2022년 최고의 높이 게이지 등급

게이지 도구는 높은 정확도를 특징으로 하는 금속 가공 측정 기기 그룹입니다. 그러나 그들의 높은 정확도는 상대적으로 간단한 장치와 사용 용이성에 의해 방해받지 않습니다. 가장 일반적인 캘리퍼스 도구는 캘리퍼스, 깊이 게이지 및 캘리퍼스입니다. 이 기사에서는 후자의 장치에 대해 설명합니다.

높이 게이지의 특징

우선, 도구의 몇 가지 기능을 언급할 가치가 있습니다.

• 용어가 노르만 방언에서 왔다는 사실 때문에 장치는 "shtangenreismAs"와 "shtangenreismus"의 두 가지 방식으로 언급될 수 있으며, 이는 두 경우 모두 해당됩니다.
• 시각적으로 캘리퍼스와 다소 비슷하지만 수직 위치에서 수평면을 따라 치수를 설정하는 데 사용됩니다.
• 캘리퍼스의 작동 원리와 작동 원리를 비교할 수 있습니다.
• 주요 임무는 높이의 물체를 측정하고, 구멍의 깊이를 측정하고, 물체의 평면에서 다양한 부품의 위치를 ​​서로 조정하고, 다양한 마킹 절차를 구현하는 것입니다.
• 장치가 본질적으로 측정 도구라는 사실 때문에 측정을 수행하고 결과를 확인하기 위한 고유한 규범적으로 고정된 방법론이 있습니다.
• 이 장치의 기술 조건은 1990년 국가 표준 번호 164(164-90)에 의해 규제됩니다.

장치 설계

위에서 언급한 바와 같이 높이 게이지는 배관 산업을 위한 측정 도구로서 물체의 높이, 구멍의 깊이를 측정하고 다양한 부품의 몸체를 표시하는 데 사용됩니다.설계 특징에는 특수 마킹 장치(스펀지 및 다리)와 측정 대상을 평면에 설치하는 데 사용되는 베이스 베이스가 포함됩니다. 장치의 표준 측정 정확도는 +/- 0.5mm이며 경험이 없는 사용자도 쉽게 달성할 수 있습니다.

하이트 게이지의 전체 디자인은 기본 요소와 추가 요소로 나눌 수 있습니다. 첫 번째 항목은 다음과 같습니다.

• 대규모 베이스 베이스;
• 막대는 수직이며 기본 밀리미터 눈금이 적용됩니다(학교 악기와 유사하여 일반적으로 "자"라고 함).
• 메인 프레임;
• 마이크로메트릭 표시가 있는 추가 스케일(일명 nonius);
• 측정 다리.
• 보조 역할을 하는 두 번째 요소는 고정 또는 조정 기능을 수행하며 다음을 포함합니다.
• 메인 프레임을 이동하는 데 사용되는 나사가 있는 너트.
• 마이크로미터 피드용 프레임;
• 측정 다리의 교체 가능한 팁용 리테이너;
• 그리기 도구.

디자인 특징

고려중인 장치에서 주 측정 눈금이있는 막대는 그대로 지지면에 대해 90도 각도로 장비 바닥에 "압박"됩니다. 바 자체에는 측면으로 돌출된 마이크로미터 눈금이 있는 움직이는 프레임이 있습니다. 돌출부에는 마킹 / 측정 다리가 고정되는 나사가 있는 잠금 장치가 장착되어 있습니다(마킹 또는 측정 수행 중인 작업에 따라 다름).

사용 범위

이러한 유형의 측정 및 마킹 도구는 다양한 유형의 물체에 대한 기하학적 선형 치수를 설정하기 위해 선삭/금속 작업장에서 사용되며, 운반할 때 홈이나 구멍의 깊이를 측정하거나 부품 및 요소를 표시하는 것도 가능합니다. 필요한 산업 분야(자동차 산업)에서 수리/조립 작업을 수행합니다. , 기계 공학, 금속 가공 등). 무엇보다도 높이 게이지를 사용하여 측정 평면에 이미 배치된 공작물의 높이를 정확하게 측정할 수 있습니다. 측정 기술 및 기기 검증은 관련 국가 표준에 의해 정의된 정확한 범주라는 것을 기억할 가치가 있습니다.

