Penarafan tolok ketinggian terbaik untuk 2022

Alat angkup ialah sekumpulan alat pengukur kerja logam yang dicirikan oleh ketepatan yang tinggi. Walau bagaimanapun, ketepatannya yang tinggi sama sekali tidak dihalang oleh peranti yang agak mudah dan kemudahan penggunaan. Alat angkup yang paling biasa ialah angkup, tolok kedalaman dan angkup. Peranti yang terakhir akan dibincangkan dalam artikel ini.

Ciri-ciri tolok ketinggian

Pertama sekali, perlu disebutkan beberapa ciri alat:

• Disebabkan fakta bahawa istilah itu berasal dari dialek Norman, peranti itu boleh dirujuk dalam dua cara - kedua-dua "shtangenreismAs" dan "shtangenreismus", yang akan menjadi benar dalam kedua-dua kes;
• Secara visual, ia agak serupa dengan angkup, tetapi ia digunakan untuk menetapkan dimensi sepanjang satah mendatar dalam kedudukan menegak;
• Adalah agak mungkin untuk membandingkan prinsip operasinya dengan kerja caliper;
• Tugas utamanya adalah untuk mengukur objek dalam ketinggian, mengukur kedalaman lubang, menyelaraskan lokasi pelbagai bahagian pada satah objek relatif antara satu sama lain, serta pelaksanaan pelbagai prosedur penandaan;
• Disebabkan oleh hakikat bahawa peranti pada asasnya adalah alat pengukur, ia mempunyai metodologi tetap normatifnya sendiri untuk membuat pengukuran dan mengesahkan keputusan;
• Keadaan teknikal peranti ini dikawal oleh Piawaian Negeri No. 164 tahun 1990 (164-90).

Reka bentuk peranti

Seperti yang dinyatakan di atas, tolok ketinggian ialah alat pengukur untuk industri paip dan digunakan untuk mengukur ketinggian objek, kedalaman lubang, dan untuk menandakan badan pelbagai bahagian.Ciri reka bentuknya termasuk kehadiran peranti penanda khas (span dan kaki), serta pangkalan asas yang digunakan untuk memasang objek yang diukur pada pesawat. Ketepatan ukuran standard peranti ialah +/- 0.5 milimeter dan mudah dicapai walaupun untuk pengguna yang tidak berpengalaman.

Keseluruhan reka bentuk tolok ketinggian boleh dibahagikan kepada elemen asas dan tambahan. Yang pertama termasuk:

• Pangkalan asas besar-besaran;
• Bar adalah menegak, dengan skala milimeter utama digunakan padanya (biasa dipanggil "pembaris" kerana persamaannya dengan instrumen sekolah);
• bingkai utama;
• Skala tambahan dengan tanda mikrometrik (aka nonius);
• Mengukur kaki.
• Elemen kedua, yang memainkan peranan tambahan, membawa sama ada fungsi penetapan atau pelarasan, dan ia termasuk:
• Nat dengan skru digunakan untuk menggerakkan bingkai utama;
• Bingkai untuk suapan mikrometrik;
• Penahan untuk petua yang boleh diganti pada kaki pengukur;
• Alat lukisan.

Ciri reka bentuk

Dalam peranti yang sedang dipertimbangkan, rod dengan skala pengukur utama, seolah-olah, "ditekan" ke dasar instrumen dengan ketat pada sudut 90 darjah ke satah sokongannya. Pada bar itu sendiri terdapat bingkai bergerak dengan skala mikrometer yang menonjol ke tepi. Penonjolan dilengkapi dengan kunci dengan skru, di mana kaki penanda / pengukur ditetapkan (yang bergantung pada tugas yang dilakukan - menandakan atau mengukur).

Skop penggunaan

Alat pengukur dan penandaan jenis ini digunakan dalam bengkel memusing / kerja logam untuk mewujudkan dimensi linear geometri untuk objek pelbagai jenis, dan ia juga mungkin untuk mengukur kedalaman alur atau lubang atau menanda bahagian dan elemen semasa membawa. operasi pembaikan / pemasangan dalam sektor perindustrian yang diperlukan (industri automotif), kejuruteraan mekanikal, kerja logam, dll.). Antara lain, tolok ketinggian boleh digunakan untuk mengukur ketinggian bahan kerja dengan tepat yang telah diletakkan pada satah pengukur. Perlu diingat bahawa teknik pengukuran dan pengesahan instrumen adalah kategori tepat yang ditakrifkan oleh standard keadaan yang berkaitan.

