Penarafan resin epoksi terbaik untuk menuang pada tahun 2022

Resin adalah bahan yang disesuaikan untuk mengeras dalam keadaan persekitaran tertentu. Resin wujud kedua-dua buatan (sintesis manusia) dan semula jadi (kayu). "Epoksi" (biasanya dirujuk sebagai resin epoksi) merujuk kepada resin polimer, iaitu, ia mengandungi oligomer dalam komposisinya - molekul yang mempunyai jisim terhad yang kecil.

Ciri-ciri utama resin, sebagai bahan, termasuk:

• Rintangan kelembapan, keupayaan untuk menahan sinaran ultraviolet terbuka;
• Kehadiran kerentanan yang sangat lemah kepada pemusnahan oleh alkali dan halogen, serta asid;
• Keupayaan untuk larut dalam aseton dan ester;
• Dalam keadaan mengeras, tiada pelepasan bahan meruap (berbahaya).

Resin epoksi (telus) mengandungi dua komponen, masing-masing, dua proses kimia diperlukan untuk mendapatkan produk akhir.Dalam langkah pencampuran pertama, bahan linear dengan berat molekul berkurangan dihasilkan, yang, lebih-lebih lagi, mempunyai termoplastik. Pada peringkat kedua (pemejalan), pepejal tidak larut dan refraktori terbentuk.

Ciri resin epoksi yang paling berharga ialah keupayaannya untuk berubah dengan cepat daripada cecair kepada keadaan pepejal. Pada masa yang sama, sebagai hasil daripada peralihan sedemikian, beberapa permukaan dengan tahap kekuatan yang mencukupi boleh dilekatkan bersama. Oleh itu permintaan untuk campuran untuk kedua-dua karya kreatif dan isi rumah.

Jenis dan komposisi kimia resin yang digunakan untuk menuang

Epoksi telah lama dan sering digunakan oleh orang ramai dalam kehidupan seharian. Untuk mana-mana kerja rumah yang memerlukan sambungan yang boleh dipercayai dan kukuh - ia telah menjadi pembantu yang sangat diperlukan.

Mengikut komposisi, beberapa jenis resin dibezakan sekaligus:

• Epoxy-Dian, yang ditandakan dengan huruf "ED" dan mempunyai nombor 10,16,20 dan 22. Resin EP-SM-PRO juga tergolong dalam siri yang sama.Bahan-bahan ini digunakan secara meluas dalam kedua-dua kawasan isi rumah dan perindustrian: pembuatan bahan kompleks (sebatian) dengan kemungkinan impregnasi, pemasangan lantai meratakan sendiri, pengeluaran komposisi pelekat, dll. Ini bukan senarai keseluruhan aplikasi untuk resin jenis ini;
• Epoxy-Dian, digunakan dalam penyediaan varnis dan cat. Mereka ditanda "E" dengan nombor 40 dan 40-R. Tidak boleh ditukar ganti dalam penciptaan cat dan penutup varnis;
• Epoxy-modified - menandakan "EPOFOM" dengan nombor 1,2,3. Digunakan untuk kerja pembaikan;
• Tujuan khas epoksi. Mereka mungkin mengandungi bahan lain, contohnya, resorcinol, klorin, jadi penggunaannya mungkin dalam keadaan persekitaran yang istimewa.

Perlu diingat bahawa mana-mana epoksi termasuk dua elemen - pengeras dan resin itu sendiri. Dan pengisi yang berbeza memberikan sifat istimewa.

Epoksi dan kualiti penggunanya

Kos bahan ini agak tinggi. Membeli jumlah yang kecil untuk keperluan isi rumah tidak akan mencecah kocek anda, tetapi membeli kuantiti yang banyak memerlukan wang yang banyak. Walau bagaimanapun, populariti resin di kalangan penduduk tidak jatuh. Fakta ini boleh dijelaskan oleh kualiti polimer yang sangat baik, yang termasuk yang berikut:

• Kekuatan ikatan. Dalam sesetengah kes, dengan tahap pematuhan yang tinggi dengan teknologi proses, campuran yang dikeraskan mungkin bersaing walaupun dengan jenis konkrit tertentu;
• Rintangan haba. Resin mampu berjaya menahan suhu tinggi (+200 darjah Celsius dan lebih tinggi);
• Rintangan kelembapan. Apabila mengeras, resin sama sekali tidak lulus dan tidak menyerap kelembapan;
• sifat pelekat.Tahap lekatan yang tinggi, kekuatan ikatan seterusnya, mampu melekatkan kawasan permukaan yang besar;
• Rintangan praktikal terhadap bahan yang paling agresif (cth asid);
• Ringan apabila dibekukan.