높이 게이지의 종류

전체적으로 고려되는 장치에는 세 가지 주요 유형이 있습니다. 전통적인 버니어 높이 게이지는 100년 전에 발명되었으며 그 이후로 성공적으로 사용되었습니다. 주요 사용자는 지표의 정확성을 확인하기 위해 데이터를 정확하게 계산해야 하는 엔지니어입니다. 고도 측정을 설정하는 역할을 하는 다이얼 형태의 원형 포인터가 있는 특수 고도계도 있습니다. 그리고 세 번째 종류는 테스트 평면에 관계없이 높이를 직접 읽거나 제로 마크를 결정할 수 있는 디지털 높이 게이지입니다.

정보! 오늘날에도 기기에 소형 전동 컨트롤러를 추가하고 결과 시스템을 컴퓨터에 연결할 수 있습니다. 따라서 작업의 자동화를 달성하고 가능한 한 정확한 측정을 수행할 수 있습니다.

게이지 측정 축에 대해 말하면 수직 및 수평으로 모두 만들 수 있습니다.대각선 측정도 가능하지만 추가 모듈이 필요합니다.

결과적으로 국가 표준에 의해 설정된 표시를 사용하여 기존 세 가지 유형의 높이 게이지는 다음과 같이 올바르게 명명되어야합니다.

1. "SHR"(nonius) - 마이크로미터 규모의 선형 측정 측정;
2. "SHRK" - 원형 판독 눈금이 있음;
3. "SHRC" - 전자 표시기가 있는 디지털 장치.

중요한! 최대 40인치 크기의 디지털 모델이 있으며 일반적으로 표시를 하거나 측정할 때 이동 속도를 높이는 모터/핸드휠이 장착되어 있습니다. 일부 전자 샘플에는 빠르게 조정 가능한 확산 서보 메커니즘이 있어 측정 시스템을 시작하기 전에 측정 지점을 원하는 위치로 빠르게 이동할 수 있습니다.

또한, 고려되는 캘리퍼스 도구는 측정 대상의 최대 높이(길이)가 다를 수 있습니다. 이 매개변수는 숫자 값으로 표시되며 도구 이름의 문자 표시에 추가됩니다. 예를 들어 "SHR-250"이라는 장치는 높이가 250mm 이하인 부품에 대한 수동 측정 기능을 수행합니다. 오늘날 측정된 부품의 가능한 최대 높이는 2500밀리미터입니다.

정확도 분류 및 측정

모든 높이 게이지는 장치 표시에 포함된 정확도 등급에 따라 분류되어야 합니다. 이 클래스는 숫자로 표시되며 이름의 마지막 숫자 그룹입니다. 예를 들어 "SHR-250-0.05"라는 이름의 마지막 세 자리는 장치의 측정 오류가 0.05mm임을 의미합니다.

따라서 정확도 등급은 다음 범주로 나뉩니다.

• 일류 (가장 정확하고 최고) - 0.05 ~ 0.09 밀리미터;
• 두 번째 등급은 0.1mm 이상입니다.

전자 장치의 경우 정확도가 0.03에서 0.09밀리미터까지 불연속 단계에 추가될 수 있습니다. 첫 번째 클래스, 위의 모든 항목이 두 번째입니다.

기기를 사용하기 전에 정확도를 확인해야 하며 측정 자체는 MI 2190-92 및 GOST 164-90의 조건에 따라 수행해야 합니다.

다음과 같은 방법으로 작업 평면의 영점을 확인할 수 있습니다.

• 도구는 평평한 바닥에 고정되어 있습니다.
• 메인 프레임이 스톱까지 내려갑니다(베이스에 닿을 때까지).
• 다음으로 주 눈금자와 버니어의 눈금이 조정됩니다. 두 값은 제로 위험 값에서 일치해야 합니다.
• 일치하는 경우 기기는 정확한 측정을 수행할 수 있습니다.

