2022년 최고의 연마석 및 블록 등급

누구든지 수리하는 동안 바니시 또는 페인트를 바르기 시작하기 전에 페인트 할 표면을 오래된 코팅으로 청소해야 하는 상황에 대해 잘 알고 있습니다. 이 경우 다양한 노즐이 있는 그라인더가 유용할 수 있습니다. 그러나 모든 사람이이 장치를 구입할 수있는 것은 아니므로 연마 (연삭) 블록이나 막대를 사용하는 것이 가능합니다. 그들은 표면을 효과적으로 청소할 수있을뿐만 아니라 필요한 경우 광택을 낼 수도 있습니다.

그라인딩 스톤은 회전식 숫돌로 사용되며 홈을 연삭하거나 거칠기를 제거하거나 특정 표면에 둥근 윤곽을 부여하는 데 편리합니다. 그라인딩 스톤은 매우 높은 수준의 경도를 가진 세립 숫돌입니다. 여기에는 칼 숫돌, 연마성 청소 스틱 및 연마 가능성이 있는 기타 품목도 포함될 수 있습니다.

다양한 연삭 블록

현대 시장에는 엄청난 수의 블록이 있으므로 모든 작업에 적합한 블록을 선택할 수 있습니다. 특히 다음 재료를 연삭, 기계 가공 또는 청소하는 데 사용할 수 있습니다.

• 가죽;
• 물든 색;
• 금속;
• 유리;
• 플라스틱;
• 결석;
• 나무 등

사용할 블록을 올바르게 결정하려면 블록이 무엇에 사용될지 알아야 합니다.

• 표준 연마 블록 - 연마재 자체가 접착되는 일반 핸들 홀더입니다. 윙 너트에 볼트 또는 나사로 고정할 수도 있습니다. 이 마운트 덕분에 공구의 작동 부분이 우수하고 유지되고 작동이 안정적이며 이것이 주요 사항입니다. 이러한 도구는 벽과 같은 넓은 영역을 연삭하는 데 사용됩니다.
• 래치가 장착 된 연마 블록 -이 꼬인 제품은 볼트와 너트 대신 연마재를지지하는 스프링 핸들로 블록을 고정한다는 점에서 특징적으로 다릅니다.
• 고무 연마 블록 - 특수 스파이크로 연마 블록이 부착되어 있습니다. 이러한 도구는 볼트 및 스냅온 블록과 달리 핸들 홀더가 없기 때문에 그다지 편리하지 않습니다.
• 연삭 블록 -이 디자인에는 핸들이나 패스너가 전혀 없지만 일반 큐브 또는 평행 육면체입니다. 그러나 모든 표면이 작동하기 때문에 다른면에서 사용할 수 있으며 이는 상당히 긴 서비스 수명을 나타냅니다. 또한 세척이 가능하여 공구 수명도 연장됩니다. 크기에 따라 크고 작은 다양한 표면에 사용할 수 있습니다. 또한 일부 모델에는 유연성 속성이 있으므로 프로파일 기반에 사용할 수 있습니다. 결과적으로 이러한 블록은 퍼티, 바니시 및 페인트의 흔적을 청소하고 목재의 불규칙성을 제거하기 위해 수리 작업에 가장 자주 사용됩니다.
• 사다리꼴 연마 블록은 사다리꼴 형태의 특별한 모양을 가진 연삭 블록의 아종 중 하나이므로 예를 들어 내부 모서리와 같이 접근하기 어려운 장소에서 사용할 수 있습니다.
• 벨크로 샌딩 블록 - 기본적으로 플라스틱이며 특수 벨크로가 부착되어 있습니다. 유사한 제품이 가구 및 자동차 산업의 작은 영역을 처리하는 데 사용됩니다.
• 폼 블록 - 일반적으로 탄성 소재로 만들어집니다. 표준으로 작업 영역의 변형을 방지하는 특수 인서트를 장착할 수 있습니다. 이러한 블록은 자동차 산업에서 건식 및 습식 방식으로 차체 부품을 연마하는 데 사용됩니다.
• 코르크 샘플 - 일반 사포가 부착 된 천연 코르크를 기준으로 만들어집니다. 이 디자인의 주요 장점은 부서지지 않고 습식 연삭을 포함하여 오랫동안 작업 특성을 유지할 수 있기 때문에 내구성입니다.
• 윤곽 연마 패드 - 두께가 얇아 꼬임과 윤곽을 세밀하게 연마하는 데 사용됩니다.
• 특수 흡입구가있는 샌딩 블록 - 연삭 과정에서 모이는 먼지를 제거하도록 설계된 특수 연결부가 디자인에 부착되어 있습니다. 연결에는 여러 개의 흡입 구멍이 있을 수 있습니다(많을수록 좋음). 흡입 암이 연결되는 어댑터도 장착할 수 있습니다.