Sifat-sifat ini adalah tipikal untuk semua jenis bahan ini. Sifat boleh dikurangkan atau dipertingkatkan dengan menambahkan komponen khusus yang digunakan dalam resin kepada resin. Dalam proses memperoleh resin epoksi, adalah penting untuk memastikan tujuan komposisi yang dimaksudkan. Maklumat ini boleh diperolehi daripada maklumat yang tertulis pada label atau dengan berunding dengan perunding jualan. Malah sisihan sedikit daripada komposisi yang diperlukan untuk pekerjaan tertentu secara langsung boleh memesongkan keputusan mereka.

Bidang penggunaan epoksi

Skop penggunaannya agak luas. Bahan ini sangat popular digunakan untuk keperluan domestik dan industri. Sebaliknya, teknologi yang digunakan untuk pembuatan epoksi sedang dipertingkatkan secara berterusan, yang memperluaskan skop penggunaannya. Pada masa yang sama, komposisi memperoleh kualiti yang dikemas kini.

Selalunya dalam pengeluaran, resin digunakan untuk menyelesaikan masalah berikut:

• Ikatan permukaan dan impregnasi gentian kaca. Ini adalah perlu untuk industri pembinaan, kejuruteraan elektrik dan elektronik radio, pesawat dan kejuruteraan mekanikal, dalam pengeluaran gentian kaca, dalam pembaikan kereta dan kapal;
• Pembentukan lapisan kalis air. Simbiosis epoksi yang serupa dengan bahan lain digunakan untuk menutup dinding di dalam bilik dengan kelembapan tinggi, ruang bawah tanah, kolam dan tangki lain di mana cecair disimpan;
• Penciptaan salutan tahan kimia untuk interaksinya dengan persekitaran dalaman / luaran, serta perlindungan bahan berliang;
• Penciptaan bahagian telus, objek, dengan menuang resin ke dalam acuan. Pada masa akan datang, bahagian tersebut boleh dikenakan pemotongan, pengisaran, pemesinan lain.

Apabila mengikat permukaan keras, epoksi adalah lebih sesuai daripada mana-mana epoksi resin lain. Sudah tentu, kesan melekat boleh dicapai, tetapi komposisi khas (gam) akan membolehkan anda mencapai hasil yang lebih baik.

Ciri-ciri utama resin epoksi

Hampir semua jenis epoksi adalah lutsinar dalam keadaan asalnya. Tetapi sesetengah daripada mereka mempunyai warna kekuningan. Walau bagaimanapun, selepas bertindak balas dengan pengeras, kekuningan kekal. Ini perlu diingat jika anda ingin menggunakan lapisan ikatan yang telus sepenuhnya.

Jenis polimer lain yang dimaksudkan mungkin mempunyai kelikatan yang meningkat dan, selepas pemejalan dalam jisimnya, membentuk gelembung udara kecil yang mengurangkan kesan ketelusan. Ia adalah mungkin untuk menghapuskannya dengan memanaskan jisim epoksi, baik selepas proses menuangkan dan sebelum itu. Untuk operasi sedemikian, pembakar atau sistem pemanasan khas digunakan. Prosedur itu sendiri memakan masa dan tidak selalu membawa kepada hasil yang diinginkan.

Kraf yang diperbuat daripada epoksi boleh kehilangan ketelusannya dari semasa ke semasa akibat pendedahan kepada oksigen atau cahaya ultraungu. Ini boleh dielakkan jika bahan tambahan kimia khas yang mengandungi antioksidan atau pelindung UV terdapat dalam komposisi.

Oleh itu, apabila memilih epoksi, perkara berikut mesti dipertimbangkan (yang bergantung pada arah kerja yang dimaksudkan):

• Warna resin yang diingini sebelum memperkenalkan semua jenis bahan tambahan kimia;
• Tahap kelikatannya;
• Ciri-ciri komposisi kimia.

Jenis epoksi telus boleh digunakan untuk membuat model bahagian atau barang kemas (cenderahati, pelbagai hiasan), dan untuk pengeluaran kerja berskala besar (mengisi countertop, dinding dan rak, dll.). Teknologi aplikasi akan secara langsung bergantung pada kerja yang dilakukan.

Untuk memastikan sepenuhnya bahawa resin direka untuk tugas (terutamanya apabila memproses kawasan yang sangat besar), anda harus membeli bekas sampel kecil dan melihat bagaimana epoksi akan bertindak apabila digunakan pada unsur yang tidak mencolok.