결과 측정 및 평가

측정 알고리즘 자체는 여러 단계로 구성됩니다.

• 측정 대상은 부드럽고 평평한 바닥에 고정되어 있습니다.
• 또한 장치와 개체가 결합됩니다.
• 장치의 메인 프레임은 물체에 닿을 때까지 아래로 이동합니다.
• 그런 다음 측정된 부품과 완전히 접촉할 때까지 마이크로미터 메커니즘이 움직입니다.
• 나사는 기구 프레임의 위치를 ​​고정합니다.
• 결과가 평가됩니다.

결과는 메인 스케일의 지표에 따라 전체 밀리미터 수를 결정하고 마이크로 미터 스케일에서 불완전한 밀리미터의 분수로 평가됩니다. 후자에서는 레일의 해당 구분과 일치하는 구분을 찾아야 합니다. 일치하는 항목이 발견되면 버니어 자의 획이 0에서 얼마나 남아 있는지 계산해야 합니다. 이는 측정된 높이의 미시적 값이 됩니다.

측정 프로세스 최적화

문제의 장치는 작동 온도에 매우 민감합니다. 따라서 작동 중에는 에어 베어링을 작동시키는 토글 스위치, 로드를 지지하는 플랫폼 및 제어 핸들과 같이 특별히 지정된 장소에서만 만져야 합니다. 더 정확한 결과를 얻으려면 측정 회로의 다른 요소를 만지는 것이 금지되어 있습니다.

측정 프로세스의 기본 단계는 샘플에 따라 처리된 대상의 마킹을 포함합니다. 일반적으로 이를 위해 스크라이버 또는 다이얼 표시기가 있는 두께 게이지와 넓은 범위의 게이지인 테스트 플랫폼이 사용됩니다. 이 경우 메인 평면인 테스트 플랫폼은 물체와 높이 게이지의 기준점으로 동시에 사용됩니다. 후자는 처리 중인 물체의 높이를 고정하고 결정하는 데 사용됩니다. 어쨌든 항상 몇 가지 간단한 팁을 따라야 합니다.

높이 게이지가 테스트 플레이트와 동시에 사용되는 경우 작업의 효율성은 플레이트의 균일성에 의해 직접 결정되며, 이는 기준점이 물체와 장치 모두에 결합되도록 합니다.

1. 고도계의 효율성은 화강암 테스트 타일 바닥의 실제 상태와 그 위에 있는 이물질(먼지와 흙 층)의 존재에 의해 질적으로 영향을 받습니다.
2. 하이트 게이지와 측정 대상 사이의 베이스에 있는 가장 작은 결함이라도 측정 부정확성을 몇 배나 증가시킬 수 있습니다.

오류의 가능한 원인 및 제거

유형에 관계없이 모든 높이 측정기는 동일한 문제가 있습니다. 측정할 수 있는 높이가 클수록 잘못된 결과를 얻을 가능성이 높아집니다. 이 상황은 결과 높이가 유효하지 않기 때문입니다.재단과의 관계일 뿐입니다. 예를 들어, 물리적 역학에서 유사한 상황을 인용할 수 있습니다. 레버가 있는 메커니즘의 암이 길수록 곱해진 힘이 더 커집니다.

기본 높이 게이지의 설계에도 정성적 오류가 있을 수 있습니다. 예를 들어, 12인치 높이만 측정하도록 설계된 도구는 스탠드를 36인치로 늘리기만 하면 업그레이드할 수 있습니다. 동시에 베이스의 디자인 특성이나 측정 랙의 단면에 대한 적절한 변경이 제대로 이루어지지 않습니다. 이러한 증가로 인해 스탠드가 자연스럽게 구부러지고 흔들리기 시작합니다. 결과적으로 약 0.001인치의 편차는 눈에 띄지 않을 것이지만 최종 결과에 질적으로 영향을 미치며 이는 차례로 측정된 부품의 크기를 증가시킵니다.

