Penarafan pengurang gas terbaik untuk kimpalan untuk 2022

Pengurang kimpalan gas amat diperlukan apabila gas dalam silinder digunakan sebagai bahan aktif dalam mesin kimpalan. Peranti mudah sedemikian direka untuk mengurangkan tekanan dalam tangki belon, serta memantau prestasi suntikan bahan gas.

Ciri reka bentuk peranti dan prinsip operasi

Fungsi utama yang dilakukan oleh mana-mana pengurang gas untuk kimpalan separa automatik ialah pelarasan halus suntikan karbon dioksida atau bahan gas lain yang dibekalkan kepada obor kimpalan. Peraturan diperlukan bukan sahaja untuk menurunkan / meningkatkan tahap, tetapi juga untuk menyamakannya. Reka bentuk unit gear terdiri daripada:

• injap masuk/ekzos;
• Bilik dilengkapi dengan pengawal selia membran;
• Unsur pengedap;
• Mata air kawalan dan atas;
• kelengkapan penyambung;
• kes luar;
• Pelbagai manometer;
• Injap yang bertanggungjawab untuk penutupan / pembukaan manual bekalan gas.

Versi paling mudah bagi peranti yang dipertimbangkan hanya mempunyai satu kamera yang berfungsi. Gas dari tangki belon dipindahkan ke dalam peranti di bawah tekanan, yang ditetapkan oleh tolok tekanan masuk. Kemudian ia berada dalam pemasangan utama, dan kemudian, memintas ruang, aliran gas memenuhi rintangan dari spring. Oleh kerana tekanannya agak besar, spring bergerak ke belakang dan jet gas bergegas ke dalam rongga khas. Keratan rentas ruang mempunyai diameter berkali-kali lebih besar daripada pada salur masuk ke pemasangan, oleh itu, tolok tekanan kedua mencatatkan penurunan tekanan.

Skru khas membolehkan anda melaraskan tahap ketegangan spring utama.Ia menyesuaikan diri dengan tekanan awal dalam silinder. Spring kawalan bergerak ke bawah bersama-sama dengan membran. Oleh itu, aliran gas dapat menghampiri injap tutup tanpa sebarang halangan. Akhirnya, gas pergi terus ke penunu.

Selalunya, diafragma diperbuat daripada tapak getah tahan minyak dan boleh diletakkan dengan jelas berbanding dengan alur keluar. Oleh itu, terdapat penurunan tekanan aliran di dalam silinder. Kotak gear juga boleh dikawal dalam mod manual - untuk ini anda hanya perlu skru masuk / buka skru ke tanda yang diperlukan. Walau bagaimanapun, mod kawalan sedemikian memerlukan ketepatan khas dan pengesahan berterusan dengan parameter tolok tekanan.

Jenis gas yang penggunaan pengurang adalah wajib

Apabila menggunakan gas tertentu apabila mengimpal dengan peranti separa automatik, anda harus mengetahui sepenuhnya ciri fizikal dan kimianya. Untuk kimpalan, klasifikasi gas kerja berikut digunakan:

• Aktif;
• lengai;
• campuran gas.

Pilihan mesin kimpalan dan pengurang yang digunakan di dalamnya akan bergantung pada pilihan gas kerja.

Hidrogen

Ia digunakan secara meluas untuk kimpalan bahagian aluminium dan pemotongan plasma keluli tahan karat. Ia tidak berbau dan tidak berwarna, mempunyai sifat meletup. Apabila berinteraksi dengan air / udara membentuk campuran mudah letupan. Ia dihasilkan melalui sintesis air dengan mengasingkan molekul hidrogen dan oksigen dalam penjana khas. Dokumen kawal selia Persekutuan Rusia dalam bidang keselamatan perindustrian melarang penyimpanan gas tersebut dalam silinder di mana tekanan melebihi 15 MegaPascals, yang mesti dikawal menggunakan pengurang.

asetilena

Sebatian organik ini adalah yang paling banyak digunakan.Gas ini lebih ringan daripada udara dan tidak mempunyai warna, walaupun pada hakikatnya ia mempunyai bau tertentu dan suhu pembakaran yang meningkat. Ia digunakan khusus untuk memotong objek logam. Asetilena, dalam keadaan industri, dihasilkan menggunakan penjana khas, di mana air berinteraksi dengan kalsium karbida. Kelemahan utama adalah kerumitan penyimpanan, kerana karbon karbida sensitif terhadap penyerapan kelembapan dari persekitaran.