샌딩 블록의 특정 모델을 사용할 때 주요 특성에주의를 기울일 필요가 있습니다. 예를 들어, 연마재로 코팅된 패드는 연마 표면을 만드는 데 얼마나 미세한 입자가 사용되었는지를 결정하므로 적절하게 연마해야 합니다. 따라서 미세한 그릿이 보다 정밀한 작업에 적합하다고 주장할 수 있습니다. 입자가 약하고 입자가 큰 연마제는 큰 반점과 전체 코팅을 제거하는 데 사용됩니다. 동시에 샌딩 블록 자체의 크기가 중요한 매개 변수로 간주됩니다.

최고의 제조업체 및 도구 가격

작업에 연삭 공정을 사용하는 다양한 활동 분야의 전문가들은 연마 블록을 생산하는 세 가지 주요 회사를 명확하게 언급합니다.

• "TOPEKS";
• "쓰리엠"
• "클링스포어".

이러한 제조업체의 제품은 오랜 시간 테스트를 거쳐 많은 작업을 수행하도록 조정되었습니다.

일반 샌딩 블록은 일반적으로 80~100루블 범위로 저렴합니다. 스냅온, 나사 또는 탄성 모델에도 동일하게 적용됩니다. 가격은 150루블에서 시작하여 200루블을 거의 초과하지 않습니다. 가장 비싼 것은 먼지 제거 장치가 장착 된 도구이지만 비용은 500 루블을 넘지 않습니다. 그러나 생산에 사용되는 산업 모델도 있습니다. 크기가 크고 일상 생활에서 사용되지 않습니다.

금속 가공용 연마 블록(바) 다이아몬드

그것들은 농도의 결과인 높은 수준의 연마성의 존재로 구별됩니다. 농도는 다이아몬드 본드의 캐럿(알갱이) 수를 나타냅니다. 농도가 증가함에 따라 바의 연삭 성능이 증가합니다. 따라서 백분율 농도가 높을수록 바 소비가 느려지고 생산성이 향상됩니다. 농도 수준이 낮을수록 작업은 더 느리게 수행되지만 일반적으로 더 부드럽습니다. 다이아몬드 그라인딩 블록의 효율의 가장 중요한 특성으로 간주되는 것은 표면의 다이아몬드 농도입니다. 단단한 결합을 증가시키기 위해 다이아몬드 분말 외에도 다른 연삭 분말(예: 탄화붕소)을 작업 표면에 추가할 수 있으며 이는 작업 품질도 향상시킵니다.

다이아몬드 바에서 다이아몬드의 결합 종

바의 캐리어 다이아몬드 층에는 산업용 다이아몬드 알갱이, 특수 바인더 및 특수 필러(모든 경우는 아님)가 포함됩니다. 바인더는 연마 입자를 연결하고 바 작동의 내구성과 효과가 좌우되는 물질입니다.유기 유형 결합에서 필러는 다이아몬드 층의 물리적 특성뿐만 아니라 기계적 및 화학적 특성을 생성합니다.

• 곡물 소비율;
• 내마모성;
• 극한 온도에 대한 내성;
• 힘.

또한, 그들은 우수한 기초이며 다이아몬드를 구성에 단단히 고정시킬 수 있습니다. 필러 그릿은 표면 처리 과정에 영향을 최소화하도록 선택되며 모든 주요 작업은 다이아몬드 베이스에서 수행되어야 합니다.

오늘날 다이아몬드 기반 샌딩 블록에는 3가지 주요 유형의 본드가 있습니다.

