대장장이는 특수한 장비를 사용해야 하는 복잡한 육체 노동이며, 마스터는 전문적인 기술과 지식을 가지고 있어야 합니다. 그러나 일부 금속 완제품 제조의 경우 공작물을 필요한 각도로 구부리면 충분합니다. 금속의 모든 변형은 후자를 가열하지 않고 적용될 수 있습니다. 냉간 단조라고 하는 간단한 기계적 방식으로("부드러운 가공"이라고도 함).
전통적인 금속 가공과의 주요 차이점은 후자는 가열이 필요하지 않지만 구부릴 예정인 작은 영역의 가열은 허용된다는 것입니다. 이 기술의 원리는 금속의 연성 특성을 기반으로 하므로 이 작업을 "단조"라고 부르는 것은 완전히 정확하지 않습니다(단조 중에는 공작물의 모양과 단면이 동시에 변경됨).
모든 재료에는 인장, 인열 및 굽힘 강도가 있습니다. 금속의 한 범주는 굽힘에 저항할 수 있는 반면, 다른 범주는 품질 손실 없이 비틀거나 늘어날 수 있습니다. 냉간 단조 기술에 사용되는 금속의 이러한 특성입니다. 가열하지 않고 압력으로 공작물을 처리할 때. 모든 작업은 레버 시스템을 통해 수행되며, 이는 작업자의 적용된 근육 노력을 크게 최적화합니다.
압력 테스트 결과 충격이 가해지는 곳에서 금속 구조가 매우 강해지고 압축됩니다.고온 처리를 하지 않기 때문에 재료의 품질 특성에 변화가 없습니다. 따라서 제품의 마무리 소성 또는 최종 경화가 필요하지 않습니다. 냉간 단조의 경우 적절한 연성과 인성을 가진 금속이 완벽하며 다음을 포함합니다.
굽힘 후에는 이러한 금속에 잔류 응력이 없어 급속한 파괴에 기여할 수 있습니다. 냉간 단조 기술은 다음을 생산하는 데 사용됩니다.
중요한! 냉간 단조를 사용하여 만든 개별 요소를 하나의 예술적 구성으로 조립할 수 있지만 이 작업에는 이미 용접기가 사용됩니다.
대체로 냉간 단조는 예술적 단조 방법 중 하나입니다. 장식 아이템이다. 주요 차이점은 가공 된 재료를 가열 할 필요가 없다는 것입니다. 예를 들어, 단조 게이트의 제조에는 버너, 히터, 단조 또는 머플로가 필요하지 않습니다. 그러나 예술 작품을 만들기 위해서는 뜨거운 방법과 차가운 방법을 결합해야 한다는 것이 실습을 통해 알 수 있습니다. 동일한 게이트의 경우 냉간 방식으로 여러 개의 개별 부품을 생산할 수 있지만 "거위 발"(잠금 장치) 제조의 경우 요소의 고온 소성 변형이 이미 필요하며 이는 스탬프 형태 또는 롤링 머신.모든 예술적 단조 작업의 최대 90%가 냉간 방식으로 수행될 수 있지만 일상적인 대장간에서 가장 자주 사용되는 것은 결합된 기술입니다.
고려된 대장장이 방법은 항상 요구되어 왔으며 앞으로도 계속 요구될 것입니다. 시골집 울타리 장식, 조립식 주택의 창 그릴 제조, 거리 디자인의 예술적 요소 생산에 사용할 수 있습니다. 대부분 냉간 단조 기계는 다음에서 사용됩니다.
위의 모든 산업에서 이러한 기계가 몇 대 있는 것이 일반적입니다. 소규모 비즈니스 또는 가정 작업장의 경우 범용 기능을 갖춘 하나의 수동 유형 기계로 충분히 가능합니다.
이 기술의 인기는 다음과 같은 몇 가지 이유로 설명할 수 있습니다.
단점은 다음과 같습니다.
냉간 단조 공정은 다음과 같이 분명한 경제적 이점이 있습니다. 고가의 번거로운 사업인 용광로로 실제 단조를 만들 필요가 없습니다. 그러나 콜드 방법의 단점은 극복 할 수 없다고 거의 말할 수 없습니다.
이 장비는 여러 유형이 있으며 하나의 범용 장치를 찾는 것이 거의 불가능합니다. 따라서 획득하기 전에 향후 작업을 결정하는 것이 좋습니다.
이것은 예술적 단조의 기본 기계이며 대부분의 아마추어가 대장장이를 마스터하기 시작하는 기계입니다. 이 장치는 가능한 한 간단하게 작동할 수 있지만 중요한 단점이 있습니다. 제품을 만들기 위한 옵션이 거의 없습니다. 호 또는 링을 형성하고 필요한 각도로 공작물을 구부리는 데 적합하지만 곱슬 접기를 수행하는 것은 불가능합니다.
