2022년 최고의 바닥 스크리드 등급

수리는 책임 있는 사업입니다. 말 그대로 모든 것이 변경되는 주요 점검은 훨씬 더 심각한 작업입니다. 바닥이 얼마나 잘 만들어 졌는지에 따라이 방에서 생활하는 편안함도 미래에 달려 있습니다. 고르지 않고 제대로 만들어지면 빨리 사용할 수 없게되어 누구에게도 기쁨을 가져다주지 않습니다. 따라서 가장 스트레스를 많이 받는 바닥 상부인 고품질 타설은 수리에서 매우 중요한 부분입니다. 표면을 완벽하게 평평하게 할 뿐만 아니라 필요한 강성을 부여하고 그 아래를 통과하는 통신을 숨겨야 합니다(있는 경우).

산업 건물에서는 스크 리드가 최종 버전으로 사용될 수 있으며 주거 건물에서는 쪽모이 세공 마루, 라미네이트, 리놀륨 또는 기타 코팅이 추가로 깔릴 것입니다.그리고 결함으로 만들어지면 나중에 균열이나 움푹 들어간 곳이 나타날 수 있으며 이는 위에 놓인 재료도 손상시킵니다. 고르지 않은 바닥은 미학적으로 보일 뿐만 아니라 건강에 해로울 수도 있습니다. 균형을 잃고 넘어지거나 난간에 걸리거나 구멍에 빠지기 쉽기 때문입니다. 이것은 어린이와 노인에게 특히 위험합니다. 따라서 수리의이 부분을 저장하지 않는 것이 좋습니다.

스크 리드의 유형

건식, 반건식 및 습식의 세 가지 유형이 있습니다.

젖은 스크 리드

습식 기술은 가장 오래되었으며 20-30 년 전에 주택 건설에 사용되었습니다. 다른 것들은 아직 존재하지 않았기 때문입니다. 바닥 바닥에는 콘크리트 또는 시멘트를 기본으로 한 액체 혼합물이 부어집니다. 필요한 경우 표면이 연마되지만 액체는 자체 레벨링 특성이 우수하기 때문에 항상 필요한 것은 아닙니다. 경화시 기포의 모양을 모니터링하고 적시에 제거해야하며 완전히 경화 된 후에는 주걱으로 수평을 유지하십시오.

원하는 경우 액체 충전을 강화하여 완성된 용액의 강도를 높일 수 있지만 여전히 액체 스크리드의 주요 단점 중 하나인 건조 후 균열로부터 보호하지 못합니다. 두 번째 단점은 다소 긴 건조 과정으로 인해 수리 작업 속도가 느려진다는 것입니다. 그리고 세 번째 중요한 단점 - 콘크리트 또는 시멘트 기반 바닥은 따뜻하지 않습니다. 그리고 기초가 얕은 개인 주택에서는 땅에서 차가워 질 수 있으며 카펫으로 덮여 있더라도 걷는 것은 매우 불편할 것입니다.

이러한 단점으로 인해 반건식 충전용 혼합물이 발명되었습니다.

세미 드라이 스크 리드

수축이 매우 적거나 심지어 완전히 원래의 형태로 건조되기 때문에 좋고, 용액의 낮은 수분 함량으로 인해 균열이 발생하지 않습니다. 고층 건물에있는 아파트의 경우 바닥에 깔아 야하는 매우 조밀 한 방수 필름이 비상 사태시 홍수로부터 아파트를 보호하고 다공성으로 인해 아파트를 아래에서 보호하기 때문에 이상적인 옵션입니다. 구조로 방음성이 우수하고 열을 잘 유지합니다. 비용면에서 습식 충전과 거의 동일합니다.

최종 층은 젖은 스크 리드보다 훨씬 빨리 놓을 수 있습니다. 그러나 최종 경화를 위해서는 한 달 정도 기다려야 합니다. 따라서 무거운 물건과 가구를 아파트로 가져 오기 위해 서두르지 않는 것이 좋습니다.

