2022년 최고의 건식 벽체 대패의 등급

요즘 실내 장식, 벽 클래딩 및 파티션에 사용되는 특히 인기 있는 건축 자재는 건식 벽체입니다. 그 자체로이 재료는 매우 간단하지만 적절하고 고품질 설치를 위해서는 특수 도구를 사용해야합니다. 여기에는 건식 벽체 작업의 일부 단계에서만 유용한 특수 대패가 포함되지만 부재로 인해 모든 마무리 작업이 중단될 수 있습니다. 따라서 모든 피니셔는 기능을 알고 그러한 도구를 사용할 수 있어야 합니다.

마른 벽에서 나온 대패의 범위

석고보드 시트(GKL로 약칭)는 다소 깨지기 쉬운 재료이므로 가장자리 부분에 다양한 칩이나 착색이 발생하기 쉽습니다. 이를 통해 시트의 형식은 작지 않지만 세심한 처리가 필요함을 알 수 있습니다. 최상의 품질과 개별 시트 간의 원활한 접합을 위해서는 적절하게 처리되어야 합니다. 이러한 목적을 위해 대패가 사용되며 실제로는 rasp의 종류 중 하나입니다.

또한이 도구는 작업의 마지막 단계에서 필요하므로 놓기가 끝나고 표면을 마무리 할 때 이음새가 문제없이 퍼티 될 수 있습니다. 이를 위해 모따기가 대패로 시트의 가장자리를 따라 제거되어 홈을 형성하고 이후에 퍼티로 채워져 향후 이음새에서 부풀어 오름과 균열의 위험이 제거됩니다.

대패 기술 매개변수

최고의 품질과 효율적인 세척 프로세스를 수행하려면 도구가 다음 기술 매개변수를 충족해야 합니다.

• 작업 플랫폼의 길이 - 절단 작업의 속도를 결정합니다. 다른 모델의 핸들 길이는 다를 수 있으며 15 ~ 24cm입니다. 대형 플랫폼은 최상의 작업 결과에 대한 객관적인 지표가 아닙니다. 우선 대패는 사용자 자신에게 편리해야 하고 처리해야 하는 GKL 시트에 적합해야 합니다.
• 절단 부분의 너비 -이 매개 변수는 1.4 ~ 4.3cm로 다양합니다. 그 선택은 전적으로 처리된 시트의 두께에 달려 있습니다.
• 블레이드 - 이 도구 요소는 다양한 유형의 강철로 만들 수 있습니다. 공구강 등급으로 만든 블레이드는 품질이 뛰어납니다. 그들은 작업하기에 더 강한 것으로 간주되며 부드러운 가장자리를 생성할 수 있습니다.
• 케이스 - 금속과 플라스틱으로 만들 수 있습니다. 당연히 금속 케이스의 공구는 기계적 응력을 더 잘 견딜 수 있기 때문에 수명이 더 깁니다.

석고 보드 용 대패의 현대 품종

전체적으로 두 가지 유형이 있습니다 - 필링 및 테두리

필링 대패 - 장치의 기능 및 사용

이러한 대패는 건식 벽체 시트의 가장자리를 평평하게하는 데 사용되는 도구입니다. 그것의 도움으로 건식 벽체 시트 및 마감재를 설치할 때 좋은 도움이 될 부드럽고 완벽한 가장자리를 만드는 것이 가능합니다.필링 대패의 특징은 외관입니다. 작업 플랫폼은 장치의 하부에 있으며 표면에 많은 절단 뾰족한 구멍이 있습니다(이것은 가장자리 모델의 블레이드임). 필링 모델의 구조는 매우 간단합니다.

• 홀딩용 핸들;
• 작업 플랫폼 - 강판;
• 구조 요소를 고정하기 위한 하우징.

이 유형의 장치를 사용하는 것도 어렵지 않습니다. 건식 벽체 시트는 가장자리를 따라 장치를 작동시키고 모든 불규칙성과 거칠기를 제거하여 단단히 고정해야 합니다. 나무와 달리 석고는 수축하지 않고 갈아 엎는다는 것을 기억할 가치가 있습니다. 박리 작업에서 최상의 효과를 얻으려면 가장자리가 위로 향하도록 시트 자체를 놓고 전체 길이를 따라 대패를 고르게 구동하는 것이 좋습니다. 시트에 가해지는 압력은 지나치게 강하지 않아야 합니다. 가볍고 단단한 압력이면 충분합니다. 일부 유형의 건식 벽체의 경우 필링 작업을 여러 번(2-3회) 반복하는 것이 좋습니다.