Penggunaan industri epoksi

Penampilan kekal komposisi kimia baharu dengan ketara meluaskan skop epoksi. Dengan bantuannya, kini menjadi mungkin bukan sahaja untuk melekatkan objek besar, tetapi juga untuk membuat penggantian bahagian logam dalam pelbagai reka bentuk daripadanya, yang akan mengurangkan kos dan berat produk dengan ketara.

Bidang utama permohonan termasuk:

• Pembuatan objek komposit. Dengan cara yang sama, gentian kaca, gentian karbon dibuat dengan meresapi fabrik sintetik dengan resin. Selepas bahan-bahan ini boleh digunakan secara aktif dalam pemodelan berorientasikan objek, apabila mencipta kereta, pesawat, kapal, roket.
• Pembuatan perabot. Ini boleh menjadi pilihan biasa (contohnya, meja dapur) dan hiasan rumah eksklusif sebenar (meja papak dan kaunter, sungai buatan dan air terjun, dsb.)
• Pengeluaran bahan kalis air / penebat elektrik. Resin bertindak sebagai dielektrik, dan juga tahan kelembapan.
• Membuat barang kemas dan membuat barang kemas. Barang kemas resin kelihatan hebat dan murah.
• Kerja pembaikan dan pemasangan.Resin boleh digunakan untuk merawat bahagian atas meja yang retak, memperbaharui lantai, membaiki bot kecil (kebocoran pada bot kayu nelayan), menampal badan kereta, dsb.

Resin adalah berkali-kali lebih mudah untuk digunakan daripada seramik/logam.

Peraturan untuk penyediaan menuang

Penyediaan komposisi resin mesti dijalankan mengikut arahan yang ketat, yang tanpa gagal dilampirkan pada setiap bekas kilang. Kekurangan arahan dalam kit mempersoalkan kualiti resin itu sendiri.

Peranan besar dimainkan oleh perkadaran yang mesti diperhatikan semasa mencampurkan. Nisbah biasa resin kepada pengeras ialah 10 hingga 1. Dalam formulasi khas, nisbah boleh berbeza dari 5 hingga 1 hingga 20 hingga 1. Kaedah untuk menyediakan volum kecil dan besar juga berbeza. Isipadu yang besar hendaklah terlebih dahulu dipanaskan dengan teliti untuk mengurangkan kelikatan. Pada masa yang sama, perlu diingat bahawa peningkatan suhu untuk setiap 10 darjah Celsius mempercepatkan proses pempolimeran beberapa kali.

Apabila memanaskan campuran, anda perlu sentiasa memantau suhunya. Jika anda membawa bahan itu sehingga mendidih, ia akan mula menjadi keruh dan berbuih. Komposisi ini akan menjadi tidak sesuai untuk kerja. Dengan cara penipisan khas, kelikatan jisim boleh dikurangkan. Walau bagaimanapun, perlu diingat bahawa walaupun dos minimum bahan tambahan ini (5-7%) boleh mengurangkan kualiti pelekat dengan ketara.

Terutamanya relevan ialah masalah penulenan bahan daripada kekotoran yang boleh dilihat sebelum penggunaannya. Oleh itu, adalah lebih bijak untuk tidak membenarkan noda muncul sama sekali. Sekiranya masalah ini berlaku, maka lebih baik melakukan pembersihan secara mekanikal. Tetapi ia tidak terpakai untuk semua permukaan. Penggunaan pelarut khas juga mungkin tidak menjamin keselamatan permukaan. Anda juga boleh menggunakan pembekuan dan pemanasan.Tetapi tiada kaedah ini memberikan jaminan 100% pembersihan lengkap.

Penarafan epoksi terbaik untuk menuang untuk 2022

Tempat ke-10: QTP-1130

Pada asasnya jenama universal yang direka untuk memproses countertop. Pilihan yang baik untuk pemula. Campuran itu sendiri telus, tidak mengalami warna kekuningan. Kelikatan berkurangan meratakan permukaan dan mengisi lompang dengan berhati-hati. Skop permohonan - meja kecil.

Spesifikasi:

Nama	Indeks
Jenis salutan	anti-slip, berkekuatan tinggi, boleh dituang
Warna	tidak berwarna
Konsisten	cecair
Jangka hayat	setengah tahun
Kelembapan udara	0.85
Nisbah komponen	100:60
Kompaun	Epoksi
HARGA, gosok/kg.	674

• Sesuai untuk tukang yang tidak berpengalaman;
• Tidak mempunyai warna sampingan;
• Mempunyai kesan meratakan diri.

