2022년 공작 기계 및 장비용 최고의 진동 마운트 등급

많은 기술 공정을 생산하는 동안 작업 장비가 진동하는 경향이 있습니다. 이는 작업 또는 제품의 품질과 작업 장비 자체의 내마모성 모두에 영향을 미치는 불가피한 현상입니다. 부정적인 영향을 줄이려면 진동을 감쇠시키는 특수 장비를 사용해야 합니다.

대부분의 경우 공작 기계의 작동으로 인해 변동이 발생합니다. 환기 시스템, 다양한 액체 공급, 기타 발전소는 작업에서 서로 다른 주파수의 파동을 생성합니다. 주변 물체의 분자 구조를 "파쇄"하는 것은 이러한 파동입니다. 따라서 주요 엔지니어링 작업은 파도에 파괴적인 영향을 미치고 전파를 방지하는 보상 요소를 만드는 것입니다. 설명된 작업을 수행하기 위해 진동 마운트(진동 쿠션 또는 보정기이기도 함)라고 하는 특수 장치가 사용됩니다.

진동 지지대 사용에 대한 일반 조건

여기에는 다음이 포함됩니다.

• 주기적으로 형성되고 고유 한 주파수를 갖는 파괴적인 특성을 가진 진동의 명백한 존재;
• 진동의 방향 - 파괴파가 명확하게 지시되고 기계의 바닥 또는 작동 요소를 통과합니다.
• 베이스(바닥, 기초)의 표면에 반사되는 생산 공정 중 특성 진동의 존재 및 최악의 경우 명백한 균열의 출현;
• 기계 장비의 무게와 지지대의 적절한 비율 - 후자는 기계의 무게를 견딜 뿐만 아니라 자체적으로 해를 입히지 않아야 합니다.

진동 지원에 대한 일반 정보

지지대와 지지대가 장착 된 장비는 특정 기술적 특성을 준수해야하며 그 중 첫 번째는 기계의 질량 (통계 부하이기도 함)이라고 할 수 있습니다. 다른 매개 변수는 장비 작동의 모든 기능을 고려하여 각 특정 경우에 대해 개별적으로 결정해야 하며, 더욱이 진동과 관련하여 제조업체가 설정한 요구 사항을 고려합니다.

주목! 진동 차단 지지대의 사용은 상대적으로 고르고 단단한 바닥이 있는 표면에만 적합합니다!

장비에 지지대를 통합하려면 필요한 직경의 구멍이 있는 소위 "발"이라는 정기적인 장착 지점이 있어야 합니다. 지지대가 장착된 기계는 안정성 요구 사항을 충족해야 합니다. 이러한 통합 방법은 베이스와의 단단한 히치를 제거하기 때문입니다. 이는 프레임 트러스 및 기둥 구조뿐만 아니라 바람에 노출되는 장비에도 해당됩니다.

진동 마운트를 사용한다고 해서 진동 흡수가 100% 보장되는 것은 아닙니다. 이러한 결과는 파괴적인 진동의 원인을 제거하기 위한 전체 범위의 조치를 통해서만 달성할 수 있습니다.

진동 마운트의 작동 원리

주요 기능은 보호 대상(발전소, 프레스 기계, 액체 이송 시스템)에서 보호 대상이 위치한 방의 내부로 진동이 모든 방향으로 확산되는 것을 방지하고 벽에서 반사파를 억제하는 것입니다. 보호 대상에 방. 간단히 말해서, 진동 흡수는 동일한 소음 감소이며, 두 경우 모두 진동 격리의 변형입니다.

진동 차단에는 총 2가지 옵션이 있습니다.

1. 활동적인 - 장비 자체에 의해 생성되는 진동에 대한 대응을 나타내며, 동일한 진동에 의해 반대되며 위상만 반전됩니다. 동시에 능동절연은 충격흡수절연과 주기진동절연으로 나뉜다. 공작 기계 또는 프레스와 같은 모든 장비는 반드시 위에서 언급한 두 가지 유형의 진동 소스입니다. 모든 방향과 동시에 바로 배치실을 "타격"합니다. 1989의 건축법 및 규정 No. 2.07.01은 산업 건물에서 허용되는 진동의 정도와 유형을 규제하지만 경우에 따라 제한은 사용되는 장비의 사양이나 생산 시설의 일반적인 배치를 기반으로 할 수 있습니다( 예를 들어, 고정밀 기계 및 이와 유사한 정밀 장치에 대한 근접성)
2. 수동적인 - 이 보호는 외부의 파괴적인 진동으로부터 기계를 보호하는 것이며 잠재적인 추가 에너지원이 사용되지 않습니다.이러한 유형의 진동의 경우 여기 주파수가 무한하고 그 형성 자체가 본질적으로 다조화라는 것이 특징입니다. 이 경우 장비 자체(계측대, 공작 기계, 피딩 시스템)가 파괴적 영향의 대상이 되며 동시에 정확도가 감소하는 동시에 다른 성능 지표를 악화시킵니다. 수동진동격리를 사용하는 경우, 보호소자를 우회하여 기초와 보호대상물 사이에 발생할 수 있는 건식접촉(마찰)을 피할 필요가 있다.

