2022년 최고의 연삭기 등급

리뷰에서 최고의 연삭기에 대한 설명을 찾을 수 있습니다. 어떤 회사에서 제품을 구매해야 하는지, 어떻게 선택해야 하는지, 최고의 제조사, 인기 있는 모델을 고려하고 특성을 파악하고 가격을 기준으로 방향을 정하는 방법을 추천해 드립니다.

기계는 어떻게 작동합니까?

연삭은 필요에 따라 모양을 만들기 위해 공작물에서 일부 재료를 제거합니다. 가공은 석영 입자, 탄화규소, 카보런덤으로 구성된 연마 휠을 사용하여 이루어집니다.

실제로 연삭은 특정 공차, 높은 수준의 정확도, 복잡한 측정(세로 또는 각도), 기하학적 치수 준수(동심도, 평행도, 직각도)가 필요한 작업입니다. 또한 연삭은 표면 마무리, 거칠기, 긁힘 제거를위한 것입니다.

장치 유형

사용할 수 있는 연삭 장비에는 여러 유형이 있습니다. 여기서 우리는 그것이 무엇인지 살펴보고 필요한 기능을 선택할 때 필요한 기준을 정의하고 구매 중에 발생할 수 있는 오류에 주의를 끌 팁을 나열합니다. 이는 구상한 프로젝트의 효과적인 구현에 중요하지 않습니다. .

1. 표면 연삭

종방향 캐리지로 구성된 이러한 기계의 단순한 설계 덕분에 작동이 매우 쉽습니다. 연마 요소의 위치에 따라 두 가지 유형의 제품이 구별됩니다.

• 스핀들에 연삭 휠을 수직으로 장착하는 장치에서 공작물은 연마제에 단단히 부착되어 직선으로 이동합니다. 이러한 기계는 일반적으로 평면의 황삭 가공에 사용되지만 개별 모델은 높은 정밀도를 달성할 수 있습니다.
• 접선 장치의 활성 요소는 수평으로 회전하고 공작물의 가장자리를 따라 작동하며 원형의 진자 운동으로 움직입니다. 이러한 기계는 일반적으로 복잡한 프로파일 내부 연삭 작업을 수행하기 위해 종 모양, 경사, 결합 표면, 홈의 첨단 가공에 사용됩니다.

이러한 장비는 다른 터닝, 밀링과 함께 사용할 수 있습니다. 공작물은 수동 또는 기계적으로 움직이는 자기 압력판을 사용하여 배치됩니다.제품에는 자동 재순환 및 부품에 냉각수 적용을 위한 펌프가 장착되어 있습니다.

사용 범위:

• 우표;
• 가이드;
• 접시;
• 일반 또는 피스톤 링;
• 보도자료;
• 다리;
• 도구 프로필.

블랭크의 치수는 40-80cm에서 6m까지 다양합니다. 기계는 금속, 목재에 높은 수준의 신뢰성으로 작업할 수 있으며 브러싱 브러시를 설치할 수 있습니다.

2. 원통형 연삭

이 기계는 다양한 모양의 공작물과 함께 작업할 수 있지만 부품에는 실린더, 원뿔, 타원, 캠 또는 크랭크축과 같은 중심 회전 축이 있어야 합니다. 집계의 여러 하위 유형을 구분합니다.

• 2 드럼 기계에서 부품은 연마재와 동시에 회전합니다.
• 내부 그라인더에서 처리되는 공작물의 크기는 항상 원의 너비보다 작습니다.
• 센터리스 그라인더는 소형 원통형 제품, 스코프, 볼트 또는 핀과 함께 작동합니다. 이 메커니즘은 같은 방향으로 회전하는 두 개의 원으로 구성되며, 연마재와 반대 방향으로 회전하는 클램프 없이 공작물이 그 사이에 배치됩니다(따라서 메커니즘을 "센터리스"라고 함). 구동 휠은 가공할 재료의 경도, 크기에 따라 1도에서 5도까지 일정한 각도로 기울어집니다.