Jenis tolok ketinggian

Secara keseluruhan, terdapat tiga jenis utama peranti yang dipertimbangkan. Tolok ketinggian vernier tradisional telah dicipta lebih 100 tahun yang lalu dan telah berjaya digunakan sejak itu. Pengguna utamanya ialah jurutera yang perlu mengira data dengan tepat untuk mengesahkan ketepatan penunjuk. Terdapat juga altimeter khas yang mempunyai penunjuk bulat dalam bentuk dail, yang berfungsi untuk menetapkan ukuran ketinggian. Dan varieti ketiga ialah tolok ketinggian digital yang boleh terus membaca ketinggian atau menentukan tanda sifar, tanpa mengira satah ujian.

MAKLUMAT! Malah pada hari ini adalah mungkin untuk menambah pengawal bermotor kecil pada instrumen dan menyambungkan sistem yang terhasil ke komputer. Oleh itu, adalah mungkin untuk mencapai automasi kerja dan membuat pengukuran yang dibuat setepat mungkin.

Jika kita bercakap tentang paksi ukuran tolok, maka ia boleh dibuat secara menegak dan mendatar.Pengukuran pepenjuru juga boleh dilakukan, tetapi memerlukan modul tambahan.

Akibatnya, menggunakan penandaan yang ditetapkan oleh standard negeri, tiga jenis tolok ketinggian sedia ada mesti dinamakan dengan betul seperti berikut:

1. "SHR" (nonius) - penentuan ukuran linear pada skala mikrometer;
2. "SHRK" - mempunyai skala bacaan bulat;
3. "SHRC" - peranti digital dengan penunjuk elektronik.

PENTING! Terdapat model digital bersaiz sehingga 40", biasanya dilengkapi dengan motor/roda tangan yang berfungsi untuk mempercepatkan pergerakan semasa membuat tanda atau mengambil ukuran. Sesetengah sampel elektronik mempunyai mekanisme servo penyebaran yang boleh dilaraskan dengan pantas, yang memungkinkan untuk mengalihkan titik yang diukur dengan cepat ke lokasi yang dikehendaki sebelum memulakan sistem pengukuran.

Selain itu, alat angkup yang dipertimbangkan mungkin berbeza dalam ketinggian maksimum (panjang) objek yang diukur. Parameter ini dinyatakan sebagai nilai berangka, yang ditambahkan pada penandaan huruf dalam nama alat. Sebagai contoh, peranti yang dipanggil "SHR-250" melaksanakan fungsi pengukuran manual untuk bahagian dengan ketinggian tidak lebih daripada 250 milimeter. Ketinggian maksimum bahagian yang diukur hari ini ialah 2500 milimeter.

Klasifikasi dan ukuran ketepatan

Sebarang tolok ketinggian mesti dikategorikan mengikut kelas ketepatan, yang disertakan dalam penandaan peranti. Kelas ini ditunjukkan secara berangka dan merupakan kumpulan nombor terakhir dalam nama. Contohnya, tiga digit terakhir dalam nama "SHR-250-0.05" bermakna peranti mempunyai ralat pengukuran 0.05 mm.

Oleh itu, kelas ketepatan dibahagikan kepada kategori berikut:

• Kelas pertama (paling tepat dan terbaik) - dari 0.05 hingga 0.09 milimeter;
• Kelas kedua adalah dari 0.1 mm dan ke atas.

Untuk peranti elektronik, ketepatan juga boleh ditambah pada langkah discreteness - dari 0.03 hingga 0.09 milimeter - kelas pertama, semua di atas adalah yang kedua.

Sebelum menggunakan instrumen, adalah perlu untuk mengesahkan ketepatannya, dan pengukuran itu sendiri harus dilakukan mengikut syarat MI 2190-92 dan GOST 164-90.

Adalah mungkin untuk memeriksa titik sifar pada satah kerja dengan cara berikut:

• Alat ini dipasang pada asas rata;
• Bingkai utama diturunkan ke hentian (sehingga ia menyentuh pangkalan);
• Seterusnya, terdapat penyelarasan skala pada pembaris utama dan vernier - mereka mesti sepadan dengan nilai risiko sifar mereka;
• Jika padanan dicapai, instrumen itu mampu membuat ukuran yang tepat.

