콘텐츠

  1. 클램프 - 일반 정보
  2. 구조 장치
  3. 클램프의 목적과 사용
  4. 기술 매개변수에 따른 클램프 분류
  5. 클램프의 디자인 특징
  6. 선택의 어려움
  7. 2022년 최고의 클램프 등급
  8. 에필로그 대신

2022년 최고의 클램프 등급

2022년 최고의 클램프 등급

클램프(또는 더 간단히 클램프)는 모든 목수에게 필요한 도구입니다. 그들은 가장 단순한 디자인을 가지고 있지만 이를 통해 매우 책임 있는 기능을 수행할 수 있습니다. 현대 시장에는 다양한 종류의 클램프가 있으며 각각 고유 한 용도와 목적이 있으며 품질도 다를 수 있습니다.

클램프 - 일반 정보

신뢰할 수 있는 작업을 위한 대부분의 목공(및 뿐만 아니라) 공작물은 작업대에 올바르게 고정되어야 합니다. 일반적으로 이러한 고정은 클램프인 특수 클램프를 사용하여 발생합니다. 대부분 금속 세공 및 가구 제작에 사용되기 때문에 건축업자, 목수, 지붕업자에게 없어서는 안될 장치입니다. 클램프는 보조 기능을 수행하지만 긴 빔, 대형 보드 및 기타 대형 건물 소모품을 처리 할 때 클램프 없이는 불가능합니다. 주요 작업은 작업물을 필요한 위치에 임시로 고정하는 것입니다. 이는 장치가 작동하기 매우 쉽기 때문에 매우 간단합니다.

그 디자인에 따르면, 문제의 장치는 수직 위치와 절단된 실이 있는 작동 립(또는 그것 없이)이 있는 베이스이며, 상대편과 함께 철제 프레임에 배치됩니다. 나사 요소는 고정에 필요할 뿐만 아니라 고정 대상에 대한 압력을 약화/증가시키는 역할도 합니다. 장치 자체는 대부분 철로 만들어 지지만 특정 작업을 위해 플라스틱 또는 나무 모델을 생산할 수 있습니다.

구조 장치

장치의 단순한 디자인은 신뢰성을 보장하며 주의 깊게 작동하고 적절하게 사용하면 파손 위험이 0으로 줄어듭니다.무엇보다 장치의 작동 원리는 바이스의 작동 원리와 유사합니다. 그러나 크고 거대한 바이스와 달리 문제의 클램프는 가벼워서 더 움직이기 쉬우며, 가벼운 디자인이 과도한 근육의 힘을 가한다는 의미는 아닙니다. 일반적으로 전체 구조는 다음 요소로 나눌 수 있습니다.

  1. 프레임 - 처리된 개체 자체가 직접 고정되는 상대입니다. 실행 옵션은 다를 수 있습니다. "G-", "T-", "C" 모양;
  2. 움직일 수있는 요소 - 그것의 도움으로 작업 부분에서 프레임까지의 거리가 줄어들거나 증가합니다.
  3. 나사(일부 디자인에서는 레버로 대체됨) - 압력이 조정되는 필요한 위치에 클램프를 고정하는 데 사용됩니다. 레버가 있는 장치에는 가속 고정을 위한 특수 구동 장치가 있으므로 근육의 노력이 덜하더라도 압축 강도가 증가합니다.
  4. 서포트 힐 - G-frame 내부에 위치하며 다양한 형태로 제작 가능한 나사산 스터드의 움직임을 보다 편안하게 해줍니다. 뒤꿈치가 클램핑된 물체에 직접 닿아 안전하게 고정됩니다. 힘은 작업자의 근력에 직접적으로 의존합니다.

클램프의 목적과 사용

해당 장치의 사용은 대부분 한 영역에 국한되지 않지만 대부분의 경우 다음과 같은 목적으로 사용됩니다.