Kumpulan gas asli

Ini termasuk sebatian hidrokarbon seperti butana, propana atau metana. Gas kumpulan ini sangat baik untuk kimpalan dan boleh diterima oleh peraturan pengurangan. Kelebihan utama mereka ialah harga yang rendah dan pengedaran yang luas. Malah keperluan untuk penyimpanan mereka tidak begitu rumit - agak mungkin untuk menyimpannya dalam silinder di jalan di dalam sangkar khas (terbuka) di bawah kanopi. Pengeluaran buatan adalah mustahil, perlombongan dijalankan hanya dari deposit semula jadi.

gas ketuhar kok

Ia adalah produk tidak sengaja industri kok, terbentuk semasa pengeluaran kok. Dia sendiri tidak mempunyai warna, tetapi mempunyai bau yang tajam. Gas tergolong dalam kategori bahan letupan, bagaimanapun, peraturan penyimpanannya tidak mengenakan keperluan yang sangat ketat (tidak seperti hidrogen). Secara tradisinya, pergerakan gas berlaku melalui saluran paip yang panjang. Ia tidak begitu popular kerana keanehan memperoleh dan hanya digunakan di lokasi industri kok.

Pirolisis

Jenis ini berbeza secara kualitatif daripada yang lain, kerana ia tidak perlu dijana secara khusus. Pirolisis adalah proses semula jadi yang berlaku semasa pemecahan produk petroleum.Sebelum digunakan, ia tertakluk kepada pra-pembersihan untuk membuang lebihan aktiviti kimia yang boleh membahayakan obor mesin kimpalan dan reka bentuk kotak gear. Sama baik untuk mengimpal dan memotong logam.

Kumpulan gas tulen

Kumpulan ini termasuk bahan gas berikut:

• Argon - dalam bentuk tulennya digunakan untuk kimpalan arka argon. Ia boleh dimasukkan ke dalam pelbagai campuran sebagai salah satu unsur. Lengai kimianya menjadikan argon sebagai pilihan ideal untuk pemesinan logam refraktori. Ia dicirikan oleh kekonduksian terma yang rendah dan potensi pengionan yang rendah.
• Helium ialah satu lagi wakil kumpulan gas lengai secara kimia. Tidak seperti argon, ia mempunyai tahap kekonduksian terma yang lebih tinggi dan potensi pengionan yang lebih tinggi. Walau bagaimanapun, sifat-sifat ini menghasilkan input haba yang lebih besar daripada argon, yang menyebabkan profil kimpalan diperluaskan.
• Gas karbon dioksida adalah gas termurah, yang memberikannya populariti yang mencukupi apabila menjalankan kerja kimpalan dalam keadaan terhad. Kualiti positifnya boleh dipanggil keupayaan menembusi dalam, yang sangat penting apabila memproses keluli tebal. Kelemahan utama adalah penstabilan lemah arka kimpalan gas, yang menghasilkan sejumlah besar percikan yang tidak perlu. Ia dicirikan oleh fakta bahawa penggunaannya dibenarkan tanpa kombinasi dengan gas lengai.

Komponen gas campuran

Ini termasuk bahan gas seperti oksigen. Peningkatan aktiviti kimianya menjejaskan peratusan dalam campuran - pecahan jisim tidak selalunya melebihi 7 hingga 10%. Sebagai contoh, campuran oksigen dan argon mempunyai tahap penembusan yang tinggi. Kimpalan yang terhasil sangat serupa dengan "kepala paku" (untuk persamaan visual).Kotak gear moden dapat berfungsi dengan sempurna dengan campuran berbilang komponen, sebagai contoh, karbon dioksida + argon + oksigen, nisbah peratusan yang tidak akan memainkan peranan khas.

