Penarafan ahli gabungan terbaik untuk 2022

Planer untuk pemprosesan kayu (penyambung) - peralatan khas yang direka untuk menggergaji dan mengetam kosong kayu. Dengan itu, adalah mungkin untuk mencipta satu atau lebih permukaan asas pada bar. Mesin ini digunakan untuk kerja-kerja pembinaan, pembaikan dan kemasan.

Reka bentuk

Reka bentuk mesin yang dimaksudkan termasuk bahagian berikut:

• Motor dikuasakan oleh 220 volt. Motor elektrik menjana dan menghantar "tork" ke kepala pemotong dengan pisau.
• Meja kerja yang terdiri daripada plat depan dan belakang (diperbuat daripada besi tuang dan mempunyai tulang rusuk yang mengeras khas, yang mana kestabilan permukaan kerja dipastikan). Tepi jubin disediakan dengan lapisan keluli tahan karat khas yang melindungi permukaan kerja daripada kerosakan mekanikal. Plat belakang dipasang pada tahap yang sama dengan bilah pemotong. Plat hadapan terletak 2 mm di bawah bahagian belakang. Jarak antara mereka berbeza-beza, bergantung pada lapisan bahan yang ingin anda keluarkan daripada bahan kerja.
• Katil, yang diperbuat daripada aloi yang sangat tahan lama. Elemen ini menyokong keseluruhan jisim mesin, dan juga mesti menahan daya yang dikenakan oleh operator untuk menekan pada bahan kerja. Ia juga mengandungi aci dengan pisau, bahagian pemandu dan pengikat lain.
• Kepala pemotong dipasang di antara jubin hadapan dan belakang. Dilampirkan pada aci ini adalah bilah dengan ketebalan yang sama, diperbuat daripada keluli alat berkelajuan tinggi.Dalam kes apabila perlu untuk memproses bahan kayu keras pada mesin, aci mesti dilengkapi tambahan dengan hujung karbida.
• Panduan - elemen ini adalah nod yang bertanggungjawab untuk menggerakkan bahagian peralatan yang bergerak dan bahan kerja itu sendiri. Panduan dipautkan pada bingkai dan boleh bergerak ke arah melintang.
• Pengadang bulat diletakkan pada jubin hadapan dan mesti sesuai dengan panduan. Pelindung ini diperbuat daripada kepingan logam dan memberikan perlindungan untuk aci pisau.

PENTING! Sebagai peraturan, peralatan planer dibenarkan untuk memproses bahagian dengan panjang 1 hingga 1.5 meter. Bahagian dengan panjang yang lebih panjang menyusahkan untuk dipasang pada permukaan kerja meja, ia boleh berubah bentuk, dan dalam kes ini, ketepatan pemotongan mungkin berkurangan dengan ketara dan secara umum akan ada kesulitan umum dalam kerja. Tetapi pemprosesan bahagian dengan panjang kurang daripada 1 m biasanya traumatik.

Prinsip operasi

Prosedur lengkap untuk pengendalian peralatan terdiri daripada langkah-langkah berikut:

• Jubin belakang kekal tidak bergerak sepanjang keseluruhan proses pengeluaran. Lokasi jubin hadapan diselaraskan oleh pengendali ke ketinggian yang dikehendaki.
• Selepas menghidupkan mesin, motor elektrik menghantar revolusi ke aci pisau, akibatnya bahagian pemotongan mula berputar.
• Kosong kayu digunakan pada elemen panduan (pembaris) dengan kedua-dua tangan dan diarahkan ke pemotong (pisau). Sekiranya mesin itu tergolong dalam model bajet, maka suapan padanya hanya dilakukan secara manual, dan ini adalah traumatik.Walau bagaimanapun, kebanyakan mesin moden sudah dilengkapi dengan penyuap automatik, yang meningkatkan kelajuan penghantaran bahagian dan memastikan keselamatan keseluruhan proses pengeluaran.
• Apabila bahan kerja berada di bawah pisau, mereka mengeluarkan ketebalan lapisan yang ditentukan oleh pengendali dari kayu, sambil menghapuskan penyelewengan dan mencipta permukaan asas yang bersih dan rata. Kelajuan pelaksanaan akan secara langsung bergantung pada teknologi pengetaman. Kebanyakan mesin planer hanya boleh memproses satu permukaan dalam satu laluan, tetapi planer sudah wujud yang boleh memproses dua sisi pada masa yang sama.