이러한 두 가지 유형의 진동 격리에 대한 이론적 관점에서는 거의 구별할 수 없으므로 측정 수준이 비슷하고 두 유형에 대해 동일한 방식으로 결정됩니다. 일반적으로 진동 댐퍼를 통해 전달된 진동 에너지의 일부를 나타내는 전달 계수로 나타낼 수 있습니다.

진동 지지대의 구조적 구성요소

가장 일반적인 유형의 진동 마운트가 고무 금속이기 때문에 주요 작동 요소를 지정하는 것이 좋습니다.

• 금속과 고무(고무 요소와 플랜지)를 기본으로 하는 완충기;
• 두 조각의 와셔;
• 너트 - 상단 및 하단;
• 타이어;
• 열쇠용 사각형 구멍이 있는 스터드.

일반적으로 금속으로 만들어진 모든 부품에는 부식 방지 코팅이 되어 있습니다. 이 제품의 작동 조건은 사람들이 일하는 산업 건물과 동일합니다. 그러나 고무 부품은 섭씨 +60도의 고온에 노출되면 심한 영향을 받는다는 점에 유의해야 합니다. 동시에 주변 온도가 급격히 떨어지면 균열이 생길 수 있습니다.

기존 유형의 방진 지지대

진동 보상을 위해 구성 요소를 사용하는 주요 이점은 이러한 방식으로 컨베이어 개선 비용을 줄일 수 있다는 것입니다. 결국, 이제 각 장치에 대해 별도의 기초를 만들고 작동 진동 프로세스를 고려하여 무게를 계산할 필요가 없습니다. 적절한 작동을 위해서는 좋은 재료에서 올바른 유형의 진동 패드를 선택하기만 하면 됩니다. 현재까지 기술 매개 변수가 다른 몇 가지 구성 요소가 있습니다.

• 고무 - 전체 시장에서 가장 일반적인 소화 요소입니다. 실제 및 합성 고무 모두 생산에 사용할 수 있습니다. 그것들을 선택할 때 비중에 특별한주의를 기울이는 것이 중요합니다. 또한 환경 조건을 관리해야 합니다. 이러한 제품은 너무 높은(용해 가능성) 온도와 너무 낮은(균열 가능성) 온도를 두려워합니다.
• 고무 - 금속 - 고무 요소 외에도 최대 하중을 증가시키기 위해 금속베이스도 설치됩니다. 금속 베이스의 도움으로 흡수 수준과 장치의 리프팅 높이를 제어할 수 있습니다. 또한 금속은 어느 정도 보호 기능을 수행하여 잔류 충격을 받고 보호 장비의 손상을 방지합니다.
• 단단한 금속에서 - 이러한 베개의 범위는 초대형 기계로 제한됩니다. 흡수된 진동으로 인한 변형의 흔적이 잘 나타날 수 있지만 성능은 저하되지 않습니다. 그러나 고주파 진동을 전달하기에 좋은 전도체입니다. 충격 흡수 부품은 스프링 또는 스프링일 수 있습니다.

노트.코르크나 펠트진동패드도 있지만 그 효과가 극히 낮아 장비의 높이 조절용으로만 사용하거나 스페이서로 사용한다. 동일한 그룹에 납 또는 석면으로 만든 개스킷을 포함하는 것도 가능합니다.

진동 패드 사용의 이점

진동 마운트를 적절하게 선택하면 보호 장비에 다음 기본 설정을 제공할 수 있습니다.

• 각 기계에 보호 장치를 장착할 필요가 없습니다. 보정 장치를 한 번 설치하면 방의 전체 기초를 덮을 것입니다.
• 부정적인 진동의 영향으로 인해 필요한 수리 횟수가 크게 감소합니다.
• 장비 운영자를 위한 직접 개선된 작업 조건;
• 바닥재는 마모가 적습니다.
• 작동 중 장치에서 발생하는 소음이 크게 감소합니다.
• 장치의 품질과 정확성이 향상됩니다.
• 장비의 서비스 수명이 크게 연장됩니다.