Peraturan semasa di Persekutuan Rusia, jenis kotak gear dan piawaian teknikal

Untuk tujuan kimpalan separa automatik, pengawal selia berbilang ruang biasanya digunakan. Walaupun, reka bentuk ruang tunggal digunakan secara tradisional. Walau bagaimanapun, kehadiran beberapa ruang akan dibenarkan apabila kerja kimpalan dijalankan pada suhu ambien yang rendah - dalam kes ini, model kotak gear diperlukan dengan sekurang-kurangnya dua ruang, petak yang disusun dalam susunan berurutan.

Persekutuan Rusia mempunyai dokumen pengawalseliaannya sendiri dan antara negeri yang mengawal peredaran pengurang gas untuk kimpalan:

1. Standard Negeri No. 12.2.052 tahun 1980 - keperluan keselamatan apabila bekerja dengan oksigen gas;
2. Nombor Piawaian Negeri 13861 tahun 1989 - operasi kotak gear dalam rawatan nyalaan;
3. ISO (antarabangsa) No. 2503 tahun 1983 - Spesifikasi untuk kotak gear dalam aplikasi nyalaan.

Kebanyakan pengawal selia kimpalan karbon dioksida boleh berbeza dari segi penggunaan. Tanjakan digunakan di kawasan berbilang tiang untuk mengimpal. Model rangkaian boleh menerima aliran daripada saluran paip gas pegun yang berkomunikasi dengan loji industri karbon dioksida. Untuk tapak pembinaan kecil dan di rumah, unit pengurang belon digunakan secara klasik. Mereka, dalam kebanyakan kes, dicipta, bergantung pada penggunaan khusus karbon dioksida yang agak dipandang rendah dan penyebaran lanjutan dalam penunjuk tekanan. Membuka dan menutup pemasangan injap masuk boleh dilakukan secara terbalik atau terus.

Pengurang oksigen berfungsi dengan cara yang sama seperti rakan karbon dioksidanya. Perbezaannya hanya dalam cara menyambung ke injap dan dalam bilangan tolok tekanan yang digunakan (paling kerap 2 keping). Mereka mesti memenuhi keperluan prestasi yang ketat. Sebabnya terletak pada fakta bahawa oksigen tidak dapat terkandung dalam bentuk cecair, oleh itu, tekanan di dalam silinder mungkin mencapai 200 atmosfera, berbeza dengan karbon dioksida, yang mana angka ini adalah 70-80 unit. Jika anda cuba mengalirkan oksigen melalui pengurang karbon dioksida, maka membran pengedap akan runtuh dari semasa ke semasa. Tetapi penggantian terbalik (pendawaian CO2 melalui pengatur oksigen) agak boleh diterima. Ini mungkin disebabkan oleh fakta bahawa unit pengurang oksigen disambungkan ke silinder melalui pengapit, yang menjadikan sambungan lebih selamat dari segi kebakaran atau letupan, dan bekalan itu sendiri berlaku dengan membuka nat ayunan.

PENTING! Sekiranya terdapat sebarang keraguan tentang ketulenan bahan gas yang digunakan, untuk mengelakkan haus pramatang reka bentuk pengawal selia, ia patut menggunakan penapis khas!

Industri domestik menghasilkan semua jenis pengawal selia gas yang diketahui. Terutama popular ialah jenis "UR 6-6", sebagai yang paling serba boleh. Keperluan standard yang digunakan untuk ciri teknikal sampel yang sedang dipertimbangkan ialah:

• Pelaksanaan badan peranti daripada bahan tahan haba;
• Keheterogenan tekanan gas ditetapkan kepada maksimum 0.3 unit;
• Blok keselamatan mesti beroperasi pada penunjuk 1200 KiloPascals;
• Adalah wajar untuk melengkapkan dengan dua tolok tekanan - lebih mudah untuk memantau tekanan gas;
• Kadar aliran maksimum ialah 6 meter padu sejam.

Pada dasarnya, parameter ini tidak universal - jika ia tidak mencukupi, maka adalah mungkin untuk menggunakan peranti tambahan dengan pemutar. Mereka dapat menetapkan dan merekodkan kadar aliran dengan serta-merta. Walau bagaimanapun, sistem ini akan membebankan pengguna jauh dari murah.

