Penarafan alat pemotong terbaik untuk 2022

Sebilangan besar kerja membelok dilakukan dengan menggunakan pemotong khas. Dari segi kekerapan penggunaan, alat pemotong menduduki salah satu tempat utama di kalangan muncung ini. Ia adalah sejenis alat memusing yang direka untuk memotong alur dalam dan sempit dalam objek kosong. Model sedemikian, sebagai peraturan, digunakan untuk mengeluarkan bahan kerja yang telah diproses dari bar yang dimasukkan melalui lubang gelendong. Disebabkan oleh kekhususan khas dari canggihnya, sampel potong berbeza dengan ketara daripada rakan sejawatannya: pemotong berulir, lubang telus, membosankan dan jenis pemotong lain.

Operasi pemotongan tidak mengambil sebahagian besar masa kerja berbanding dengan jumlah masa yang dibelanjakan untuk memproses bahagian tersebut, namun, ia selalunya yang terakhir dalam senarai umum kitaran kerja, yang disebabkan oleh penyediaan pemprosesan berkualiti tinggi permukaan akhir bahan kerja. Pemilihan sudut penajaman yang salah pada plat pemotong dengan ketara meningkatkan risiko kerepek dan kekasaran pada permukaan yang dipotong, yang seterusnya, akan menyebabkan kecacatan produk atau menjadikannya mustahil untuk memprosesnya lagi. Salah satu ciri utama pemotong memusing cut-off ialah bahagian hadapannya, semasa operasi, menjunam ke dalam alur yang sempit, yang saiz diameternya lebih besar sedikit daripada lebar bilah tepi pemotong. Keadaan ini menimbulkan beberapa kesukaran untuk penyingkiran cip sisa dan untuk proses penyejukan muncung, yang memerlukan penggunaan penyelesaian kerja yang tidak standard.

Ciri reka bentuk pemotong potong

Dia sendiri adalah alat memutar semua logam monolitik, yang terdiri daripada kepala rata dan pemegang besar. Terdapat plat pemotong di hujung kepala. Berbanding dengan jenis muncung putar yang lain, sebagai tambahan kepada kelebihan pemotongan utama, pemotong juga mempunyai dua yang tambahan, terletak di kedua-dua belah bahagian utama, bertujuan untuk memotong permukaan di sisi slot yang dipotong. Bilah kepala pemotong menjadi lebih sempit apabila dialihkan ke arah pemegang pada sudut 1-3 darjah untuk setiap sisi. Ciri reka bentuk ini diperlukan supaya dapat mengurangkan geseran muncung terhadap dinding alur, serta untuk meningkatkan peredaran cecair pemotongan dan lentingan cip.

Lebar kepala bilah boleh berkisar antara 3-10 milimeter, dan panjangnya harus dipilih sedemikian rupa sehingga beberapa milimeter lebih besar berbanding dengan jejari bahan kerja. Untuk meningkatkan kekuatan dan mengurangkan tahap getaran, perlu menggunakan jenis pemotong cut-off khas, di mana bahagian depan diperbesarkan. Alat sedemikian akan diberi keseimbangan kualitatif oleh kepala yang mempunyai tonjolan bulat di atas (ia juga dipanggil "cockerels"), dan yang akan memungkinkan untuk meletakkan tepi pemotong pada garis yang sama dengan paksi pemegang.

Jenis dan skop pemotong pemotong

Secara struktur, muncung yang dipertimbangkan dibahagikan kepada pasang siap dan monolitik (semua logam).Yang terakhir diperbuat daripada keluli alat tugas berat, dan ciri teknikal utamanya dikawal oleh Piawaian Negeri No. 18874 tahun 1973. Dimensi maksimum pemotong sedemikian ialah:

• Panjang penuh - 80 milimeter;
• Panjang kepala - 15 milimeter;
• Lebar mata pemotong ialah 12 milimeter.

PENTING! Apabila tepi insisal dikisar ke bawah, panjang kepala alat ini akan berkurangan, yang, dengan itu, akan menurunkan had diameter potong.

