Kedudukan mahkota berlian terbaik untuk 2022

Penggerudian berlian adalah alternatif teknologi kepada penggunaan langsung tukul berputar dan tukul. Mahkota yang digunakan dalam kes ini mampu membuat lubang pada permukaan dengan ketepatan dan kelajuan yang lebih besar, sementara tidak mencipta getaran dan getaran luar. Lampiran ini bagus untuk menggerudi lubang dalam pelbagai bahan keras seperti seramik dan batu, bata dan konkrit bertetulang serta kayu keras. Kaedah penggerudian ini amat berkesan apabila bekerja dengan dinding monolitik, yang termasuk tetulang, walaupun mereka perlu membuat lubang yang besar dan dalam.

Maklumat am

Mahkota berlian secara luaran tidak begitu berbeza dengan muncung tradisional dan kelihatan seperti gerudi dalam bentuk mangkuk kecil. Mereka diikat pada batang logam, dan saiz mangkuk adalah sama dengan diameter lubang yang dibuat. Kristal berlian industri yang paling kecil digunakan pada tepi gerudi dengan mengimpal. Oleh itu, lebih banyak kristal yang ada, lebih mudah aliran kerja. Untuk beberapa jenis lekapan, penggunaan zarah berlian boleh dilakukan dengan kaedah penyemburan anulus, yang bermaksud bahawa peralatan tersebut boleh berfungsi pada bahan rapuh. Bilangan serpihan kerja muncung akan bergantung pada saiz diameternya, dan batang untuknya mestilah sesuai untuk alat penggerudian yang digunakan.

Prinsip operasi

Apabila menggerudi, muncung membuat pusingan bulat dalam permukaan tetap kekal, dan disebabkan oleh daya lekukan, ia menggerakkannya ke dalam bahan, yang membentuk lubang dengan diameter yang dikehendaki.Paksi muncung sepadan dengan arah pergerakannya, dan daya lekukan adalah berkadar terus dengan kawasan sentuhan tepi muncung dengan salutan berlian. Untuk mengoptimumkan operasi kerja, perlu mengira terlebih dahulu kawasan masa depan dan bilangan serpihan pemotongan, kelajuan putaran, dan juga mengambil kira parameter kekerasan permukaan yang akan dimesin. Untuk bahan yang sangat keras dan kaku, kelajuan rendah diperlukan, tetapi untuk bahan yang melelas, kelajuan yang lebih tinggi. Bahagian utama kerja untuk mengeluarkan lapisan dilakukan oleh kristal besar, manakala serpihan kecil menghasilkan pelucutan penamat. Perlu diingatkan bahawa mahkota berlian tidak mempunyai pusat, dan apabila menggunakannya, lebih baik menggunakan templat papan lapis khas yang akan menghalang muncung daripada tergelincir dari bahan.

Konsep segmen berlian dalam mahkota

Segmen berlian (serpihan) ialah komponen pemotongan yang dipateri pada bahagian kerja mahkota. Ia terdiri daripada serbuk logam dan cip berlian, yang dicampur dalam perkadaran yang diperlukan, dan kemudian ditekan dengan cara yang istimewa. Bergantung pada seberapa betul perkadaran diperhatikan, kualiti muncung itu sendiri juga akan bergantung. Kemudian, bentuk berlian-logam yang terhasil tertakluk kepada suhu tinggi dan memperoleh bentuk monolitik akhir. Aplikasinya kepada perkakas dijalankan sama ada melalui kimpalan laser atau pematerian, manakala kaedah pertama lebih disukai, kerana ia automatik sepenuhnya, yang membayangkan ketepatan yang tinggi dan susunan item kerja yang lebih seragam.