Mengukur dan menilai keputusan

Algoritma pengukuran itu sendiri terdiri daripada beberapa peringkat:

• Objek yang diukur ditetapkan pada tapak yang licin dan sekata;
• Selanjutnya, peranti dan objek digabungkan;
• Bingkai utama peranti bergerak ke bawah sehingga ia menyentuh objek;
• Kemudian mekanisme mikrometrik bergerak sehingga ia bersentuhan penuh dengan bahagian yang diukur;
• Skru membetulkan kedudukan bingkai instrumen;
• Hasilnya dinilai.

Keputusan dinilai dalam bentuk menentukan bilangan penuh milimeter mengikut penunjuk skala utama dan dengan pecahan milimeter tidak lengkap pada skala mikrometrik. Pada yang terakhir, ia dikehendaki mencari bahagian sedemikian yang akan bertepatan dengan bahagian yang sepadan pada rel. Apabila padanan ditemui, ia diperlukan untuk mengira berapa banyak lejang pembaris vernier kekal dari sifar kepadanya - ini akan menjadi nilai mikrometrik ketinggian yang diukur.

Pengoptimuman proses pengukuran

Peranti yang dimaksudkan sangat sensitif terhadap suhu operasi. Oleh itu, ia hendaklah disentuh semasa operasi hanya di tempat yang ditetapkan khas, seperti: suis togol yang mengaktifkan galas udara, platform untuk menyokong rod dan pemegang kawalan. Untuk mendapatkan hasil yang lebih tepat, adalah dilarang untuk menyentuh elemen lain litar pengukur.

Peringkat utama proses pengukuran termasuk penandaan objek yang diproses mengikut sampel. Biasanya, untuk ini, platform ujian digunakan, tolok ketebalan dengan penunjuk tulis atau dail dan tolok dengan julat yang luas. Dalam kes ini, platform ujian, yang merupakan satah utama, digunakan secara serentak untuk titik rujukan untuk objek dan untuk tolok ketinggian. Yang terakhir digunakan untuk menetapkan dan menentukan ketinggian pada objek yang sedang diproses. Walau apa pun, anda harus sentiasa mengikuti beberapa petua mudah:

Dalam kes di mana tolok ketinggian digunakan serentak dengan plat ujian, kecekapan kerjanya ditentukan secara langsung oleh kesamarataan plat, yang memastikan pengikatan titik rujukan kedua-dua objek dan peranti;

1. Kecekapan altimeter secara kualitatif dipengaruhi oleh keadaan sebenar asas jubin ujian granit dan kehadiran pembentukan asing di atasnya (lapisan habuk dan kotoran);
2. Mana-mana, walaupun kecacatan terkecil pada tapak antara tolok ketinggian dan objek ukuran, boleh meningkatkan ketidaktepatan pengukuran beberapa kali.

Kemungkinan punca kesilapan dan penghapusannya

Tidak kira jenisnya, mana-mana tolok ketinggian mempunyai masalah yang sama - semakin besar ketinggian yang dapat diukur, semakin besar kemungkinan ia mendapat hasil yang salah. Keadaan ini disebabkan oleh fakta bahawa ketinggian yang terhasil tidak sah.Ia hanya berkaitan dengan asas. Sebagai contoh, adalah mungkin untuk memetik situasi yang sama dalam mekanik fizikal: semakin panjang lengan mekanisme dengan tuil, semakin besar daya bergandanya.

Ralat kualitatif juga mungkin terletak pada reka bentuk tolok ketinggian asas. Sebagai contoh, alat yang direka untuk mengukur hanya 12" ketinggian boleh dinaik taraf dengan hanya memanjangkan dirian kepada, katakan, 36". Pada masa yang sama, perubahan yang betul dalam ciri reka bentuk asas atau dalam keratan rentas rak pengukur tidak dibuat dengan betul. Dengan peningkatan sedemikian, pendirian secara semula jadi mula bengkok dan bergoyang. Sisihan yang terhasil kira-kira 0.001 inci tidak akan ketara, tetapi ia secara kualitatif akan menjejaskan keputusan akhir, dan ini, seterusnya, akan meningkatkan saiz bahagian yang diukur.