조정 옵션

보정 장치가 설치된 장비의 바닥을 평평하게하는 것은 항상 가치가 있습니다. 바닥 수준의 급격한 변화는 모두 수평을 유지해야합니다. 따라서 장비의 균일한 중량 분포가 설정되며 이는 항상 진동 댐퍼의 너트를 조여 조정할 수 있습니다. 일반적으로 베개에 대한 기술 데이터 시트는 지지대가 심각한 손상 없이 견딜 수 있는 정확한 값의 최소 및 최대 하중 수를 나타냅니다. 여기에서 보호 장비의 질량을 특정 수의 기준점에 분배해야 합니다.

진동 지원의 유능한 선택에 대한 질문

이러한 장치는 보호 장치의 여러 개별 특성을 고려하여 선택해야 합니다.이렇게하려면 다음 질문을 결정할 가치가 있습니다.

• 보호 장비를 위협할 수 있는 사용 가능한 진동 유형 - 발생 빈도, 빈도 및 평균 및 최대 강도
• 보호 장치의 질량 - 무거울수록 더 강력한 보정 장치가 필요합니다. 더 정확한 표시기를 얻으려면 장치의 무게와 장치에 설치된 공작물(재료)의 무게를 고려해야 합니다.
• 진동의 방향 및 특성 - 결과 진동 방향의 합산 벡터를 고려해야 합니다. 일반적으로 방진 제품은 보호 장치의 바닥 아래에 장착되지만 경우에 따라 진동 패드를 벽에 수직으로 놓아야 합니다.
• 실내의 주변 조건 - 매우 높거나 낮은 온도를 "두려워"할 수 있으므로 진동 지원의 내구성을 항상 고려해야 합니다.
• 공격적인 물질과의 의도하지 않은 접촉 가능성 및 작동 특성의 손실 없이 진동 쿠션이 접촉하는 경우 안정성 - 우리는 화학산, 용융 물질, 산업용 오일 등을 의미합니다.

중요한! 진동기 자체의 안전 문제도 고려해야 합니다. 높은 드래프트를 사용하면 저주파의 진동이 최적으로 격리되지만 예를 들어 수력 전기 연결 형태의 외부 힘의 영향은 꽤 눈에 띄게.

가장 최적의 전문가는 진동 쿠션에 대해 다음과 같은 작동 조건을 고려합니다.

• 고무 바닥에 만들어진 모든 안감은 균일하고 균일하게 덮이고 압축됩니다.
• 너트는 진동 쿠션 커버에서 프레임까지의 최대 통로와 최소 거리를 가지고 있습니다.
• 공진의 치명적인 영향을 제거하기 위해 머리핀을 따라 기계를 가능한 한 낮게 내립니다.

2022년 공작 기계 및 장비용 최고의 진동 마운트 등급

예산 옵션

3위: "PCA-60"

고품질 진동 차단 기능이 있는 우수한 샘플입니다. 작업 장치를 충분히 보호할 수 있는 크기와 무게가 작은 기계에 적합합니다. 다양한 버전으로 제공되며 높이가 다를 수 있습니다. 디자인은 튼튼한 강철과 천연 고무로 구성되어 있습니다. 10 ~ 15 헤르츠 영역에서 자체 저주파가 있습니다.

이름	색인
제조국	러시아
재료	아연도금강/천연고무
최대 하중, kg	110
최소 하중, kg	30
직경 스터드, mm	10
단계 높이, mm	1/2,5
치수, mm	22x80x110
고유진동수, Hz	15
가격, 루블	505

• 예산 비용;
• 삼중 높이 수준;
• 낮은 고유 주파수.

• 사용법에 약간의 변화.

2위: "LME 80 M10"

이 제품은 구조적 강도로 구별되며 기초가 없는 배치에 적합합니다. 설치 후 레벨링(12mm 볼트 사용)은 향상된 정확도를 특징으로 합니다. 우수한 진동 억제와 함께 생산실의 소음을 크게 줄일 수 있습니다. 구성 요소는 강철과 합성(니트릴) 고무로 만들어집니다. 고유 주파수는 25~100Hz 범위에서 설정됩니다.

이름	색인
제조국	중국
재료	스틸/합성고무
최대 하중, kg	350
최소 하중, kg	10
직경 스터드, mm	80
단계 높이, mm	8
치수, mm	33x80x110
고유진동수, Hz	25
가격, 루블	690

• 레벨링 정확도;
• 큰 최대 하중;
• 견고한 하우징.

• 감지되지 않았습니다.