Dalam kes apabila, selepas selesai pemprosesan, ketidakteraturan kecil atau gentian terbentuk pada permukaan, ini menunjukkan bahawa bilah pisau perlu diasah semula. Jika penyelewengan adalah besar, maka jarak antara jubin dan kepala pemotong mesti dilaraskan dengan betul.

Skop aplikasi dan ciri berfaedah

Peralatan penyambung digunakan untuk operasi pengeluaran berikut:

• Meratakan permukaan pada bar kayu besar;
• Pemangkasan kasar satah bahan kerja;
• Alur sudut;
• Mengeluarkan tepi.

Tidak seperti alat pertukangan automatik lain, penyambung mempunyai kelebihan berikut:

• Ia adalah mungkin untuk memotong kedua-dua bar besar dan kecil pada mereka;
• Mereka mempunyai potongan berkualiti tinggi;
• Mempunyai keupayaan untuk memproses tepi dan permukaan bahagian kayu dalam arah melengkung;
• Jika anda melengkapkan peralatan dengan muncung tambahan, maka ia boleh digunakan untuk menggergaji bar;
• Mereka mempunyai harga semasa (bermula dari 10-14 ribu rubel).

Sendi biasanya digunakan dalam segmen kerja kayu industri, serta dalam pembinaan dan pertukangan. Model kecil juga boleh didapati di bengkel rumah.

Perbezaan utama dari mesin planer

Kedua-dua peranti ini digunakan untuk memproses bahagian yang diperbuat daripada kayu dan bahan lembut lain. Perbezaan utama antara mereka adalah seperti berikut:

• Reismus digunakan untuk pemprosesan akhir bahagian;
• Kualiti pemotongan apabila bekerja dengan tolok ketebalan akan bergantung pada keupayaan teknikal mesin, dan apabila bekerja pada penyambung, pada kemahiran pengendali;
• Tolok ketebalan, tidak seperti penyambung, tidak memerlukan hentian sisi selari tambahan untuk memproses keempat-empat bahagian palang;
• Untuk bekerja pada peralatan planer, adalah perlu untuk menyesuaikan kedalaman pemotongan pisau ke permukaan untuk dimesin.

Dalam pengeluaran perindustrian, pengetam dan pengetam digunakan bersama: yang terakhir menetapkan geometri produk masa depan, dan yang pertama menentukur bahagian yang dimesin dari segi ketebalan.

Jenis penyambung sedia ada

Secara keseluruhan, terdapat dua jenis penyambung utama:

• Planer manual - peralatan ini paling kerap digunakan di bengkel rumah, ia dibezakan dengan harga yang rendah dan kesederhanaan reka bentuk;
• Penyambung automatik (elektrik) - ia dicirikan oleh jisim yang lebih besar dan peningkatan penggunaan kuasa. Kelebihan utamanya ialah peningkatan produktiviti dan ketepatan pemotongan yang tinggi, namun, kosnya tinggi.

Juga, peranti pengetam boleh dikelaskan mengikut skop aplikasi:

• Perancangan dan perancangan - mereka hanya melaksanakan fungsi mengetam;
• Planer-ketebalan planer - kedua-dua mengetam dan penentukuran boleh dilakukan pada mereka;
• Planer-circular - digunakan untuk menggergaji bar melintang / membujur dan mengisar kosong;
• Pelbagai fungsi (sejagat) - penyambungan, penggergajian, dan saiz papan, serta kerja penggerudian dan alur dilakukan padanya.

Di bengkel rumah, pengetam mini mudah alih biasanya digunakan. Mereka mudah diangkut kerana beratnya yang rendah, tetapi telah mengurangkan sifat fungsi dan prestasi.

Mesin pegun dianggap profesional, yang dibahagikan kepada:

• Satu sisi - mereka dilengkapi dengan aci kerja tunggal dan dalam satu proses lulus hanya bahagian bawah bahagian. Mereka tidak mempunyai sistem suapan automatik untuk bar. Produktiviti kerja (iaitu kelajuan mengetam) tidak melebihi 10 meter seminit;
• Dua sisi - mereka mempunyai beberapa aci pengetam, itulah sebabnya mereka boleh memproses semua satah produk pada masa yang sama, yang secara khusus meningkatkan produktiviti. Mereka mempunyai sistem penyuapan bahan kerja automatik, yang bermaksud peningkatan keselamatan kerja untuk pengendali.