• Jangka hayat terhad.

Tempat ke-9: Art-Eco

Ketebalan maksimum lapisan yang disyorkan tidak boleh melebihi 5-7 mm. Kualiti komponen bahan sangat tinggi, tetapi pematuhan ketat terhadap perkadaran diperlukan apabila dicampur dengan pengeras. Warna kekuningan yang sedikit ketara mungkin, jadi komposisinya sering berwarna.

Spesifikasi:

Nama	Indeks
Ketumpatan, g/cm3	1.05
Kelikatan dinamik, Pa.s	0.75
Melepaskan tekanan, MPa	65
Kekuatan tegangan, MPa	Sekurang-kurangnya 35
Lekatan impregnasi daripada konkrit, MPa	2
Pemanjangan relatif, dalam 5	5
HARGA, gosok/kg.	1300

• Keupayaan penembusan yang sangat baik;
• Kestabilan sifat kimia;
• Tiada bau yang kuat.

• Muatan penuh di tapak rawatan hanya mungkin selepas 7 hari.

Tempat ke-8: ED-20

Pembangunan sepenuhnya Rusia, dibuat mengikut GOST Rusia. Ia dicirikan oleh kelikatan yang tinggi.Dari masa ke masa, ketelusan mungkin berkurangan, warna kekuningan muncul. Walau bagaimanapun, kelemahan ini lebih daripada dikompensasikan oleh ketumpatan yang meningkat dan bahan itu digunakan dengan sempurna untuk menuang lantai. Kos yang agak rendah juga merupakan nilai tambah yang besar. Sesuai untuk kedua-dua tukang berpengalaman dan baru.

Spesifikasi:

Nama	Indeks
Ketumpatan, kg/m3	1.16
Kekuatan tegangan, MPa	40-90
Suhu pempolimeran, darjah Celsius	20
Masa pempolimeran lengkap, jam.	24
Penyerapan lembapan, dalam 24 jam dalam %	0.001
Kekuatan hentaman, kJ/m	5,25
HARGA, gosok/kg.	505

• Lekatan yang baik pada kaca, logam, seramik;
• Rintangan di bawah pengaruh persekitaran yang agresif;
• Dielektrik penuh.

• Formula lapuk, tidak selalu mampu menghadapi cabaran moden.

Tempat ke-7: CHS Epoxy 520

Campuran berkualiti tinggi pengeluaran Czech, dibekalkan dengan pengeras yang direka khas. Sempurna walaupun untuk kerja-kerja halus seperti membuat herbarium. Tujuan utama adalah untuk bekerja dengan butiran kecil dan hiasan. Tidak mendidih walaupun menggunakan jumlah yang besar

Spesifikasi:

Nama	Indeks
Setara epoksi, g/mol	182-192
Warna mengikut Hazen, tidak lebih	100
Kelikatan dinamik, pada 25 gr. Celsius (SPz)	12000-14500
Bahagian klorin boleh hidrolisis	0.03
Indeks epoksi	5,2-5,5
HARGA, gosok/kg.	1690

• Suhu tinggi pemusnahan komposisi keras (dari 90 darjah Celsius);
• Tiada bau sintetik
• Secara praktikal tidak tertakluk kepada pembentukan bintik kuning.

• Keanjalan meningkat sedikit.

Tempat ke-6: Kaca Kristal

Produk Rusia ini dibezakan oleh kecairan yang tinggi, dan ia sangat baik untuk menuang permukaan yang besar.Mengikut arahan, selepas bercampur dengan pengeras, yang dijual dalam kit, campuran itu harus diselitkan untuk masa yang singkat. Ini akan menghasilkan kelikatan yang lebih baik. Profesional lebih suka bekerja dengan epoksi ini.

Spesifikasi:

Nama	Indeks
Warna	Telus
Masa hayat pada 25 gr. Celsius, min.	35-40
Pengecutan	0.02
Kekuatan tegangan, MPa	60-80
Kekuatan mampatan, MPa	80-110
Ketumpatan campuran, g/cm3	1,0-1,1
HARGA, gosok / 300 gram.	570

• Mudah disediakan;
• Sesuai untuk pengeluaran barang kemas;
• Mempunyai ketelusan yang melampau.

• Tahap penebalan yang tinggi menjadikannya mustahil untuk membuat suntingan kecil walaupun pada permukaan yang dirawat (awl tidak mengambil, anda perlu menggunakan gerudi kecil).

