh menyebabkan kehausan pramatang peralatan;
  • Semua penggelek dan penggelek, komponen berputar lain unit, secara berkala memerlukan pelinciran dengan minyak enjin (untuk mengekalkan kelancaran keseluruhan operasi).

Sama pentingnya ialah urutan langkah pengeluaran yang betul apabila menempa objek teknologi/hiasan. Setiap mesin mempunyai prosedur operasinya sendiri, yang diterangkan dalam arahannya.

Penarafan mesin penempa sejuk terbaik untuk 2022

Segmen belanjawan

Tempat ke-3: "Stancraft Gnutik 110123"

Mesin ini adalah peralatan khas untuk penempaan sejuk artistik. Ia membolehkan anda melakukan jenis produk yang kompleks dengan usaha yang minimum. Unit ini mempunyai struktur yang dikimpal, sambungan tegar juga dicat dan dilindungi daripada kakisan. Penggunaan sampel dan templat mempercepatkan proses mencipta produk tiga dimensi daripada profil logam. Mesin untuk penempaan sejuk "Gnutik" membengkokkan rod pada mana-mana sudut yang dikehendaki dan direka untuk pembuatan arka, cincin dengan diameter yang berbeza (dengan ketebalan 17 cm atau lebih). Kos yang disyorkan untuk rantaian runcit ialah 7900 rubel.

Stancraft Gnutik 110123
Kelebihan:
  • Pembinaan lasak;
  • Keperluan untuk menggunakan usaha minimum;
  • Pelbagai produk akhir.
Kelemahan:
  • Tidak dapat dikesan.

Tempat ke-2: "Stancraft Torsion + Bakul 110122"

Unit ini direka bentuk untuk menghasilkan produk seni volumetrik yang lebih kompleks dalam format "bakul tempa" dan "kilasan". Mudah dan intuitif untuk dikendalikan. Disyorkan untuk digunakan dalam bengkel rumah. Peranti ini dikimpal dengan pasti, dan semua unit kerja dan mekanismenya juga dicat dan dilindungi daripada kakisan. Kos yang disyorkan untuk rantaian runcit ialah 8200 rubel.

Stancraft Torsion+Basket 110122
Kelebihan:
  • Perlindungan anti-karat;
  • Keupayaan untuk melakukan elemen artistik yang kompleks;
  • Kos yang mencukupi.
Kelemahan:
  • Saiz yang agak besar.

Tempat pertama: "Untuk lentur keriting Blacksmith M3-V1"

Peralatan mesin sedemikian bertujuan untuk pembuatan pelbagai produk palsu (bar tingkap, pagar dan pagar) di rumah dan di bengkel persendirian kecil.Tuil berfungsi khas, dengan tiga pemegang panjang, menjadikannya mudah dan selesa, dengan usaha yang minimum, untuk membuat pelbagai keriting dan hujung labuh pada bahan kerja. Peranti ini dicirikan oleh kemudahan operasi dan kekuatan asas keseluruhan struktur. Saiz curl maksimum ialah 26 cm, dan bahan yang diproses boleh: keluli St3, tembaga, aluminium dan logam lain yang lebih lembut. Kos yang disyorkan untuk rantaian runcit ialah 9500 rubel.

Untuk lentur keriting Blacksmith M3-V1
Kelebihan:
  • Hayat perkhidmatan yang panjang;
  • Kemudahan penggunaan;
  • Peningkatan kestabilan operasi.
Kelemahan:
  • Beberapa kelemahan bolt sokongan (dengan penggunaan intensif ia akan diperlukan untuk menggantikannya dengan yang lebih kuat).

Segmen harga pertengahan

Tempat ke-3: "Untuk penyewaan jalur Blacksmith M06-LX"

Peralatan ini digunakan dalam pembuatan pelbagai produk palsu dalam pandai besi. Jalur logam, dengan dimensi sehingga 20x2 mm, digulung melalui penggelek bergambar khas untuk mendapatkan komponen hiasan untuk pengapit. Tuas berfungsi yang mudah dengan panjang optimum memudahkan prosedur guling. Semua komponen peranti adalah mekanikal, yang bermaksud operasi yang selamat dan hayat perkhidmatan yang panjang. Kos yang disyorkan untuk rantaian runcit ialah 12,500 rubel.

Untuk jalur bergulung Blacksmith M06-LX
Kelebihan:
  • Kestabilan semasa proses kerja;
  • Kawalan mudah;
  • Reka bentuk yang berkualiti tinggi dan ringkas.
Kelemahan:
  • Tidak dapat dikesan.

Tempat ke-2: "Untuk logam lentur dan keriting Blacksmith MB21-30"

Mesin ini dicirikan oleh kemudahan operasi, ia digunakan secara meluas dalam tukang besi untuk membuat semua jenis unsur palsu (pagar dan jeriji, pagar dan unsur kerinting lain). Pembinaan tuangan teguh peranti ditutup dengan cat yang menghalang kakisan. Sampel ini juga sesuai untuk digunakan oleh tukang di rumah. Mesin ini dicirikan oleh mutu kerja berkualiti tinggi, kemudahan penyelenggaraan dan kepelbagaian penggunaan. Kos yang disyorkan untuk rantaian runcit ialah 15,800 rubel.

