2022년 최고의 연삭 휠 순위

앵글 그라인더는 매우 인기있는 도구로 간주되며 건설 및 마무리 또는 수리 작업에 널리 사용됩니다. 각종 장비(디스크)를 대체할 수 있는 능력을 가지고 있어 석재, 금속, 목재 표면을 연마하는데 없어서는 안될 도구입니다.

적용 범위

견고한 바닥으로 물체를 연삭하는 것은 현대 시장에 다양한 종류가 있는 교체 가능한 특수 휠을 사용하지 않고는 불가능합니다.크기, 질감 및 모양이 다를 수 있습니다. 덕분에 가구 생산을 위해 블랭크를 신속하게 연마하고, 일부 골동품을 복원하고, 목조 주택의 벽을 모래로 만들고, 통나무에 거친 처리를하고, 다른 표면에서 과도한 페인트와 바니시를 제거하는 것이 가능합니다. 무엇보다도 그라인딩 디스크는 목재 바닥재의 복원과 천연 쪽모이 세공 마루판의 가공뿐만 아니라 라이닝, 마루판, 창틀 및 도어 프레임 및 프레임 생산에 완전히 사용됩니다. 휠은 다양한 제품의 세척, 황삭 및 연마, 콘크리트 및 금속 물체의 부식성 얼룩 제거, 텅 앤 그루브 시스템을 사용하는 조인트 및 단단한 접착이 필요한 기타 제품의 보다 정밀한 피팅에 자주 사용됩니다. 구조적 요소의..

기존 품종

그라인딩 디스크는 특정 샘플에 대한 특성을 정의하는 몇 가지 기능에 따라 분류할 수 있습니다. 따라서 고려 중인 장비의 세 가지 범주를 구분할 수 있습니다.

1. 범용 샘플 - 모든 표면에서 작업 가능
2. 나무 물체를 연마/연삭하는 데 사용되는 바퀴;
3. 금속, 자연석 또는 콘크리트 가공용 블레이드.

첫 번째 유형에는 모든 표면을 성공적으로 처리할 수 있는 4가지 유형의 연삭 디스크가 포함될 수 있습니다.

• 필링 디스크 - 다양한 표면의 오래된 건조 페인트 또는 바니시 층을 제거하는 데 적합합니다. 시각적으로 금속 강모로 덮인 원처럼 보입니다.강모 자체는 변형에 특히 강하고 오래된 코팅을 효과적이고 신속하게 제거할 수 있는 탄력 있고 내구성 있는 와이어로 만들어집니다. 강모는 원의 평면을 기준으로 위치하며 강성과 길이가 다를 수 있습니다. 모든 것이 샘플의 전문화 및 크기에 따라 달라지기 때문입니다.
• 트위스트 커터(코드 브러시라고도 함)는 첫 번째 단계의 거친 연삭 및 평활화가 필요한 경우에 사용되는 특수 와이어 노즐입니다. 이 다양성은 완전하고 보편적 인 것으로 간주되며 단단한 목재 물체에서 페인트 칠을 제거하고 콘크리트 또는 금속의 부식성 징후를 제거하는 것이 가능합니다.
• 엔드 디스크 - 대각선 절단을 할 때 부품의 끝을 다듬는 데 사용됩니다. 그들의 작업 기술은 다소 파일 처리를 연상시킵니다.
• 벨크로 디스크는 콘크리트, 금속 및 석재 표면에서 작업하는 데 사용되며 접착식 지지대가 있는 작업 베이스에 고정된 5개의 디스크 세트입니다. 주 디스크는 모양이 약간 판과 같으며 그 위에 접착 성분이 적용됩니다 - 벨크로. 이것은 이동식 디스크의 설치가 수행되는 곳입니다. 샘플은 125mm 이상의 직경으로 생산할 수 있습니다. 그들은 다양한 수준의 조각화 (입자 크기)를 가지고있어 필요한 휠 선택을 크게 용이하게하고 원하는 가공 재료에 대해 구입할 수 있습니다. 세트에는 전통적으로 펠트, 연마 및 연마 샘플이 포함됩니다. 구조와 사용 범위가 다른 한 세트의 샘플에 존재하면 거의 모든 표면을 광택/연마할 수 있습니다.