Skop penggunaan

Jenis peralatan yang dipertimbangkan digunakan secara meluas dalam perniagaan pembinaan dan pembaikan serta utiliti.Dengan bantuannya, anda boleh membuat ceruk di dinding dengan mudah untuk memasukkan soket elektrik. Anda juga boleh menggunakannya untuk:

• Meletakkan komunikasi utama untuk paip;
• Susunan pelbagai kotak pengedaran kejuruteraan;
• Buat lubang teknikal dalam kemasan stoneware porselin yang telah dibuat atau dalam jubin seramik mudah;
• gerudi permukaan logam atau simen;
• Buat lubang untuk memasukkan dowel;
• Berhati-hati menggerudi ke dalam tapak lembut seperti batu pasir atau blok batu kapur;
• Sambungkan wayar komunikasi dengan keratan rentas bulat ke garisan utama.

Sebagai tambahan kepada aplikasi biasa yang digunakan, ia juga boleh digunakan untuk tujuan saintifik. Sebagai contoh, ia boleh digunakan untuk penggerudian geologi titik untuk mengeluarkan sampel batuan berlapis. Walau bagaimanapun, tindakan sedemikian memerlukan kehadiran segmen berlian khas (dalam kebanyakan kes, dicirikan oleh kekerasan khas), yang jauh dari mudah diperoleh di kedai perkakasan biasa.

Kelebihan utama penggerudian berlian

Ciri-ciri positif ini termasuk:

• Peningkatan kelajuan operasi penggerudian, yang secara kualitatif akan menjimatkan masa apabila melakukan kerja berskala besar;
• Keupayaan untuk menggunakan teknologi "penggerudian basah", di mana tidak akan ada sisa habuk, dan niche itu sendiri akan memperoleh garis besar yang lebih bersih dan licin;
• Penggerudian adalah mungkin dalam satah mendatar dan menegak, serta pada sudut, dan kualiti hasilnya tidak akan berkurangan;
• Produk itu dianggap universal, kerana ia dapat berfungsi dengan kebanyakan bahan;
• Setelah selesai operasi, hasilnya tidak akan memerlukan pemprosesan tambahan, kerana niche benar-benar licin dan tidak mempunyai retak, serpihan, atau kekasaran;
• Segmen berlian mempunyai status elemen yang boleh dibaiki, yang bermaksud bahawa ia boleh diperbaharui apabila dipakai, yang akan mengurangkan kos kewangan penyelenggaraan muncung dengan ketara;
• Apabila melakukan operasi penggerudian, bunyi dan getaran menjejaskan induk pada tahap yang minimum.

Klasifikasi mahkota berlian

Jenis peralatan moden yang sedang dipertimbangkan biasanya dikelaskan mengikut lima asas asas.

• Mengikut reka bentuk.

Berdasarkan parameter ini, mahkota dibahagikan kepada segmen dan matriks. Yang pertama adalah contoh yang sangat popular. Segmen mereka dipasang pada badan dengan kimpalan laser atau dengan pematerian perak. Bahagian pemotongan bersegmen diperkuat dengan serbuk logam, yang mengikat antara dasar mangkuk dan kristal berlian itu sendiri. Jika anda menggerudi bahan yang sangat keras, seperti kuarza, granit, konkrit, seramik, maka butiran berlian akan cepat runtuh. Walau bagaimanapun, sangat mudah untuk memulihkan kelebihan yang haus - cukup hanya untuk menjalankan aplikasi baru serpihan berlian pada ikatan logam yang telah siap. Dari sini jelas bahawa mengetahui logam yang digunakan sebagai bahan pengikat, anda boleh memilih bahan dengan betul yang mana mahkota tertentu dapat berfungsi dengan berkesan:

1. Jika tungsten karbida digunakan sebagai serbuk pengikat, maka muncung ini lebih sesuai untuk asas lembut seperti batu pasir atau batu kapur;
2. Jika serbuk pengikat terdiri daripada kobalt, nikel atau keluli standard, maka peralatan itu sesuai untuk bahan kekerasan sederhana (konkrit tidak bertetulang atau variasi bertetulang lemah);
3. Jika timah atau gangsa digunakan dalam serbuk, maka ini bermakna kemungkinan penggerudian berkesan pada permukaan keras, i.e. pada konkrit hidroteknik, kuarza atau granit.