  • 금속판 그립 - 이 기능을 위한 장치 설계는 철제 몸체, 핸들 및 스프링 압축을 기반으로 작동하는 클램핑 메커니즘으로 구성됩니다.이러한 디자인은 특히 창고 작업자와 제조 산업에서 인기가 있습니다.
  • 가구 조립 - 이러한 작업은 클램프를 사용하지 않고는 상상할 수 없습니다. 여기에서 장치는 접착 된 요소를 압축하고 가구 피팅 구성에서 하중지지 부품을 단기간 고정하는 데 사용됩니다.
  • 거푸집 제조의 경우 - 이 방향에서 클램프는 목재 지지대가 고정되는 베어링 부품의 역할을 합니다.
  • 라미네이트 바닥재를 깔기 위해 - 라미네이트 바닥재로 작업할 때 바닥에 단단히 고정하기 위해 항상 개별 시트를 임시로 고정해야 합니다. 이러한 바닥재를 올바르게 설치하는 데 중요한 역할을 하는 것은 고정 기간과 압력입니다.
  • 환기 설치의 경우 - 이 경우 빔 클램프라는 특수 유형의 클램프가 사용됩니다. 또한 엔지니어링 연결을 배치하는 동안 내 하중 구조에 대한 패스너 역할을 하는 동안 사용할 수 있습니다. 빔 클램프 사용의 주요 이점은 패스너에 대한 용접 또는 드릴링 구멍의 필요성이 절대적으로 의미가 없다는 사실입니다. 따라서 전체 실행 프로세스가 가속화될 뿐만 아니라 크게 촉진됩니다.
  • 스트레치 천장 설치의 경우 - 이러한 작업을 위해 집게 모양의 구조를 가진 특수 클램프가 사용됩니다. 그들은 플라스틱으로 만들어졌으며 그립은 가변적일 수 있습니다. 이들은 100, 150, 200밀리미터입니다.죔쇠를 사용하는 과정은 천정 천을 가열하기 전에 임시로 걸어두는 과정을 포함하며, 러시아 아파트의 일반적인 방에 최소한 6개의 천정 죔쇠가 필요합니다.

기술 매개변수에 따른 클램프 분류

적용 범위에 따라 클램프의 기술적 매개변수가 다를 수 있습니다. 따라서 고려중인 도구 중 몇 가지 기술 기준에 따른 구분이 허용됩니다.

차원별

클램프 클램프의 치수는 클램프 클램프를 구분하는 주요 기술 매개변수 중 하나입니다. 크고 작거나 짧고 길 수 있으며 작업 영역의 크기도 다릅니다. 따라서 다음과 같은 차이점을 확인할 수 있습니다.

  • 클램프 길이 - 150에서 900밀리미터까지 다양할 수 있습니다(더 긴 장치도 찾을 수 있지만 대부분 산업 생산 영역으로 제한됨).
  • 클램프 너비 - 또한 120에서 350밀리미터까지 다양합니다(이 매개변수의 큰 크기는 업계에서도 찾아볼 수 없음).
  • 작업 영역의 크기 - 이 매개변수는 가동부의 최대 개방을 의미합니다. 작업 영역은 이전의 두 매개변수에 직접적으로 의존하며 10에서 600밀리미터까지 다양할 수 있습니다.

코너 클램프는 10에서 100밀리미터 범위의 작업 영역 크기인 가장 최소한의 그립을 가지고 있다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 이러한 작은 거리 지정의 본질은 코너 모델의 경우 접촉이 직각으로 이루어진다는 것입니다. F자형 클램프는 최대 작업 영역을 갖습니다.예를 들어, 이러한 도구의 길이가 400mm인 경우 15~350mm 범위에서 캡처할 수 있습니다. G 자형 모델은 조건부 중간 세그먼트에 속하며 표준 길이의 경우 작업 영역은 70 ~ 170mm가 될 수 있습니다.

제조 재료에 따라

현대식 클램프의 대다수는 금속 부품을 사용합니다. 그러나 플라스틱이나 나무로 만든 모델이 있습니다. 따라서 제조 재료에 따라 해당 장비는 다음과 같이 나뉩니다.