중요한! 전문가들은 필링 대패의 최적 매개 변수가 다음과 같을 것이라고 믿습니다. 작업 플랫폼의 너비는 3cm 이하이고 총 길이는 25cm 이하입니다.

Edge planer - 장치의 기능 및 사용

이 대패는 또한 45도의 베벨 각도를 가질 수 있는 건식 벽체 및 모따기의 가장자리를 트리밍하는 데 사용됩니다. 이 도구의 블레이드는 사다리꼴 형태로 만들어지며 필요한 처리 깊이를 달성하기 위해 사용자가 변위할 수 있습니다.

에지 대패는 다음으로 구성됩니다.

• 장치 측면에 장착된 강철 블레이드;
• 이 날이 고정된 위치에 고정되는 나사;
• 모든 구조적 요소를 담고 있는 몸체.

중요한! 칼날이 고품질의 튼튼한 강철로 된 에지 대패는 부드러운 목재 가공에도 충분히 사용할 수 있습니다.

장치의 바로 그 디자인을 사용하면 절삭 날이 마모될 때 블레이드를 교체할 수 있습니다. 원칙적으로 러시아 연방 전문점의 소매 체인에서 이러한 부품을 찾고 구매하는 데 어려움은 없지만 비용은 높지 않습니다.

테두리 도구의 사용은 필링 도구와 크게 다르며 조금 더 복잡해 보입니다. 일반적으로 전체 프로세스는 다음 단계로 진행됩니다.

• 처리될 석고보드는 마스터와 관련하여 모서리가 설치됩니다.
• 모서리를 따라 처음에는 모따기용 대패로 한 번 통과합니다.
• 추가 통로는 5~11mm 너비의 오목한 부분을 형성합니다.
• 도구를 이동할 때 전면 핸들이 가이드 역할을 하고 제거할 레이어의 단일 크기를 유지할 수 있도록 후면 핸들을 약간 눌러야 합니다.
• 그런 다음 시트가 서로 가능한 한 단단히 적용됩니다.
• 마지막 단계는 시트 사이의 결과 홈을 퍼티로 채우는 것입니다.

따라서 가장자리 도구로 작업의 모든 단계를 엄격하게 준수하면 시트 사이의 조인트가 강하고 눈에 띄지 않습니다.

중요한! 에지 대패를 사용할 때 원하는 성능을 얻으려면 블레이드를 내구성 있는 강철로 만들어야 하며 도구 등급이 우선 적용됩니다. 블레이드를 교체하는 과정은 문제를 일으키지 않아야 하고 장치 본체에서 어려워야 합니다.

건식 벽체를 직접 처리하기 위해 대패를 만드는 기능

집에서 필링 모델을 만드는 것이 가장 쉽습니다.이를 위해서는 다음이 필요합니다.

• 내구성있는 금속을 기반으로 한 가이드 프로파일 (다른 도구의 예비 부품을 사용할 수 있으며 프로파일을 금속으로 만드는 것이 바람직함);
• 작은 보드 또는 바;
• 여러 나사;
• 금속 작업용 가위;
• 드라이버;
• 작은 망치(필요한 경우).

단계별로 박리 장치를 제조하는 전체 과정은 다음과 같습니다.

• 프로파일에서 미래 공구의 총 길이를 측정해야 합니다(이 매개변수는 원하는 절단 부품 길이의 두 배여야 함).
• 다음으로, 프로파일이 반으로 접힐 때 상자와 같은 모양이 얻어지는 방식으로 측면이 절단됩니다.
• 얼굴, 즉 프로필의 작업 부분은 나무 조각에 놓고 스크루 드라이버로 구멍을 뚫어야합니다. 더 많이 뚫을수록 집에서 만든 대패의 플랫폼 강판이 더 잘 나옵니다.
• 또한 측면이 구부러져 일종의 상자를 얻어야합니다.
• 셀프 태핑 나사를 사용하여 측면이 플랫폼에 고정됩니다.
• 망치를 사용하여 구멍의 너무 날카로운 모서리가 제거됩니다.
• 수제 도구를 손에 쥐기 쉽도록 그립을 위한 부분을 전기 테이프로 감쌌습니다.