Isu pelabelan dan kebolehtukaran

Perkara pertama dahulu, anda perlu memberi perhatian kepada skru pelaras. Penyelesaian terbaik ialah model dengan benang tawanan, jika ia jatuh, maka fon pemakluman akan berbeza sama sekali, serta terdapat risiko mengacaukan pelana. Pada masa yang sama, kehadiran injap tutup juga akan berguna. Semua data ini juga ditunjukkan tambahan dalam dokumen yang disertakan untuk unit gear.

Mengikut penggredan semasa, peranti yang dimaksudkan berbeza dalam warna berikut:

• Latar belakang biru dengan tulisan hitam - untuk oksigen;
• Latar belakang hitam dengan tulisan biru - untuk argon jenis kejuruteraan;
• Latar belakang putih dan fon merah - untuk asetilena;
• Latar belakang gelap dan fon putih - argon mentah;
• Latar belakang gelap dan fon kuning adalah untuk karbon dioksida.

Isu pertukaran pengurang untuk pelbagai jenis gas agak rumit. Di Prince, ia tidak dilarang untuk menggunakan pengatur oksigen ke gas argon dan sebaliknya. Walau bagaimanapun, peranti yang direka untuk oksigen akan berfungsi lebih teruk dengan argon jika tekanan turun di bawah 1 atmosfera. Menurut GOST dan ISO semasa, peranti terbaik untuk argon ialah jenis AR-40-2. Jika ia sepatutnya melepasi kedua-dua karbon dioksida dan argon, maka AR-40 / U-30 akan menjadi pilihan yang baik.

Di tapak pengeluaran khas, adalah lebih baik untuk menggunakan jenis khusus, sebagai contoh, "UR-6-4DM" dan analog.Sebagai peraturan, sebagai tambahan, mereka dilengkapi dengan sepasang rotameter, tetapi gas tidak boleh dibekalkan melalui mereka secara serentak kepada dua atau lebih pembakar. Tujuan model sedemikian agak khusus - untuk mendekati isu keselamatan industri dengan lebih bertanggungjawab. Oleh itu, satu unit aliran akan sibuk membekalkan aliran ke penunu, dan satu lagi akan sibuk mengawal tiupan dari sisi bertentangan.

Nuansa pilihan yang cekap

Agar tidak membuat kesilapan dalam memilih pengurang gas yang betul untuk kimpalan, anda harus memberi perhatian kepada perkara berikut:

• Jenis mesin kimpalan di mana pengawal selia sepatutnya dipasang;
• Anggaran isipadu penggunaan gas;
• Penunjuk tekanan masuk/keluar;
• Ketepatan pelarasan yang diperlukan;
• Daya tampung peranti yang dipilih.

Memulakan operasi unit gear

Sebelum pemasangan terus peranti pada silinder, adalah penting untuk memastikan bahawa benang pemasangan kesatuan dan benang nat masuk adalah utuh. Sebagai tambahan kepada keperluan integriti, ia mestilah bebas daripada sebarang pencemaran (kotoran minyak dan gris, serpihan besar kotoran, dsb.). Ia juga perlu untuk memeriksa kehadiran dan integriti gasket gentian dan penapis sebaris - mereka mesti berada dalam keadaan baik. Selanjutnya, sebelum permulaan pertama, silinder harus dibersihkan, yang mana ia perlu membuka injap untuk masa yang singkat sehingga semua serpihan asing keluar. Selepas itu barulah proses memasang peranti pengurang terus ke silinder bermula. Operasi dijalankan menggunakan kunci khas, biasanya dipasang pada mana-mana mesin kimpalan.

PENTING! Dilarang mengetatkan nat kesatuan pengawal selia apabila injap silinder terbuka!

Apabila menjalankan kerja kimpalan berskala besar dan dalam rangka kerja logistik yang mencukupi, lebih baik menggunakan model kotak gear bukan dengan tolok tekanan, tetapi dengan rotameter. Mereka boleh mengawal jumlah gas yang mengalir secara kualitatif dengan lebih tepat dan menyediakan kawalan visual yang lebih khusus bagi elemen rakaman mereka, yang akan membolehkan kebocoran terkecil pun dikesan.