두 번째 디스크 그룹은 매우 좁은 전문 분야를 가지고 있습니다. 이러한 모델은 에머리 베이스가 있는 꽃잎 모양을 가지며 목재 표면 처리에 사용됩니다. 꽃잎 디스크를 사용하여 목재 제품의 1차 및 최종 연삭 및 연마를 수행할 수 있습니다. 그 자체로 이러한 디스크는 사포로 만든 사다리꼴 모양의 꽃잎이있는 평평한 스냅처럼 보입니다. 꽃잎은 서로 겹쳐서 물고기 비늘과 매우 유사합니다. 이 구조로 인해 이 도구는 높은 내마모성을 특징으로 하므로 하나의 바퀴로 10제곱미터의 목재 표면을 연마할 수 있습니다.

중요한! 플랩 디스크는 다양한 수준의 그릿으로 생산할 수 있으므로 다양한 구조와 경도의 목재를 쉽고 빠르게 샌딩할 수 있습니다. 샘플은 직경 115-230mm의 다양한 유형의 크기로 생산됩니다.

앵글 그라인더용 디스크의 세 번째 그룹은 초경질 베이스 작업에 직접 사용되는 샘플로 표시됩니다. 여기에는 화강암 및 대리석, 금속 및 콘크리트, 자연석이 포함됩니다. 이 그룹은 상당히 많고 엄청난 수의 모델로 구성됩니다. 그리고 가장 인기 있는 세 가지는 다음과 같습니다.

• 휠 "이중 세그먼트" - 자연석, 콘크리트 또는 벽돌의 거친 연삭에 사용됩니다. 이 장비는 바닥의 다양한 결함을 정성적으로 제거하고 콘크리트 스크 리드의 두꺼운 부분을자를 수도 있습니다.
• 샘플 "돌고래"- 위에서 설명한 노즐보다 작업대에 더 정확한 충격을 가하도록 설계되었으며 이에 의해 수행되는 연삭은 훨씬 더 섬세한 성격을 띠게 됩니다.제품 자체는 가벼운 무게, 향상된 생산성 및 연장된 서비스 수명이 특징입니다.
• 연마 디스크 "사각형"-표면에 폴리머 코팅을 적용해야하는 경우 이전 장비와 달리 거친 방법으로 표면 처리에 사용됩니다. 샌딩된 표면은 약간 거칠어지고 다른 재료와의 접착 특성을 증가시킵니다.

모양에 따라 그라인딩 디스크는 컵 또는 플랫으로 나뉩니다. 플랫은 미세한 입자가 있는 에머리 또는 연마 샘플이며 목재 또는 기타 부드러운 표면을 연마하는 데 사용됩니다. 컵 휠은 어려운 표면에서 작동할 수 있으며 강력한 앵글 그라인더가 필요합니다. 컵이 약한 앵글 그라인더에 설치되면 공구 모터가 작업 부하를 견디지 ​​못하고 단순히 타버릴 수 있습니다. 단단한 기판을 연마하는 것 외에도 컵 리그는 평평한 바퀴가 도달할 수 없는 도달하기 어려운 영역에서 고성능을 달성할 수 있습니다.

금속 파이프의 연마 및 연삭은 특별한 방식으로 수행됩니다. 이를 위해 배관 바닥의 부식이나 도장면을 매우 효과적으로 청소할 수 있는 장비 드럼(롤러) 유형을 사용합니다. 또한 롤러는 용접부를 완벽하게 정렬할 수 있으며 샌딩 테이프를 펠트로 변경하면 고품질의 연마 도구를 얻을 수 있습니다. 펠트 외에도 천, 발포 고무 또는 스폰지 장비와 같은 다른 비마모성 물질을 금속 연마에 사용할 수 있습니다. 섬유 디스크는 또한 용접 스케일과 함께 탁월한 작업을 수행하여 잔류 산화를 완벽하게 제거하고 연마 휠에서 날카롭게 합니다.후자는 두께가 5mm 이상이고 내부에 특수 홈이 있으며 용접에서 이음새를 트리밍하는 것 외에도 절삭 공구를 날카롭게하는 데 사용할 수 있습니다.

올바른 연삭 휠 선택에 대한 질문

앵글 그라인더에 적합한 연삭 휠을 구입하기 전에 다음 사항을 주의 깊게 고려해야 합니다.