3. 유니버설

뛰어난 성능을 가진 최고의 기계 중 하나입니다. 이 기계에서는 캠축, 크랭크축, 실린더, 콘, 라이너의 외부, 내부 표면을 집에서 연마할 수 있습니다.

장치 설계의 일부인 세로 캐리지는 공작물의 병진 운동을 제공하고 유압 메커니즘은 휠에 반대 회전을 제공합니다.가공된 제품의 특성은 레귤레이터의 도움으로 샤프트의 속도를 결정합니다.

4. 스페셜

이 기계는 자체적으로 회전할 수 없는 복잡한 기계적 형상을 가진 부품에 사용됩니다. 수직 스핀들(유성이라고도 함)이 설계에 내장되어 있으며 회전 외에도 원형 운동을 수행합니다.

기계는 기어, 프로파일, 나사, 롤링 실린더, 침대 가이드, 브레이크 슈, 스플라인, 베어링, 터빈 블레이드, 항공기 착륙 장치를 처리하는 데 사용됩니다.

그라인딩 휠은 다양한 모양, 입자 크기를 가지며 국제 표준을 충족합니다.

5. CNC 시스템으로

기술 발전으로 인해 연삭 및 보정과 같은 수치 제어 제품이 시장에 출시되었습니다. 이러한 기계는 대규모 생산과 소기업 모두에서 사용되며 프로젝트를 성공시키는 데 도움이 될 것이며 기존 기계에 비해 여러 가지 장점이 있습니다.

• 하나의 기계에서 공작물 처리 (상단, 전면, 하단) 통합;
• 완전 자동화, 작업자 개입 최소화;
• 장치의 치수로 인해 큰 부품을 연삭할 수 있습니다.
• 자기 클램프;
• 향상된 성능, 정확도;
• 각 축에 대해 서보 모터를 켜는 기능으로 부품을 효과적으로 배치할 수 있습니다.
• 바퀴 상태의 자동 제어;
• 데카르트 좌표 프로그래밍 가능성;
• 칩, 먼지로부터 공기 정화 시스템.

이 리뷰를 공부한 후에는 모델의 인기 순위를 매길 수 있습니다. 효과적인 작업을 위해 어떤 장비를 구입하는 것이 더 나은지 결정하십시오.

어디에서 살 수 있습니까?

전기 장비 상점에서 저렴하고 저렴한 참신함을 구입할 수 있으며 관리자는 평균 가격으로 안내하고 제품 비용이 얼마인지 알려주고 이러한 유형의 기계 작업에 대한 단계별 지침을 제공합니다. 빠른 배송을 보장하는 온라인 상점에서 온라인으로 주문할 수도 있습니다.

2022년 품질 연삭기 등급

이 원형 연삭 결합 골재 목록은 실제 리뷰를 기반으로하며이 제품을 구매 한 고객의 의견을 고려합니다.

결합

이러한 기계는 연마 벨트 또는 원을 사용하여 공작물과 함께 작업할 수 있습니다.

레코드 파워 BDS150-EP

BDS150-EP 복합 목공 기계는 5인승 포지션으로 중소 규모의 생산 홀이나 공구 공장에 배치하기에 적합합니다. 장치의 디자인은 테이프, 디스크에 의한 연삭을 제공합니다. 가장 중요한 각도의 설치를 규제하는 레벨이 디자인에 통합되었습니다.

첨단 유지보수가 필요 없고, 컴팩트한 사이즈로 공간이 협소할 때 유용합니다.

테이프는 평평한 부분에서 효과적으로 작동하고 디스크는 공작물의 끝 부분이나 돌출 부분의 불규칙성에 성공적으로 대처합니다.