측정 성능을 향상시키려면 구부러질 위험이 없는 위치에 스탠드를 고정해야 합니다. 그러나 랙이 이미 상단에서 구부러지기 시작할 수 있으므로 이 이동으로 문제를 완전히 해결할 수는 없습니다. 근본적인 해결책은 기본 영역을 늘리고 여기에 거대함을 추가하는 것일 수 있습니다. 이는 이미 도구의 안정성에 큰 영향을 미칠 것입니다. 측정 부위에 먼지와 흙이 있는지 확인하는 것도 가치가 있으며, 이는 정확한 결과와 편차를 수반하기도 합니다.

하이트 게이지 취급 규칙

모든 정밀 측정 장치의 경우 도구의 올바른 사용과 작업자의 세심한 조정이 매우 중요합니다. 일반적으로 게이지는 300밀리미터 또는 12인치인 작업 범위의 하단 통로에서 사용됩니다.사용된 측정 시스템(미터법 또는 인치)에 관계없이 제어점에서 멀어질수록 결과의 정확도는 항상 감소합니다. 자의 상부에서 측정한 경우에는 처리 대상물의 중심에 0점에 약간 접근하여 결과의 ​​정확성을 높일 수 있습니다.

문제의 장치가 고온을 절대적으로 두려워한다는 사실 때문에(가열되면 금속이 팽창하여 그에 따라 측정 눈금의 거리가 증가하기 때문에) 다음 규칙을 준수해야 합니다.

1. 직접적인 자외선 및 강한 기류에 노출되는 장소에 하이트 게이지를 두는 것은 금지되어 있습니다.
2. 작동하는 라디에이터 또는 히터 바로 근처에 장치를 설치하는 것은 금지되어 있습니다.
3. 처리 직전에 맨손으로 측정 대상을 취하는 것은 금지되어 있습니다. 이를 위해서는 장갑을 사용해야 합니다.
4. 최근에 차가운 공간에서 따뜻한 공간으로 또는 그 반대로 이동한 물체를 측정하는 것은 금지되어 있습니다.
5. 정확도를 높이는 결과를 얻기 위해 테스트 중인 부품을 먼저 지지판 위에 놓고 현재 조건에 적응하도록 둡니다(샘플 크기에 따라 15분에서 최대 8시간까지).

실용적인 팁

1. 일반적으로 에어 베어링은 측정 직전에 기기 위치 지정 목적으로만 사용해야 합니다. 그러나 측정 과정에서 정확하게 필요한 경우(예: 거대한 물체에 적용) 기준점도 도움을 받아 다시 측정해야 합니다.
2. 전기 모터가 있는 기기는 물체를 측정할 때 적용된 힘이 일정할 때 가장 잘 작동합니다.수동 제어로 기기를 사용하는 경우 샘플 표면을 만질 때마다 균일한 힘을 가해야 합니다.
3. 두 개의 탄성체(이 경우 기구와 측정 대상)가 접촉하면 일정 시간 동안 진동한다는 점을 항상 기억해야 합니다. 따라서 명명된 시간 동안 측정된 값도 변동합니다. 진동하다. 정확한 결과를 얻으려면 "정착 시간"이 고려되는 두 몸체의 안정화를 기다려야합니다.
4. 긴 접촉 프로브, 특히 접촉이 작고 돌출부가 좁은 프로브는 측정 중인 샘플과 접촉할 때 구부러질 수 있습니다. 따라서 앞서 언급한 편차가 있는 경우 센서 사이에 점퍼를 형성해야 할 가능성이 있습니다.

2022년 최고의 높이 게이지 등급

주목! 정부 규정에 의해 사용이 규제되는 고정밀 측정기와 마찬가지로 신장계는 고가의 제품이라는 사실을 항상 기억할 가치가 있습니다. 따라서 충분한 수준에서 정확한 측정을 수행할 수 있는 3,000루블 미만의 "초예산" 모델은 존재하지 않습니다. 세계 아시아 지역 국가의 값싼 "수공예품"(정확히 "수공예품", 위조 또는 위조 아님)은 신뢰할 수 없습니다!