Model pasang siap, seterusnya, boleh dibahagikan kepada dua jenis. Jenis pertama kelihatan seperti sampel monolitik, di mana kedua-dua kepala dan pemegang diperbuat daripada satu bar, tetapi plat pemotong adalah elemen pasang siap berasingan yang dipasang pada hujung kepala. Pengancingnya boleh dilakukan dalam dua cara - sama ada dengan memateri ke pangkalan, atau dengan pengancing mekanikal.

Jenis kedua model pasang siap telah menjadi yang paling meluas dalam dunia moden gigi kacip dipasang. Ia mempunyai kepala yang panjang dan rata dengan canggih, yang dipasang secara mekanikal dalam bingkai khas, yang bertindak sebagai sejenis pemegang. Pemotong ini dijual dengan sisipan boleh ditukar ganti yang berbeza dalam ketebalan dan lebar. Antara lain, beberapa sampel yang diterangkan dapat melaraskan panjang lentingan kepala mereka.

Sebagai tambahan kepada versi muncung pemotong yang diperkukuh dan standard dalam reka bentuk klasik, jenis alat pemotong lain boleh digunakan untuk bekerja dalam keadaan khas, yang boleh mengimbangi ketegaran rendah atau kuasa rendah mesin pelarik. Ini termasuk model terbalik atau spring, sering digunakan dalam pengeluaran berskala kecil atau dalam bengkel isi rumah.Kepala mereka boleh mengimbangi beban kejutan dinamik dan menyerap (sejauh mungkin) getaran yang dijana, dan ini akan mencapai kualiti permukaan yang diingini dan melindungi canggih daripada kerosakan.

PENTING! Populariti model terbalik datang kira-kira lima atau enam tahun yang lalu, disebabkan oleh fakta bahawa sisipan pemotongan yang berkesan dan mudah digunakan telah dibangunkan.

Pemotong terbalik - spesifik dan kelebihan

Peralatan pemotong jenis ini dipanggil sedemikian kerana ia berfungsi melawan arah jam, iaitu pada pergerakan terbalik gelendong. Reka bentuknya agak serupa dengan pisau perkeranian: plat dalam bentuk bilah panjang dan pemegang dipasang pada hujung serong. Bilah itu diperbuat daripada keluli berkelajuan tinggi, yang dialoi dengan kobalt, dan dalam keratan rentas ia diwakili secara visual sebagai huruf "T" terbalik, di mana kedua-dua palang itu, seolah-olah, dipendekkan. Sudut mengasah hujung pemotongan adalah tujuh darjah, pengilang boleh menghasilkan alat dalam ketebalan yang berbeza dari satu hingga tiga titik dua persepuluh milimeter.

Kelebihan utama pemotong yang sedang dipertimbangkan ialah penyingkiran cip yang dipermudahkan, kerana apabila gelendong diputar ke arah yang bertentangan, cip, di bawah pengaruh beratnya sendiri, dibuang ke bawah. Mod ini mengurangkan dengan ketara kemungkinan mengisi alur kerja dengan cip terpakai, yang bermaksud hampir tiada risiko kerosakan mesin atau kesesakan. Kelebihan tambahan muncung sedemikian termasuk:

• Kemudahan mengasah bilah;
• Kemungkinan pemprosesan pada jangkauan yang meningkat;
• Pengoptimuman proses penyejukan (cip turun, dan penyejuk dibekalkan dari atas);
• Memiliki hayat perkhidmatan yang panjang walaupun dengan mengisar semula sisipan pemotongan berulang kali.

Antara lain, pemotong terbalik mempunyai sistem pelarasan ketinggian titik, yang menjadikan keperluan untuk melaraskan kedudukan muncung dalam kedudukan apabila menggunakan gasket adalah tidak diperlukan.