기술 지표:

옵션	형질
제조회사	대 브리튼 섬
회전 속도	2850rpm
R-R 원	0.152m
테이블 크기	0.225*0.158m
전력 소비	0.4kW
출력 파워	0.25kW
치수, m	0.36*0.44*0.245
무게	19kg
테이프 크기	1.01m

• 기계의 다양성으로 연삭 방법을 결합할 수 있습니다.
• 작업 영역의 기울기를 변경하는 기능은 장비의 기능을 확장합니다.
• 제품 디자인에서 제공하는 특수 각도기의 도움으로 원을 기준으로 각도를 제어할 수 있습니다.
• 사용의 용이성.

• 감지되지 않았습니다.

아인헬 TC-US 400

중형 작업장에서 나무, 플라스틱 작업에 사용되는 Einhell 고정 기계가 4위를 차지했습니다. TC-US 400의 중요한 장점은 안전하고 테이프가 단단히 고정되어 장비에서 작업을 수행하는 작업자가 자신감을 가질 수 있다는 것입니다.

먼지, 연마 폐기물로부터 메커니즘의 내부 부분을 덮는 케이스는 부식 방지 코팅으로 보호됩니다. 장비는 진동, 기계적 손상에 강합니다.
기술 지표:

옵션	형질
전압	220V
최대 힘	375W/30분 지속적인 작업
무게	15.5kg.
가공 재료	나무, 플라스틱
원 속도	1450rpm
벨트 속도 276m/min.
디스크 크기	150mm
테이프 길이	0.915m
테이프 폭	0.1mm
기판	+
치수, m	0.523*0.320*0.249

• 정확도 증가;
• 각도기의 표시는 읽기 쉽기 때문에 부품이 직각으로 배치됩니다.
• 광범위한 기능;
• 간단한 제어;
• 댐핑 패드로 인한 진동 내성;
• 보안 강화;
• 내마모성;
• 전기 접점의 안정적인 절연;
• 유지 보수 용이성;
• 보증 기간.

• 눈에 보이는 결함이 발견되지 않음

주브르 ZSHS-330

3위는 다양한 종류의 작업을 수행하는 기능적 장치가 차지했습니다. 그 디자인은 모든 공작물에 쉽게 대처할 수 있는 벨트인 연삭 휠의 존재를 제공합니다.

전자석이 있는 스위치는 전력 서지 동안 우발적인 시작을 방지합니다. 부품을 임의의 각도로 공급할 수 있으므로 모든 평면에서 작업할 수 있습니다. 진공 청소기를 장치에 연결할 수 있으므로 먼지를 효과적으로 제거하고 작업장을 깨끗하게 유지할 수 있습니다.

일반적으로 ZSHS-330은 벨크로 패스너 덕분에 다양한 유형의 가공에 맞게 쉽게 사용자 정의할 수 있는 안정적이고 다재다능한 기계입니다. 모바일, 생산적, 내마모성 - 확실히 수년 동안 신뢰할 수 있는 조수가 될 것입니다.

기술 지표:

옵션	형질
머신 유형	판 벨트
목적	목재
힘	330W
전압	220V
원형 크기, m	0.125
원 속도	2950rpm
회전수(rpm)	2950
벨트 속도	810m/분
보장하다	60개월

• 고효율;
• 원의 크기로 인해 처리 영역이 증가했습니다.
• 진공 청소기용 노즐;
• 작업 영역 크기 178×126 mm, 최대 45°의 기울기 각도;
• 테이프를 당기는 밸브;
• 진동 저항.

• 감지되지 않음

레코드 파워 BDS150

워크샵에 유용한 추가 테이프 디스크 기계 BDS150에서 2위. 벨트, 디스크의 회전 속도를 변경하고 공작물에 가해지는 압력을 증가시켜 부품의 고품질 가공, 성형을 달성할 수 있습니다.

Record Power는 조용한 작동을 위한 비동기 모터와 안정성을 위한 주철 베이스가 장착된 소형 기계입니다.