그러나 위에 나열된 많은 장점과 함께 이 혼합물에는 여러 가지 단점도 있습니다. 그리고 가장 중요한 것은이 혼합물을 희석하는 기술이 언뜻보기에 간단하지 않기 때문에 초보자가 그것에 대처할 수 없다는 것입니다. 물의 양을 잘못 입력하면 바닥이 너무 약하거나 고르지 않거나 매우 긴 건조 시간으로 인해 뒤집어질 수 있습니다.

이러한 건축 혼합물은 콘크리트와 시멘트-모래를 기반으로 합니다.

콘크리트 기반 믹스

콘크리트 스크 리드 또는 콘크리트 시멘트는 시멘트가 많은 혼합물에 존재하기 때문에 선반, 구덩이 또는 큰 경사가 있는 고르지 않은 바닥을 붓는 데 적합합니다. 이것은 주로 가벼운 필러로 구성된 이러한 혼합물의 상대적으로 무게가 낮기 때문에 층간 바닥의 허용 하중을 초과하는 것을 두려워 할 수 없습니다.

건조 후 표면에 균열이 생기는 것을 방지하기 위해 팽창 점토 기질을 사용하거나 보강 할 수 있습니다.

팽창 된 점토베이스가있는 콘크리트 표면에는 많은 이점이 있습니다. 환경 친화적이며 단열 및 소음 차단 특성이 우수하며 화재의 위험이 전혀 없으므로 난방 시스템을 설치하여 따뜻한 바닥을 만들 수 있습니다. 팽창 된 점토를 사용하기 때문에 바닥이 통기성이있어 습기가 많고 곰팡이 나 곰팡이가 퍼지지 않습니다. 이것은 방에 훌륭한 미기후를 만드는 데 도움이됩니다. 이 스크 리드의 마무리 레이어에는 모든 옵션을 사용할 수 있습니다.

층을 더 가볍게 만들기 위해 팽창 된 점토 대신 모래를 사용하여 콘크리트-모래 코팅이 이루어집니다. 그러나 더 적은 무게를 제외하고는 다른 모든 측면에서 팽창 된 점토 (열을 더 나쁘게 유지하고 차음이 낮음 등)를 사용하는 옵션을 잃게됩니다.

시멘트 기반 혼합물

시멘트를 기본으로 한 반 건식 스크 리드는 구성에 가소제와 섬유 섬유가 첨가되어 매우 탄력적입니다. 이를 통해 습식 시멘트를 붓는 것보다 훨씬 적은 양의 물을 사용할 수 있습니다. 채우기 레이어의 두께는 서브플로어의 상태에 따라 다르며, 더 매끄러울수록 더 적은 층이 필요합니다. 비교적 평평한 표면에서 약 3cm 장점 - 건조 후 수축이 전혀 없습니다. 기술을 준수하면 표면에 균열이 생기는 현상이 제외됩니다.

콘크리트 클레이다이트 스크리드를 사용할 때와 마찬가지로 12시간 후에 표면을 걸을 수 있고 4일 후에 마감층을 놓을 수 있습니다.

이 채우기 프로세스를 촉진하고 속도를 크게 높이려면 특수 기계를 사용할 수 있습니다. 그들은 상당히 비싸지 만 후속 정렬이 필요하지 않은 우수한 표면 품질을 제공하고 시간뿐만 아니라 소모품도 절약합니다.

드라이 스크 리드

이것은 이미 위에서 언급 한 펄라이트 모래, 고로 슬래그, 질석 또는 팽창 점토로 만들어진 미리 준비된 기초에 방수 코팅이 된 기성 석고 섬유판을 놓는 것입니다. 석고 섬유는 방수 기능이 있는 합판이나 마분지로 대체할 수 있습니다.

이것은 가장 빠르고 쉬운 방법으로 목조 바닥이 있는 오래된 주택과 다층 건물의 주거용 및 비주거용 건물에 적합합니다. 또 다른 확실한 장점은 다른 주입 방식으로는 불가능한 저온에서도 장착할 수 있다는 점입니다.