Penandaan yang digunakan

Di Persekutuan Rusia, terdapat tiga piawaian negeri (GOST), yang dibangunkan pada zaman Soviet dan telah berkuat kuasa sejak 1973 (ia mempunyai indeks "73" di hujung nama digital dokumen) dan yang direka untuk mewujudkan peraturan untuk menanda alat pemotong. Pengekodan muncung dan saiz piawainya yang diperbuat daripada keluli berkelajuan tinggi ditetapkan oleh piawaian No. 18874; muncung dengan plat aloi keras - standard No. 18884; mempunyai plat melengkung ("ayam jantan") karbida - standard No. 18894. Adalah mustahil untuk menetapkan geometri dan jenis dengan betul dengan menandakan tanpa menggunakan jadual teknikal piawaian ini. Dalam ketiga-tiga dokumen kawal selia yang disenaraikan, setiap jenis mempunyai kod sendiri dan bilangan parameter yang ditunjukkan dalam jadual. Satu-satunya elemen bermaklumat yang boleh dihuraikan bagi penandaan ialah klasifikasi aloi bahagian pemotongan. Sebagai contoh, pemotong kanan yang diperbuat daripada keluli berkelajuan tinggi mempunyai ciri-ciri berikut:

1. Keratan rentas - 16x16 milimeter;
2. Panjang - 80 milimeter;
3. Kepala - 15 milimeter;
4. Lebar bilah - 12 milimeter.

Parameter di atas mengikut No. standard 18874 akan mempunyai tanda umum "2120-0519". Pemotong dengan geometri yang serupa, tetapi dengan sisipan karbida, akan ditanda berdasarkan No. standard 18884 sebagai "2130-055 T5K10". Set alfanumerik terakhir bermaksud kehadiran titanium karbida dengan kobalt dalam komposisi karbida, di mana 10 adalah peratusan yang terakhir.Untuk maklumat lanjut, sesetengah pengeluar menyerlahkan secara khusus jenis bahan yang digunakan dalam warna. Sebagai contoh, "T5K10" di atas berwarna kuning.

Terdapat juga sistem antarabangsa universal di dunia untuk menetapkan alat pemotong dalam penggredan ISO (International Organization for Standardization). Dokumen yang sepadan organisasi ini sangat besar, mengandungi banyak ciri, jadi penandaan penuh nampaknya agak panjang. Sebagai contoh, transkrip "QFGD2525R2252H" dalam kategori "Grooving and external cuts" boleh diberikan, di mana:

• Q - pemegang pemotong;
• F - pemprosesan akhir;
• G - dimensi plat;
• D - untuk plat dua muka;
• 25 - ketinggian pemegang;
• 25 - lebar pemegang;
• R - kiri, kanan, neutral;
• 22 - kedalaman kerja maksimum;
• 52 - diameter potongan minimum;
• H ialah kedudukan sisipan untuk alur muka.

Faedah menggunakan karbida dalam memotong sisipan

Kelebihan utama sisipan karbida berbanding keluli berkelajuan tinggi ialah ia mempunyai keupayaan untuk beroperasi pada kelajuan pemotongan tinggi (sehingga 500 m/s untuk kosong keluli). Selain itu, sambil mengekalkan kekerasannya sendiri pada suhu tinggi umum di kawasan kerja (sehingga 900 darjah Celsius). Seperti yang dinyatakan di atas, terdapat dua kaedah untuk memasang sisipan karbida pada kepala pemegang - pengapit mekanikal dan pematerian (atau kaedah lain yang serupa). Sambungan yang sekeping dianggap lebih tahan terhadap getaran dan secara umumnya mudah dari segi struktur, terutamanya apabila bekerja pada beban yang kuat.Walau bagaimanapun, walaupun kaedah pengeluaran teknikal yang kompleks, alat potong, di mana plat dipasang secara mekanikal, mempunyai beberapa kelebihan:

• Apabila bekerja pada kepala pemegangnya, tiada kesan haba apabila elemen pemotongan dipasang;
• Pembalikan pantas kepada canggih lain atau perubahan sisipan dipercepatkan tersedia;
• Selepas menukar sisipan, ciri-ciri geometri akan dipelihara.