Ciri-ciri pilihan jointers

Untuk memilih planer yang sesuai untuk diri sendiri, anda harus dipandu oleh kriteria berikut:

• Bahan untuk pembuatan desktop biasanya silumin, aloi aluminium atau besi tuang. Yang terakhir ini dianggap paling tahan lama, tetapi countertop silumin boleh dengan mudah berubah bentuk semasa operasi, itulah sebabnya ia lebih murah daripada yang lain.
• Dimensi ruang kerja (jadual) - penunjuk ini mesti dipilih berdasarkan saiz bahan kerja yang perlu diproses paling kerap. Untuk keperluan domestik, meja dengan lebar sehingga 15 cm dan panjang tidak lebih daripada 140 cm adalah sesuai.Saiz industri dianggap sebagai lebar sehingga 63 cm dan panjang sehingga 2 meter - ini dibeli untuk kedai kerja kayu yang besar.
• Bilangan pisau - lebih banyak daripada mereka dipasang pada kepala pemotong, semakin jarang mereka perlu diasah. Jika ia tidak bertujuan untuk memuatkan peranti secara intensif, maka 2 pisau akan mencukupi. Untuk kerja harian, lebih baik memilih model dengan 4 pisau.
• Kuasa dan jenis motor - sebagai standard, planer dilengkapi dengan motor elektrik tak segerak atau komutator. Mereka berbeza dalam ciri reka bentuk dan kapasiti. Unit kuasa pengumpul sesuai untuk model rumah, tetapi ia dicirikan oleh bunyi yang berlebihan. Asynchronous memberikan prestasi tertinggi, tetapi memerlukan kawasan yang luas untuk penempatan.
• Putaran aci pisau dan kekerapan putarannya - semakin tinggi penunjuk ini, semakin tepat pemotongan berlaku. Angka purata untuk kriteria ini ialah 4.7 - 5 ribu pusingan seminit.

Ia juga bernilai memberi perhatian kepada jenama pengeluar - alat profesional dan berkualiti tinggi dibuat di Eropah Barat.

Pisau planer

Dalam pemilihan dan penggunaannya, adalah perlu untuk bergantung pada faktor berikut:

• Bahan dari mana pisau terpakai dibuat bergantung pada jenis kayu yang diproses. Sebagai contoh, untuk memproses bar pain atau bahagian dari pokok konifer lain, anda perlu menggunakan pisau yang diperbuat daripada aloi P6M5. Untuk batuan yang lebih lembut, bilah HSS adalah sempurna.
• Jika penekanan utama semasa bekerja adalah pada pertukangan artistik, maka pisau lurus dan kerinting akan menjadi satu keperluan. Dengan ketepatan pemotongan yang tinggi, mereka akan dapat mencipta corak dan kontur unik pada satah bahan kerja.

Oleh kerana tempoh penggunaan yang lama, pisau secara semula jadi tertakluk kepada haus dan memerlukan diasah. Tanda-tanda berikut akan menunjukkan permulaan detik ini:

• Semasa operasi mesin, motor elektrik menjadi sangat panas;
• Pada akhir pemprosesan, permukaan bahagian tidak kelihatan rata, tetapi sebaliknya, terdapat beberapa jenis "berlumut";
• Permukaan yang dirawat ternyata dengan penyelewengan yang jelas.

PENTING! Selalu ada saat apabila bilah lama sukar untuk diasah kerana ciri fizikal semata-mata. Dalam kes ini, adalah lebih baik untuk tidak mengambil risiko keselamatan kerja, tetapi untuk memasukkan pisau baru sepenuhnya.

Memasang pisau pada penyambung

Apabila memasang pisau pada kepala pemotong, perlu dipandu oleh beberapa ciri:

• Selepas meletakkan pisau di alur, anda perlu membetulkannya dengan ketat;
• Hanya dengan pengapit di atas kepala pemotong boleh menekan templat dengan ketat pada tepi meja kerja;
• Bilah mesti dinaikkan sehingga ia menyentuh bahan kerja. Di tempat di mana mereka menyentuh, tanda khas diperlukan;
• Semasa memasang bolt, bilah mesti dipegang ketat;
• Setelah selesai menetapkan pisau pertama, aci mesti diputar dan teruskan menetapkan selebihnya;
• Selepas pemasangan, anda perlu mengeluarkan templat dan menukar sudut serong di sepanjang tepi, serta menukar penonjolan di sepanjang pinggir plat keluli dan kepala pemotong. Selanjutnya, disyorkan untuk menguji bilah dengan motor elektrik dihidupkan.