Untuk meningkatkan prestasi pengukuran, anda perlu cuba membetulkan dirian dalam kedudukan yang akan menghapuskan risiko lenturan. Walau bagaimanapun, langkah ini tidak mungkin menyelesaikan masalah sepenuhnya, kerana rak mungkin mula bengkok di bahagian atas. Penyelesaian yang radikal adalah untuk meningkatkan kawasan asas dan menambah ketumpatannya - ini sudah akan memberi kesan yang besar terhadap kestabilan alat. Ia juga bernilai melihat kehadiran habuk dan kotoran di tapak pengukur, yang juga memerlukan penyelewengan daripada hasil yang tepat.

Peraturan untuk mengendalikan tolok ketinggian

Untuk mana-mana peranti pengukur ketepatan, penggunaan alat yang betul dan pelarasan berhati-hati oleh pengendali adalah sangat penting. Sebagai peraturan, tolok digunakan di lorong bawah julat kerja mereka, iaitu 300 milimeter atau 12 inci.Tidak kira sistem pengukuran yang digunakan (metrik atau inci), ketepatan keputusan akan sentiasa berkurangan apabila anda bergerak menjauhi titik kawalan. Dalam kes apabila pengukuran dibuat di bahagian atas pembaris, maka adalah mungkin untuk meningkatkan ketepatan keputusan dengan menghampiri sedikit tanda sifar ke tengah objek yang sedang diproses.

Disebabkan fakta bahawa peranti yang dipersoalkan secara kategorinya takut pada suhu tinggi (kerana fakta bahawa apabila dipanaskan, logam mengembang dan, dengan itu, dengan itu meningkatkan jarak pada skala pengukuran), peraturan berikut mesti dipatuhi:

1. Dilarang meletakkan tolok ketinggian di tempat di mana ia akan terdedah kepada sinar ultraviolet langsung, serta arus udara yang kuat;
2. Dilarang memasang peranti di sekitar radiator atau pemanas yang berfungsi;
3. Dilarang mengambil objek pengukuran dengan tangan kosong sejurus sebelum pemprosesannya - untuk ini anda perlu menggunakan sarung tangan;
4. Dilarang mengukur objek yang baru-baru ini dipindahkan dari ruang sejuk ke lebih panas dan sebaliknya;
5. Untuk mencapai keputusan dengan ketepatan yang lebih tinggi, bahagian yang diuji diletakkan terlebih dahulu pada plat sokongan dan dibiarkan untuk menyesuaikan diri dengan keadaan semasa (selama 15 minit dan sehingga 8 jam - bergantung pada saiz sampel).

Petua Praktikal

1. Sebagai peraturan am, galas udara hanya boleh digunakan untuk tujuan kedudukan instrumen sebaik sebelum pengukuran. Jika, bagaimanapun, terdapat keperluan untuk mereka dengan tepat semasa proses pengukuran (ini terpakai, sebagai contoh, untuk objek besar), maka titik kawalan juga harus diukur sekali lagi dengan bantuan mereka.
2. Instrumen dengan motor elektrik berprestasi terbaik jika daya yang dikenakan adalah malar semasa mengukur objek.Apabila menggunakan instrumen dengan kawalan manual, adalah perlu untuk menggunakan daya seragam setiap kali permukaan sampel disentuh.
3. Perlu diingat bahawa apabila dua badan elastik (dalam kes ini, instrumen dan objek ukuran) bersentuhan, mereka berayun untuk beberapa waktu. Oleh itu, semasa masa yang dinamakan, nilai yang diukur juga akan turun naik, i.e. berayun. Untuk mendapatkan hasil yang tepat, perlu menunggu penstabilan kedua-dua badan, yang mana "masa penyelesaian" diambil kira.
4. Probe sentuhan panjang, terutamanya yang mempunyai sentuhan kecil dan tonjolan sempit, boleh dibengkokkan apabila bersentuhan dengan sampel yang diukur. Oleh itu, sangat mungkin terdapat keperluan untuk pembentukan pelompat antara penderia, sekiranya berlaku penyelewengan yang disebutkan di atas.

Penarafan tolok ketinggian terbaik untuk 2022

PERHATIAN! Perlu diingat bahawa tolok ketinggian, seperti mana-mana alat pengukur ketepatan tinggi yang penggunaannya dikawal oleh peraturan kerajaan, adalah barangan bernilai tinggi. Oleh itu, model "bajet super", dengan harga di bawah 3,000 rubel, mampu melakukan pengukuran yang tepat pada tahap yang mencukupi, tidak wujud. Mana-mana "kraftangan" murah (tepatnya "kraftangan", dan bukan tiruan atau palsu) dari negara-negara bahagian Asia di dunia adalah tidak boleh dipercayai!