Di samping memotong bahagian karbida, apabila bekerja pada logam keras terutamanya, adalah mungkin untuk menggunakan sisipan berdasarkan seramik. Walaupun ia dianggap lebih rapuh, ia telah meningkatkan rintangan haus bahagian pemotongan dan mampu bekerja pada suhu yang sangat tinggi yang terbentuk di kawasan kerja (sehingga 1200 darjah Celsius).

Cadangan untuk memilih alat pemotong

Teknologi pengeluaran

Apabila membeli jenis pemotong yang dipersoalkan, lebih banyak perhatian harus dibayar kepada keperluan piawaian negeri yang digunakan oleh pengilang dalam pengeluaran. Soal harga yang kecil tidak sepatutnya menduduki kedudukan yang dominan. Oleh itu, gigi kacip, yang teknologi pembuatannya tidak dapat disahkan, tidak mungkin dapat bertahan lama, dan ia akan menjadi masalah untuk mengasahnya. Tanda paling mudah ketidakkonsistenan dalam teknologi pengeluaran alat ialah harganya yang sangat murah. Harus selalu diingat bahawa hanya barangan yang dihasilkan mengikut piawaian negeri akan dapat menyediakan kitaran kerja teknologi tanpa gangguan.

Kriteria pilihan

Anda perlu tahu bahawa pemotong adalah muncung yang sangat khusus dan harus digunakan untuk dua operasi sahaja - memusing dan memotong. Oleh itu, untuk kemudahan pembaikan kecil dan kegunaan domestik, anda tidak seharusnya membeli sampel yang terlalu mahal dan profesional.Dalam keadaan ini, agak mungkin untuk bertahan dengan sampel buatan Rusia dengan plat brazed, kosnya akan 1.5-2 kali lebih rendah daripada yang serupa dengan plat karbida yang diikat secara mekanikal. Pada masa yang sama, peraturan ini tidak terpakai untuk pengeluaran besar-besaran, terutamanya jika pemotong akan digunakan pada mesin CNC. Tiada alternatif kepada model pemotongan berteknologi tinggi dengan sisipan yang boleh ditukar ganti.

Kesimpulannya, perlu diperhatikan bahawa sebelum pemerolehan, pembeli berpotensi perlu membuat keputusan mengenai perkara berikut:

• Kira keamatan beban masa hadapan;
• Mengambil kira kekerasan bahan yang sedang diproses;
• Pertimbangkan jenis kerja masa depan;
• Tetapkan keutamaan antara parameter kualiti permukaan yang dikehendaki dan ketepatan dimensi produk;
• Gunakan tahap rintangan haus perkakas yang dikehendaki.

Asas Aliran Kerja

Mengasah pemotong - cadangan umum

Kecekapan pemotong, serta daya pemotongan dan hayat perkhidmatan keseluruhan, secara langsung bergantung pada penajaman berkualiti tinggi. Untuk peralatan memusing, adalah kebiasaan untuk mengasah kedua-dua tepinya. Pengisaran dijalankan dalam beberapa langkah, secara berasingan untuk setiap permukaan pemotongan yang berfungsi. Proses bermula dari belakang - pengendali mesti mengusahakan permukaan belakang pada kira-kira sudut 5 darjah. Seterusnya, anda harus mengisar satah belakang bahagian pemotongan. Sudut yang akan diasah untuk sisipan belakang hendaklah melebihi sudut kelegaan potongan kira-kira dua darjah. Selepas memusing bahagian pemotongan dan belakang, pengendali mesti membentuk sudut pemotongan akhir dengan penamat. Bahagian hadapan juga harus dipusingkan mengikut algoritma yang diterangkan di atas.Perlu diingat bahawa sudut di hadapan pemotong mesti dibuat dengan pusingan dua kali atau dengan penamat. Pinggiran kerja di mana pengisaran dijalankan mesti terletak pada garis lurus selari dengan permukaan pengisaran.