이 방법은 많은 장점이 있습니다. 완전 불연성이며 독성 물질을 방출하지 않으며 방음 및 보온성이 우수합니다. 디자인 기능으로 인해 바닥 아래로 지나가는 통신을 쉽게 숨길 수 있습니다. 가벼움에도 불구하고 이러한 바닥은 1 평방 미터당 최대 1 톤의 하중을 견딜 수 있습니다. 중.

이러한 바닥에도 단점이 있으며 주요 단점 중 하나는 습기가 들어갈 때 손상될 위험이 있다는 것입니다. 물을 전혀 두려워하지 않는 반건조 콘크리트 믹스와 달리 건조한 콘크리트는 열화, 변형 및 곰팡이가 생길 수 있으므로 해체 및 건조가 필요합니다. 또 다른 단점은 설치 시 공기로 유입되는 먼지의 양이 많아 모든 설치 작업은 방독면과 고글 또는 방독면을 착용해야 한다는 것입니다. 비용 측면에서 이 방법은 위에서 설명한 모든 방법 중 가장 비용이 많이 듭니다.

선택할 규준

선택에 실수하지 않으려면 위에 나열된 스크 리드의 모든 속성을 고려해야합니다. 산업용 건물의 경우 긴급하지 않은 경우 오래되고 오래되고 제조하기 쉬운 습식 타설을 사용할 수 있습니다.

아파트의 경우 반건조 표면이 가장 적합합니다. 다목적성과 더 건강한 미기후 형성으로 인해 실내 생활 조건을 크게 개선하고 환경 친화적이며 불연성이기 때문입니다.

세균 오염 가능성이 높은 경우 바닥 단열재 또는 방부제를 추가로 추가할 수 있습니다.

작업을 신속하게 수행해야하고 절약 문제가 심각하지 않은 경우 석고 섬유 또는 마분지를 선택할 수 있습니다. 바닥재를 최대한 가볍게 해야 할 때도 사용해야 합니다.

등대에 스크 리드

어떤 보기를 선택하든 비콘을 사용하면 워크플로를 더 쉽게 만들 수 있습니다. 그들에게는 천장 프로파일이 가장 자주 사용되며 건식 벽체 또는 그 유사체 (프로파일 파이프, 목재 빔 등) 설치에 사용됩니다.

바닥 바닥에 방수층을 깔고 제로 레벨을 설정한 후에는 셀프 태핑 나사로 비콘을 부착해야 합니다. 그들 사이의 거리는 약 60cm이지만 작은 면적의 방에서도 3 개 미만일 수 없습니다. 그렇지 않으면 바닥의 강도가 충분하지 않습니다. 그런 다음 먼 모퉁이에서 등대 사이에 기초로 사용되는 팽창 된 점토, 모래 또는 기타 충전재를 붓고 그 위에 모르타르를 부어 등대 상단과 같은 높이로 만들거나 건조 방법으로 판을 고정합니다. .

스크 리드 혼합물의 최고의 제조업체

많은 설문 조사 및 평가 결과에 따르면 시장에서 꾸준한 수요가 있는 제품의 가장 인기 있는 주요 혼합물 제조업체를 선별할 수 있습니다. 세 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.

• 러시아 회사 - Bolars, Perfekta, Axton, Paladium, Rusean, Vilis;
• 러시아에 생산을 둔 외국 회사: Weber-Vetonit, KNAUF, Ceresit;
• 외국 기업 - LafargeHolcim.

외국산 제품은 가격이 러시아산 유사품보다 훨씬 높기 때문에 러시아 연방 영토에 널리 배포되지 않아 수요가 적습니다. 가장 인기있는 것은 외국 회사의 통제하에 국가에서 생산 된 혼합물로 좋은 품질과 적절한 가격을 결합 할 수 있습니다.

최고의 스크 리드 등급

가장 인기 있는 스크리드를 결정하기 위해 Yandex Market 거래 플랫폼에 대한 소비자 리뷰를 조사했습니다. 직위는 네 가지 범주로 나뉩니다. 황삭 및 마무리 타설을 위한 러시아 회사의 혼합물과 기초 및 마무리 타설을 위한 외국 기업의 유사 제품입니다.