PENTING! Pisau diikat pada aci hanya dengan sepana (tetapi tidak secara manual), untuk mengelakkan kemungkinan penetapannya yang longgar!

Persediaan perkakasan

Proses ini harus bermula dengan memeriksa kualiti pisau mengasah - bilahnya harus mempunyai serong yang melampau 40 darjah, dan jejari tepi pembulatan tidak boleh melebihi 8 milimeter.

Selepas memeriksa pengasah, pisau mesti dipasang pada kepala pemotong. Sebelum itu, anda perlu menurunkan jubin belakang dan depan. Semasa pemasangan elemen pemotongan, adalah perlu untuk memeriksa keselarian bilah - faktor ini tidak boleh lebih daripada 0.1 mm per meter. Untuk memudahkan pelarasan, anda boleh menggunakan peranti penunjuk khas.

Setelah selesai pemasangan pisau, anda perlu menyemak:

1. Penonjolan di luar tepi lapisan tidak boleh lebih daripada 2 mm;
2. Tonjolan di luar tepi kepala pemotong mestilah tidak melebihi 22 mm.

Kemudian anda perlu menetapkan ketinggian desktop. Jarak antara bibir jubin dan tepi pemotong mestilah dalam lingkungan 3mm, jika tidak, lekukan yang tidak dirancang boleh terbentuk pada bahan kerja semasa kerja.

Langkah seterusnya ialah mencari panduan. Jarak antara tepi kiri dan pembaris kepala pemotong mestilah sentiasa lebih besar daripada lebar bongkah kayu. Panduan ditentukan oleh templat dan diperbaiki dengan skru.

Peringkat akhir akan menjadi ujian prestasi melalui ujian percubaan mesin. Pelancaran tidak boleh disertai dengan sebarang kerosakan atau penyimpangan visual daripada norma, dan kemudian proses kerja boleh diteruskan. Jika tidak, tetapan harus diulang dan, jika masalah ditemui lagi, baiki atau ganti bahagian yang rosak.

Beberapa peraturan penyambungan asas

Dalam proses bekerja dengan kosong kayu pada mesin, beberapa peraturan mudah mesti dipatuhi:

• Penyambung mesti dipegang dengan kedua-dua tangan: yang kanan terletak di blok, dan yang kiri berada di pemegang kawalan;
• Semasa merancang, peranti mesti dipandu sepanjang gentian kayu, dan peranti itu boleh ditolak oleh kekuatan ototnya sendiri;
• Untuk memproses tepi, perlu menghidupkan rasuk dengan sisi yang diperlukan ke pisau dan memangkasnya dalam susunan yang diterangkan di atas.

Asas keselamatan

• Dilarang menyentuh bilah apabila enjin mesin dihidupkan;
• Semua kerja dijalankan hanya dalam pakaian keseluruhan: penutup kepala pelindung harus diletakkan di kepala, tangan harus dalam sarung tangan, mata harus dilindungi dengan cermin mata khas (adalah penting bahawa semua elemen peralatan pelindung diri sesuai dengan badan);
• Dalam proses penyambungan, agar tidak merosakkan jari dengan pisau, perlu menggunakan pemegang penjepit;
• Untuk pemprosesan yang lebih tepat dan untuk mengelakkan pemotongan lapisan berlebihan dari bahagian, garisan tanda khas digunakan pada permukaannya menggunakan kapur. Jika selepas pemprosesan ia hilang sepenuhnya, maka permukaan boleh dianggap licin.

Pengeluar popular dan kos

Syarikat moden menawarkan banyak sampel peralatan yang dipersoalkan, berbeza dalam konfigurasi, harga dan kualitinya. Walau bagaimanapun, walaupun dengan keupayaan kewangan yang agak sederhana, adalah mungkin untuk mengambil dan membeli mesin yang baik untuk tujuan kerja. Dan juga pengeluar asing dalam hal ini menawarkan harga yang berpatutan. Ini termasuk firma "Stomana" dan "GriGGIO". Pada masa yang sama, pengeluar domestik juga akan dapat menyediakan alat yang mempunyai prestasi cemerlang dari segi nisbah harga / kualiti. Antaranya, seseorang boleh perhatikan produk Loji Alat Mesin Kuibyshev.

