Les meilleurs découpeurs plasma en 2022

On sait depuis longtemps que les outils de coupe de métaux les plus courants sont les chalumeaux à acétylène. De nombreux ateliers de construction et diverses entreprises utilisent cette méthode. Cependant, il existe un moyen plus simple et plus pratique de couper avec un découpeur plasma. Un tel outil peut facilement se vanter de sa compacité, de sa vitesse de coupe et de sa température de flamme élevée, ce qui, en action, assurera le traitement des métaux les plus durables.

Information brève

L'appareil de découpe au plasma fonctionne grâce au gaz ionisé, qui chauffe jusqu'à 30 000 degrés pendant le traitement. Avec une température aussi élevée, les produits métalliques jusqu'à 50 millimètres d'épaisseur peuvent être facilement coupés. Le gaz qui subira ensuite le processus d'ionisation peut être :

• Azote;
• vapeur d'eau;
• Air;
• Gaz carbonique;
• Argon.

Fubag plasma 40 air

Cet outil offre la méthode de coupe la plus courante grâce au compresseur intégré.

La fraise offre un traitement assez rapide de l'acier au carbone et de l'acier inoxydable, de divers alliages d'aluminium, etc.

L'ensemble d'équipement comprend un câble de mise à la terre en cuivre de 4 mètres, un capuchon de protection et une torche à plasma.

• Compresseur d'air intégré, qui assure la mobilité du découpeur plasma ;
• Coupe de métal de haute qualité;
• Allumage sans contact de l'arc ;
• Système de protection contre les surtensions accidentelles.

• Petite épaisseur de coupe.

Caractéristiques

Grover CUT 60

La machine à plasma améliorée Grovers CUT 60 est un appareil indispensable dans toute entreprise dans laquelle des travaux seront effectués sur le démantèlement de structures métalliques en acier inoxydable et au carbone, en aluminium et en alliages métalliques similaires.Le cycle de service de la fraise est de 95% et l'épaisseur de l'acier coupé est de 25 millimètres.

Cet outil est assez facile et pratique à utiliser. Ceci est facilité par la compacité, un poids relativement faible, ainsi qu'un adaptateur central et un manomètre installés dans le boîtier. Ces pièces permettent une coupe de haute qualité des matériaux métalliques et des matériaux avec des surfaces peintes.

• Facilité et commodité d'utilisation;
• Coupe rapide des aciers, alliages divers et métaux non ferreux;
• Protection installée ip23, qui contribue au fonctionnement sûr de l'outil à l'extérieur par forte humidité ou par temps de pluie ;
• Système de protection indépendant ;
• Absence totale d'interférences pour les équipements sensibles lors de l'amorçage de l'arc sans contact.

• Câble réseau court.

Caractéristiques

Plasma Foxweld 43

L'appareil suivant est considéré comme un représentant éminent d'un appareil multifonctionnel, qui comprend trois directions à la fois :

1. Soudage à l'arc manuel ;
2. Installation d'argon-arc de courant continu ;
3. Appareil de découpe au plasma.

Cet appareil est considéré comme une excellente option pour les petits ateliers où des coûts minimes pour un tel outil seront nécessaires.

Pendant le soudage à l'arc manuel, l'appareil établit un courant de soudage stable, grâce auquel il sera possible de travailler avec des électrodes de tout type.

Le mode de soudage à l'arc sous argon dispose d'un oscillateur installé, à l'aide duquel l'allumage sans contact de l'arc est effectué.

Le mode de découpe plasma a un large éventail de fonctions. Pendant le fonctionnement, il est possible de couper des aciers inoxydables à haute teneur en carbone, des alliages d'aluminium et de cuivre, ainsi que des alliages de nombreux métaux non ferreux. Cette installation, en règle générale, devrait comprendre deux composants principaux: un cutter et une source d'alimentation. Le cutter, dont l'autre nom est une torche à plasma, est considéré comme la principale partie active du système. La tâche principale du coupeur est d'allumer l'arc et d'assurer en outre la transformation de l'air qui passe en un jet de plasma, la concentration et la stabilisation de ce jet, qui permettra ensuite d'atteindre la meilleure précision et vitesse lors de la coupe du métal.