Tempat ke-5: PEO-610KE

Resin elastik khas yang diperakui mengikut GOST. Keanjalan sangat sesuai untuk pemprosesan countertop, kerana ia membolehkan anda mengagihkan beban secara sama rata pada permukaan galas. Pengawetan penuh - 2-3 hari. Dalam setiap pengertian ia adalah bahan tahap sederhana.

Spesifikasi:

Nama	Indeks
Kelikatan jisim pada +25 gr. Celcius	750
Masa pengawetan, hari	02-03
Kekerasan	80
Maks. suhu operasi (gr. Celsius)	80
Harga, gosok / 600 gram.	1660

• Sesuai untuk membuat perhiasan;
• Tidak bertukar menjadi kuning;
• Mengendalikan pengamplasan dengan baik.

• Harga yang agak tinggi disebabkan oleh spesifikasi aplikasi.

Tempat ke-4: EpoxAcast 690

Kompaun buatan Rusia yang profesional dan mahal. Digunakan secara eksklusif untuk perhiasan. Ia boleh digunakan untuk countertop, tetapi lapisan yang diperlukan tidak boleh melebihi 5 cm. Walaupun kekuatan dan ringannya, ia boleh mengecut sedikit dalam jumlah yang besar.

Spesifikasi:

Nama	Indeks
Pengecutan, %	0.25
Kekuatan tegangan, MPa	45
Kekuatan lenturan, MPa	75
Kekuatan mampatan, MPa	66
HARGA, gosok/kg	2010

• Hebat untuk pemodelan dan perhiasan;
• Menyokong penggunaan cat untuk mencipta imej berwarna;
• Hayat perkhidmatan panjang komposisi (300 jam).

• Harga tinggi.

Tempat ke-3: MG-EPOX-STRONG

Epoksi daripada pengeluar Jerman. Ia hanya mempunyai reputasi yang sempurna kerana serba boleh. Ia dicirikan sebagai komposisi tugas berat dan ultra telus. Masa pengerasan terakhir adalah kurang daripada 3 hari.

Spesifikasi:

Nama	Indeks
Nisbah komponen	100:40
Kehidupan selepas bercampur	30 minit.
Masa pengerasan penuh	72 jam
Pengangkutan pada suhu negatif	mungkin
HARGA, gosok/kg.	1100

• Tidak bersahaja kepada alam sekitar;
• Kebarangkalian rendah pembentukan bintik coklat;
• Harga yang agak rendah.

• Ketebalan pengisian kecil (sehingga 10 mm).

Tempat kedua: Epoksi CR 100

Campuran universal dan selamat maksimum dengan semua sifat moden yang diperlukan. Berbeza dalam peningkatan rintangan haus dan sifat antistatik. Produk untuk profesional

Spesifikasi:

Nama	Indeks
Ketumpatan, g/cm3	1,07-1,08
Kelikatan, MPa	800-900
Nisbah pencampuran	1:10
Kekuatan mampatan, MPa	52
HARGA, gosok/10 kg.	18300

• Pelbagai aplikasi;
• Peningkatan rintangan kimia;
• Keupayaan untuk tahap diri.

• Sensitif untuk digunakan pada permukaan yang tercemar (kotoran gris, habuk).

Tempat pertama: Kristal Ajaib-3D

Epoksi tahan haus dan tahan lama, tidak takut terdedah kepada cahaya matahari terbuka. Selalunya digunakan untuk membuat perhiasan dan lantai, dengan tiruan 3D. Bagus untuk menuang permukaan yang rata.

Spesifikasi:

Nama	Indeks
Titik tuang, gr. Celcius	25-50
Kandungan perlindungan UV	Dalam stok
Nisbah komponen	100:50
Pencairan lengkap, gr. Celcius	70
HARGA, gosok/set 160 gr.	1050

• Komposisi ultra telus;
• Berfungsi hebat pada permukaan berkilat;
• Kecairan yang baik, tiada buih.

• Pengerasan berpanjangan walaupun barang kecil (sehingga 48 jam).

Daripada epilog

Fantasi kedua-dua profesional dan pemula dalam penggunaan resin benar-benar tidak terhad. Dengan bantuan epoksi, anda boleh melakukan pembaikan yang cekap dan mencipta perhiasan yang cantik. Nasib baik, dalam komposisinya, bahan ini hanya menjadi lebih selamat untuk digunakan dari semasa ke semasa. Dan anda boleh membeli resin di mana-mana kedai perkakasan khusus di runcit, atau pada platform dagangan dalam talian, terutamanya kerana anda boleh menemui sebarang pilihan pembungkusan yang diperlukan di sana.