예산 부문

3위: "메건 80900"

이 모델은 디지털이며 "ShRTs" 유형 기기의 전형적인 샘플입니다. 섀시 베이스는 탄소 섬유가 산재된 복합 구성을 사용하므로 제조업체는 장치의 무게를 줄이고 내마모성과 강도를 높일 수 있었습니다.보다 안정적인 고정이 자석에 의해 제공되며 액정 디스플레이는 결과의 정확도를 명확하게 보여줍니다. 모델 자체는 0.5 ~ 150mm 범위의 이종 재료로 된 부품을 표시하는 데 사용됩니다. 허용 오차를 자동으로 확인할 수 있는 기본 제공 상대 크기 조정 기능이 있습니다. 마이크로미터 규모의 작은 위험을 보기 어려운 시각 장애인에게 적합합니다. 무게는 -150g, 브랜드의 고향은 러시아, 소매 체인 비용은 3600루블입니다.

• 돈을 위해 좋은 가치;
• 충분한 오류 단계;
• 러시아 연방의 광대 한 예산 가격.

• 전자 부품에 대한 보증 - 1년.

2위: "CALIBRON 96529"

이 샘플은 엔지니어링 산업의 선형 측정 및 마킹 작업을 위해 직접 제작되었습니다. 프레임의 이동이 매우 쉬워 필요한 크기로 장치를 쉽게 설정할 수 있습니다. 구조의 모든 구성 요소에는 부식 방지 코팅이 되어 있으며 구조에 경질 합금을 사용하기 때문에 수명이 크게 연장됩니다. 무게는 500g이고 브랜드의 고향은 러시아 (중국에서 라이센스하에 제조)이며 소매점의 권장 비용은 7500루블입니다.

• 부식 방지 코팅;
• 안정성 증가;
• 감독 전문화.

• 측정된 구경에 비해 큰 질량.

1위: SHAN SHR-200

이 장치는 제조업체에서 산업용으로만 권장합니다.기계 공학의 요구에 맞는 마킹 및 측정 제품에 완벽하게 대처합니다. 마이크로 미터법 표시기에 의한 측정은 특수 나사를 사용하여 수행되어 가장 정확한 단계를 제공합니다. 장치의 전체 구조는 부식 방지 코팅으로 처리됩니다. 측정을 위한 두 저울 모두 태양에 눈부심이 없는 무광택 층이 있어 사용자에게 추가적인 편의를 제공합니다. 안전한 휴대용 케이스와 함께 제공됩니다. 장치의 질량은 5kg이고 브랜드의 발상지는 중국이며 소매 네트워크의 가격은 9500루블입니다.

• 보조 모듈용 구획이 있는 편리한 케이스(별도 구매);
• 거대한 베이스(오류 감소);
• 부식 방지 코팅.

• 감지되지 않았습니다.

중간 가격대

3위: "마이크론 PRO 100837"

원칙적으로이 장치는 엘리트 클래식 장치라고 할 수 있지만 생산 목적에 중점을 둡니다. 측정 단계는 최대 0.05밀리미터의 표준 값으로 유지됩니다. 총 측정 범위는 최대 200mm입니다. 버니어 스케일은 눈부심을 방지하기 위해 무광택 마감 처리되어 있습니다. 동시에 전체 구조는 내구성을 의미하는 산업용 강도 강철로 만들어집니다. 패키지에는 장기간 보관이 가능한 고품질 목재 케이스가 포함되어 있습니다. 장치의 총 무게는 300g이고 브랜드의 고향은 체코이며 소매 체인의 권장 가격은 20,900루블입니다.

• 눈부심을 제거하는 무광택 마감;
• 적절한 수준의 오류
• 신뢰할 수 있는 운송 케이스.

• 너무 높은 가격.