Segmen belanjawan

Tempat ke-3: "MEGEON 80900"

Model ini adalah digital dan merupakan sampel tipikal instrumen jenis "ShRTs". Pangkalan casis menggunakan komposisi komposit yang diselingi dengan gentian karbon, berkat pengilang dapat mengurangkan berat peranti, sambil meningkatkan rintangan haus dan kekuatannya.Penetapan yang lebih dipercayai disediakan oleh magnet, dan paparan kristal cecair jelas menunjukkan ketepatan keputusan. Model itu sendiri digunakan untuk menandakan bahagian daripada bahan yang berbeza dalam julat dari 0.5 hingga 150 milimeter. Terdapat ciri saiz relatif terbina dalam yang membolehkan anda menyemak toleransi secara automatik. Sesuai untuk orang cacat penglihatan yang sukar melihat risiko kecil pada skala mikrometer. Beratnya - 150 gram, tanah air jenama itu adalah Rusia, kos untuk rantaian runcit ialah 3600 rubel.

• Nilai yang baik untuk wang;
• Langkah kesilapan yang mencukupi;
• Harga yang sangat bajet dalam keluasan Persekutuan Rusia.

• Waranti untuk komponen elektronik - 1 tahun.

Tempat kedua: "CALIBRON 96529"

Sampel ini secara langsung bertujuan untuk pengukuran linear dan kerja penandaan dalam industri kejuruteraan. Pergerakan bingkai adalah sangat mudah, yang menjadikannya mudah untuk menetapkan peranti kepada saiz yang diperlukan. Semua komponen struktur mempunyai salutan anti-karat, dan disebabkan penggunaan aloi keras dalam struktur, hayat perkhidmatan dilanjutkan dengan ketara. Beratnya ialah 500 gram, rumah jenama itu adalah Rusia (dihasilkan di bawah lesen di China), kos yang disyorkan untuk kedai runcit ialah 7500 rubel.

• Salutan anti-karat;
• Peningkatan kestabilan;
• Pengkhususan Diarahkan.

• Jisim besar untuk kaliber yang diukur.

Tempat pertama: SHAN SHR-200

Peranti ini (sekali lagi) disyorkan oleh pengilang untuk kegunaan industri sahaja.Sempurna mengatasi dengan menanda dan mengukur produk untuk keperluan kejuruteraan mekanikal. Pengukuran dengan penunjuk mikrometrik dijalankan menggunakan skru khas, memberikan langkah yang paling tepat. Keseluruhan struktur peranti dirawat dengan salutan anti-karat. Kedua-dua penimbang untuk pengukuran mempunyai lapisan matte yang tidak silau di bawah sinar matahari, yang mewujudkan kemudahan tambahan untuk pengguna. Dilengkapi dengan beg bawaan yang selamat. Jisim peranti ialah 5 kilogram, tempat kelahiran jenama itu adalah China, harga yang ditetapkan untuk rangkaian runcit ialah 9500 rubel.

• Sarung mudah dengan petak untuk modul tambahan (dibeli secara berasingan);
• Asas besar-besaran (mengurangkan ralat);
• Salutan anti-karat.

• Tidak dapat dikesan.

Segmen harga pertengahan

Tempat ke-3: "Micron PRO 100837"

Pada dasarnya, peranti ini boleh dipanggil peranti klasik elit, namun memberi tumpuan kepada tujuan pengeluaran. Langkah pengukuran dikekalkan dalam nilai standard - sehingga 0.05 milimeter. Jumlah julat ukuran adalah sehingga 200 milimeter. Skala vernier disalut dengan kemasan matte untuk mengelakkan silau. Pada masa yang sama, keseluruhan struktur diperbuat daripada keluli kekuatan industri, yang bermaksud ketahanan. Pakej ini termasuk bekas kayu berkualiti tinggi yang boleh menyediakan simpanan jangka panjang. Jumlah berat peranti ialah 300 gram, rumah jenama itu adalah Republik Czech, harga yang disyorkan untuk rantaian runcit ialah 20,900 rubel.

• Kemasan matte yang menghilangkan silau;
• Tahap kesilapan yang sesuai;
• Kes yang boleh dipercayai untuk pengangkutan.

• Harga terlalu tinggi.