집에서 에지 대패의 자체 제조와 관련하여 이 프로세스는 매우 문제가 될 것입니다. 적합한 프레임을 찾고 블레이드 마운트를 만들고 고정할 안정적인 나사를 선택해야 하기 때문입니다. 이러한 모든 작업에는 특정 지식과 경험이 필요할 뿐만 아니라 모든 마스터가 사용할 수 없는 특수 도구를 사용해야 합니다.따라서 전문점에서 건식 벽체 작업을 가장자리로하는 장치를 구입하는 것이 더 쉽습니다.

선택의 어려움

건식 벽체 용 필링 대패의 유능한 선택과 관련하여 우선 필링 플랫폼이 무엇으로 만들어졌으며 절단 구멍의 날카로움에주의를 기울여야합니다. 당연히 저렴한 모델은 부드러운 소재로 작업하도록 조정됩니다. 구멍의 날카로움은 크지 않고 원하는 것이 많이 남아 있으며 밑창 자체는 부드러운 소재(두꺼운 사포까지)로 만들어집니다. 황삭 밑창이 금속 베이스에 만들어진 경우 부식에 얼마나 저항할 수 있는지 확인해야 합니다. 동시에, 박리 구멍이 매우 날카로우면 건식 벽체 재료가 부서지고 흠집이 생길 수 있습니다. 전문 장인은 손에 편안하게 맞도록 길이가 15cm 이하인 소형 필링 장치를 구입하는 것이 좋습니다.

에지 장치의 경우 올바른 선택을 수행하려면 다음 매개변수에 주의해야 합니다.

• 작업 플랫폼의 길이 - 처리할 시트 가장자리의 길이에 따라 15~24센티미터가 될 수 있습니다. 또한 플랫폼의 길이는 작업의 속도와 전반적인 생산성에 직접적인 영향을 미칩니다.
• 작업 플랫폼의 너비 - 표준으로 15mm에서 42mm까지 다양합니다. 이 표시기의 값은 건식 벽체 보드의 두께가 처리되어야 함에 따라 증가해야 합니다. 일부 가장자리 대패는 이 설정을 수동으로 조정할 수 있으므로 모든 두께의 건식 벽체 패널에서 장치를 사용할 수 있습니다.
• 블레이드 재료 - 위에서 언급한 바와 같이 공구강으로 만든 블레이드는 내구성이 강하고 더 오래 지속되기 때문에 선호됩니다. 동시에 얇은 두께의 시트로 단일 작업을 가정하는 경우 추가 재정 비용이 발생하지 않도록 일반 강철에서 블레이드를 선택할 수 있습니다.
• 핸들에주의를 기울일 가치가 있습니다. 손에 단단히 고정되어야합니다. 전면 핸들을 사용하여 공구를 편안하게 제어해야 하며 후면 핸들은 적절한 압력을 제공해야 합니다.

건식 벽체 용 피팅 및 장비 대패

일반적으로 구성 및 추가 피팅 문제는 가장자리 모델에만 관련이 있습니다. 필링 모델은 실제로 일회성 모놀리식 장치이기 때문입니다.

일부 에지 모델에는 탈착식 핸들이 제공됩니다. 핸들은 전면 또는 후면에만 있거나 둘 다일 수 있습니다. 등받이에 원하는 지지력을 제공하는 동시에 전면 핸들 방향으로 편안함을 제공하는 방식으로 조정할 수 있습니다. 이를 위해 전면 핸들은 조건부 "0"보다 약간 낮은 위치로 설정되고 후면은 약간 높아야 합니다(재료의 두께에 따라 다름). 핸들 사이의 균일한 하중 분포를 관찰하지 않으면 절단 정확도에 영향을 미칩니다.

또한 에지 장치에는 사이드 리미터와 눈금자가 있을 수 있습니다. 이 키트는 원하는 각도를 벗어나지 않고 건식 벽체 시트의 가장자리를 다듬는 데 도움이 됩니다.

선택적으로 무딘 날이 손상되는 특수 숫돌이 세트에 포함될 수도 있습니다. 단, 칼날이 공구강인 모델에 한합니다.그럼에도 불구하고 샤프너는 필요하지 않을 수 있습니다. 일부 블레이드에는 양면 샤프닝이 있으며 한 면이 연마되면 다른 면으로 뒤집히게 됩니다. 그러나 양면이 연마되면 제조업체는 블레이드가 이미 완전히 사용할 수 없게 되었다고 믿고 단순히 새 블레이드로 교체할 것을 권장합니다.