  • 단조 및 주철 - 이러한 장치의 주요 장점은 신뢰성, 내구성 및 강도입니다. 이 재료를 기반으로 일반적으로 비용 증가가 특징 인 F 자형 모델이 만들어집니다.
  • 플라스틱 -이 옵션은 금속을 제외하고 다른 재료로 만들어진 물체로 작업하는 데 사용할 수 있습니다. 매우 자주 스트레치 천장 설치, 플라스틱 또는 고무 부품 접착 등의 과정에서 사용됩니다. 그럼에도 불구하고 이러한 모델은 기계적 응력에 대한 저항성이 우수한 폴리머로 만들어져야 합니다.
  • 스탬프 금속은 다양한 작업에 사용할 수 있는 가장 일반적인 유형의 장치입니다. 그러나 그들은 내 하중 및 금속 프레임 구조의 설치에 가장 자주 사용됩니다. 주요 장점 중 하나는 아연 또는 아연 도금 물질로 코팅하여 부식 방지 보호 기능이 있다는 것입니다.
  • 목재 - 이러한 장비는 목재 제품을 포함하여 부드럽고 깨지기 쉬운 재료를 작업하는 데 사용됩니다. 그들은 단단한 나무로 만들어져 서비스 수명을 연장한다는 사실이 특징입니다.
  • 알루미늄 - 이러한 장비는 주조로 제조되며 주요 장점은 내식성, 저렴한 비용 및 경량입니다. 그러나 이러한 모델은 고하중용으로 설계되지 않았습니다.

중요한! 클램핑 장비도 다양한 합금으로 만들 수 있지만 전문가들은 이러한 도구를 매우 신뢰할 수 있는 것으로 규정하지 않습니다. 그러한 모델의 고향은 원칙적으로 동아시아입니다.

클램프의 디자인 특징

클램프가 직접 보조 도구라는 사실에도 불구하고 디자인이 동일하지는 않습니다. 수행되는 작업 유형에 따라 다음 유형의 장치를 사용할 수 있습니다.

  • G 자형 - 대부분의 경우 금속 블랭크 작업에 사용됩니다. 이 디자인은 작업 영역의 모양이 라틴 문자 "G"와 유사하기 때문에 유사한 방식으로 명명되었습니다. 이러한 클램프의 생산을 위해 공구강이 사용되며 이는 장치의 강도 특성에 완벽하게 반영됩니다. 동시에 작업 영역의 곡선 모양은 변형에 대한 클램프의 저항을 의미하며 나사에 있는 미세 피치 나사 덕분에 가공 대상의 고품질 유지가 달성됩니다. 동시에 공작물을 클램핑하는 데 소요되는 시간을 증가시키는 것은 가는 나사산입니다. 이 도구는 금속 및 목재 작업에 적합합니다. C 자형 디자인보다 유지 품질이 약간 우수합니다.
  • 끝 - 이 장치에서 공작물은 끝 쪽에서 고정됩니다. 그 자체로 이러한 도구는 서로 수직으로 위치한 2개의 이동식 립과 1개의 고정 작업 립이 장착된 기존 클램프입니다.대부분의 경우 가구 생산에 사용됩니다. 도움으로 끝 부분에 가구 오버레이를 고정하는 것이 편리하기 때문입니다.
  • T자형 - 작업대에 설치된 이동식 립용 가이드로 구성됩니다. 하나의 립은 금속 스토퍼로 베이스에 단단히 부착되고 다른 립은 나사산 나사로 움직입니다. 이 유형의 장치는 창틀을 장착하는 데 매우 적합하며 후속 고정 처리를 위해 모든 공작물을 고정하는 데에도 적합합니다. 그들은 길이가 길고 1 미터에 달할 수 있으며 바이스를 교체 할 수 있습니다.
  • F 자형 - 이전 모델의 단순화 된 버전입니다. 주요 장점은 이동성과 클램프 조정의 확장된 범위를 포함합니다. 그러나이 모델에서 너무 긴 공작물을 사용하면 고정 신뢰성이 확실히 떨어집니다. 이러한 도구의 구성 요소는 이동식 립과 금속 레일에 고정된 고정 립입니다. 이동식 립이 가이드를 따라 움직이므로 큰 공작물을 작업할 수 있습니다. 또한 장점 중 하나는 이러한 클램프에서 여러 공작물을 한 번에 유지할 수 있다는 사실이라고 할 수 있습니다.
  • 코너 - 유사한 장치가 다른 각도에서 공작물을 연결하도록 설계되었습니다. 이러한 장치는 나사 또는 자기일 수 있습니다. 후자의 유형은 철 물체 작업에 사용되며 첫 번째 유형은 나무 또는 플라스틱 물체 작업에 사용됩니다. 그 디자인은 서로 직각으로 위치한 두 개의 클램핑 발 뒤꿈치가있는 몸체로 구성됩니다.
  • 벨트 - 벨트에 착용하는 금속 또는 나무 클립으로 구성됩니다.두 쌍의 클램프가 베이스에 있으며 벨트로 눌러 고정됩니다. 이 클램프는 가구 제조 및 조립에 사용되어 워크플로를 크게 용이하게 합니다.
  • 파이프 -이 장치는 튜바가 디자인의 기초라는 사실 때문에 그 이름을 얻었습니다. 그 자체로 하나의 발 뒤꿈치가 고정되고 두 번째 발 뒤꿈치가 나사 잠금 장치를 사용하여 튜브를 따라 이동할 수 있는 고전적인 클램프처럼 보입니다(유지도 담당함). 이러한 장비의 주요 사용 영역은 가구 생산으로 조리대와 문의 작업 캔버스를 접착하는 것이 매우 편리합니다. 대형 공작물 처리에 대한 적응력이 매우 뛰어납니다.
  • 스프링 - 클램핑 작업 스폰지가 움직이는 손잡이가있는 일반 집게처럼 보입니다. 동시에 하나의 립은 단단히 고정되어 있고 두 번째 립은 클램핑된 물체의 치수에 따라 조정할 수 있습니다.