러시아 제조업체의 기본 스크 리드 용 혼합물

러시아산 제품은 유리한 가격으로 구별되므로 경제적이고 경제적인 수리에 사용할 수 있습니다.

플로어 스크 리드 최고의 가격

25kg - 132루블, 1kg - 5.28루블의 비용.

경제적인 비용으로 인해 많은 사람들에게 인기 있는 제품입니다. 2~10cm의 높이 차이를 매끄럽게 하는 데 적합하며 사용이 매우 간편하며 타일이나 도자기 타일, 리놀륨, 쪽모이 세공 마루 또는 카펫의 기초로 사용할 수 있습니다. 일단 준비된 용액은 2시간 이내에 사용해야 합니다. 1제곱미터당 혼합물 소비량 m은 1cm 두께의 18kg 온도 범위 - 5-30^{~에 대한} 섭씨.

• 실내 및 실외 사용에 적합합니다.
• 바닥 난방에 적합합니다.
• 내습성;

• 적어도 하루 동안 건조;
• 큰 무게;
• 작은 함몰부를 밀봉하는 데 적합하지 않습니다.
• 많은 양의 모래를 포함합니다.
• 표면 품질이 낮으면 연마하거나 마감 혼합물로 채워야 합니다.

스타톨라인 FC41 H 창립

25kg의 비용은 160루블, 1kg은 6.4루블입니다.

모든 유형의 건물을 위한 시멘트 기반의 보편적인 특성을 가진 기본 모르타르. 어떤 마감 코트와도 사용할 수 있습니다. 실내 및 실외 작업에 적합합니다.

• 서리 방지;
• 습기에 강함;
• 최대 200mm의 레이어를 놓을 수 있으므로 가장 고르지 않은 표면으로 작업 할 수 있습니다.

• 솔루션은 40분 동안만 유효합니다.
• 오랫동안 건조 - 1 개월.

액스턴

25kg의 비용은 188루블이고 1kg은 7.52루블입니다.

이 시멘트 스크 리드는 수동 및 기계적으로 적용 할 수 있습니다. 표면의 고품질 레벨링 또는 필요한 경사를 제공하는 데 적합합니다. 10 ~ 100mm의 레이어로 놓을 수 있습니다. 1제곱미터당 혼합물 소비량 m은 18kg입니다. 5 ~ 30의 온도에서 사용됩니다.^{~에 대한} 섭씨.

• 실외 및 실내에서 사용할 수 있습니다.
• 다른 사용 된 재료와의 높은 접착력이 다릅니다.
• 실제로 줄어들지 않습니다.
• 우수한 강도.

• 시간이 오래 걸립니다.
• 표면에 균열이 나타날 수 있습니다.
• 모래의 큰 부분을 찾을 수 있습니다.

볼마 로브니텔 러프

25kg의 비용은 262루블, 1kg은 10.48루블입니다.

고품질 시멘트 기반 베이스 코트 믹스. 모든 유형의 마감재에 적합합니다. 소비량은 1제곱미터당 18-20kg입니다. 중.

• 높은 서리 저항;
• 셀프 레벨링 속성;
• 무거운 무게를 견딘다.
• 발 하중은 7시간 후에 허용됩니다.
• 덩어리를 형성하지 않고 물과 잘 섞입니다.

• 최대 층 두께 - 80mm 이하;
• 소비 증가 (1 평방 미터당 20kg 이상).

볼라스 오스노바

25kg - 269루블, 1kg - 10.76루블의 비용.

5 ~ 30의 온도에서 10 ~ 100mm 두께의 바닥 바닥을 붓는 러시아 제조업체의 시멘트 고강도 제품^{~에 대한} 섭씨. 소비량은 1제곱미터당 18kg입니다. 중.

• 빨리 건조;
• 실내 및 실외 사용에 적합합니다.

• 용액은 희석 후 1시간 동안만 적합합니다.
• 하중은 1 평방 미터당 200kg을 초과해서는 안됩니다. 센티미터.