Bercakap tentang struktur matriks, perlu disebutkan bahawa ia digunakan secara khusus hanya untuk penggerudian tanpa kesan. Bahagian canggih peralatan tersebut diwakili oleh matriks pepejal, dan bukan oleh segmen. Matriks, sebaliknya, mempunyai salutan seragam dengan butiran berlian dan dilekatkan pada perkakas dengan kaedah pensinteran asas. Corak matriks digunakan untuk penggerudian tepat bagi permukaan yang halus tetapi keras seperti jubin seramik yang rapuh. Ini adalah satu-satunya cara untuk mendapatkan kelebihan niche yang licin pada permukaan seramik, tanpa merosakkan jubin itu sendiri.

• Mengikut diameter.

Ciri pengelasan ini adalah berdasarkan ciri saiz bahagian mahkota. Dia mungkin:

1. Lebih besar - berkisar antara 20 hingga 60 sentimeter, yang diperlukan untuk kebanyakan kerja perindustrian;
2. Besar - dari 10 hingga 20 sentimeter, yang cukup untuk meletakkan komunikasi kejuruteraan, sebagai contoh, paip rumah;
3. Sederhana - dari 3.5 hingga 8 sentimeter, variasi yang paling popular, digunakan untuk meletakkan pendawaian isi rumah atau membuat kotak soket;
4. Kecil - dari 0.4 hingga 1.2 sentimeter, yang bertujuan untuk membuat lubang kecil dalam jubin.

• Dengan jumlah panjang.

Penunjuk klasifikasi ini lebih mencerminkan skop:

1. Panjang isi rumah - merujuk kepada produk dengan panjang kerja 1 hingga 10 sentimeter;
2. Pembinaan umum - penunjuk dalam julat dari 30 hingga 50 sentimeter muncul di sini;
3. Perindustrian (perindustrian) - ini adalah pilihan terpanjang untuk muncung dari satu meter hingga dua.

PENTING! Pada dasarnya, adalah mungkin untuk mengeluarkan muncung dengan panjang kerja yang lebih panjang, tetapi dalam kes ini, ia perlu untuk memastikan kestabilannya apabila beroperasi dengan peranti pihak ketiga.

• Jenis pengikat.

Ciri pengelasan ini adalah yang paling penting. Ia mesti diambil kira apabila menentukan parameter tugas buruh masa depan, kerana jika peralatan itu tidak sepadan dengan alat penggerudiannya, kerja bersama mereka akan menjadi mustahil.

Akibatnya, parameter serasi berikut boleh dibezakan:

1. Bit yang mempunyai satu setengah (0.5) atau satu suku inci (1.25) shank dianggap klasik untuk pelantar gerudi khusus menggunakan bit berlian;
2. Batang "HEX" seperempat inci tersedia dan sesuai dengan kebanyakan pemutar skru;
3. Batang silinder digunakan hanya untuk gerudi dengan cam chuck;
4. Variasi Shanks "SDS" "MAX" dan "PLUS" tertumpu pada penggunaan dalam gerudi batu pada pilihan penggerudian bukan perkusi;
5. Batang yang menandakan "M-14" sesuai untuk pengisar sudut;
6. Shanks bertanda "M-16" dan "M-18" digunakan dalam gerudi tanpa tukul dengan peningkatan tork.

PENTING! Perlu diingat bahawa mana-mana mahkota dengan hampir mana-mana batang boleh digunakan (dalam had yang boleh diterima) pada mana-mana alat penggerudian. Keserasian boleh disediakan dengan penyesuai khas, yang terdapat banyak dalam pasaran pembinaan hari ini.

• Teknologi penggerudian.