갈바닉 (다이아몬드 코팅 바, 3층 또는 Blitz 다이아몬드 판)은 다이아몬드 입자가 작업 베이스에 부착되고 다이아몬드 입자를 고정하고 덮는 전해질로부터 금속 결합 층을 침전시키는 특수 적용 방법입니다. 갈바닉 본드의 경우 기계적 접착력에 의해서만 다이아몬드 알갱이를 잡아주는 특성이 있어 본드 내부에 알갱이 자체 치수의 약 65~75% 정도의 높이로 알갱이를 삽입해야 합니다. 다이아몬드 입자를 적절하게 고정할 수 있는 금속 베이스는 니켈입니다. 비슷한 기준의 다이아몬드 판은 칩이나 잼 형태로 심각한 기계적 손상이 있더라도 칼의 절단 부분을 완벽하게 날카롭게 할 수 있습니다. 이러한 도구는 유기 또는 금속 기반에서 생산된 막대보다 훨씬 더 효율적으로 작동할 수 있습니다. 이 효과는 불룩한 다이아몬드 알갱이를 통해 얻을 수 있는 반면, 유기 또는 금속 바인더에서는 알갱이가 바인더 물질에 "빠지거나" 섞이는 것처럼 보입니다. 층에서 다이아몬드 입자의 치수 농도는 100%에 도달합니다.그러나 작동 기간과 관련하여 이러한 막대는 다른 유형의 인대의 막대에 확실히 양보할 것입니다. 이는 얇은 코팅으로 인해 선명하게 하는 동안 활발히 지워지기 때문입니다. 그럼에도 불구하고 서비스 수명을 연장하기 위해 코팅은 일반적으로 2-3 층으로 적용되므로 서비스 수명을 연장 할뿐만 아니라 더 빨리 수행 할 수 있습니다. 최대 58HRC의 경도를 가진 연성 금속에서 갈바닉 본드로 작업하는 것이 특히 중요합니다. 경질강을 연마할 때 갈바닉 본드가 더 빨리 소모된다는 점에 유의해야 합니다. 일반적으로 위에서 논의한 다이아몬드 인서트는 '치어링'/레벨링과 같은 샤프닝을 위한 특별한 준비가 필요하지 않다는 점에서 좋다. 결과적으로 신속하게 연마할 수 있는 경제적이고 효과적인 방법입니다.

금속 (CBN 바)는 금속 제거의 생산성을 높이는 것이 특징인 솔리드 타입의 본드입니다. 이러한 번들은 필러가 없지만 다이아몬드와 금속이 하나의 물질로 혼합된 것을 나타냅니다. 일반적으로 이러한 번들의 연마 막대는 문자 "M"으로 표시되고 명확한 회색 색조가 있습니다. 예를 들어, M2-01 브랜드의 바는 카바이드 제품 연삭에 사용되는 다이아몬드 기반 작업 도구 또는 많은 날이 있는 날카롭게 도구의 생산에 적합합니다. 이러한 막대는 그 자체로 구리에 경화된 주석 용액이 존재하는 구조를 나타냅니다(별칭은 구리-주석 막대).

본질적인 (동일한 숫자에 "Premium"을 포함한 다이아몬드 바 Venevskie) 더 점성 구조를 가지므로 더 쉽게 적용할 수 있습니다. 이것이 금속 본드에 비해 주요 이점입니다.예를 들어, 지방층이 그렇게 빨리 형성되지 않고 더 잘 재생됩니다(카바이드 분말로 열고 트리밍할 때 수동으로). 갈바닉에 비해 장점과 관련하여 유기물은 다이아몬드 물질이 접합면의 가장 얇은 층에 도포되는 것이 아니라 전체 두께에 걸쳐 위치한다는 점에서 다릅니다. 또한 가소성과 점도가 높아서 그러한베이스의 다이아몬드가 덜 부서집니다. 따라서 이러한 바의 서비스 수명이 연장됩니다. 이것으로부터 우리는 이 번들이 최고의 내마모성을 가지고 있다는 결론을 내릴 수 있습니다.

숫돌

부엌에서 가장 중요한 품목 중 하나는 칼입니다. 이 기기는 매일 다양한 제품을 절단하는 데 사용됩니다. 시간이 지남에 따라 날이 점차 무뎌지고 다시 날카롭게 하려면 더 나은 연마 특성을 가진 숫돌을 사용해야 합니다. 막대는 다양한 재료로 만들 수 있으므로 성능에 세심한주의를 기울여 선택을 신중하게 고려해야합니다.