1위: "OV-31 M16"

이 장치는 일반 및 고정확도의 단단한 베드가 있는 중소 치수의 산업 장치 및 공작 기계를 보호하도록 설계되었습니다. 이 제품은 큰 기계 무게를 견딜 수 있기 때문에 이미 강력한 장치 클래스에 속합니다. 높이 조정 한계는 15mm로 설정되고 스터드의 지름은 16mm로 설정됩니다.

이름	색인
제조국	러시아
재료	강철 아연 도금
최대 하중, kg	4570
최소 하중, kg	250
직경 스터드, mm	16
단계 높이, mm	15.6
치수, mm	33x142x130
고유진동수, Hz	100
가격, 루블	720

• 부하 증가;
• 고품질 케이스;
• 노이즈 캔슬링 기능.

• 기초에 고정하는 앵커가 없습니다.

중간 가격대

3위: "그로즈 RU59500048"

이 장치는 강성 베드에 있는 공작 기계의 방음 및 진동 차단에 사용되며 정확도가 높아집니다. 미세 조정으로 최상의 결과를 얻을 수 있습니다. 케이스와 작업 요소는 강도가 증가하는 것이 특징이며 장치 자체는 복합 재료로 만들어집니다. 최대 하중은 500kg입니다.

이름	색인
제조국	인도
재료	합성물
최대 하중, kg	500
최소 하중, kg	25
직경 스터드, mm	14
단계 높이, mm	15
치수, mm	45x45x150
고유진동수, Hz	50
가격, 루블	1600

• 돈을 위해 좋은 가치;
• 충분한 하중을 견딜 수있는 능력;
• 건설에는 복합 재료가 사용되었습니다.

• 찾을 수 없습니다.

2위: "EM 1.55 M16"

이 모델은 반동을 제한하고 높은 진동 시 충격 부하를 완화하도록 특별히 조정되었습니다.작업의 효율성은 케이스의 강력한 디자인을 희생시키면서 달성됩니다. 장치의 크기가 매우 작고 설치가 매우 쉽습니다. 수평면을 따라 특별한 강도가 나타납니다. 또한 진동 마운트는 부식으로부터 보호됩니다.

이름	색인
제조국	리투아니아
재료	아연도금강/천연고무
최대 하중, kg	190
최소 하중, kg	10
직경 스터드, mm	16
단계 높이, mm	5
치수, mm	13x20x13
고유진동수, Hz	8
가격, 루블	2100

• 기초에 고정;
• 5단계 교대;
• 천연고무 사용.

• 낮은 고유 주파수.

1위: "EPC 05-60 M16"

이 모델은 작업 장치 바닥 아래에 통합하기가 매우 쉽고 기능적인 고무 요소는 강철 덮개로 보호됩니다. 몸 전체가 부식 과정의 위험으로부터 보호됩니다. 고정의 안정성은 앵커 연결에 의해 보장됩니다. 구조는 아연 도금 강철과 천연 고무를 사용합니다. 이 제품은 고유진동수가 높습니다.

이름	색인
제조국	이탈리아
재료	아연도금강/천연고무
최대 하중, kg	820
최소 하중, kg	200
직경 스터드, mm	16
단계 높이, mm	16.4
치수, mm	160x108x50
고유진동수, Hz	10
가격, 루블	3000

• 강철 덮개로 고무 요소를 보호합니다.
• 설치 용이성;
• 큰 최대 부하.

• 감지되지 않았습니다.

프리미엄 모델

3위: "C 2040 M10"

유럽 ​​제조업체의 우수한 샘플은 특별한 품질 성능으로 구별됩니다. 수동 및 능동 진동 격리를 모두 생성할 수 있습니다.노이즈 캔슬링도 마찬가지입니다. 충격 하중은 효과적으로 감쇠됩니다. 통합은 기초 없이 제공됩니다. 사용자는 인장 변형에 대한 높은 저항에 주목합니다. 동시에 고정 장치는 장력, 전단력 및 압력 상태에서 성능 특성을 유지하도록 보장됩니다.

이름	색인
제조국	독일
재료	스테인리스/합성고무
최대 하중, kg	75
최소 하중, kg	10
직경 스터드, mm	30
단계 높이, mm	16.4
치수, mm	76x76x38
고유진동수, Hz	75
가격, 루블	4000

• 증가된 신축성의 고무;
• 강화 스테인리스 스틸 바디;
• 스터드 깊이 증가.

• 낮은 최대 베어링 무게.