Untuk melenturkan logam dan keriting Blacksmith MB21-30
Kelebihan:
  • Kualiti binaan;
  • Dimensi kecil;
  • Kos yang mencukupi.
Kelemahan:
  • Saiz kecil "siput" yang berfungsi.

Tempat pertama: "Mesin lentur universal TRIOD SBG-30 241034"

Mesin sejagat sedemikian digunakan untuk membengkokkan keriting apabila mencipta produk artistik penempaan sejuk. Digunakan oleh tukang besi atau tukang untuk membuat objek hiasan dalam pembuatan pagar atau pagar. Mempunyai sarung kalis haus yang kuat yang memberikan kualiti tinggi kerja yang dilakukan. Kos yang disyorkan untuk rantaian runcit ialah 17,000 rubel.

Mesin lentur universal TRIOD SBG-30 241034
Kelebihan:
  • Dimensi kecil;
  • Pembinaan berkualiti;
  • Prinsip operasi intuitif.
Kelemahan:
  • Tidak dapat dikesan.

Kelas premium

Tempat ke-3: "Mesin lentur Proma UO-30 25404000"

Peralatan ini sesuai untuk membengkokkan plat dengan lebar dan ketebalan yang kecil. Plat diapit dengan selamat dalam naib, dan, melalui bahagian berputar, selekoh berlaku pada sudut tertentu. Batang pemandu dengan plat hujung untuk berhenti dipasang di bahagian belakang, yang membantu menetapkan saiz objek yang diproses.Apabila plat yang dipanaskan dibengkokkan, ketebalan maksimum bahan kerja meningkat. Kos yang disyorkan untuk rantaian runcit ialah 27,900 rubel.

Mesin lentur kepingan Proma UO-30 25404000
Kelebihan:
  • Kemungkinan membongkok pada sudut yang betul;
  • Keupayaan untuk memasang hampir mana-mana jejari;
  • Bekerja dengan bahan yang dipanaskan.
Kelemahan:
  • Tidak dapat dikesan.

Tempat ke-2: "Mesin lentur universal TRIOD FBM-120 241022"

Peranti serupa digunakan untuk membengkokkan profil pepejal segi empat tepat, bulat dan lain-lain dengan kekerasan rendah. Lebih keras logam, lebih kecil profil boleh dibengkokkan. Sebelum memulakan kerja, mesin mesti dipasang dengan selamat pada tapak yang stabil. Kos yang disyorkan untuk rantaian runcit ialah 32,600 rubel.

Mesin lentur universal TRIOD FBM-120 241022
Kelebihan:
  • Kemudahan penggunaan;
  • kemampanan;
  • Tahap keletihan yang rendah untuk tangan pengendali semasa operasi;
  • Pemasangan berkualiti tinggi dan boleh dipercayai.
Kelemahan:
  • Lama kelamaan, kaki yang lentur mungkin beralih.

Tempat pertama: "Mesin penempaan Master Universal 380V dalam konfigurasi" Optima ""

Mesin elektromekanikal ini direka untuk melaksanakan pelbagai fungsi penempaan klasik dan artistik (termasuk kaedah sejuk). Model ini digunakan untuk pengeluaran kebanyakan elemen (volute dan monogram, curl dan cincin, bar kilasan dan kon bakul, serta arka) dan produk bergulung hiasan - timbul pada paip profil dan jalur, segi empat sama dan bulatan. Peralatan ini membolehkan kerja untuk memutar dan menempa dengan produk gulung pepejal dengan keratan rentas sehingga 22 mm dan dengan paip profil (dengan dimensi 40x20 mm), dan untuk rolling - dengan paip dengan keratan rentas sehingga 50 mm, serta produk bergulung pepejal sehingga 24 mm.Kos yang disyorkan untuk rantaian runcit ialah 363,000 rubel.

Mesin penempaan Master Universal 380V dalam konfigurasi "Optima
Kelebihan:
  • Peranti universal sepenuhnya;
  • Pengeluaran semua elemen penempaan klasik;
  • Melukis invois pada paip profil, jalur, segi empat sama, bulatan;
  • Peralatan ini dicirikan oleh peningkatan kuasa;
  • Kesederhanaan dan kemudahan dalam penggunaan.
Kelemahan:
  • Kos yang terlalu tinggi.

Kesimpulan

Tidak boleh dikatakan bahawa mesin penempaan sejuk adalah peralatan yang sangat kompleks - adalah mungkin untuk belajar cara mengerjakannya walaupun di rumah. Walau bagaimanapun, untuk mendapatkan kemahiran yang betul, anda harus memahami prinsip kerja mereka, mengkaji bahagian bahan dan dengan tegas mengikuti cadangan mengenai proses pengeluaran dari pengilang. Walau apa pun, mesin sedemikian akan berguna untuk pemula dalam tukang besi, dan untuk usahawan swasta dengan aktiviti berorientasikan profesional, dan tuan reka bentuk logam.

100%
0%
undian 1
0%
0%
undian 0

Alatan

Alat

Sukan