이 기계의 이름은 그 자체로 말하며 금속 가공물에 물결 모양을 주도록 설계되었습니다. 공작물을 수동으로 당기는 롤러와 롤러로 구성된 독창적 인 장치는 아닙니다.
이러한 장치는 대장간에서 가장 자주 사용되며 장치의 복잡성은 평균 수준입니다. 꼬인 디자인으로 인해 철봉에서 나선, 컬 및 기타 복잡한 요소를 만들 수 있습니다. 이러한 형태는 많은 육체적 노력을 기울여야하기 때문에 손으로 만들기가 매우 어렵습니다. 기계에는 기계 및 전기의 두 가지 버전이 있습니다.
이 별명은 단순한 디자인의 토션 바를 나타냅니다. 서로 반대편에 있는 두 개의 클램프가 있다고 가정합니다.한쪽에는 굽힘의 주요 기능을 수행하는 회전 메커니즘이 있습니다. 클램프 사이에 철봉을 삽입한 후 사용자가 메커니즘을 스크롤합니다. 결과는 뒤틀린 공작물이 됩니다.
이 기계는 "달팽이"와 기능면에서 매우 유사하지만 동작은 다른 방식으로 수행됩니다. 금속 막대는 기계의 한쪽에 고정된 다음 수동으로 회전되어 다른 쪽에서 끝납니다. 따라서 공작물은 동일한 구부러진 모양을 얻습니다.
중요한! 특정 작업을 위한 기계를 선택할 때 기계의 동력을 고려하고 기계의 크기를 처리할 공작물의 치수와 연관시켜야 합니다. 일부 모델은 너무 길거나 너무 두꺼운 막대를 구부릴 수 없습니다.
여기에는 다음 프로세스가 포함될 수 있습니다.
비틀림 (비틀림, 비틀림) -이 작업은 공작물의 길이 방향 비틀림 (별도의 섹션과 전체 길이 모두)이며 공작물은 서로에 대해 축을 따라 회전합니다.
이것은 주의를 기울여야 하는 주요 사항 중 하나입니다. 한 달 동안 금속에 대한 집중적 인 작업을 수행 할 수없는 저렴한 장치를 구입할 수 있습니다. 문제의 모든 장비가 저렴하지 않다는 점을 즉시 언급할 가치가 있습니다. 전문가들은 값싼 샘플을 지속적으로 수리하는 것보다 양질의 장치에 한 번 돈을 쓰는 것이 낫다고 조언합니다. 이 시장 부문의 리더는 유럽 제조업체입니다. 해당 회사는 70년 이상 유럽에서 운영되어 왔으며 장비는 품질과 내구성이 특징입니다.
기계는 전기식 또는 수동식일 수 있습니다. 국내 작업의 경우 휴대용 장치는 당연히 가장 경제적인 옵션입니다. 학습에 적합하며 여유로운 스타일의 작업이 가능합니다. 전기 기계는 산업 규모의 주문을 수행하는 숙련된 대장장이에게 적합합니다. 더욱이, 더 큰 전력과 생산성을 지닌 전기 샘플은 큰 물체를 처리할 수 있습니다.
공작 기계는 방향성이 있거나(즉, 기능이 특정 작업 범위로 질적으로 제한됨) 보편적일 수 있습니다.후자는 다양한 작업에 적합합니다. 숙제의 경우 몇 가지 기능만 필요하므로 작은 작업장에서는 값 비싼 장치에 돈을 쓰는 것이 합리적이지 않습니다. 대형 공작물 작업의 스트리밍 스타일이 예상되는 경우 범용 기계가 최선의 선택이 될 것입니다.
냉간 단조 기계를 사용한 대부분의 작업은 부상 위험 증가와 다르지 않다는 점에 즉시 유의해야 합니다(가장 큰 위협은 감전입니다. 이는 전기 모델에 적용됩니다(예: 장치의 전기 회로 손상)). 그러나 작업할 때 따라야 할 몇 가지 간단한 규칙이 필요합니다.
기술/장식 개체를 단조할 때 적절한 생산 단계 순서도 마찬가지로 중요합니다. 각 기계에는 지침에 설명된 고유한 작동 절차가 있습니다.
이 기계는 예술적 냉간 단조를 위한 특수 장비입니다. 최소한의 노력으로 복잡한 유형의 제품을 수행할 수 있습니다. 장치는 용접 구조를 가지고 있으며 단단한 연결부는 추가로 도색되어 부식으로부터 보호됩니다. 샘플과 템플릿을 사용하면 금속 프로파일에서 3차원 제품을 만드는 과정이 빨라집니다. 냉간 단조 기계 "Gnutik"은 원하는 각도로 막대를 구부리며 호, 직경이 다른 링(두께 17cm 이상) 제조용으로 설계되었습니다. 소매 체인의 권장 비용은 7900 루블입니다.