Penarafan pengurang gas terbaik untuk kimpalan untuk 2022

Segmen belanjawan

Tempat ke-2: "Krass BPO 5 3"

Unit ini ialah model satu peringkat dan digunakan dengan tangki propana. Daya pengeluarannya ditetapkan pada 5 meter padu sejam pada tekanan kerja maksimum 4 MegaPascals. Sarung itu diperbuat daripada tembaga yang kuat, ia cukup tahan terhadap kerosakan mekanikal, terutamanya kerana teknologi inovatif digunakan dalam reka bentuk. Tekanan dalam aliran yang melalui diukur dengan agak tepat dan tanpa gangguan. Perlu diingat bahawa diameter membran telap meningkat kepada 38 milimeter, serta kehadiran injap pelindung di dalam ruang. Harga runcit yang disyorkan ialah 1050 rubel.

• Badan tembaga tahan lama;
• Membran diperbesarkan;
• Injap keselamatan di dalam ruang.

• Tidak dapat dikesan.

Tempat pertama: "Svarog BPO 5-5"

Peranti ini digunakan untuk bekerja dengan gas asli, lebih khusus dalam propana. Daya pemprosesan ialah 5 meter padu sejam, tekanan masuk maksimum dikira pada 2.5 MegaPascals. Tekanan operasi standard ditetapkan kepada 0.3 MegaPascal. Ia mempunyai ketepatan pelarasan yang baik, menunjukkan angka penggunaan semasa semasa kimpalan.Injap kawalan mudah digunakan dan boleh dipercayai, tolok tekanan mempunyai skala yang jelas dengan nombor yang dibaca dengan baik. Reka bentuk termasuk injap fius dan puting, yang bertanggungjawab untuk sambungan yang cepat dan selamat. Kes itu dibuat berdasarkan aluminium, sedikit terdedah kepada kakisan. Kotak gear itu sendiri juga boleh digunakan pada suhu bawah sifar hingga -25 darjah Celsius. Harga runcit yang disyorkan ialah 1200 rubel.

• Ia adalah mungkin untuk bekerja pada suhu rendah;
• Perumahan aluminium menahan kakisan;
• Kehadiran puting pelindung.

• Tidak dapat dikesan.

Segmen harga pertengahan

Tempat ke-2: "BPO-5-4M KEDR 1310005"

Pengurangan gas oksigen, terbukti dengan baik untuk aplikasi kimpalan kecil. Pengikat mempunyai benang yang boleh dipercayai dan boleh dipasang walaupun pada silinder komposit. Daya pemprosesan maksimum ialah 5 meter padu sejam, dengan tekanan kerja maksimum 4 MegaPascals. Kes itu diperbuat daripada aluminium, mempunyai salutan anti-karat. Pemasangan adalah mudah dan tanpa kerumitan. Selain bekerja dengan mesin kimpalan, ia juga boleh berfungsi dengan senapang haba gas. Kos yang disyorkan untuk rantaian runcit ialah 1300 rubel.

• Pengilangan berkualiti;
• Kepelbagaian aplikasi;
• Ketepatan kerja.

• Masalah semasa menyambung kepada beberapa jenis silinder komposit.

Tempat pertama: "Krass UR 6 6"

Model satu peringkat karbon dioksida berkualiti tinggi, yang dicirikan oleh ketepatan tinggi melaraskan tekanan aliran gas yang datang dari silinder.Reka bentuk ini dilengkapi dengan dua tolok tekanan, reka bentuk yang dimeterai sepenuhnya dan dilindungi oleh penutup khas yang memberikan keselamatan tambahan semasa pengangkutan. Sarung peranti diperbuat daripada tembaga berkualiti tinggi, ketahanannya terhadap kerosakan mekanikal luaran diperhatikan. Diameter membran diperluaskan kepada 38 milimeter, terdapat injap pelindung tambahan. Injap pelarasan mempunyai kualiti serba boleh, yang meningkatkan ketepatan keseluruhan proses. Daya pemprosesan ialah 15 meter padu sejam, dengan tekanan kerja maksimum 7 MegaPascals. Puting keselamatan khas memastikan sambungan hos yang cepat dan mudah, dan julat suhu operasi adalah dari -25 hingga +50 darjah Celsius. Kos yang disyorkan untuk rantaian runcit ialah 1600 rubel.