러시아 제조업체에서 가장 많이 구입 한 바닥재 혼합물의 평균 비용은 202.2 루블입니다. 가방 당, 또는 8.09 p. 1kg에 대해.

외국 통제하에 제조된 베이스 스크리드 혼합물

일반적으로 주요 외국 회사의 통제하에 생산되는 건설 제품은 러시아 제조업체의 제품보다 품질이 높지만 가격도 다소 높습니다.

크나우프 트리본

30kg - 323루블, 1kg - 10.77루블의 비용.

내부 전용 건조 시멘트-석고 혼합물. 소비량은 1제곱미터당 17kg입니다. m. 따뜻한 바닥을 배치하는 데 적합합니다.

• 매우 내구성;
• 표면에는 자체 평탄화 특성이 있습니다.
• 0도의 온도에서 채울 수 있습니다.
• 모든 유형의 마감재에 적합합니다.
• 속건성, 6 시간 후에 걸을 수 있습니다.

• 야외 작업에는 적합하지 않습니다.
• 최대 레이어는 60mm입니다.

세레싯 CN 175

25kg의 비용은 422루블이고 1kg은 16.88루블입니다.

어떤 유형의 마감재와도 결합할 수 있는 다목적 시멘트 실내 자재입니다. 경제적 인 소비가 다릅니다 - 1 평방 미터당 16kg.

• 셀프 레벨링;
• 속건성: 6시간 후에 걸을 수 있고 완전히 건조됩니다. - 7일 후;
• 0도의 온도에서 적용하는 것이 가능합니다.
• 힘과 스트레스에 대한 저항.

• 솔루션은 30분 동안만 적합합니다.
• 예산 외 가격.

리토콜 LITOLIV BASIS

25kg의 비용은 429루블, 1kg은 17.16루블입니다.

이탈리아 회사의 반 건식 타설을 만들기위한 시멘트 모르타르는 좋은 품질과 저렴한 가격을 결합합니다. 어떤 목적으로든 실내와 실외 작업에 모두 사용할 수 있습니다. 소비 - 1제곱미터당 17.5kg 중.

• 서리 방지;
• 내습성;
• 균열이 없는 고강도;
• 솔루션은 두 시간 동안 좋습니다.

• 오랫동안 건조되면 발 하중은 하루보다 빠르지 않습니다.

웨버 베토닛 5000

25kg의 비용은 705루블, 1kg은 28.2루블입니다.

시멘트 기반의 실내용 베이스 스크 리드. 모든 습도의 실내에서 사용하기에 적합합니다. 쪽모이 세공 마루, 도자기 석기 또는 석재를 최상층으로 사용할 수 있습니다. 혼합물의 소비량은 1제곱미터당 18kg입니다.

• 매우 빨리 건조됨: 발 하중 - 2-4시간 후, 완전 건조 - 5일 후;
• 1.2mm 이하의 작은 입자;
• 무게에 대한 강도와 저항;
• 균열하지 않습니다.

• 야외 작업에 적합하지 않음;
• 솔루션은 30분 동안만 유효합니다.
• 가능한 최대 레이어는 50mm에 불과합니다.
• 높은 가격.

세레싯 CN 83

25kg의 비용은 744루블이고 1kg은 29.76루블입니다.

실외 및 실내 바닥에 적합한 범용 시멘트 그라우트. 소비량은 1제곱미터당 20kg입니다. 중.

• 서리 방지;
• 균열 방지;
• 매우 내구성있는 표면;
• 습기 방지.

• 기술 건물에만 적합합니다.
• 타일만 마감 레이어로 사용할 수 있습니다.
• 용액은 혼합 후 30분 동안만 유효합니다.
• 매우 높은 가격.

외국 회사의 대표 사무소 인 러시아 기업에서 바닥을 만드는 데 가장 인기있는 혼합물의 평균 비용은 524.6 루블입니다. 가방 당, 또는 20.56 p. 1kg에 대해.

러시아 제조업체의 마감 믹스

이러한 건설 제품은 최종 레이어를 형성하는 데 사용됩니다.