Memasang pemotong

Untuk melaksanakan prosedur pemotongan dengan betul dan untuk menghentikan peningkatan kehausan sisipan pemotongan, serta untuk memastikan pemprosesan muka akhir berkualiti tinggi selepas pemotongan, adalah wajar menetapkan pemotong dalam kedudukan serenjang sepenuhnya berkenaan dengan bahan kerja Selain itu, ia hendaklah dipasang bertentangan dengan paksi putaran, dengan sisihan menegak tidak lebih daripada 0.1 mm dalam kedua-dua arah. Meletakkan tepi pemotong walaupun sebahagian kecil daripada persepuluh milimeter lebih tinggi boleh menyebabkan pecahnya bilah, dan dengan tetapan yang lebih rendah, langkan yang tidak dipotong boleh terbentuk pada bahan kerja. Pemotongan hendaklah dilakukan sedekat mungkin dengan rahang chuck, menggunakan pemotong dengan overhang minimum. Untuk pemesinan bahan keras yang selesa dengan mesin atas bangku, alat terbalik atau pegas harus digunakan.

Penarafan alat pemotong terbaik untuk 2022

Pilihan belanjawan

Tempat ke-3: Technostal 2130-0001 036258

Sampel standard dengan suapan tangan kanan. Ia mempunyai jumlah panjang 100 milimeter dengan panjang pemegang 10, dan ketinggiannya ialah 16. Diperbuat daripada bahan T5K10 - diselangi dengan karbida. Negara asal adalah China, harga runcit yang disyorkan ialah 185 rubel.

• Bahan pengeluaran diselangi dengan karbida;
• Panjang yang mencukupi;
• Penyolderan canggih.

• Memerlukan pengasaran awal.

Tempat kedua: "Sekira 1781"

Seorang lagi wakil kumpulan bajet, diperbuat daripada bahan bertetulang T5K6 (kemasukan titanium kecil). Ia mempunyai panjang keseluruhan 140 milimeter, dengan ketinggian pemegang 25 dan lebarnya 16. Negara asalnya adalah China, kos dalam rantaian runcit ialah 205 rubel.

• Kemasukan titanium dalam bahan pembuatan;
• Pangkalan panjang;
• kos bajet.

• Memerlukan penajaman awal.

Tempat pertama: Technostal 2130-0005 030431

Pemotong ini diperbuat daripada gred keluli superhard biasa T5K10 dengan impregnasi karbida dan mempunyai hujung pemotongan yang dipateri. Panjang keseluruhan ialah 120 milimeter, dengan ketinggian pemegang 20 dan lebarnya ialah 12. Dihasilkan di China di bawah lesen Rusia. Harga di kedai runcit ditetapkan pada 220 rubel.

• Data geometri yang baik;
• Keluli berkelajuan tinggi digunakan;
• Petua yang dipateri.

• Sekali lagi, keperluan untuk mengasah awal.

Segmen harga pertengahan

Tempat ke-3: TechnoStal 036377

Alat pemusing ini dibezakan oleh ciri-ciri geometri lanjutannya, asasnya diperbuat daripada aloi yang diselingi dengan titanium. Ia mempunyai jumlah panjang 170 milimeter, dengan lebar pemegang 20, dan ketinggiannya ialah 32. Dibuat di China. Harga yang disyorkan untuk kedai ialah 310 rubel.

• Harga berpatutan;
• Dimensi geometri yang sangat baik;
• Sisipan titanium.

• Tidak dapat dikesan.

Tempat kedua: "Sekira 15125"

Pilihan yang baik dari pengeluar Belarus untuk suapan yang betul. Badan diperbuat daripada keluli berkelajuan tinggi dengan kemasukan karbida. Ia mempunyai jumlah panjang 140 milimeter, dan ketinggian pemegang 25, dan lebarnya ialah 20.Negara pembuatan - Belarus. Harga runcit yang disyorkan ialah 410 rubel.