Fondamentalement, le gaz plasmagène est l'air qui provient du compresseur et du réseau pneumatique. L'azote est le meilleur pour couper les métaux non ferreux.

Malgré ses nombreuses fonctionnalités, cet appareil présente de très petites dimensions, de la légèreté, ainsi qu'une consommation d'énergie réduite par rapport à un réseau conventionnel. Son épaisseur de coupe maximale est de :

1. 11 millimètres pour l'acier ;
2. 10 millimètres pour le soudage.

Chaque mode de traitement et de découpe des matériaux comprend une gamme correspondante de câbles et d'autres composants.

• Légèreté et compacité;
• Large fonctionnalité ;
• Consommation électrique et ergonomie réduites ;
• Faible coût.

• Épaisseur de coupe relativement faible des métaux.

Caractéristiques

Aurore Pro air force 100

La machine de découpe plasma Aurora Pro airforce 100 est considérée comme l'une des plus recherchées et des plus puissantes de son genre. Un schéma de contrôle individuel, un allumage d'arc sans contact, un courant de 100 ampères offrent une opportunité unique pour une découpe rapide et de haute qualité de structures métalliques jusqu'à 40 millimètres d'épaisseur. Cet appareil de coupe unique a une mobilité remarquable, un excellent système de refroidissement, des dimensions plutôt petites, un panneau de commande pratique et impressionne également par ses performances décentes dans le processus. Le cycle de service est de 60 % avec un courant de 100 A, ainsi qu'un rendement de 80 %. Le système de stabilisation intégré et l'alimentation secteur 380 V permettent d'utiliser l'appareil en tenant compte des réseaux instables. L'onduleur disponible est excellent pour couper les aciers à haute teneur en carbone et inoxydables, divers alliages ferreux et non ferreux.

L'Aurora Pro airforce 100 est alimenté par des modules transistors igbt puissants et fiables. Il convient également de noter que de tels transistors fonctionnent sur le principe de la modulation de largeur d'impulsion. Cela indique que des transformateurs de puissance renforcés avec de petites dimensions et une catégorie de poids peuvent être utilisés dans l'onduleur. Compte tenu de ces données, on peut affirmer que le dispositif de coupe présente d'excellentes performances techniques, d'excellentes performances, un fonctionnement fiable et une petite taille. La modulation de largeur d'impulsion en collaboration avec des transistors de type igbt a pu augmenter l'efficacité jusqu'à 80 %.

Lors de l'usinage de produits métalliques, l'Aurora Pro airforce 100 offre des coupes d'une qualité remarquable avec des bords conformes aux normes requises, et il n'y a absolument aucun flambage des surfaces métalliques. Cet effet a été obtenu grâce à l'amorçage sans contact de l'arc, à des paramètres de réglage stables et élevés, ainsi qu'à une alimentation en air ininterrompue. Dans cet esprit, le machiniste peut avoir un contrôle complet pendant le processus de coupe, de l'amorçage de l'arc à l'extinction de l'arc. Cette course offre une productivité décente et réduit considérablement le temps nécessaire pour dresser les bords.

Pour mettre le feu à la torche dans l'appareil, il vous suffit d'amener la partie coupante de l'appareil à la surface de la structure métallique à une distance de 1 millimètre et d'appuyer sur la touche du cutter. En conséquence, un allumage sans contact de la torche se produira et le processus de traitement ou de coupe suivra. Il convient de noter que dans le processus, il n'y a absolument aucun collage de la pointe de l'outil de coupe et de la surface de la structure métallique. Pendant le traitement, le gauchissement du matériau ou tout défaut similaire n'est pas détecté. En plus de tout ce qui précède, l'amorçage à l'arc sans contact réduit assez rapidement l'usure des consommables et permet également de couper des matériaux métalliques en tenant compte des trous sans s'arrêter.

Compte tenu du courant de fonctionnement maximal de cent ampères, cet appareil de découpe plasma est capable de produire une découpe de structures métalliques d'une épaisseur supérieure à 40 millimètres. Dans cet esprit, le PV ne chutera pas à moins de 65%, et un tel mouvement permet de traiter assez longtemps avec une intensité élevée.Si vous coupez des produits d'une épaisseur de 20 à 30 millimètres, le PV peut grimper jusqu'à 100 %. Grâce à cette fonctionnalité, vous pouvez vous débarrasser complètement des temps d'arrêt indésirables pendant le flux de travail. Cela contribuera à une concentration complète pendant la tâche et aidera à la terminer aussi rapidement et efficacement que possible.