값 비싼 키트에는 일반적으로 크기가 다를 수 있지만 세트에 예비 블레이드가있어 다양한 두께의 시트를 처리 할 때 매우 편리합니다. 또한 키트에는 대패를 접합기로 바꾸는 특수 마운트가 포함될 수 있습니다.

2022년 최고의 건식 벽체 대패의 등급

필링 모델

4위 : "STAYER Surform 140mm, 중형 1881"

필링 장치에 대한 좋은 예산 옵션. 건식 벽체 시트뿐만 아니라 순수 석고로 만든 제품을 포함한 침엽수 가공용입니다. 손잡이는 일체형 구조입니다. 그리고 밑창은 표준 강철로 만들어졌습니다. 대패의 전체 길이는 140밀리미터입니다. 원산지는 독일이며 소매 체인의 권장 비용은 420 루블입니다.

• 제조 품질;
• 발바닥의 중간 정도의 견고함;
• 모 놀리 식 건설.

• 작업 플랫폼의 상대적으로 약한 선명도.

3위: "TOPEX 250mm 11A411"

이 샘플은 목재 제품을 황삭하기 위한 것이지만 석고보드 패널 및 플라스틱 제품에도 잘 대처합니다. 밑창은 입자가 좋으며 몸체 손잡이는 신뢰할 수있는 플라스틱으로 만들어졌으며 작업 플랫폼은 나사로 조정할 수 있습니다.전체적인 디자인은 강도와 ​​내구성이 특징입니다. 절단 플랫폼은 교체할 수 있지만 오래 지속됩니다. 핸들은 인체 공학의 모든 조건을 준수하여 제작되어 작업의 편안함을 보장합니다. 원산지 - 폴란드, 소매 체인 권장 가격 - 540 루블

• 인체공학적 제어;
• 교체 가능한 작업 밑창;
• 적절한 비용;
• 우수한 입자성.

• 감지되지 않았습니다.

2위 : "STAYER Surform 250mm, 라지 1882"

이 모델은 석고보드 표면과 침엽수에만 초점을 맞춥니다. 그것은 환경 친화적 인 플라스틱으로 만들어진 내구성있는 몸체를 가지고있어 도구의 긴 서비스 수명을 의미합니다. 필링 블레이드 자체는 고품질 공구강으로 만들어집니다. 또한 블레이드에는 많은 수의 절단 구멍이 제공되어 고성능을 보장합니다. 제조 국가는 독일이며 소매 체인의 권장 비용은 580루블입니다.

• 내구성;
• 많은 수의 절단 구멍으로 높은 생산성을 얻을 수 있습니다.
• 가볍고 튼튼한 본체.

• 감지되지 않았습니다.

1위: "SANTOOL 250mm 030751"

가정용 및 대규모 작업에 탁월한 모델입니다. 작업 솔 자체가 최대로 확대되어 긴 시트를 처리할 수 있습니다. 모따기 및 후속 레이어는 품질 방식으로 수행됩니다. 케이스 자체가 금속으로 만들어져 공구의 안전 여유가 확장됩니다. 가이드 핸들은 내구성이 있는 플라스틱으로 만들어졌으며 조정할 수 있습니다.원산지는 이스라엘이며, 소매 가격은 790 루블입니다.

• 긴 작업 밑창;
• 견고한 하우징;
• 조정 가능한 가이드 핸들.

• 감지되지 않았습니다.

엣지 모델

5위 : 앵커 51660

건식 벽체 처리용 에지 대패의 가장 간단한 모델. 일반적으로 불필요한 기능이 탑재되지 않은 편리한 장치가 특징입니다. GKL 패널의 모서리를 22.5도에서 45도 각도로 가공할 수 있습니다. 샘플은 가공된 재료의 두께로 조정할 수 있습니다: 9.5, 12.5 및 15mm. 이 장치는 내구성이 뛰어난 공구강 등급으로 제작되었습니다. 원산지는 러시아이며 상점 체인의 권장 비용은 310 루블입니다.

• 예산 비용;
• 가공 각도 및 재료 두께의 가변성;
• 공구강으로 만든 블레이드.

• 재료 두께 조정을 따르지 않으면 결과 가장자리가 찢어질 수 있습니다.