키트에는 경사 테이블, 선반 처리를 개선하는 경사 테이블이 포함되어 있습니다. 수평 및 수직 연삭에 사용됩니다.

기술 지표:

옵션	형질
회전 속도	2850rpm
R-R 원	0.152m
작업 영역 솔루션	0.225x0.158m
전력 소비	0.4kW
출력 파워	0.25kW
치수, m	0.36*0.44*0.245
무게	19kg

• 안정적인 침대;
• 고성능;
• 틸트 테이블이 포함되어 있습니다.

• 감지되지 않았습니다.

프로마 BPK-2100/400

1 위는 금속 부품 (파이프 및 프로파일) 연삭 전문 제품 인 범용 장치가 차지합니다. 벨트 속도를 23.5m/s에서 47m/s로 높이면 장치의 출력이 2.5kW에서 3.3kW로 증가합니다.

안정적인 베이스는 내부 메커니즘을 손상으로부터 보호합니다. 디자인에는 너비 10cm의 테이프가 장착되어 있습니다.
기술 지표:

옵션	형질
회전 모듈	1 PC
작업 항목	리본
주전원 전압	380V
엔진 출력	3300W
날카롭게	만능인
테이프 길이	2m
테이프 폭	0.1m
회전 속도	2840m/분 / 1410/2840m/분 /
회전 속도 조정	+
스탠드/캐비닛	+
무게	159kg

• 추가 롤러를 설치할 수 있습니다.
• 블랭크의 끝은 30 - 90 °, 0 - 60 °의 각도로 처리됩니다.
• 성능;
• 내마모성;
• 빌드 품질;
• 투명 스크린은 스파크, 먼지로부터 작업자를 보호합니다.
• 디자인은 테이프의 쉬운 교환을 상정하고 있습니다.
• 작은 공작물 연삭 가능성;
• 편리한 관리;
• 명확한 키 레이블;
• 강조는 부품을 안정적으로 배치할 수 있는 기회를 제공합니다.
• 장비를 작업대에 고정하여 안정성을 제공할 수 있습니다.

• 감지되지 않았습니다.

원통형 연삭

이 기계는 중심 회전축이 있어야 하는 공작물(실린더, 원뿔, 타원, 캠 또는 크랭크축)과 함께 작동합니다.

3L141VF2

5 위 - 기계 3L120VF2에서 이러한 모델 시리즈는 소련에서 다시 인기를 얻었으며 고급 장비로 자리 잡았습니다. 이 기계의 특징은 작동 중 공작물의 위치 지정 정확도입니다. 3L141VF2의 설계는 기계 제작자와 같은 엔지니어의 새로운 기술 아이디어를 통합하여 장치의 모든 요소(주축대, 볼 나사, PU 시스템)의 생산성을 높입니다.

범용 유형 3L141VF2의 제품은 다음 처리에 사용됩니다.

• 원통형 블랭크의 내부 부품;
• 원추형 표면의 외부 요소;
• 끝.

부품은 캠 척, 콜릿, 센터, 페이스플레이트 및 기타 방법으로 장착할 수 있습니다. 기계의 정확도 등급은 GOST 8-82에 해당합니다.이 장비는 UHL4 표준, GOST 15150에 따라 춥고 온화한 기후의 지역에 배치하기에 적합합니다.

Delta Electronics에서 만든 수치 제어에는 논리 컨트롤러가 있습니다.