L'Aurora Pro airforce 100 dispose d'un système de refroidissement décent qui restera à la température de fonctionnement requise même lors d'une utilisation intensive de l'appareil. L'outil de coupe est facile à régler avec un seul ajusteur, situé à l'avant du corps. Il y a aussi une interface numérique. Si pendant le processus de travail il y a une surcharge de courant, une surchauffe ou d'autres phénomènes inattendus, une protection spéciale fonctionnera immédiatement, ce qui éteindra instantanément tout le système de l'appareil. Le signal de ceci sera les voyants lumineux situés à l'avant du boîtier.

Les connecteurs pour connecter la partie coupante, l'allumage et la masse sont situés dans la partie inférieure du corps. Pour raccorder l'alimentation en air comprimé, vous devez faire attention à la partie arrière de l'appareil. Pour cela, le raccord nécessaire s'y trouve, ainsi qu'une machine tripolaire. Le fonctionnement stable et continu du découpeur plasma est assuré par une pression de travail stable, qui ne doit pas dépasser 5 atmosphères. Plusieurs poignées spéciales sont intégrées dans le corps de l'appareil, ainsi qu'un chariot à roulettes, ce qui facilitera le transport facile et maniable de l'appareil.

• Capacité à couper du métal d'une épaisseur de 40 mm;
• Transistors intégrés de dernière génération;
• Amorçage à l'arc sans contact ;
• Maintenir la modulation de largeur d'impulsion ;
• Qualité de coupe supérieure;
• Maintenir la protection contre les chocs électriques et la surchauffe ;
• Mobilité et facilité d'utilisation;
• Absence de tout défaut sur la surface traitée.

• Prix ​​élevé.

Caractéristiques

Svarog CUT 100

Le prochain représentant de l'outil de découpe au plasma est également considéré comme un appareil digne et fonctionne sur des transistors Siemens mis à jour. Compte tenu de la large plage d'électricité de travail 20 - 100 A, ainsi que de la pression d'air comprimé accrue d'au moins 0,6 MPa, l'appareil peut facilement couper des structures métalliques d'une épaisseur supérieure à 35 millimètres. Le mode de fonctionnement amélioré 2t-4t et l'amorçage à l'arc à haute fréquence apportent les hautes performances et l'efficacité de l'onduleur pendant le processus de travail, compte tenu de toutes les conditions. La sécurité pendant le travail avec l'appareil est assurée par une protection spéciale contre les chocs électriques, un capteur pour contrôler l'alimentation en air et un interrupteur à bascule à faible pression d'entrée. Grâce à cette gamme de possibilités, vous pouvez couper facilement et commodément divers alliages de métaux ferreux et non ferreux.

Le corps et le matériel de l'appareil sont équipés de transistors de deuxième génération de la société allemande Siemens. Le système de contrôle de l'appareil est considéré comme numérique et fonctionne sur la base du chipset atmel Dsp.Avec un système aussi puissant, le découpeur plasma peut fournir de manière stable une efficacité d'au moins 90 %. Il a également un facteur de puissance d'au moins 0,8 et un rapport cyclique de 60 %. Une unité de commande électronique est intégrée dans la carrosserie qui, associée à la dernière technologie d'onduleur, respecte les paramètres de coupe définis pendant tout le processus de travail.

Le processus de travail de l'appareil Svarog doit être effectué avec l'alimentation nécessaire en air suffisamment comprimé avec une pression initiale de 0,6 MPa et un débit supplémentaire de 255 litres par minute. La conception contient un oscillateur qui vous permet d'allumer rapidement l'arc, en tenant compte de toutes les conditions, en appuyant simplement sur une touche spéciale. Compte tenu de ce fait, le flux agile de l'arc, qui est comprimé par un indicateur à haute pression, chauffe à des températures élevées dans les 15 000 degrés, se transformant ainsi en une torche à plasma. Les conditions de coupe réglées permettent le travail le plus efficace avec l'appareil pendant les processus à cycle court et à long terme. À partir de la concentration ajustée du flux de chaleur, le canon de coupe peut couper à la fois à angle aigu et à angle obtus (5-10 degrés).