이 장치는 "단조 바구니" 및 "비틀림" 형식으로 보다 복잡한 체적 예술 제품을 생산하도록 설계되었습니다. 조작이 간단하고 직관적입니다. 가정 워크샵에서 사용하는 것이 좋습니다. 장치는 안정적으로 용접되며 모든 작업 장치와 메커니즘은 추가로 도색되어 부식으로부터 보호됩니다. 소매 체인의 권장 비용은 8200 루블입니다.
이러한 기계 장비는 가정 및 소규모 개인 작업장에서 다양한 단조 제품(창문 막대, 울타리 및 난간)을 제조하기 위한 것입니다.3개의 긴 손잡이가 있는 특수 기능 레버를 사용하면 최소한의 노력으로 쉽고 편안하게 작업물에 다양한 컬과 밑단 끝을 만들 수 있습니다. 이 장치는 작동의 용이성과 전체 구조의 기초 강도가 특징입니다. 최대 컬 크기는 26cm이고 가공된 재료는 St3 강철, 구리, 알루미늄 및 기타 부드러운 금속일 수 있습니다. 소매 체인의 권장 비용은 9500 루블입니다.
이 장비는 대장간에서 다양한 단조 제품의 제조에 사용됩니다. 최대 20x2mm 크기의 금속 스트립을 특수 롤러를 통해 굴려 클램프용 장식 부품을 얻습니다. 최적의 길이를 가진 편리한 기능 레버는 롤링 절차를 용이하게 합니다. 장치의 모든 구성 요소는 기계식이므로 안전한 작동과 긴 서비스 수명을 의미합니다. 소매 체인의 권장 비용은 12,500루블입니다.
이 기계는 조작이 용이한 것이 특징이며 모든 종류의 단조 요소(울타리와 격자, 난간 및 기타 곱슬 요소)를 만들기 위해 대장간에서 널리 사용됩니다. 장치의 견고한 주조 구조는 부식을 방지하는 페인트로 덮여 있습니다. 이 샘플은 집에서 장인이 사용하기에도 적합합니다. 이 기계는 고품질 솜씨, 유지 보수 용이성 및 사용의 다양성이 특징입니다. 소매 체인의 권장 비용은 15,800루블입니다.
이러한 범용 기계는 냉간 단조의 예술적 제품을 만들 때 컬을 구부리는 데 사용됩니다. 대장장이나 장인이 난간이나 울타리를 만들 때 장식물을 만드는 데 사용합니다. 강력한 내마모성 케이스가 있어 수행된 작업의 높은 품질을 제공합니다. 소매 체인의 권장 비용은 17,000루블입니다.
이 장비는 너비와 두께가 작은 판을 절곡하는 데 적합합니다. 플레이트는 바이스에 단단히 고정되어 있으며 회전 부분에 의해 특정 각도로 구부러집니다. 스톱용 엔드 플레이트가 있는 가이드 로드가 뒤쪽에 설치되어 피가공물의 크기를 고정하는 데 도움이 됩니다.가열된 판을 구부리면 공작물의 최대 두께가 증가합니다. 소매 체인의 권장 비용은 27,900루블입니다.
유사한 장치가 경도가 낮은 직사각형, 원형 및 기타 솔리드 프로파일을 구부리는 데 사용됩니다. 금속이 단단할수록 프로파일을 더 작게 구부릴 수 있습니다. 작업을 시작하기 전에 기계를 안정적인 바닥에 단단히 고정해야 합니다. 소매 체인의 권장 비용은 32,600루블입니다.
이 전기 기계는 고전적 및 예술적 단조(냉간 공법 포함)의 광범위한 기능을 수행하도록 설계되었습니다. 이 모델은 대부분의 요소(볼류트 및 모노그램, 컬 및 링, 토션 바 및 바스켓 콘, 호) 및 장식용 압연 제품(프로파일 파이프 및 스트립, 사각형 및 원에 엠보싱)의 생산에 사용됩니다. 이 장비는 단면적이 최대 22mm이고 프로파일 파이프(치수 40x20mm)가 있는 솔리드 압연 제품으로 비틀림 및 단조 작업을 할 수 있으며 압연 작업 - 단면적이 최대 50mm인 파이프, 최대 24mm의 단단한 압연 제품도 있습니다.소매 체인의 권장 비용은 363,000루블입니다.
냉간 단조 기계가 매우 복잡한 장비라고 말할 수는 없습니다. 집에서도 작업하는 방법을 배우는 것이 가능합니다. 그러나 적절한 기술을 얻으려면 작업 원리를 이해하고 재료 부분을 연구하며 제조업체의 생산 공정 권장 사항을 엄격히 준수해야 합니다. 어쨌든 이러한 기계는 대장장이 초보자와 전문적으로 활동하는 개인 기업가 및 금속 디자인 마스터 모두에게 유용합니다.