4위: "FIT 15025"

편안하고 유선형의 바디가 특징인 이 모델은 작업 시 편안한 그립을 제공합니다. 가공물의 각도 및 두께 조절이 가능합니다. 칼날이 이중으로 되어 있어 면취시 적절한 품질을 제공합니다. 절단 요소는 공구강으로 만들어져 대패의 긴 수명을 보장합니다. 원산지는 캐나다이며 소매점의 설립 비용은 530 루블입니다.

• 더블 블레이드의 고품질 스틸;
• 편안한 그립을 갖춘 유선형의 내구성 있는 본체;
• 작업 매개변수 조정.

• 매우 부드러운 핸들링이 필요합니다.

3위: "MTX 879055"

이 모델은 구조적으로 간단하며 석고보드 패널의 시트 절단 전용입니다. 작업 절단 각도를 22.45도에서 45도까지 설정할 수 있습니다. 동시에 9.5mm에서 15mm까지 다양한 재료의 작업 두께를 조정할 수 있습니다. 블레이드는 45 등급의 공구강으로 생산되기 때문에 장치의 긴 작동을 보장합니다. 제조 국가는 러시아이며 매장 체인에 대한 확립 된 비용은 690 루블입니다.

• 작업의 각도와 두께 설정의 가변성;
• 케이스는 고품질의 내구성이 있는 플라스틱으로 만들어졌습니다.
• 적당한 가격.

• 칼날의 품질을 유지하려면 철저히 세척하고 보관해야 합니다.

2위: "MATRIX 250x42 mm 879165"

이 금속 대패는 석고 보드 및 플라스틱 패널 가공뿐만 아니라 유리 섬유 작업에도 사용할 수 있습니다. 샘플에는 다양한 각도로 고정할 수 있는 조정 가능한 핸들이 있습니다. 다른 재료로 작동하도록 블레이드를 변경할 수 있는 특수 마운트가 장착되어 있습니다. 본체 디자인에는 칩 제거를 위해 설계된 특수 구멍이 있습니다. 밑창은 최대 신율을 가지고 있습니다. 원산지는 독일이며 소매 체인에 대한 확립 된 비용은 810 루블입니다.

• 이 모델에는 다양한 설정과 옵션이 있습니다.
• 작업 밑창의 최대 길이;
• 금속 케이스;
• 뒤집을 수 있는 핸들.

• 감지되지 않았습니다.

1위 : STAYER 18855

이 모델은 전체 구조의 놀라운 강도로 구별됩니다.플라스틱 및 건식 벽체 및 침엽수 가공에서 모서리를 모따기 및 마무리하는 데 사용됩니다. 대패 자체는 크기가 작기 때문에 이러한 장치로 작업하는 것이 편안하고 지칠 수 없습니다. 구조적으로 대패는 사용자가 원하는 각도로 블레이드를 설치하도록 되어 있습니다. 압력판을 사용하면 일반적인 위치 변경과 별도로 블레이드를 빠르고 쉽게 변경할 수 있습니다. 두 개의 교체 가능한 A-24 블레이드가 장치와 함께 제공됩니다. 제조 국가는 독일이며 소매 네트워크에 대한 확립 된 비용은 920 루블입니다.

• 빠른 변경 및 위치 및 블레이드 자체;
• 인체 공학적 모양;
• 2개의 예비 블레이드가 포함되어 있습니다.

• 감지되지 않았습니다.

에필로그 대신

고려 중인 상품의 시장을 분석한 결과 해당 상품에 있는 대부분의 상품이 외국산임을 확인했습니다. 또한 유명 브랜드, 주로 서유럽 모델의 모델조차도 부정적인 리뷰가 많을 때 불쾌한 경향이 드러납니다. 이러한 상황은 이들 회사의 일부 생산 시설이 중국에 있고 러시아 소비자가 중국에 대한 모든 것을 거의 신뢰하지 않기 때문일 가능성이 큽니다. 동시에 러시아 제조업체는이 부문에서 제대로 대표되지 않지만 비행기의 가격 품질 비율이 가장 최적입니다.

대패의 직접 비용에 대해 이야기하면이 매개 변수는 기술적 특성에 약하게 의존합니다. 디자인이 공구강을 기반으로 하는 작업 플랫폼을 사용하는 경우 다른 브랜드의 가격은 크게 다르지 않습니다. 또 다른 것은 포장에 관한 것입니다.추가 블레이드, 탈착식 핸들, 눈금자 및 코너 스톱 세트에 존재하는 것은 제품의 총 비용을 크게 증가시킬 수있는 요소입니다.