Cette méthode de coupe est souvent utilisée lors du démontage ou du montage de structures métalliques complexes comportant un grand nombre de nervures saillantes. En plus de ces fonctionnalités, il existe également un mode de découpe de forme qui peut être effectué à l'intérieur d'un matériau métallique.Avec une plage de coupe électrique de 100 A et un puissant arc plasma à haute température, il peut couper de nombreux aciers à faible et haute teneur en carbone, aciers alliés, alliages d'aluminium et de cuivre et métaux non ferreux jusqu'à 35 mm d'épaisseur ou plus. Après le traitement avec un arc, une merveilleuse couture de coupe est formée, ce qui ne nécessite pas d'améliorations supplémentaires du serrurier.

En plus de l'air comprimé, pour une coupe de haute qualité, il convient de connecter un réseau triphasé 380V à l'unité. Le kit contient une unité électronique qui stabilise les éventuelles surtensions de la tension d'alimentation. Pour un fonctionnement sûr, la conception de l'appareil dispose d'une protection spéciale contre les surcharges, qui déclenche et éteint automatiquement le système en cas de fortes surtensions dans le réseau électrique.

L'appareil à plasma Svarog dispose d'un affichage numérique sur le panneau avant, grâce auquel vous pouvez facilement régler l'indicateur d'électricité de travail requis pour un fonctionnement dans la plage de 20 à 100 ampères. Il existe également un régulateur spécial pour sélectionner les modes 2t et 4t, ainsi qu'un régulateur de test de gaz qui permet d'accéder librement aux principales fonctions de l'onduleur de l'appareil. Le système de protection contre les surcharges existant et les pales de ventilateur assez puissantes garantissent un fonctionnement ininterrompu de l'appareil même lors de travaux intensifs aux charges les plus élevées.

Le corps de la conception de l'appareil porte plusieurs sorties d'air, qui contribuent à la sortie rapide de l'air chaud. Le corps lui-même est en acier durable, qui n'est pas soumis à des dommages mécaniques, et la présence d'un certain nombre de poignées et de boulons à œil confortables contribue au mouvement pratique de l'unité.Il convient de rappeler que la présence de la technologie plasma offre une sécurité maximale au spécialiste de la découpe, car la présence de substances inflammables n'est pas du tout requise.

• La présence des modes 2t - 4t ;
• Torche plasma haute température;
• L'épaisseur de la coupe de métal est de 35 millimètres;
• Existence de l'afficheur de réglage des modes de coupe ;
• Existence d'une fonction de test de gaz ;
• Protection contre la surchauffe et la surcharge du système ;
• Système de refroidissement amélioré.

• Le coût élevé de l'appareil.

Caractéristiques

Tomahawk électrique Linkoln 1538

Cette machine convient facilement à la coupe de divers produits métalliques à partir d'alliages ferreux et non ferreux, d'aciers à haute teneur en carbone et alliés. Grâce à la présence d'une électrode en carbone, le gougeage à l'air est devenu possible.

L'appareil, en règle générale, doit être connecté à un réseau 220 V. Il prend entièrement en charge toutes les normes russes et européennes, et le fabricant offre une garantie pour l'appareil pour une période de 36 mois.

Une caractéristique distinctive de ce modèle est la création d'un puissant tourbillon de plasma étroitement dirigé. Avec un échauffement minimal du produit métallique et l'absence totale de toute déformation, il est possible d'éviter d'autres traitements de surface de la métallurgie.

• Excellente qualité de coupe;
• Service à long terme de la buse de coupe ;
• La dernière méthode d'allumage de la torche ;
• Excellent système de refroidissement par air.

• Coût trop élevé de l'appareil ;
• Grandes dimensions de l'appareil.

Caractéristiques

L'arsenal moderne des coupeurs au plasma a une liste impressionnante de représentants, tant dans le segment des prix que dans les spécifications techniques. Cet article a fourni une analyse détaillée des appareils disponibles, qui conviennent à la fois aux petits ateliers de montage et aux entreprises sérieuses.