탐사자

20kg의 비용은 202루블, 1kg은 10.1루블입니다.

모든 유형의 바닥 상판과 함께 사용할 수 있는 러시아 제조업체의 경제적인 범용 소재. 소비량은 1제곱미터당 14-15kg에 불과합니다.

• 민주적 가격;
• 경제적인 소비;
• 층은 5에서 70mm까지 다양합니다.
• 약 5시간 내에 빠르게 건조됩니다.

• 실내 작업 전용;
• 이 용액은 혼합 후 40분 동안만 적합합니다.

볼마 레벨러 컴포트

20kg - 260루블, 1kg - 13루블의 비용.

구내 바닥을 평평하게 할 때 잘 입증 된 러시아 회사의 제품. 5 ~ 30의 온도에서 사용할 수 있습니다.^{~에 대한} 섭씨. 혼합물의 소비량은 1제곱미터당 12kg입니다. 중.

• 민주적 가격;
• 층은 5에서 100mm까지 다양합니다.
• 속건성, 발 하중 - 4시간 후;
• 셀프 레벨링.

• 야외 작업에는 적합하지 않습니다.
• 균열을 배제할 수 없습니다.

니플린 FC42 H 설립

25kg의 비용은 380루블이고 1kg은 15.2루블입니다.

러시아 제조업체의 마무리 붓기 재료는 저렴한 가격과 인상적인 품질 특성으로 구별됩니다. 어떤 유형의 탑 코트 마감과도 일치합니다. 보편적이며 주거 및 기술 건물 모두에서 사용할 수 있습니다. 소비량은 1제곱미터당 17kg입니다. 중.

• 높은 다양성;
• 내구성 내습성 코팅;
• 세분화된 분수 크기는 0.63mm입니다.

• 솔루션의 짧은 생존력 - 40분;
• 건조 시간은 약 28시간 정도 걸립니다.

러시아 기업에서 조사한 혼합물의 평균 비용은 281 루블입니다. 가방 당 또는 12.77 루블. 1kg에 대해.

외국 통제하에 생산되는 마무리 스크리드 화합물

외국 제조업체의 마감 혼합물은 종종 러시아 제품보다 비싸지 만 품질은 종종 더 높습니다.

Bergauf Boden Zement 그로스

25kg - 299루블, 1kg - 11.96루블의 비용.

높은 경도와 접착력을 지닌 고강도 마감 컴파운드.

한 번의 채우기로 최대 50mm 두께의 레이어를 만들 수 있습니다.

• 내습성;
• 모든 유형의 바닥 마감재와 함께 사용됩니다.

• 상대적으로 오래 건조, 발 부하 - 12시간 후 완전히 건조되는 데 28시간이 걸립니다.
• 야외 작업에는 적합하지 않습니다.
• 비경제적인 소비: 1제곱미터당 18-20kg 중;
• 적용 온도 - 25도 이하^{~에 대한} 섭씨;
• 솔루션은 30분 동안만 유효합니다.

리토콜 CR300

25kg - 310루블, 1kg - 12.4루블의 비용.

이탈리아 제조업체의 고품질 재료는 러시아산 아날로그와 비교할 수있는 유리한 가격으로 구별됩니다.

• 속건성, 완전 건조 - 7시간 후;
• 서리 방지;
• 우수한 강도 지표;
• 두께 - 2 ~ 30mm;
• 실내 및 실외 작업에 적합합니다.

• 솔루션의 짧은 생존 - 30분.

세레싯 CN 68

25kg의 비용은 611루블이고 1kg은 24.44루블입니다.

덮지 않은 채로 두거나 모든 옵션(카펫, 리놀륨 등)을 사용할 수 있는 고품질 마감 충전재. 1-15mm의 층으로 채울 수 있습니다.

• 속건성, 발 하중 - 6시간 후;
• 셀프 레벨링;
• 깨지지 않는다;
• 바닥 난방에 사용할 수 있습니다.

• 실내 작업 전용;
• 솔루션은 30분 동안만 적합합니다.
• 불충분한 퍼짐성;
• 높은 가격.