기술 지표:

옵션	형질
중심 간 거리, m	0.75
가장 큰 처리 솔루션, m	0.32
설치된 부품의 최대 질량, kg	50
유형	1
치수(GOST R 52781), m	0.4x0.4x0.203
회전 주파수, rpm	1720
최대 절단 속도, m/s	45
주축 연삭:
설치 각도, 우박.	90
가는 할머니의 이동 속도, m/min	2.5
인피드 스트로크, m	0.15
최소 이송, mm	0.001
할머니 앞:
회전 주파수, rpm	30-300
모스 테이퍼 사이즈 No.	4
퀼 여행, m	0.023
테이블 이동 속도, m/min	0,1-3,5
최소 이송, mm	0.001
회전 각도, 도	±6
가장 작은 구멍의 크기, m	0.013
가장 작은 구멍의 깊이	3개 이하의 직경
가장 큰 개구부의 크기, m	0.08
가장 큰 구멍의 깊이, m	0.125
기계 순중량, kg	3100
치수(LxWxH), m	3.510x1.65x 1.4
중앙에서 처리할 때 진원도에서 허용되는 편차, 미크론	1.6
종단면 직경의 불변성, 미크론	6
중앙에서 처리할 때 외부 표면의 거칠기, 미크론	0.16

• 디자인에 운동 학적 체인의 존재;
• 데스크탑을 왕복 방향으로 이동할 수 있습니다.
• 원추형 부품은 턴테이블에서 수동으로 완료됩니다.

• 높은 장비 비용.

3L10SF2

우리 목록에서 4 위를 차지하는 기계는 공작물의 내부, 외부 원통형, 끝 부분, 원추형 부분을 연삭하는 데 사용됩니다. 부품은 고정되어 움직이지 않으며 콜릿 또는 3조 클램프로 고정됩니다. 3L10VSF2는 조각, 소규모 생산에 종사하는 공장에서 더 효과적입니다.

이 모델에는 프로그래밍 가능한 컨트롤러, 터치 인터페이스, 두 개의 서보 및 Delta Electronics의 변환기가 있습니다.
기술 지표:

옵션	형질
설치된 제품의 가장 큰 사이즈, m	0.01
샌딩된 외부 표면의 가장 큰 크기, m	0.01
연마할 구멍의 최대 크기, m	0.040
설치된 제품의 최대 길이, m 이상	0.22
외부 표면의 최대 연삭 길이, m	0.2
연마 할 구멍의 최대 길이, m (구멍 직경이 20mm 이상이고 내부 연삭 스핀들의 회전 빈도가 40,000rpm입니다.)	0.05
설치된 제품의 최대 질량, kg	6
테이블 위의 중심 높이, m	0.08
부착물이 없는 치수(길이 x 너비 x 높이), m	1.47x1.5x1.8
장비 장착 시 치수(길이 x 너비 x 높이), m	1.47x1.9x1.8
부착물이 없는 기계 중량, kg	1550
부착된 장비를 포함한 기계 중량, kg	1850
테이블의 가장 큰 움직임, m	0.23
테이블 자동 이동 속도, m/min(무단계 조절)	0,01…1
최소 속도에서 가장 작은 자동 테이블 이동, mm	1
상단 테이블의 최대 회전 각도, 도:
시계 방향	6
시계 반대 방향	7
핸드휠(전자 핸드휠)의 1회전으로 테이블을 수동으로 이동	0,1; 1,0; 10,0
연삭 주축대의 신속한 접근 및 후퇴의 가치, m	0.015
연삭 주축대 슬레드의 최대 회전 각도, 도:
시계 방향	30
시계 반대 방향	30
GOST R 52781-2007, m에 따른 연삭 휠 솔루션	0.25x0.02x0.076
반경에 대한 원의 최대 마모, m	0.04
GOST에 따른 스핀들 끝 직경, m	0.032
스핀들 속도, rpm	2690
연삭 휠의 원주 속도, m/s	35
핸드휠(전자 핸드휠)의 1회전당 연삭 헤드의 움직임, mm / 직경	0,1; 1,0
플라이휠(전자 핸드휠)의 1분할에 의한 연삭 주축의 이동, mm / 직경	0,001; 0,01
절입 이송 속도, mm/min(무단계 조절) mm/제품 회전	0,001…0,01
자동 주기적 기부(테이블 반전의 순간). mm/스트로크	0,001…0,01
제품의 할머니:
제품 회전 주파수, rpm	100…1000
GOST 25557-82에 따른 스핀들 보어 테이퍼	모스 3
제품 주축대의 최대 회전 각도, 도:
연삭 휠에	90
원에서	30
퀼 여행, m	0.015
GOST SEV 174-75에 따른 퀼 홀 콘	모스 2
내부 연삭 스핀들:
스핀들 속도, rpm	40000…96000
기계의 기하학적 정확도:
수평면에서 테이블 궤적의 직진도, 미크론	2
주축대 스핀들 구멍의 반경 방향 흔들림, µm	2.5
중앙 처리 시 진원도, 미크론	0.4
척 가공 시 진원도, µm	0.6
종단면 직경의 불변성, 미크론	1
끝면 평탄도, µm	3
표면 거칠기 Ra, µm:
원통형 아우터	0,04
원통형 이너	0,04
평평한 끝	0,16