숫돌은 절삭날이 있는 물체를 가공하기 위해 설계된 소형 도구입니다. 이 품목은 강철 물질의 분자를 파괴할 수 있는 단단한 연마재를 기반으로 합니다. 이러한 특성 덕분에 둔한 칼날을 빠르게 연마 할 수 있으며이 과정에는 특별한 기술이 필요하지 않습니다. 일반적으로 수동 숫돌 (숫돌, 돌)은 크기가 크게 다를 수 있지만 대부분 미끄럼 방지 코팅이 된 특수 손잡이로 만들어집니다.

이 도구의 장점은 다음과 같습니다.

• 강도 - 대부분의 샘플은 기계적 손상을 견디며 충격을 받아도 부서지지 않습니다.
• 편의성 - 바가 작동하려면 특수 오일만 필요하지만 일반 물도 생략할 수 있습니다.
• 실용성 - 많은 샘플이 강철 입자로 인한 막힘에 강합니다.
• 효율성 - 터닝 프로세스 자체가 효율적이고 빠르게 이루어지며 특히 단단한 바를 사용할 때 그렇습니다.

그러나 숫돌에도 몇 가지 단점이 있습니다. 우선 부상 위험 증가에 대해 이야기하고 있습니다. 무엇보다 숫돌에 손잡이와 보호틀이 없으면 부상의 위험이 높아진다. 효율성은 높지만 서비스 수명이 짧지 만 천연 연마제를 언급 할 가치가 있습니다.

숫돌의 분류

절삭 날이 있는 공구 관리용 모든 숫돌은 연마 특성(입자) 및 제조 재료에 따라 조건부로 분류될 수 있습니다. 석재를 선택할 때 이러한 중요한 매개변수를 고려해야 합니다.

제조 재료별 종류

막대는 다양한 재료로 만들 수 있습니다. 자연적인 것은 "일본의 물석" 또는 "아칸소"를 포함하고 인공적인 것은 도자기와 다이아몬드를 포함합니다. 언급된 각 자료에는 고유한 "장점"이 있습니다.

• 아칸소 - 다양한 면도날을 연마하는 데 탁월한 역할을 하는 수정이 포함되어 있습니다. 샤프닝 가공 시에는 연마재의 기공이 막힐 수 있으므로 오일을 사용해야 합니다.
• 일본 물 돌 - 가공 품질이 향상 된 것이 특징이며 이러한 제품 자체는 "아칸소"에 비해 부드럽습니다.
• 세라믹 - 연마재의 가장 작은 입자를 포함하기 때문에 절삭날을 마무리하기 위한 것입니다. 처리하는 동안 표면이 매끄럽지 않도록 시금석에 윤활유를 발라야 합니다.
• 다이아몬드는 숫돌에 가장 많이 사용되는 재료이며, 고품질과 저렴한 비용으로 인해 거의 모든 숫돌 연마 도구가 기본으로 만들어집니다.

현대 제조업체가 바 생산을 위해 합성 재료를 사용한다는 점은 언급할 가치가 있습니다. 이 카테고리 중에서 커런덤과 카바이드가 가장 인기가 있습니다. 그러나 이러한 숫돌을 사용하려면 날이 날카로워지면 손상될 위험이 있으므로 약간의 경험이 필요합니다.

곡물 종류

숫돌의 입자 크기는 제품의 일부인 입자 및 그 양의 매개변수를 의미합니다. 지표가 과대 평가되면 숫돌이 날카롭게 된 날에서 금속 층을 더 집중적으로 더 거칠게 제거합니다. 사용자의 경험이 거의 없으면 블레이드에 긁힘과 버가 남을 수 있습니다. 부드러운 것은 최종 샤프닝을 위한 것입니다. 세 가지 유형의 샘플이 있습니다.

• 거친 입자 - 120 그릿, 이러한 연마제는 무딘 블레이드를 회전하는 데 필요합니다. 그들의 도움으로 노치가 있는 칩을 쉽게 제거할 수 있습니다. 바는 기계 및 수동 형태로 생산할 수 있으며 전기 장치의 일부일 수도 있습니다.
• 중간 입자 - 1000 입자, 일반적으로 회전 칼을 위한 부싯돌 또는 다이아몬드 석재 형태로 제공됩니다. 그들은 경솔한 거칠기를 부드럽게하고 칼에 필요한 날카로움을주는 훌륭한 일을합니다.
• 미세 입자 - 일상 생활에서 사용되지 않는 2000방, 매니큐어 도구를 연마하고 연마하는 데 가장 자주 사용됩니다. 이 돌은 추가 노즐 형태로 만들어집니다. 이러한 부드러운 막대로 세라믹 물체를 가공하는 것은 좋지만 샤프닝 품질은 평균 수준보다 약간 높은 어딘가에 있습니다.