• 그라인더 부착과 관련하여 디스크 직경의 적합성을 확인하는 것은 필수입니다. 이러한 목적을 위해 사전에 도구 자체의 기술 매개 변수를 적어두고 구매할 때 휠 데이터와 비교하는 것이 좋습니다.
• 필요한 직경의 최대 표시기를 선택할 때 도구의 전기 모터의 힘을 고려하는 것이 좋습니다. 엔진이 더 강력할수록 작동 시 견딜 수 있는 디스크 차원이 더 커집니다. 저전력 모델은 전체 크기의 원으로 작업할 수 없으므로 디스크가 단순히 작업 재료에 끼일 수 있고 엔진이 과열됩니다.
• 아시다시피 연삭 디스크는 좁은 전문화와 보편적 인 그룹으로 나뉩니다. 종종 구매자는 보편적 인 샘플을 선택하는 실수를 저지르며 가장 수익성이 높은 수집이 될 수 있습니다. 불행히도 보편성은 모든 경우에 적합하지 않습니다. 각 특정 재료에 대해 자신의 휠을 구입하는 것이 더 낫다는 것이 관행에 의해 확립되어 처리 효율성을 크게 높이는 동시에 엔진이 과열되고 예상되는 과부하로부터 보호합니다. 범용 모델은 황삭 및 황삭 가공에만 사용해야 하며 마무리 작업을 위해서는 전문 샘플을 구입하는 것이 좋습니다.
• 또한 포장 두께에주의를 기울일 필요가 있습니다. 디스크의 장기간 사용은 디스크의 두께에 직접적으로 의존합니다.
• 연마 모델의 입자 수준도 중요한 기준입니다. 입자가 클수록 가공된 베이스가 더 매끄러워집니다.
• 접착식 디스크를 선택할 때 천공된 샘플을 선택하는 것이 좋습니다. 이러한 원은 고속에서 과열되지 않으며 점화될 수 있습니다.

애플리케이션 기능

그라인더로 작업을 시작하기 전에 휠이 제대로 고정되고 단단히 고정되어 있는지 확인해야 합니다. 공구가 주전원에 연결되면 모터 소리가 균형을 이루고 외부 소음과 진동이 없어야 합니다. 그렇지 않으면 빨리 장치를 끄고 서클의 설정을 반복해야 합니다. 연마 또는 연삭할 때 디스크 상태를 모니터링할 가치가 있으며 결함이 있는 경우 워크플로를 즉시 중단해야 합니다. 이 상황은 일부 장치의 경우 13,000rpm에 도달할 수 있는 증가된 원형 회전 속도 때문입니다. 이러한 속도에서의 디스크 골절은 업무상 부상으로 이어질 위험이 있습니다.

작업에 사포 원을 사용할 때 지우기 수준을 모니터링해야 합니다. 그렇지 않으면 기본 디스크가 손상될 위험이 있습니다. 이러한 상황을 피하려면 두께가 증가된 원을 사용해야 합니다. 모든 표면의 앵글 그라인더를 처리 할 때 개별 보호 장비를 사용해야합니다. 여기에는 긴 소매가 달린 작업복, 거즈 붕대 또는 인공 호흡기, 캔버스 장갑 및 특수 고글이 포함됩니다. 작업장에 칩 및 집진 장치(예: 건설용 진공 청소기)를 장비하는 것은 불필요하지 않습니다.무엇보다도 콘크리트 구조물을 처리할 때와 금속 기초 표면에서 용접된 스케일을 제거할 때 사용자가 파편 영역에 있으면 안 됩니다.

중요한! 연마 또는 연삭 할 때 연마 조각이 포함 된 특수 연삭 페이스트 또는 용해성 물질을 사용하는 것이 좋습니다.

금속베이스의 기본 작업은 작은 연마제가있는 원으로 수행되며 미세 연마는 펠트 또는 천 노즐로 수행됩니다. 입자 크기 및 등급과 관련하여 페인트 층을 제거하거나 평평하지 않은 표면의 거친 처리를 위해 거친 입자 장비가 사용됩니다(40에서 60 단위로 표시). 오래된 목재 기판에서 표층을 제거하거나 접합부와 가장자리를 조정하고 절단선을 샌딩할 목적으로 60에서 80 단위의 입자 값을 갖는 샌딩 장비가 이상적입니다. 그리고 미세 연삭을 할 때와 도료 도포용 베이스를 준비할 때 인덱스가 100~120 단위인 미세 입자 노즐을 사용해야 합니다.