• 직관적인 제어 시스템;
• 세로 방향, 플런지 연삭의 자동 모드.

• 감지되지 않았습니다.

3L142

콘, 실린더 및 플랫 플랜지의 만능 가공을 수행하는 모델에 대한 3위.

장비는 UHL4 표준, GOST 15150에 따라 추운 기후 지역에서 작동하도록 조정되었습니다. 이 부품은 전면판이나 카트리지를 사용하여 기계에 부착할 수 있습니다.

이 장치는 모든 작업장에서 효과적이지만 대규모 생산의 경우 더 강력한 장비를 찾는 것이 좋습니다.

Delta Electronics에서 제조한 DVP-SA2 CNC 컨트롤러는 DOP-B 라인의 터치 패널과 통합되어 있습니다.

기술 지표:

옵션	형질
설치된 제품의 가장 큰 R-r, m	0.4
설치된 제품의 최대 길이, m	1
테이블 위의 중심 높이, m	0.24
설치된 제품의 최대 질량 kg:
퀼이 고정되지 않은 경우	200
카트리지에	32
안정적인 휴식을 취하는 척에서	150
주축 연삭:
원	GOST r 52781-2007
유형	1
외부 솔루션, m	0.6
내경, m	0.305
높이, m	0.063
연삭 주축대의 스핀들 속도, rpm	1590
연삭 주축대의 최대 회전 각도, 도	±30
연삭 구멍 직경, m
최소	0.03
가장 큰	0.2
접지 구멍의 최대 길이, m	0.125
제품 회전 주파수(무단계 조절 가능), rpm	30...300
주축대의 최대 회전 각도, 도
시계 방향	30
시계 반대 방향	90
상단 테이블의 최대 회전 각도, 도:
시계 방향	3
시계 반대 방향	6
기계의 전체 치수, m:
길이	5
너비	2.5
키	2.22
전기 장비, 유압 장치, 윤활 스테이션, 냉각 장치 및 액세서리를 포함한 기계 중량, kg	7900

• 운동학적 사슬;
• 모든 스핀들이 회전하고 있습니다.
• 기계의 모든 움직이는 부품과 마찬가지로 테이블은 수동 또는 유압식으로 배치할 수 있습니다.

• 대량 생산 능력이 부족합니다.

3D4230

2 위는 크랭크 샤프트의 주요 저널 인 커넥팅로드를 처리하는 데 사용되는 기계입니다. 장비는 UHL4.2, GOST 15150 규정에 따라 제작되었습니다.

3D4230은 연삭에 사용됩니다.

• 원통형 부품,
• 각도가 3°30' 이하인 원추형 표면.

공작물은 카트리지 또는 "센터"를 사용하여 고정됩니다. 장비는 GOST 8-82에 따라 "B"의 정확도 수준을 가지며 클래스 "A"의 장비를 주문할 수 있습니다.