2022년 최고의 연마석 및 블록 등급

예산 옵션

2위: "구경 00000060715"

이 바는 접을 수 있는 디자인입니다. 상단부는 라운드 형태로 제작되어 가공시 편안한 그립감을 제공합니다. 또한 고정면에는 도구가 손에서 미끄러지는 것을 방지하는 특수 리브가 장착되어 있습니다. 접을 수 있는 디자인은 장치의 보관, 청소 및 운반이 편리하기 때문에 좋습니다.

• 편안한 그립;
• 진공 청소기 연결 가능성;
• 교통의 용이성.

• 감지되지 않았습니다.

1위: "매트릭스 125mm 76242"

둥근 벨크로가 있는 샌딩 패드. 세라믹 숫돌과 함께 기본 제공됩니다. 넓은 표면 처리에 탁월합니다. 엘라스틱은 손에 편리하게 위치하며, 작은 크기로 인해 장치 사용이 쉽고 즐겁습니다. 업무상 특별한 불만을 일으키지 않습니다.

• 작업 밑창 교체의 가변성;
• 관리 용이성;
• 작은 치수.

• 다소 품질이 좋지 않은 펌웨어(스레드가 시각적으로 튀어나오지만 작업에는 영향을 미치지 않음).

중간 가격대

2위: "Gigant 230x105 mm SPT 045"

훌륭한 사포 홀더. 고운 사포 한 장과 함께 제공됩니다. 그리드를 사용할 수도 있습니다. 이 디자인은 내구성이 있는 플라스틱으로 만들어졌으며 공작물/표면에 가장 가까운 맞춤을 제공하는 나사가 있는 패스너가 있습니다.

• 닫힌 핸들;
• 가벼운 무게;
• 편안한 그립.

• 작업할 때 약간의 먼지가 있습니다.

1위 : STAYER 3569-08

안정적인 금속 잠금 장치가 있는 우수한 강판. 제조업체는 이 도구를 최종 그라우팅 장치로 지정합니다. 디자인은 충격에 강한 소재로 만들어졌습니다. 연마재는 고무 베이스에 부착되어 있습니다. 그라우트 종이의 시험 절단이 제공됩니다.

• 안정적인 고정;
• 가벼운 무게와 치수;
• 충격에 강한 소재.

• 찾을 수 없습니다.

프리미엄 옵션

2위: "매트릭스 125mm 75812"

좋은 손 도구. 생산 재료 – 작업 시 부드러움과 탄성을 제공하는 경질 플라스틱. 제조업체는 이 장치를 "얇은 손가락을 위한 도구"라고 주장합니다. 인체공학적 형태와 특수 벨크로가 있어 더욱 안정적인 착용감을 제공합니다.신체 활동에 좋습니다.

• 작업 항목을 잘 유지합니다.
• 시험용 다이아몬드 막대와 함께 제공됨;
• 직장에서의 인체 공학.

• 매우 부드러운 플라스틱으로 인해 손에서 약간 미끄러집니다.

1위: "COLOR EXPERT 212mm x105mm 93310002"

수동 그라인더는 수리 및 마무리 작업에 사용됩니다. 벽 및 기타 평평한 표면을 완벽하게 청소합니다. 홀더는 내구성이 있는 플라스틱으로 만들어졌으며 금속 장착 클립이 있습니다. 제조업체는 이 제품을 범용으로 지정합니다.

• 편리하고 안정적인 클립;
• 다기능;
• 사용의 용이성.

• 찾을 수 없습니다.

에필로그 대신

요약하면, 현대 시장은 다양한 유형의 샌딩 블록과 숫돌을 제공할 수 있다고 자신 있게 말할 수 있습니다. 칼날부터 벽과 천장 연삭에 이르기까지 모든 곳에서 편리하게 사용할 수 있습니다. 또한, 그 가격은 그렇게 높지 않습니다.