Kos model profesional untuk industri adalah sangat tinggi. Harga di sini akan bergantung terutamanya pada konfigurasi, dan kemudian pada pengilang.Mesin perindustrian standard akan menelan kos kira-kira 150,000 - 200,000 rubel. Peralatan rumah jauh lebih murah, tetapi ia kurang berfungsi. Harga alat rumah tangga berkisar antara 15,000 hingga 20,000 rubel. Pada masa yang sama, menurut ulasan pengguna, tempat pertama di Persekutuan Rusia hari ini dari segi fungsi dan prestasi diduduki oleh model SF-400A dari KSZ JSC - mesin itu dianggap separa profesional dan berharga kira-kira 100,000 rubel.

Penarafan ahli gabungan terbaik untuk 2022

Kelas belanjawan (model isi rumah)

Tempat ke-3: Encore Corvette 24

Model ini mempunyai banyak fungsi untuk mesin rumah: ia boleh melakukan pengetam kasar, penyambungan pelbagai saiz dan juga saiz kayu. Mesin ini mempunyai sistem penyusuan bahan kerja automatik, dan ia juga dilengkapi dengan perlindungan motor terma dan peranti permulaan magnet.

Nama	Indeks
kuasa, kWt	1.25
Putaran aci, rpm	8000
Kedalaman perancangan, mm	2
Berat, kg	31
Harga, rubel	18000

• serba boleh;
• Ketersediaan pilihan tambahan;
• Kos ekonomi.

• Panjang desktop kecil.

Tempat ke-2: SRM-2000 Istimewa

Oleh kerana asas tuangannya, reka bentuk model ini sangat tegar. Ini akan memberi kesan positif pada saiz kayu dan papan tidak bermata/bermata. Model ini dilengkapi dengan motor pengumpul kuasa tinggi. Terdapat perlindungan automatik terhadap lebihan kuasa. Selain itu, pemacu tali pinggang dipasang, memberikan beberapa tahap pengurangan hingar.

Nama	Indeks
kuasa, kWt	2
Putaran aci, rpm	8000
Kedalaman perancangan, mm	3
Berat, kg	40
Harga, rubel	21000

• Kemungkinan interaksi dipermudahkan dengan objek panjang;
• Ketinggian bahan kerja meningkat kepada 160 mm;
• Penggelek tambahan untuk panduan dibekalkan bersama kit.

• Kesukaran dalam pengangkutan (asas monolitik).

Tempat pertama: Interskol RS 330

Pemprosesan bahan berkualiti tinggi pada mesin ini dicapai melalui penggunaan kelajuan aci yang meningkat, dilengkapi dengan dua bilah. Pada masa yang sama, alat ini dicirikan oleh bunyi yang berkurangan, walaupun menggunakan pemacu rantai dalam reka bentuk. Terdapat penyingkiran cip dari desktop, muncung khas untuk pembersih vakum disertakan.

Nama	Indeks
kuasa, kWt	1.5
Putaran aci, rpm	9000
Kedalaman perancangan, mm	2.8
Berat, kg	35
Harga, rubel	26000

• Melaksanakan langkah keselamatan tambahan (perlindungan bahagian yang bergerak);
• Potensi kerja yang besar;
• Dilengkapi dengan tarikan automatik.

• Dilarang memproses bahan kerja dengan tahap kelembapan yang tinggi.

Segmen pertengahan (separa profesional)

Tempat ke-3: JET JWP 12

Contoh peralatan separa profesional yang baik. Sangat berbeza dengan kuasa motor pengumpul yang mencukupi, kelajuan suapan automatik yang baik dan kelajuan aci pemotong yang meningkat. Meja kerja dibuat lipatan untuk memudahkan pengangkutan. Geganti terma blok dilaksanakan dalam reka bentuk.

Nama	Indeks
kuasa, kWt	1.8
Putaran aci, rpm	9000
Kedalaman perancangan, mm	2.5
Berat, kg	27
Harga, rubel	29000

• Mempunyai kunci kecemasan (penutupan paksa segera);
• Terdapat perlindungan terhadap terlalu panas;
• Aci pemotong berkelajuan tinggi.

• Memerlukan penyingkiran sendiri cip secara berterusan.