Tempat kedua: "Micron ShRK-200 0.01 MIK 26264"

Model ini, yang mempunyai dail penunjuk, sesuai untuk pengukuran ketinggian yang tepat dan melukis tanda penanda pada dimensi yang ditetapkan bagi sampel yang diukur. Pembuangan penunjuk berangka berlaku mengikut data tepat dail. Harga bahagian ketepatan adalah sangat tinggi dan berjumlah 0.01 milimeter, yang merujuk peranti kepada kelas ketepatan pertama. Had yang paling melampau ialah 200 milimeter. Jumlah berat peranti ialah 2.3 kilogram, tanah air jenama itu adalah Republik Czech, harga runcit yang disyorkan ialah 25,200 rubel.

• Pangkalan besar memberikan ketepatan yang lebih tinggi;
• Kebolehubahan ukuran;
• Perhimpunan berkualiti;
• Petua lukisan karbida.

• Tidak dapat dikesan.

Tempat pertama: TechnoStal 035022

Model ini ialah alat khusus berketepatan tinggi yang bertujuan untuk menentukan sempadan luaran dimensi bahagian yang dimesin. Lebih disesuaikan dengan penubuhan penunjuk altitud tinggi. Ia adalah peralatan yang berat dan tahan lama, dengan penetapan ciri ciri-ciri stabil mana-mana struktur. Walau bagaimanapun, untuk mendapatkan hasil yang sangat berkesan, penetapan yang betul diperlukan, yang secara amnya membayangkan ketiadaan sebarang sifat penumpuan. Walau apa pun, permukaan jelas yang telah disediakan sebelumnya membolehkan anda mencapai hasil yang diinginkan. Jisim barang adalah 19 kilogram, tempat kelahiran jenama itu adalah China, harga yang ditentukan untuk rantai runcit ialah 33,000 rubel.

• Ketepatan maksimum (pada permukaan yang dibersihkan);
• Kestabilan struktur;
• Julat ukuran lanjutan.

• Tidak dapat dikesan.

Sampel Premium

Tempat kedua: CHIZ 41989

Salinan yang sangat baik dari pengeluar domestik Chelyabinsk. Dapat menentukan ketinggian dengan ralat 0.05 milimeter. Peranti ini dilengkapi dengan bahagian berat dan tahan lama yang memberikan keseluruhan struktur dengan objek yang diukur kestabilan penuh. Tanda pada semua skala dibuat dengan kaedah laser, yang menjadikannya mustahil untuk memadamkannya dari semasa ke semasa. Berat peranti ialah 6.3 kilogram, jenama pengeluar adalah Rusia. Harga runcit yang disyorkan ialah 16,800 rubel.

• Pangkalan besar-besaran;
• Mengukur ketepatan;
• Kos yang mencukupi (untuk ketinggian palang).

• Tidak dapat dikesan.

Tempat pertama: "INSIZE SHR-1000"

Model yang sangat baik untuk menghasilkan ukuran ultra-tinggi. Kawasan kerja diperbuat daripada bahan karbida, yang membolehkan anda menahan perubahan suhu (penyesuaian berlaku lebih cepat). Semua bahagian diperbuat daripada keluli tahan karat, yang disalut dengan lapisan yang boleh menangkis serpihan logam kecil. Suhu kerja disesuaikan dengan perbezaan, oleh itu proses "menenangkan" bahan dibuat minimum. Jumlah berat peranti ialah 29 kilogram, tempat kelahiran jenama itu adalah China, harga untuk kedai ialah 195,000 rubel.

• Peranti besar-besaran;
• Ketepatan ukuran;
• Pengkhususan.

• Terlalu mahal.

Daripada epilog

Analisis pasaran semasa telah menunjukkan bahawa tolok tolok yang dimaksudkan (jangan dikelirukan dengan tolok ketebalan standard) adalah alat yang sangat khusus yang tidak mungkin diperlukan dalam keadaan domestik. Walau bagaimanapun, rangkaian produk yang luas sedia ada menunjukkan populariti besar peranti jenis ini.Oleh itu, penunjuk pasaran, sebaik sahaja ia dianggap sebagai faktor penentu, yang mengatakan bahawa pengeluar Eropah muncul sebagai pemimpin, membentuk permintaan semasa. Dari sini jelas bahawa syarikat-syarikat yang disenaraikan dalam penarafan telah lama menubuhkan produk berkualiti mereka, yang mana sukar bagi pengeluar dari Persekutuan Rusia untuk bersaing. Ini juga dibuktikan dengan permintaan pengguna.