외국 통제하에있는 러시아 기업의 가장 인기있는 마감 믹스의 평균 비용은 407 루블입니다. 가방 당, 또는 16.27 p. 1kg에 대해.

스크 리드 선택 및 제조 오류

다른 건물과 관련된 문제와 마찬가지로 시장은 최고의 바닥 디자인을 선택할 때 실수하기 쉬운 매우 다양한 제품을 제공합니다. 가장 일반적인 오류는 다음과 같습니다.

1. 스크리드 유형의 잘못된 선택(실내용으로 구입한 실외용 제품 또는 그 반대의 경우).
2. 거친 채우기 대신 마무리 채우기를 사용하거나 그 반대의 경우도 마찬가지입니다.
3. 제조사가 지정한 내수성 및 부하 용량의 정도를 무시합니다.
4. 초점은 개별 특성을 고려하지 않고 원칙에 따라 비용에만 있습니다.

쏟을 때 많은 오류가 발생할 수 있으며 결국 완성 된 솔루션의 품질에 큰 영향을 미칩니다.

1. 잘못된 레이어 두께 선택. 이 문제에서 세 가지 실수를 할 수 있습니다. 첫 번째는 바닥을 평평하게 만드는 데 필요한 두께가 선택한 혼합물의 최대 층 두께를 초과한다는 것입니다. 두 번째는 너무 얇은 층이 형성되어 나중에 균열이 생길 수 있습니다. 셋째 - 두께를 계산할 때 보강재의 사용, 단열층의 배치 또는 쏟아지는 층의 위아래에 직접적인 영향을 미치는 기타 요인으로 인해 그 변화는 고려되지 않습니다. 결과적으로 혼합물의 오버런이 발생하거나 건조된 버전의 품질이 충분하지 않습니다.
2. 입구의 바닥 수준까지 방의 거친 채우기를 제거합니다. 어떤 경우에는 예를 들어 휠체어나 유모차에 편안한 움직임을 제공해야 하는 경우 1단계 참조가 정당화될 수 있습니다. 그러나 그때에도 나중에 수행 될 마무리 레이어의 크기로 줄여야합니다. 다른 경우 이러한 방향은 추가 비용과 작업 시간 증가로 이어집니다.
3. 베이스 청소가 충분하지 않습니다. 산업용 진공 청소기와 프라이머로 처리되지 않은 표면에 스크 리드 혼합물을 적용하면 먼지와 파편이 침투하여 마감 바닥의 품질이 저하됩니다.
4. 비콘을 잘못 설치하면 바닥이 기울어지고 변형될 뿐만 아니라 강도가 감소할 수 있습니다.
5. 특수 믹서를 사용하는 대신 손으로 저어주는 것을 포함하여 용액의 잘못된 일관성과 준비 기술의 위반은 최고의 제품을 사용하는 결과를 망칠 수 있습니다.
6. 벽 근처에 부을 때 댐퍼 다공성 테이프를 사용하지 않으면 용액의 가열 및 후속 냉각으로 인해 균열이 형성됩니다. 테이프는 열팽창을 보상하고 균열이 나타날 기회를 주지 않습니다.
7. 이미 침수된 표면을 적시면 보이드, 범프 및 기포가 형성될 수 있습니다. 필요한 모든 화학 공정이 끝날 때까지 바닥 내부에 수분을 유지하려면 최상층에 해를 끼치 지 않고 온실 효과를 낼 내구성있는 필름으로 바닥을 덮어야합니다.

빌더의 작은 트릭. 통신이 스크 리드 아래로 전달되면 정확한 위치를 수정하기 위해 붓기 전에 스케치하거나 사진을 찍어야합니다. 이렇게 하면 누수 또는 오작동이 발생하고 바닥의 일부를 분해해야 하는 경우 수명이 크게 단축됩니다.

작업 재료 선택에주의를 기울이고 시장의 신제품을 잊지 말고 지침을 읽고 기술을 벗어나지 말고 수리 결과가 기쁨 만 가져 오도록하십시오!