선택의 어려움

클램프를 구입할 때 전문가는 다음과 같은 중요한 사항과 기준에 주의할 것을 권장합니다.

  • 물체 고정 메커니즘 - 현대 시장에서는 나사 클램프가 있는 모델이 더 많이 사용됩니다. 그들은 저렴하고 실용적이며 사용하기 쉽습니다. 나사식 메커니즘이 장착 된 장비를 선택할 때 움직일 수있는 작업 립이있는 옵션을 특별히 선호하는 것이 좋습니다. 이 옵션의 장점은 다양한 크기의 개체를 처리할 수 있다는 것입니다.
  • 누르는 힘은 작업 속도, 품질 및 작업자의 전반적인 안전을 결정하는 또 다른 중요한 매개변수입니다.이 특성은 장치의 설계 기능 및 제조 재료에 따라 다르며 0.2에서 20톤까지 다양할 수 있습니다. 최대 가압력은 진공 또는 유압 모델에 의해 제공됩니다.
  • 보조 옵션 사용 가능 - 클램프 클램프는 임시 연결 목적으로 물체를 클램핑하는 데 사용할 수 있을 뿐만 아니라 살포 도구로도 사용할 수 있습니다. 장치가 그러한 기능에 초점을 맞춘다면 이것은 확실한 플러스가 될 것입니다.
  • 무게 - 장치의 무게가 가벼울수록 다루기가 더 쉽습니다. 클램프의 무게는 전체 치수와 제작 재료의 영향도 받습니다. 가장 무거운 것은 강철과 주철 모델이고 가장 가벼운 것은 폴리머와 나무로 만든 모델입니다. 무게로 모델을 선택할 때 무게가 많을수록 전반적인 강도와 신뢰성이 높아진다는 사실에주의를 기울여야합니다.
  • 녹에 대한 취약성 - 해당 장비의 강철 부품은 특수 페인트 또는 특수 아연 코팅으로 부식으로부터 보호할 수 있으므로 수명이 연장됩니다. 갈바닉 코팅을 통해 부식 방지 특성이 달성되면 이러한 장치는 더 비쌉니다.
  • 액세서리 - 일부 제조업체는 작업을 더 쉽게 하기 위해 특수 액세서리를 포함할 수 있습니다. 예를 들어, 이러한 T자형 핸들을 참조할 수 있습니다. 그것의 도움으로 가압력의 미세 조정이 수행됩니다. 또한 고무 패드를 죠에 배치하여 공작물의 표면 손상을 방지하도록 설계되어 부드러운 재료로 만든 제품 작업 시 특별한 역할을 합니다.