• Julat suhu operasi lanjutan;
• Peningkatan standard pemprosesan;
• Kehadiran dua manometer.

• Tidak dapat dikesan.

Kelas premium

Tempat ke-2: "BAMZ BPO-5-4"

Tertumpu sepenuhnya pada menjalankan model kerja nyalaan gas. Walaupun sampel dilengkapi dengan hanya satu tolok tekanan, injap pembetulan mempunyai lokasi yang mudah dan mudah dikendalikan. Daya pengeluaran yang diisytiharkan oleh pengilang ialah 5 meter padu sejam, pada tekanan operasi 3 MegaPascals. Harga tinggi model ini, dengan semua fungsi yang lebih daripada standard, adalah disebabkan oleh kehadiran injap pelindung yang kuat yang boleh menahan tekanan sehingga 25 MegaPascals. Di samping itu, model ini telah menerima akreditasi khas daripada Rostekhnadzor dan disyorkan untuk digunakan dalam pengeluaran perindustrian.Kos yang disyorkan untuk rantaian runcit ialah 1800 rubel.

• Akreditasi oleh Rostekhnadzor;
• Ciri perlindungan yang tinggi;
• Pengkhususan sempit.

• Harga tinggi dengan sedikit fungsi.

Tempat pertama: "BAMZ BKO-50-4"

Unit ini dicirikan oleh peraturan yang tepat dan mampu membentuk dan mengekalkan tekanan yang diperlukan pada tahap yang sesuai dengan jelas. Daya pengeluarannya sangat tinggi - ia boleh membawa sehingga 50 meter padu bahan gas sejam, walaupun pada hakikatnya tekanan masuk boleh mencapai maksimum 20 MegaPascals. Ia dilengkapi dengan sepasang tolok tekanan, dailnya mempunyai nombor dan skala yang boleh dibezakan dengan jelas. Dalam pemasangan gear utama terdapat injap dengan membran yang diperbuat daripada bahan khas, yang boleh berjaya menahan pencemaran gris. Injap pelarasan dengan mudah dan ringkas mengubah tahap mampatan spring kawalan, dengan itu melaraskan tekanan aliran. Badan peranti diperbuat daripada loyang, yang bermaksud rintangan yang tinggi terhadap tekanan mekanikal. Harga yang disyorkan untuk jualan kedai ialah 2300 rubel.

• Ciri fungsi lanjutan;
• Badan tembaga tahan lama;
• Dua manometer.

• Harga tinggi.

Daripada epilog

Secara umum, tidak kira jenis gas yang akan digunakan untuk kimpalan - pengurang mesti dipasang dalam apa jua keadaan. Terima kasih kepada peranti ini, adalah mungkin untuk mengurangkan tekanan dalam tangki belon tepat pada masanya, serta mengira aliran gas dalam masa. Pada dasarnya, walaupun model klasik instrumen bergilir dengan tolok tekanan mampu menyediakan mod ekonomi yang betul.Walau bagaimanapun, untuk kerja jangka panjang dan dalam keadaan tugas khas, lebih baik menggunakan sampel dengan rotameter.

Pada masa yang sama, analisis pasaran Rusia semasa mendapati ia dikuasai oleh pengeluar domestik. Pertama sekali, ini disebabkan oleh fakta bahawa, seperti mana-mana peranti pengukur, kotak gear kimpalan mesti lulus pensijilan yang diperlukan dalam agensi kerajaan. Dan fakta ini merumitkan pelancaran produk asing di pasaran Rusia. Pada masa yang sama, model domestik mempunyai fungsi dan kualiti yang mencukupi pada harga yang cukup mencukupi. Ini menunjukkan bahawa mereka mudah menahan persaingan daripada jenama asing. Selain itu, sebahagian besar reka bentuk perindustrian yang disyorkan untuk kerja kimpalan berskala besar oleh Rostekhnadzor adalah produk Rusia.