Terdapat hanya dua teknologi proses operasi:

1. Penggerudian basah adalah kaedah yang sangat mudah, dicirikan oleh peningkatan produktiviti, tanpa menyebabkan banyak haus pada bahagian pemotongan. Semasa penggerudian, air dibekalkan ke tapak kerja, dari mana enap cemar terbentuk dan pada masa yang sama permukaan alat disejukkan.
2. Penggerudian kering - digunakan apabila tidak mungkin untuk membekalkan penyejuk, atau apabila tugas itu melibatkan pemprosesan bahan yang sangat rapuh. Kaedah kering hanya boleh digunakan pada produk dengan salutan berlian yang dikimpal dengan laser.

Cara menggunakan bit teras berlian

Apabila mengendalikan alat yang dipersoalkan, beberapa peraturan asas harus dipatuhi:

• Adalah wajar untuk menggunakan bekalan penyejuk semasa menggerudi, kerana model yang paling biasa mempunyai segmen yang dipateri. Oleh itu, apabila suhu meningkat kepada maksimum, pateri mula lemah dan cair, dan segmen mungkin mula terbang atau bengkok ke dalam badan. Sekiranya tidak mungkin untuk menggunakan penyejukan air, maka lebih baik menggunakan model dengan pematerian laser.
• Apabila menggerudi dengan mahkota lembut, anda perlu menggunakan mod kelajuan rendah. Sebagai contoh, untuk pemprosesan konkrit, anda harus bermula dengan sebilangan kecil revolusi, secara beransur-ansur meningkatkannya.
• Semasa penggerudian, sokongan dirian mesti dibetulkan dengan sangat tegar - dengan cara ini anda boleh mengelakkan pelarian atau herotan yang berlebihan. Sekiranya tidak ada pengikat tegar, maka terdapat risiko memecahkan segmen, ubah bentuk perkakas itu sendiri, selepas itu ia akan menjadi tidak boleh diperbaiki. Sekiranya penggerudian dilakukan dengan menggunakan tangan operator "mengikut berat", maka penggunaan templat papan lapis akan menjadi penyelesaian yang berkesan, yang akan menghalang pergerakan tergelincir dan tidak disengajakan pada hujung impak alat.
• Jangan gunakan daya yang berlebihan pada alat, serta sapukannya terlalu cepat ke kawasan yang akan dirawat. Semua ini juga penuh dengan pecah atau terlalu panas segmen, dan paling baik, pengurangan mudah dalam hayat operasinya.
• Dalam apa jua keadaan, ia tidak dibenarkan mengetuk badan muncung dengan tukul semasa mengeluarkan inti. Penggerudian kesan dengan mahkota yang dipasang pada gerudi atau perforator juga dilarang.
• Dalam keadaan di mana muncung telah menggunakan sumbernya, dan segmennya telah kehabisan, adalah mungkin untuk memulihkannya. Untuk melakukan ini, anda hanya perlu membersihkan bahagian kepala badan dari salutan sebelumnya, potong bahagian yang sedang berfungsi dengan 2-3 sentimeter, dan kemudian pateri semula segmen dengan serbuk logam berlian dengan cara yang mungkin. .

Kesukaran pilihan

Sebelum membeli jenis peralatan yang dipersoalkan, anda perlu memberi perhatian kepada nuansa berikut:

• Anda tidak sepatutnya menjimatkan kualiti produk yang dibeli - sampel yang murah akan mudah haus bahagian pemotongannya dan anda perlu membeli produk baru;
• Bergantung pada keperluan untuk kelajuan dan kuasa penggerudian, anda perlu memilih diameter muncung yang sesuai;
• Pastikan anda membaca semua cadangan pengilang dan mengikutinya setepat mungkin;
• Sebelum membeli, anda mesti menetapkan pematuhan penuh produk yang dibeli dengan alat penggerudian anda.