2022년 최고의 클램프 등급

예산 부문

3위: "매트릭스 20610"

이 샘플은 내구성이 뛰어난 강철로 만들어진 견고한 본체와 완벽하게 결합된 G자형 디자인을 매우 잘 고려했습니다. 장치의 무게는 420g으로 충분합니다. 목공 기능을 수행할 때 접착 및 고정 작업 모두에 사용할 수 있습니다. 작업 영역을 확장하는 단계는 매우 편리하며 2인치이므로 어떤 크기에도 편안하게 조정할 수 있습니다. 고정 나사에는 고품질 핸들이 장착되어 있어 부품을 비교적 빠르게 조이거나 풀 수 있습니다. 압력 표시기는 270kg입니다. 권장 소매 가격은 700루블입니다.

매트릭스 20610
장점:
  • 스테핑 설정;
  • 내구성;
  • 당기는 힘이 좋습니다.
결점:
  • 감지되지 않았습니다.

2위: "스탠리 0-83-033"

이 샘플은 주철로 만들어져 프레임 강도가 향상되었으며 본체는 부식 방지 화합물로 코팅되어 있습니다. 고정물은 심한 굽힘 하중을 견딜 수 있습니다. 클램핑 나사는 강철로 만들어졌으며 T-핸들 덕분에 더 많은 토크를 제공하는 데 특히 좋습니다. 그러나이 모델의 인두 작업 영역은 조정할 수 없습니다. 그러나 610g의 증가된 무게로 인해 부품이 단단히 고정됩니다. 소매 체인의 권장 비용은 760 루블입니다.

스탠리 0-83-033
장점:
  • T-핸들;
  • 부식 방지 보호의 가용성;
  • 큰 무게.
결점:
  • 조절되지 않은 작업 턱.

클램프 비디오 데모:

1위: "스탠리 FATMAX"

이 장치는 클래식 클램프뿐만 아니라 본격적인 스페이서로도 사용할 수 있습니다. 구조적으로 립을 돌려 클램핑할 수 있어 기능이 확장됩니다.제품은 강도와 ​​가벼움을 보장하는 고품질의 스틸과 나일론을 사용합니다. 소형 장비(310g)는 한 손으로 잡기에 매우 편안합니다. 총 길이 15cm, 깊이 7cm로 거의 모든 공작물에 사용할 수 있습니다. 확립 된 상점 가격은 870 루블입니다.

스탠리 FATMAX
장점:
  • 이중 목적(클램프 및 스페이서);
  • 실행 품질;
  • 적당한 가격.
결점:
  • 감지되지 않았습니다.

이 클램프에 대한 비디오 검토:

중간 가격대

3위: "스탠리 0-83-122 919"

설명된 샘플은 직각 및 다양한 두께의 공작물에 대해 증가된 클램핑력을 위해 설계되었습니다. 장치의 바닥은 주조 알루미늄으로 만들어져 무게가 1kg을 초과하지 않습니다. 작업의 편의를 위해 제조업체는 2 액형 핸들을 설치했으며 상부 회전 립 덕분에 직선 공작물을 고정 할 수 있습니다. 공구 본체의 특수 구멍을 사용하여 작업대에 배치할 수 있습니다. 그러나 양질의 작업을 위해서는 이러한 샘플 중 몇 개를 사용하는 것이 좋습니다. 권장 상점 가격은 1000 루블입니다.

스탠리 0-83-122 919
장점:
  • 2액형 핸들;
  • 상대적으로 가벼운 무게;
  • 고품질 다이캐스트 바디.
결점:
  • 쌍으로 사용해야합니다.

코너 클램프의 비디오 검토:

2위: "총 20717"

이 랙 및 피니언 장치는 하이테크 범주에 속하며 주로 전문가가 사용합니다. 최대 100mm 치수의 부품을 고정할 수 있습니다. 전체 구조의 강도는 공구강으로 제공됩니다.Vibrafix 퀵 클램핑 잠금 메커니즘으로 인해 조임 토크가 증가합니다. 부드러운 재료로 만든 물체를 처리하기 위해 고무 패드가 작업 턱에 설치됩니다. 일반적으로 제품은 품질 요소, 저렴한 가격 및 우수한 클램핑 메커니즘으로 구별됩니다. 확립 된 상점 가격은 2100 루블입니다.