2위: "LME 230 M24"

이 샘플은 초대형 산업 장치에 대해 안정적인 수준의 소음 및 진동 격리를 제공할 수 있습니다. 고강도 하우징, 정확한 레벨링 및 기초 없는 배치 덕분에 작동 효율성은 최대 95%에 이릅니다. 디자인은 고무 댐퍼와 평평한 강철로 만들어진 보호 플레이트의 존재를 제공합니다. 고정 - 12mm 볼트를 사용하여 수행되는 앵커.

이름	색인
제조국	러시아
재료	아연도금강/합성고무
최대 하중, kg	7500
최소 하중, kg	4500
직경 스터드, mm	229
단계 높이, mm	12
치수, mm	54x66x180
고유진동수, Hz	25
가격, 루블	4100

• 강화 주택;
• 최대 부하 수준 증가;
• 괜찮은 가격.

• 감지되지 않았습니다.

1위: "CP 2090"

제품은 능동적 및 수동적으로 진동 및 소음 변동을 억제할 수 있습니다.충격 하중은 댐핑으로 안정적으로 억제됩니다. 기본적으로 설치가 제공됩니다. 사용자는 장비의 높은 인장 강도에 주목합니다. 과도한 압력, 전단 및 신축 상태에서 작동 특성을 유지하는 기능이 수정되었습니다. 고무 부분은 합성 고무(클로로프렌)로 만들어졌으며, 이는 탄성이 증가된 것이 특징입니다.

이름	색인
제조국	독일
재료	스테인리스/합성고무
최대 하중, kg	75
최소 하중, kg	10
직경 스터드, mm	30
단계 높이, mm	16.4
치수, mm	76x76x38
고유진동수, Hz	75
가격, 루블	4300

• 디자인은 특수 유형의 고무를 사용합니다.
• 기계적 응력에 대한 내성;
• 앵커 고정 방법.

• 감지되지 않았습니다.

에필로그 대신

수행된 시장 분석에 따르면 널리 사용되는 진동 마운트의 대다수는 고무를 기반으로 만들어집니다. 고무 덕분에 이러한 장치는 진동 감쇠 측면에서 충분한 전력과 과도한 부하를 견딜 수 있는 능력을 결합하기 때문입니다. 또한 충분히 높은 가소성을 가지고 있어 진동파를 완벽하게 흡수함과 동시에 긴 수명을 가지고 있습니다. 동시에 고무 화합물과 금속을 기반으로 만들어진 다른 지지대는 성능면에서 뒤처지지 않습니다.

무엇보다도 진동 마운트는 작업 장치를 보호할 뿐만 아니라 생산 시설의 작동 소음을 줄이기 위해 설계되었으며 이는 이미 작업자에게 추가적인 안락한 환경을 제공함을 나타냅니다.따라서 진동 마운트는 작업자에게 적절한 작업 조건을 제공하고 장비의 안전을 보장해야 하는 모든 산업 작업장에서 없어서는 안될 부분입니다.

러시아의 현재 진동 마운트 시장의 경제 및 브랜드 구성 요소에 대해 이야기하면 가격이 다소 크게 퍼져 있음을 알 수 있습니다. 가장 간단한 모델은 500루블에서 시작하고 가장 비싼 모델은 약 5000루블입니다. 제조업체는 대부분 아시아 브랜드로 대표되며 제품은 약간의 변동성(예: 머리핀 피치 증가)이 있지만 품질, 내구성 및 효율성면에서 다르지 않습니다. 국내 제조업체는 30 년 이상 디자인이 변경되지 않은 장치를 제공하는 중간 가격 세그먼트를 빽빽하게 점유했지만 여전히 할당 된 작업을 고품질로 수행 할 수 있습니다. 개발 도상국이 있는 국가의 샘플도 동일한 세그먼트에 있으며 예를 들어 인도에서 품질을 아주 잘 보여줍니다.

더 높은 가격 세그먼트와 관련하여 유럽 제조업체의 모델이 완전히 지배합니다. 실제로, 그들의 가격은 상당히 "물고" 있지만 고급 기능을 가지고 있으며 고급 기술이 지속적으로 설계에 사용되며 내마모성과 서비스 수명이 크게 증가합니다.

요약하면 다음과 같은 결론을 내릴 수 있습니다. 초대형 산업 기계의 경우 나머지는 단순히 대처할 수 없기 때문에 프리미엄 세그먼트의 진동 마운트만 구입해야 합니다. 중소 기업(1대 또는 2대의 기계를 위한 소규모 작업장)의 경우 국내 모델이 적합합니다.아시아 샘플과 관련하여 우리는 그들이 그들의 작업에 대처할 수는 있지만 오래 가지 못할 것이라고 말할 수 있습니다.