기술 지표:

옵션	형질
설치할 공작물의 최대 치수, m.	0.58
회전 직경 길이, m
센터에서	1.6
카트리지에	1.45
연삭 직경, m.:
루넷이 없는 가장 큰	0.2
lunette와 함께 가장 큰	0.1102
lunette와 함께 가장 작은	0.025
가장 작은 테이퍼 표면(심압대에서)	0.05
연삭할 크랭크축의 최대 크랭크 반경, m	0.11
클램핑 카트리지가있는 크랭크 샤프트 위치의 최대 조정 각도, deg.	2
설치된 공작물의 최대 질량, kg	160
테이블 위의 중심 높이, m	0.3
최대 변위, m.:
연삭 주축대의 테이블(수동 및 유압)	1.6
나사로	0.175
심압대 깃펜	0.035
유압 드라이브에서 테이블의 이동 속도, m/min.	0,2...5
유휴 상태에서 그라인딩 주축대의 스핀들 속도, rpm. (허용 편차 - 10%	740
공작물 회전 주파수(단계적으로 조정 가능), rpm	30;60;85;174
연삭 휠 크기, m.:
R-R 아우터	0.9
R-R 내부	0.305
키	0.063
연삭 휠의 원주 속도, 더 이상 m/s	35
직경당 인피드 값, 이상(모든 피드 포함)	제한 없는
기계의 전체 치수(움직이는 부분의 극단 위치에서), m .:
긴	5.6
너비	2.6
높이(램프 제외), m	1.9
기계 무게, kg	7500

• 운동학적 사슬;
• 공작물, 연마재를 비틀 수 있습니다.
• 가공에 편리한 위치에 연삭 주축을 배치합니다.
• 유압 드라이브가 있는 테이블;
• 퀼은 심 압대 축을 따라 움직입니다.
• 클램프가 수직으로 움직입니다.

• 높은 가격.

스피첸 SOG-2040

1 위는 원뿔, 실린더 (샤프트, 부싱, 축, 플랜지, 커버) 형태의 공작물을 고정밀 가공 할 수있는 장치가 당연히 차지합니다.

기계 설계에는 장치 모델에 따라 수동, 유압 또는 서보 부품 공급이 포함됩니다. 이동식 주축대 덕분에 공작물은 모든면에서 연삭되며 정확도는 유럽 규정을 준수합니다.

장비는 여러 버전으로 생산됩니다.

• 세로 방향으로 테이블의 변위는 유압으로 수행되고 주축대의 가로 이동은 수동으로 수행됩니다.
• 장치의 모든 요소는 자동 모드에서 CNC에 의해 제어됩니다.
• 수치 제어가 가능한 기계, 서보 드라이브.

기술 지표:

옵션	형질
테이블 위의 회전 공작물 직경, m.	0.2
중심 사이의 거리, m.	0.4
최대 연삭 직경, m.	0.16
중심의 최대 공작물 중량, kg	60
연삭 주축대의 최소 이동, mm	0.001
연삭 휠 크기, m.	0.305 x 0.038 x 0.127
주축대의 회전 각도, °	-30 ~ +90
앞 속도, rpm	10 - 600
테이블 회전 각도, °	10
연삭 휠 구동력, kW	2.2
구동력	0.37(인버터)
길이, m.	2.370
너비, m.	1.45
높이, m.	1.73
기계 무게, kg	2000

• 자기 필터;
• 플랜지가 있는 스페어 휠;
• 조정 가능한 2점, 3점 고정 등받이;
• 연마 드레싱 장치;
• 작업 영역의 조명;
• 유압 펌프가 있는 탱크;
• 카바이드 센터.

• 가격을 제외하고는 눈에 띄는 하자가 없습니다.

리뷰에 제시된 모든 기계는 시간 테스트를 거쳤으며 최고의 측면에서만 자신을 보여주었습니다. 우리의 정보가 성공적인 프로젝트를 시작하는 데 도움이 되기를 바랍니다.