2위: "Micron ShRK-200 0.01 MIK 26264"

포인터 다이얼이 있는 이 모델은 높이의 정확한 측정과 측정된 샘플의 설정된 치수에 표시 표시를 그리는 데 적합합니다. 숫자 표시기의 제거는 다이얼의 정확한 데이터에 따라 발생합니다. 정확도 구분 가격은 매우 높고 0.01밀리미터에 달하며 이는 장치를 첫 번째 정확도 등급에 해당합니다. 가장 극단적인 한계는 200밀리미터입니다. 장치의 총 무게는 2.3kg이고 브랜드의 고향은 체코이며 권장 소매 가격은 25,200루블입니다.

• 큰 베이스는 향상된 정확도를 제공합니다.
• 측정 변동성;
• 품질 조립;
• 카바이드 드로잉 팁.

• 감지되지 않았습니다.

1위: TekhnoStal 035022

이 모델은 가공 부품 치수의 외부 경계를 결정하기 위한 고정밀 전문 도구입니다. 고도 표시기 설정에 더 적합합니다. 모든 구조물의 안정적인 특성을 고정시키는 특징이 있는 무겁고 내구성이 강한 장비입니다. 그러나 매우 효과적인 결과를 얻으려면 일반적으로 수렴 특성이 없음을 의미하는 올바른 고정이 필요합니다. 어쨌든 미리 준비된 깨끗한 표면을 사용하면 원하는 결과를 얻을 수 있습니다. 상품의 질량은 19kg이고 브랜드의 발상지는 중국이며 소매 체인에 대해 결정된 가격은 33,000루블입니다.

• 최대 정확도(청소된 표면에서);
• 구조적 안정성;
• 확장된 측정 범위.

• 감지되지 않았습니다.

프리미엄 샘플

2위 : CHIZ 41989

국내 Chelyabinsk 제조업체의 우수한 사본. 0.05밀리미터의 오차로 높이를 결정할 수 있습니다. 이 장치에는 측정 대상의 전체 구조에 완전한 안정성을 제공하는 무겁고 내구성 있는 부품이 장착되어 있습니다. 모든 눈금의 표시는 레이저 방식으로 만들어져 시간이 지나도 지워지지 않습니다. 장치의 무게는 6.3kg이며 제조업체 브랜드는 러시아입니다. 권장 소매 가격은 16,800루블입니다.

• 거대한 기지;
• 측정 정확도;
• 적절한 비용(바 높이에 대한).

• 감지되지 않았습니다.

1위: "INSIZE SHR-1000"

초고도 측정 생산을 위한 탁월한 모델입니다. 작업 영역은 온도 변화를 견딜 수 있는 카바이드 재료로 만들어졌습니다(적응이 더 빨리 발생함). 모든 부품은 작은 금속 파편을 밀어낼 수 있는 층으로 코팅된 스테인리스 스틸로 만들어졌습니다. 작업 온도는 차이에 맞게 조정되므로 재료의 "진정" 과정이 최소화됩니다. 장치의 총 무게는 29kg이고 브랜드의 발상지는 중국이며 상점 가격은 195,000루블입니다.

• 거대한 장치;
• 측정 정확도;
• 전문화.

• 매우 고가.

에필로그 대신

현재 시장을 분석한 결과 문제의 게이지 게이지(표준 두께 게이지와 혼동하지 말 것)는 국내 상황에서는 거의 필요 없을 것 같은 고도로 전문화된 도구인 것으로 나타났습니다. 그러나 기존의 광범위한 제품 범위는 이러한 유형의 장치의 큰 인기를 나타냅니다.따라서 시장 지표가 결정 요인으로 간주되는 즉시 유럽 제조업체라는 선두 주자가 현재 수요를 형성합니다. 이것으로부터 등급에 나열된 회사는 러시아 연방의 제조업체가 경쟁하기 어려운 품질의 제품을 오랫동안 확립했다는 것이 분명합니다. 이는 소비자 수요에서도 입증된다.