2022년 최고의 연삭 휠 순위

최고의 벨크로 서클

2위: "해머 214-012"

키트에 포함된 샘플에는 견고한 패브릭 베이스가 있습니다. 내마모성과 신축성이 특징이며 약간 늘어납니다. 또한 발수성 함침이 있습니다. 디스크의 입자 크기는 400개 단위로 설정되고 생산 직경은 125mm입니다. 합성수지는 결합재로 사용되어 고효율 방열을 담당합니다.연마재 자체는 산화알루미늄으로 만들어지며, 그 파편은 작동 중에 자가 연마될 수 있고 임박한 파괴를 두려워하지 않습니다. 권장 소매 가격은 400루블입니다.

• 증가 된 강도;
• 수분 보호 속성;
• 작업 자원 증가.

• 거친 취급.

1위: "울버린 435150"

샘플에는 생산성을 높이는 반개방 코팅 및 고품질 구성 요소가 있습니다. 이 브랜드의 서클은 일반적으로 다양한 기반을 쉽게 처리하는 것이 특징입니다. 블랭크 및 기타 제품은 목재에서 금속에 이르기까지 다양한 재료로 만들 수 있습니다. 원의 지름은 125mm이고 입자 크기는 150단위입니다. 이 세트는 특수 직물로 만들어진 강화 노즐이 있는 5개 조각으로 제공됩니다. 빠른 고정은 벨크로 패스너로 수행됩니다. 권장 소매 가격은 500루블입니다.

• 확장된 작업 자원;
• 적절한 비용;
• 간단하고 쉬운 설치.

• 과열되기 쉽습니다.

최고의 볼트온 서클

2위: "3M 57018"

이 디스크는 탄력성과 유연성이 향상되었습니다. 3차원 디자인이 독특하여 강한 하중에서 노즐이 막히거나 변형될 위험이 없습니다. 노즐의 직경은 100mm이고 두께는 13입니다. 모델은 급격한 과열에 영향을 받지 않아 장기간 작동할 때 이점이 있습니다. Rolock은 쉬운 제거 및 설치를 담당합니다. 권장 소매 가격은 1200 루블입니다.

• 쉬운 고정;
• 유연한 소재;
• 급속 냉각.

• 부풀려진 가격표.

1위 : "숙박자 36228-150-6.0"

이 모델은 유리 섬유 메쉬를 사용하여 여러 층으로 보강하는 기술을 사용하여 만들어집니다. 이러한 상황은 향상된 강도, 마모 및 주름에 대한 내성, 서비스 수명을 제공합니다. 외부 윤곽선의 지름은 150mm이고 두께는 1.6입니다. 주요 생산 재료는 산화 알루미늄입니다. 이 모델은 10,200rpm의 속도로 사용하도록 조정되었습니다. 권장 소매 가격은 1110 루블입니다.

• 두께 증가;
• 고품질 처리;
• 강화된 구조.

• 어려운 고정.

최고의 꽃잎 서클

2위: "러시안 마스터 RM90337"

이 샘플의 베이스는 강화 유리 섬유로 만들어졌으며 내마모성이 특징입니다. 깨끗하고 정확한 가공을 위해서는 꽃잎의 적절한 배열이 필요합니다. 디스크 직경 - 125밀리미터. 연마 물질의 역할은 산화 지르코늄 입자에 의해 수행됩니다. 약하게 마모되고 과열을 두려워하지 않습니다. 분당 최대 허용 회전 수는 13,300이며 권장 비용은 150루블입니다.

• 급속 냉각;
• 기본 강도;
• 예산 비용.

• 통합의 복잡성.

1위 : "메타보 626462000"

이 샘플은 플레이트의 약간의 원형이 특징입니다. 이러한 이유로 처리 속도가 빠르며 표면 연삭 또는 모서리 이음매의 섬세한 청소에 사용할 수 있습니다. 직경은 125mm이고 입자 크기는 40단위입니다.지르코늄 커런덤의 사용은 장기간에 걸친 효율성의 보존을 보장합니다. 작동 진동 수준은 최소입니다. 확립 된 비용은 560 루블입니다.

• 외부 진동을 발생시키지 않습니다.
• 가공의 섬세함;
• 연마 내구성.

• 약한 기반.

에필로그 대신

현대 연삭 휠 시장 분석에 따르면 단순히 부족함이 없다고 주장 할 수 있습니다. 올바른 옵션을 선택하는 것은 어렵지 않습니다. 범위는 가격과 기능면에서 다를 수 있습니다. 가짜의 확산은 특별히 없습니다.