• Ciri-ciri geometri yang baik;
• Bahan keluli berkelajuan tinggi;
• Nilai wang yang mencukupi.

• Tidak ditemui.

Tempat pertama: "Sekira 18917"

Model terkemuka untuk segmennya. Ia diperbuat daripada keluli R6M5 tugas berat dan mempunyai ciri-ciri geometri berikut: panjang keseluruhan - 125 milimeter, lebar pemegang - 4, ketinggian pemegang - 18. Oleh kerana parameter geometri khasnya, ia boleh digunakan untuk kerja-kerja kecil hampir barang kemas. Negara pembuatan - Belarus. Harga yang ditetapkan untuk kedai ialah 520 rubel.

• Direka untuk kerja ketepatan;
• Penggunaan bahan inovatif;
• Harga sebenar.

• Tidak dapat dikesan.

Kelas premium

Tempat ke-3: "MGEHR1212-2"

Model yang sangat baik dan pelbagai fungsi digunakan dengan sisipan pemotongan yang boleh ditukar ganti. Berbeza dengan ketahanan yang tinggi dan jangka masa operasi yang panjang. Diperbuat daripada bahan berkualiti. Negara pembuatan adalah Rusia, harga runcit yang disyorkan ialah 900 rubel.

• Kemungkinan menggunakan pelbagai plat pemotongan;
• Pelaksanaan alur dan potongan berkualiti tinggi;
• Pelbagai fungsi dan serba boleh.

• Tidak ditemui.

Tempat kedua: "24554 Proxxon"

Alat buatan asing yang sangat praktikal, sangat baik untuk memotong alur dan memotong bahan. Dihasilkan daripada keluli berkelajuan tinggi dengan kandungan kobalt (keras). Sesuai untuk pelarik PD-400. Ia mempunyai dimensi - 12 x 3 x 85 milimeter. Negara pembuatan - Jerman. Harga yang disyorkan untuk rantaian runcit ialah 1300 rubel.

• Pengilang adalah jenama terkenal dunia;
• Bahan kes berkualiti tinggi;
• Hayat perkhidmatan yang panjang.

• Tidak dapat dikesan.

Tempat pertama: "Jet 50000909"

Sampel ini sesuai untuk kerja pada mesin JET BD-7, 8 dan 920. Ia bertujuan untuk memotong bahan pada sudut 90 darjah ke paksi putaran dan untuk memotong alur yang sangat sempit. Mampu bekerja di bawah beban berat, mungkin memerlukan teknologi pemotongan dengan ketepatan yang tinggi. Apabila bekerja dengannya, jangan melebihi kadar suapan! Dimensi - 150 x 8 x8 milimeter, Negara - pengeluar - Switzerland. Harga yang disyorkan untuk kedai ialah 2300 rubel.

• Bahan pembuatan berkualiti tinggi;
• Keupayaan untuk mengesan kerja;
• Menahan beban yang kuat.

• Keperluan pematuhan tepat kadar makanan.

Daripada epilog

Analisis pasaran pemotong mendapati bahawa untuk keperluan domestik, pembeli Rusia, seperti usahawan kecil dalam bidang beralih, kebanyakannya lebih suka sampel alat murah yang terletak di segmen harga yang lebih rendah. Model sedemikian mempunyai tepi pemotong yang dipateri, memerlukan yang asal, tetapi harganya sangat murah. Perlu diingat bahawa walaupun pengeluar Rusia telah memindahkan teknologi untuk pengeluaran muncung sedemikian ke Asia - kebanyakan pemotong popular dihasilkan sama ada di negara Asia atau di negara jiran di bawah lesen Rusia. Pada masa yang sama, segmen premium, yang memberi tumpuan kepada pengeluaran besar-besaran dan memerlukan ketahanan khas akibat beban yang sengit, diwakili secara eksklusif oleh sampel dari Eropah Barat.Mereka dibezakan oleh kualiti tinggi, kosnya 3-5 pesanan magnitud lebih mahal, dan selalunya ini adalah model pelbagai fungsi dan universal.