Kedudukan mahkota berlian terbaik untuk 2022

Untuk penggerudian basah

Tempat ke-3: "IRBIS 28D-450L-1 1/4 LLC INSTRUMEN IRBIS 2845000"

Model ini bertujuan untuk menggerudi tapak konkrit bertetulang dengan tahap purata tetulang. Sesuai untuk penggerudian basah pada semua jenis peranti penggerudian berlian dengan aci 1.25 UNC. Beratnya ialah 1.2 kilogram, diameter bahagiannya ialah 28 milimeter, panjang berfungsi ialah 450 milimeter. Kos yang disyorkan untuk rantaian runcit ialah 1800 rubel.

• Segmen anulus yang dikimpal dengan baik;
• Kemungkinan sambungan pengumpul habuk;
• Sumber operasi yang mencukupi.

• Tidak dapat dikesan.

Tempat kedua: "Untuk konkrit (46×400 mm) Diam 312009"

Sampel digunakan untuk membuat lubang pada konkrit bertetulang ringan atau blok bangunan. Mampu bekerja dengan mesin gerudi manual. Penyelesaian optimum untuk penggerudian basah. Bilangan segmen - 4, saiz segmen (panjang*lebar*tinggi) - 24*3.5*8 mm. Diameter bahagian - 46 milimeter, panjang berfungsi - 400 milimeter. Kos yang disyorkan untuk rantaian runcit ialah 3500 rubel.

• Sesuai untuk meletakkan paip penghawa dingin;
• orientasi profesional;
• Ketahanan pakai.

• Tidak dapat dikesan.

Tempat pertama: "Untuk konkrit (71x400 mm; 1 1/4 mm) DIAM 312012"

Produk ini digunakan dengan gerudi untuk kerja pembinaan dan kemasan. Direka untuk penggerudian, serta untuk menggerudi struktur konkrit dan konkrit bertetulang lemah, serta blok bangunan. Ia adalah mungkin untuk menggunakan penyejukan air paksa. Reka bentuk produk termasuk 6 segmen berlian, yang menjadikannya mudah untuk mencapai rawatan permukaan berprestasi tinggi. Peralatan ini mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang dan terus mengekalkan sifat pemotongannya. Kos yang disyorkan untuk rantaian runcit ialah 5160 rubel.

• Peningkatan diameter;
• Panjang yang mencukupi;
• Jenis shank biasa.

• Tidak dapat dikesan.

Untuk penggerudian kering

Tempat ke-3: "STD САМС (52×450 mm; 5 segmen; 1 1/4UNC) Diam 310116"

Produk ini bertujuan untuk mesin penggerudian khas.Digunakan untuk penggerudian kering lubang dalam struktur konkrit bertetulang, konkrit standard, blok bangunan atau bata. Mahkota dibuat oleh kimpalan laser segmen. Oleh kerana bentuknya yang istimewa, segmen DRUM memudahkan penggerudian awal. Muncung dicirikan oleh sumber dan prestasi lanjutan. Ketinggian segmen sekarang ialah 10 mm. Kos yang disyorkan untuk rantaian runcit ialah 2800 rubel.

• Baki yang sangat baik;
• Tidak memerlukan banyak usaha;
• Mudah berfungsi dengan permukaan hampir semua ketebalan.

• Tidak dapat dikesan.

Tempat kedua: "Laser (52x450 mm; 1 1/4 UNC) Hilberg HD705"

Sampel direka untuk penggerudian kering bersama-sama dengan pelantar penggerudian dan gerudi tertumpu pada rawatan permukaan berlian. Ia digunakan untuk membuat lubang pada konkrit bertetulang, konkrit bertetulang dan konkrit standard. Bahagian berlian memberikan peningkatan kelajuan penggerudian dan hayat perkhidmatan yang panjang bagi mahkota. Terdapat sambungan berulir 1.25 UNC. Teknologi pengeluaran - kimpalan laser. Kos yang disyorkan untuk rantaian runcit ialah 3800 rubel.

• Harga yang mencukupi;
• Kemungkinan operasi dengan kejutan mikro;
• Pangkalan pepejal.

• Tidak dapat dikesan.