총 20717
장점:
  • 안정적인 클램핑 메커니즘;
  • 공구강 본체;
  • 큰 작동 인두.
결점:
  • 고무 패드는 접착제로 추가 고정이 필요할 수 있습니다.

1위: "BAHCO QCB-900"

스위스 제조업체의 이 퀵 클램핑 장치는 대형 공작물에 적합합니다. 작업자에게 필요한 수준의 안전을 제공할 수 있습니다. 레일의 길이는 900mm이며 작업 스폰지는 고무 개스킷이 장착되어 있습니다. 손잡이도 미끄럼 방지를 위해 고무 처리되어 있습니다. 작업은 매우 편안한 조건에서 이루어지며 핸들은 매우 쉽게 눌립니다. 소매 체인의 확립 된 비용은 2510 루블입니다.

바코 QCB-900
장점:
  • 견고한 금속 레일;
  • 고무 개스킷의 존재;
  • 스페이서로 사용 가능성.
결점:
  • 부식 방지 장치가 없습니다.

프리미엄 클래스

3위: "Bessey BPC-H34"

이 장치는 파이프 범주에 속하며 실제로 보편적인 것으로 간주될 수 있습니다. 캐리어 튜브가 허용하는 것과 같은 치수의 공작물과 함께 작동할 수 있습니다. 또한 압축 외에도 스페이서로 사용하는 것도 가능합니다. 가속 잠금 메커니즘을 사용하면 모든 생산 프로세스를 보다 편안하게 만들 수 있습니다. 디자인에는 고무 패드가 있어 부드러운 소재를 더 잘 사용할 수 있습니다.본체는 특수 도장으로 부식으로부터 보호됩니다. 소매 네트워크에 대해 설정된 비용은 3,500루블입니다.

베시 BPC-H34
장점:
  • 작품 규모의 변화
  • 부드러운 안감의 존재;
  • 부식 방지 처리.
결점:
  • 높은 가격.

이 브랜드의 클램프에 관한 모든 것:

2위: "WILTON 65014 4700"

이 도구는 모서리 개체로 완벽하게 작업할 수 있습니다. 넓고 강력한 작동 립은 85mm 깊이에서 최대 100mm 길이의 부품을 클램핑할 수 있습니다. 그것은 고품질의 전문적인 목적을 가지고 있으며 금속 작업에 더 중점을 둡니다. 무게 자체는 5kg이며 강력한 나사 클램핑 메커니즘과 결합되어 물체를 가장 잘 고정할 수 있습니다. T 핸들은 토크를 증가시켜 작업의 전체 속도를 높입니다. 브랜드 제조업체의 발상지는 미국입니다. 소매 체인의 설정 가격은 4,500 루블입니다.

윌튼 65014 4700
장점:
  • 큰 무게;
  • 강력한 나사 메커니즘;
  • T 핸들.
결점:
  • 높은 가격.

1위: "베시 GH40"

이 F 패턴은 작업을 더 빨리 완료하는 데 유용합니다. 레버 메커니즘 덕분에 부품의 해제 및 고정이 훨씬 빨라졌습니다. 고정된 물체 자체는 여전히 외부 진동을 견딜 수 있습니다. 조임력은 0.8톤입니다. 미끄러짐을 방지하기 위해 릴리스 레버가 제공됩니다. 이 제품은 금속 블랭크 고정에 중점을 둡니다. 최대 깊이는 120mm이고 총 길이는 400mm입니다. 권장 소매 가격은 10100 루블입니다.

베시 GH40
장점:
  • 미끄러짐에 대한 보호의 존재;
  • 강력한 가압력;
  • 진동 방지.
결점:
  • 너무 높은 가격.

에필로그 대신

고려중인 장치의 시장 분석은 주로 외국 제조업체가 지배하고 있음을 확인했습니다. 가격의 역학은 프리미엄 및 중가 세그먼트의 경우 미미한 수준으로 표시되지만 예산 모델의 경우 비용이 매월 꾸준히 감소하는 경향이 있습니다. 그럼에도 불구하고 대부분의 전문가는 옵션 확장 및 보조 액세서리가 있는 범용 모델을 구매할 것을 권장합니다.

0%
0%
투표 0

도구

가제트

스포츠