Tempat ke-2: JET JPT 10b

Mesin adalah contoh peralatan yang sangat baik dari kategori harga pertengahan. Ia dicirikan oleh fleksibiliti yang mencukupi. Ia juga dilengkapi dengan sistem kawalan suhu enjin. Terdapat hentian khas untuk penyambung dan pengatur kedalaman pengetaman yang sensitif.

Nama	Indeks
kuasa, kWt	1.5
Putaran aci, rpm	9000
Kedalaman perancangan, mm	3
Berat, kg	34
Harga, rubel	32000

• Pilihan tambahan;
• Pelarasan pelbagai fungsi;
• Harga semasa.

• Kadar suapan bahan kerja yang rendah.

Tempat pertama: Hitachi P13f

Mesin ini mempunyai sistem pelarasan kedalaman pengetaman yang sangat sensitif, yang membuktikan bahawa ia lebih kepada peralatan profesional. Dengan persediaan yang betul dan dimensi papan yang sesuai, tugas pengendali hanya mengawal dan kemudian menerima bahagian yang telah siap. Ia mempunyai butang mula yang dilindungi oleh penutup.

Nama	Indeks
kuasa, kWt	1.8
Putaran aci, rpm	9300
Kedalaman perancangan, mm	2.4
Berat, kg	46
Harga, rubel	36000

• Kebanyakan proses adalah automatik;
• Ciri keselamatan yang dipertingkatkan;
• Kedalaman pemotongan yang baik.

• Tidak ditemui.

Kelas premium (profesional)

Tempat ke-3: Makita 2012 NB

Alat ini mempunyai tindak balas yang berkurangan, yang memberikan peningkatan keselesaan semasa operasi. Dan ini dicapai melalui penggunaan spring mampatan dan galas di dasar bolt. Penebat berganda tidak memerlukan mesin dibumikan, dan pelarasan kedalaman set kilang adalah sangat tepat. Daripada minus - selepas pengangkutan, pelarasan semula panduan diperlukan.

Nama	Indeks
kuasa, kWt	1.65
Putaran aci, rpm	8500
Kedalaman perancangan, mm	3
Berat, kg	27
Harga, rubel	41000

• Berat rendah;
• Templat tambahan;
• Bekas pensel boleh tanggal.

• Perlu menyesuaikan semula selepas penghantaran.

Tempat kedua: DeWalt 733

Alat khas yang dibangunkan merentasi Atlantik untuk dijual di pasaran asing. Sekatan ketat elemen planing dilaksanakan sekiranya terdapat halangan yang tidak dapat diatasi (bilah pisau tahan lebih lama). Pembaris dan bahagian pengukur direka untuk sistem metrik. Mesin ini dilengkapi dengan bingkai bertetulang, katil tuang, meja dipasang dengan selamat.

Nama	Indeks
kuasa, kWt	1.8
Putaran aci, rpm	10000
Kedalaman perancangan, mm	2
Berat, kg	33
Harga, rubel	53000

• Penetapan aci pengetam;
• Bingkai dan katil bertetulang;
• Kelajuan aci tinggi.

• Harga tinggi.

Tempat pertama: Metabo HC 260

Alat ini pada asalnya menggabungkan dimensi kecil dengan berat yang besar, enjin berkuasa dengan kelajuan aci yang rendah. Walau bagaimanapun, ia mempunyai meja besi tuang dengan hentian boleh laras, yang menunjukkan potensinya untuk kegunaan berat. Menurut ulasan pelanggan, ia mungkin melakukan operasi yang paling kompleks pada skala perindustrian.

Nama	Indeks
kuasa, kWt	2.2
Putaran aci, rpm	6500
Kedalaman perancangan, mm	3
Berat, kg	71
Harga, rubel	74000

• Menyekat papan sekiranya berlaku "mogok terbalik";
• Suis magnetik;
• serba boleh.

• Kebesaran.

Daripada epilog

Alat yang dibincangkan dalam artikel ini adalah peralatan teknikal yang kompleks, jadi adalah lebih sesuai untuk membelinya daripada pengedar yang sah.Pembelian produk sedemikian "dari tangan" bermaksud ketiadaan sebarang kewajipan waranti di pihak penjual. Jika anda membeli melalui laman web dalam talian, maka anda harus melakukannya hanya di tapak yang dipercayai. Membeli secara runcit daripada pengedar sah mungkin agak lebih mahal, tetapi selalunya mereka juga merupakan pusat servis yang dibenarkan untuk pembaikan.