Tempat pertama: "Untuk konkrit bertetulang (42x300 mm) MESSER 06-10-042"

Templat digunakan untuk membuat lubang pada konkrit bertetulang, konkrit biasa dan bata dengan gerudi tangan. Oleh kerana rumusan khas segmen dan kimpalan laser pada badan, adalah mungkin untuk bekerja dengan muncung ini tanpa bekalan air.Untuk memanjangkan hayat perkhidmatan, disyorkan untuk menggunakan pembersih vakum untuk mengeluarkan habuk semasa pemprosesan. Batang mempunyai saiz 1/2 inci, dan bahagian kerja alat ialah 300 mm. Kos yang disyorkan untuk rantaian runcit ialah 9150 rubel.

• Pengilangan berkualiti;
• Fleksibiliti praktikal;
• Saiz yang paling biasa dari semua bahagian.

• Agak terlalu mahal.

Untuk pengisar sudut (penggerudian asas rapuh)

Tempat ke-3: "Barisan Tambahan V-TECH (6×35 mm; M14) DIAM 320264"

Model ini sesuai untuk digunakan pada pengisar sudut. Direka untuk menggerudi lubang dalam seramik, granit, stoneware porselin, marmar, onyx, travertine. Dihasilkan dengan kaedah pensinteran vakum menggunakan teknologi V-TECH yang dipatenkan, yang membolehkan anda bekerja walaupun tanpa penyejukan air. Kos yang disyorkan untuk rantaian runcit ialah 700 rubel.

• Keputusan yang tepat;
• Orientasi kepada tujuan pembaikan;
• Kekuatan yang mencukupi.

• Skop terhad.

Tempat ke-2: "Universal PROFESIONAL (68 mm; M14) untuk penggiling sudut Zubr 29865-68"

Model ini adalah komponen pengganti untuk pengisar sudut. Digunakan untuk penggerudian kering dalam periuk batu porselin rapuh daripada kelas kekerasan tertinggi, batu dan marmar, seramik dan konkrit, bata dan kepingan logam terhad, kayu dan pelbagai kombinasi semua bahan di atas. Kedalaman penggerudian ialah 35 mm. Ketumpatan yang meningkat dan penempatan berlian yang sekata pada tepi memastikan pemprosesan yang cekap dan hayat perkhidmatan yang panjang. Kos yang disyorkan untuk rantaian runcit ialah 3050 rubel.

• Prestasi tinggi;
• Tidak memusnahkan bahan yang paling rapuh;
• Tertumpu pada penggunaan profesional.

• Cip tidak kritikal dalam salutan adalah mungkin.

Tempat pertama: "Vakum untuk batu D50-15W-35L-M14 (50x35 mm; М14) MESSER 06-35-050"

Produk ini direka untuk membuat lubang yang tepat dan seragam pada objek batu semula jadi. Batang adalah jenis M14 (dalaman), yang membolehkan anda memasang produk pada penggiling sudut. Kaedah pengeluaran adalah pensinteran vakum berlian, yang membolehkan penggerudian dengan dan tanpa bekalan air. Kos yang disyorkan untuk rantaian runcit ialah 3620 rubel.

• Fokus pada bahan superhard;
• Keupayaan untuk bekerja dengan dan tanpa penyejukan;
• Nilai wang yang mencukupi.

• Tidak dapat dikesan.

Kesimpulan

Bukan rahsia lagi bahawa dengan gerudi konvensional sukar untuk menggerudi melalui bata atau konkrit. Untuk ini, sebaik mungkin, mahkota berlian sesuai. Mereka dapat bekerja dengan hampir semua peralatan penggerudian - dari tukul putar hingga gerudi dengan pemutar skru. Keupayaan mereka untuk membuat lubang di dinding dengan cepat dan tepat, sambil tidak meninggalkan cip atau retak di dalamnya, telah menjadikan mahkota sebagai alat yang sangat popular. Sememangnya, harga untuk peranti sedemikian tidak demokratik, tetapi ini lebih daripada diimbangi oleh kualiti hasil akhir.